JPH0425594Y2 - - Google Patents

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JPH0425594Y2
JPH0425594Y2 JP1989090998U JP9099889U JPH0425594Y2 JP H0425594 Y2 JPH0425594 Y2 JP H0425594Y2 JP 1989090998 U JP1989090998 U JP 1989090998U JP 9099889 U JP9099889 U JP 9099889U JP H0425594 Y2 JPH0425594 Y2 JP H0425594Y2
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socket
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valve
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 〔産業上の利用分野〕 本考案は二重管式管継手、特に外気の混入を一
切嫌う管継手の改良に関する。
〔従来の技術〕
従来から、冷暖房機などの熱媒体循環配管には
管継手が用いられているが、この種の管継手は、
例えば冷媒による熱交換効率を向上させるために
管継手の使用時に外気が侵入してはならず、その
ため、何らかの手段によつて、外気の侵入を防
ぐ、いわゆるエアーレス構造に形成されている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来の管継手はエアーレス構造
ではあつても、二重管構造ではないため、往路配
管と復路配管にそれぞれ異なる仕様の管継手を用
いなければならなかつた。そのために広い配管ス
ペースを必要とする上、コスト的にも不利で、安
価に供することができなかつた。
本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、その目的は、構造の簡単なエアーレス構
造の二重管式管継手を提供することにある。
考案の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本考案に係る二重
管式管継手は、 ソケツト主筒体の先端部に穿設されたテーパー
孔に保持された施錠球を、外周面部に設けたスリ
ーブの操作でプラグ主筒体の外周面に形成した円
周溝に係止することにより、プラグとソケツトと
を接続する管継手であつて、 上記ソケツトには、同心に設けた円筒状のスラ
イドリングとカラー筒体とによつて隔離された第
１流路と第２流路を構成し、 前記スライドリングには定位置で同リングの軸
方向への摺動を止め、該スライドリングの前進時
に、前記スリーブの動きを拘束するロツク手段を
設けると共に、挿入したプラグの先端部をシール
し、かつ、プラグの非接続時に、スライドリング
に設けたスライドバルブとカラー筒体に設けたバ
ルブ本体とに共通に接触して、前記第１および第
２流路を個別に塞ぐバルブ手段を設け、 一方、プラグには、プラグ主筒体と一体となつ
て前記ソケツトのカラー筒体と対向する位置に配
置され、プラグ主筒体内部に設けた隔離によつて
隔絶される第１流路と第２流路を構成し、第１流
路には、ソケツトとプラグの接続時にソケツト側
のカラー筒体で押圧されて同流路を開くスライド
バルブを、また、第２流路には、同じく接続時に
ソケツト側第２流路のバルブ手段を開口させるバ
ルブステムと前記ソケツト側カラー筒体に押圧さ
れて前記バルブステムから離反するスライドバル
ブを設けることにより所期の目的を達成したもの
である。
〔作用〕
先ず、スリーブを操作し、ソケツト側に設けた
施錠球をプラグ側に設けた円周溝に係止させるこ
とによつて、プラグとソケツトとを接続する。
このとき、ソケツト側のスライドバルブとプラ
グ主筒体端面部、ソケツト側カラー筒体とプラグ
側の第１流路閉鎖用スライドバルブおよび第２流
路閉鎖用スライドバルブ、ソケツト側のバルブ本
体とプラグ側のバルブステムとは、それぞれ弱い
ながら当接し、外気の侵入を防止する。
然る後に、スライドリングを先端側（プラグ
側）に移動させると、スライドリングと一体に構
成されているカラー筒体もプラグ側に移動する。
カラー筒体が前進してプラグ先端開口から内部に
進入すると、プラグの第１流路閉鎖用スライドバ
ルブと第２流路閉鎖用スライドバルブが、それぞ
れ圧縮スプリングの弾発力に抗して押し込まれ
る。このとき、プラグ側で第１流路と第２流路が
開通し、ソケツト側でも第１流路と第２流路が開
通する。第１流路と第２流路はシールが完全に行
われてから開通するので、両流路に外気が侵入す
