JPH04258468A - ロボット式吹付け装置 - Google Patents

ロボット式吹付け装置

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Publication number
JPH04258468A
JPH04258468A JP4108691A JP4108691A JPH04258468A JP H04258468 A JPH04258468 A JP H04258468A JP 4108691 A JP4108691 A JP 4108691A JP 4108691 A JP4108691 A JP 4108691A JP H04258468 A JPH04258468 A JP H04258468A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
moving body
axis direction
disposed
movable body
spraying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4108691A
Other languages
English (en)
Inventor
Takehiro Yoshida
武弘 吉田
Masahiko Tsunetani
雅彦 常谷
Takatoshi Ueno
高敏 上野
Tadashi Okano
正 岡野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Nichias Corp
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
Nichias Corp
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd, Nichias Corp, Shimizu Corp filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP4108691A priority Critical patent/JPH04258468A/ja
Publication of JPH04258468A publication Critical patent/JPH04258468A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建造物の梁、柱等の鉄
骨に耐火物を吹付ける作業に使用するロボット式吹付け
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】建造物の梁、柱等の鉄骨にロックウール
等の耐熱性繊維をセメントスラリーと共に吹付ける作業
は、吹付け材の跳ね返りや、人体に有害な微細な繊維の
飛散を伴うので、作業環境は極めて悪い。そのため、作
業員は、肌を被蔽する完全防備の衣服やマスク等の着用
を余儀なくされている。また、吹付け作業では、先端に
吹付けノズルを有する材料供給ホースを把持して操作す
る作業員は、材料の重量と供給圧に耐えなければならず
、重労働の作業を強いられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のことから、近時
、吹付け作業員の安全確保、省力化、作業性等の向上を
図る目的で、ロボット式吹付け装置の研究開発が進めら
れているが、操作性と作業性を十分に満足できるものは
提案されていない。
【0004】
【発明の目的】本発明の目的は、建造物の梁、柱等の鉄
骨の全表面部分に対し、吹付けノズルを自由自在に、か
つ迅速的確に移動させて吹付け作業を行なうことのでき
るロボット式吹付け装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によるロボット式
吹付け装置は、台車上にあってZ軸方向に変位自在に設
けられた第1の移動体と、前記第1の移動体上にあって
X軸方向(またはY軸方向)に変位自在に設けられた第
2の移動体と、前記第2の移動体上にあってY軸方向(
またはX軸方向)に変位自在に設けられた第3の移動体
と、前記第3の移動体上にあって水平面に回動自在に設
けられた第4の移動体と、前記第4の移動体上にあって
垂直面に回動自在に設けられ、かつ吹付け方向に角度を
付けたノズルを有する吹付け管部材を把持する第5の移
動体と、前記第5の移動体にあって前記吹付けノズル管
部材を捩り方向に回動する駆動部とを備えていることを
要旨とする。
【0006】
【作用】上記構成の吹付け装置においては、吹付けノズ
ル管部材は第2の移動体、第3の移動体および第1の移
動体により、X軸、Y軸、Z軸の各方向の自由度が与え
られ、さらに第4の移動体および第5の移動体により、
水平面、垂直面の各面で回動する自由度が与えられ、さ
らにまた吹付けノズル管の捩り方向へ回動する自由度が
与えられる。
【0007】
【実施例】図1ないし図4は、本発明の一実施例を示す
ものである。同図において、1は移動台車、2はその前
車輪、3は後車輪であり、車輪を駆動する油圧モータ(
図示してない)を備えている。4はアウトリガーである
【0008】移動台車1上の一側には、ガイド柱5が立
設され、このガイド柱5に案内される昇降台板6が、柱
内に設けた油圧シリンダ7により、上下方向(Z軸方向
)に移動されるようになっている。
【0009】昇降台板6上には、制御用機器等を収容す
る機箱8が固定され、その上に軌条盤9が固定されてい
る。軌条盤9は、その上に載置した別の移動体10を左
右方向(X軸方向)に移動自在に支持案内するもので、
移動体10は軌条盤9側に取り付けられたサーボモータ
11を駆動源とする伝動機構(図示してない)で移動さ
れる。また移動体10は、その上に載置した別の移動体
12を前後方向(Y軸方向)に移動自在に支持案内する
軌条盤とされ、移動体12は移動体10に取り付けられ
たサーボモータ13を駆動源とする伝動機構(図示して
ない)で移動される。
【0010】移動体12は、水平面に回動自在なクラン
ク形移動体14を支持案内しており、移動体14は移動
体12に設けたサーボモータ15を駆動源とする伝動機
構(図示してない)で回動される。
【0011】クランク形移動体14のクランク腕14a
の上端には、垂直面に回動自在な移動体16が設けられ
、クランク腕14aに取り付けられたサーボモータ17
で回動されるようになっている。
【0012】移動体16は吹付けノズル管18を捩り方
向に回動自在に把持している。また移動体16には吹付
けノズル管18を捩り方向に回動させる駆動用サーボモ
ータ19が取り付けられ、プーリ20、ベルト21、プ
ーリ22からなる伝動機構により、吹付けノズル管18
は捩り方向に回動される。
【0013】吹付けノズル管18の先端ノズル23は、
吹付け方向(管軸方向)に対し、所要の角度をもって斜
めに取り付けられている。23aは材料吹付け用圧縮空
気の流入管である。
【0014】前記ノズル23aは、洗滌や交換を容易に
するため、例えば図4に示すように、ノズル23側に設
けた管部材23bと、吹付けノズル管18とをネジ止め
継手24により、着脱自在に連結できるものが用いられ
る。また、吹付けノズル管18の材料供給ホース25と
接続される管端部は、スイベル継手18aが用いられる
。材料供給ホース25は、ノズル管18から近い位置に
あるガイド柱5に取り付けられた電磁弁26を介して材
料供給部(図示してない)に接続されている。
【0015】上記ロボット式吹付け装置を構成している
各移動体は、それらの駆動モータを制御する制御盤から
の遠隔操作により、自動または手動で操縦できるが、制
御回路等の装置は、本発明の要旨とするものでないので
、その説明は省略する。上記ロボット式吹付け装置を使
用して耐火材の吹付け施工を行なう場合には、図1およ
び図2に示すように、H形梁鉄骨Aの近傍の床上に吹付
け装置を配置する。
【0016】次に、昇降台板6を所要高さ位置に移動さ
せたあと、吹付けノズル管18の先端ノズル23から耐
火材料を圧縮空気と共に噴射して鉄骨表面に耐火材料を
塗着させるものであって、マニプレータとなる吹付けノ
ズル管18の先端ノズル23を、鉄骨のH形全表面に対
して最適な吹付け角度位置(材料の跳ね返りを抑えるた
め、斜めから吹付ける)に設定して移動させることがで
きる。
【0017】例えば、図1および図2に示すように、鉄
骨Aの側面に斜めに噴射するように向けたノズル23を
前後方向(Y軸方向)に移動して側面との対向距離を定
め、左右方向(X軸方向)と垂直方向(Y軸方向)に移
動させることにより、一定区画に対する吹付けが行なえ
る。ここで、電磁弁26を閉じて材料の供給を一時的に
止め、台車1を移動して、隣りの区画にノズルを移動さ
せたあと、電磁弁を開いて前記と同様な操作を行なう。 これを繰り返すことにより、鉄骨の全側面への吹付けを
完了する。
【0018】また、鉄骨の上向き面、下向き面に対して
は、ノズル管18を捩り方向に回動して、吹付け方向を
設定し、前記と同様にノズルを移動させて吹付けを行な
う。さらにまた、鉄骨の角隅部分や厚み端面部に対して
は、ノズルを吹付け方向を設定して左右方向(X軸方向
)に移動させて吹付けを行なう。
【0019】以上は、ノズルのX軸方向、Y軸方向、Z
軸方向への移動と、ノズル管の捩り方向への回動とにつ
いて述べたものであるが、さらに移動体14によりノズ
ルを水平面に回動させ、また移動体16によりノズルを
垂直面に回動させることにより、鉄骨表面部分に対して
ノズルを適正な角度と距離をもった位置に移動させて吹
付けを行なうことができる。
【0020】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明のロボット
吹付け装置によれば、下記の効果が得られる。 (1)マニプレータとなる吹付けノズルは、X軸、Y軸
、Z軸の各方向の自由度のほかに、水平面および垂直面
の各面で回動する自由度が与えられ、さらに吹付け管の
捩り方向へ回動する自由度も与えられているので、H形
梁鉄骨表面の各部分に対し、ノズルを適正な吹付け角度
と距離をとった位置へ迅速的確に移動させることができ
る。 (2)上記吹付けノズルは、遠隔操作で自由に移動させ
ることができ、しかも吹付け工程の変更、吹付け厚さの
調整等に応じて、吹付け作業を自動にしたり、手動にし
たりすることが容易にできる。 (3)吹付け装置を遠隔操作できるから、作業員の環境
保全が得られ、かつ省力化と吹付け作業の大幅な能率向
上が図れる。 (4)手間のかかる吹付け用足場を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すロボット式吹付け装置
の正面図である。
【図2】装置の側面図である。
【図3】吹付けノズル管を捩り回動する機構部分の拡大
断面図である。
【図4】先端ノズルの着脱自在構造部の一部切断側面図
である。
【符号の説明】
1  移動台車 2  前車輪 3  後車輪 4  アウトリガー 5  ガイド柱 6  昇降台板 7  油圧シリンダ 8  機箱 9  軌条盤 10  移動体 11  サーボモータ 12  移動体 13  サーボモータ 14  移動体 15  サーボモータ 16  移動体 17  サーボモータ 18  吹付けノズル管 19  サーボモータ 20  プーリ 21  ベルト 22  プーリ 23  先端ノズル 23a  圧縮空気流入管 24  継手 25  材料供給ホース 26  電磁弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  台車上にあってZ軸方向に変位自在に
    設けられた第1の移動体と、前記第1の移動体上にあっ
    てX軸方向(またはY軸方向)に変位自在に設けられた
    第2の移動体と、前記第2の移動体上にあってY軸方向
    (またはX軸方向)に変位自在に設けられた第3の移動
    体と、前記第3の移動体上にあって水平面に回動自在に
    設けられた第4の移動体と、前記第4の移動体上にあっ
    て垂直面に回動自在に設けられ、かつ吹付け方向に角度
    を付けたノズルを有する吹付け管部材を把持する第5の
    移動体と、前記第5の移動体にあって前記吹付けノズル
    管部材を捩り方向に回動する駆動部とを備えていること
    を特徴とするロボット式吹付け装置。
JP4108691A 1991-02-13 1991-02-13 ロボット式吹付け装置 Pending JPH04258468A (ja)

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