ることはなく、エアーレスに維持される。
〔実施例〕
以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を
説明する。
第１図は、実施例に係る二重管式管継手の要部
縦断側面図を示しており、同図ａはソケツト（雌
継手部）、同図ｂは冷暖房機器側のプラグ（雄継
手部）で、先ず、ソケツトの構成について説明す
る。
第１図ａにおいて、ソケツト主筒体１０の後端
側にはソケツトアダプタ１２がねじ接続されてお
り、このソケツトアダプタ１２には例えば圧力差
のある２種類の流体が通過する配管をねじ接続す
るための雌ねじ部１３ａ，１３ｂが設けられてい
る。また、ソケツト主筒体１０の先端側には同一
円周上に複数個のテーパー孔が設けられ、それぞ
れのテーパー孔には施錠球１４が一部をソケツト
主筒体１０の内外周面から突出するように遊嵌合
する。ソケツト主筒体１０の前記施錠球装着部外
周にはスリーブ１６が圧縮スプリング１８により
先端側へ向けて押圧付勢されて軸方向に摺動可能
に嵌合され、ソケツト主筒体１０の先端部に嵌合
したストツプリング１９で脱落を防止している。
このスリーブ１６を圧縮スプリング１８の付勢力
に抗して摺動させると、施錠球１４がスリーブ１
６の先端部内周面に形成した解放空間１６ａと対
向したときに施錠球１４を解放することができる
ので、この状態では後述するプラグ主筒体５０を
前記ソケツト主筒体内に挿入させることができ
る。スリーブ１６から手を離すと圧縮スプリング
１８の付勢力で元の位置に戻り、施錠球１４をス
リーブ１６の内周面１６ｂで再び拘束するように
なるので、施錠球１４はソケツト主筒体１０の内
周面から突出して、プラグ主筒体５０の円周溝５
０ａに係合するようになる。
この実施例の二重管式管継手は高圧流体流路に
設けた開閉弁の開閉操作をソケツト主筒体１０の
外周部に設けた駆動手段で行うもので、該駆動手
段はソケツト主筒体１０の外周面上を回動し、か
つ軸方向に摺動するロツクリング４６と、ソケツ
ト主筒体１０の軸対称位置に同方向を向けて同じ
傾斜角度で設けた２条のガイド溝４７と、ロツク
リング４６の、軸対称位置にねじ嵌合されスライ
ドリング２４の外周面定位置に嵌合したリング３
８に係合させた２本のボルト４８ａ，４８ｂとか
らなり、ボルト４８ａ，４８ｂをいずれも前記ガ
イド溝４７に係合させて構成したもので、ロツク
リング４６を所要角度回転すると、ボルト４８
ａ，４８ｂが前記ガイド溝でガイドされて、スラ
イドリング２４を所定の衡程だけ摺動させること
ができるように構成されている。
なお、上記ソケツト主筒体１０のガイド溝４７
は、第３図に示したように、上記ボルト４８ａ，
４８ｂの直径よりも若干幅広に、ほぼ螺旋状に形
成したガイド部４７ａと、その両端部にボルト４
８を係止する係止部４７ｂとからなり、ロツクリ
ング４６を回動することによりボルト４８ａをガ
イド溝４７に沿つて摺動させ、スライドリング２
４を軸方向に距離Ｌだけ移動させることができる
ようになつている。
次に二重管式継手構造について説明する。
ソケツト主筒体１０の内部には外周に最も近い
部位に、前記スライドリング２４があり、以下、
内周方向に順に、カラー筒体２２がスライドリン
グ２４と一体に摺動可能に、また、バルブ本体２
０はカラー筒体２２に固定したバルブ爪２６によ
つて、独自でも摺動可能に設けられている。
第１流路A1はカラー筒体２２とスライドリン
グ２４との間に軸方向に向けて形成され、第２流
路A2はカラー筒体２２の内部に形成されて、第
１流路A1は圧縮スプリング３２によつて付勢さ
れたスライドバルブ３４の端面がカラー筒体２２
の先端部フランジ２２ａに外周面部に当接するこ
とで閉鎖され、第２流路A2は圧縮スプリング２
８によつて付勢されたバルブ本体２０の弁頭部２
２ａがカラー筒体２２の先端内周面に形成した弁
座２２ｂに当接することで閉鎖される。
スライドリング２４の構成は第４図に示されて
おり、中央部に前記カラー筒体２２の支承部２４
ａと流通路２４ｂを有する中空円筒形状で、流通
路２４ｂはカラー筒体２２の回りに全部で８個等
間隔に形成されていて、第１流路A1の一部を形
成している。
また、スライドリング２４の先端部は後述する
プラグ主筒体５０の先端部を嵌合させるために、
プラグ主筒体の先端部の直径に合わせて広口形状
とし、プラグがソケツトに接続されたときに気密
性を保つために、スライドリング２４の当該広口
の先端部内周面に断面が偏平角形のステンレス製
のシールリング２５が嵌挿されている。
また、同スライドリング２４の外周面には前記
リング３８がストツプリング４０と共に取り付け
られ、該リング３８は前記スライドリング２４上
に平ワツシヤ４２，４２を介在させた圧縮スプリ
ング４４によつて該スライドリング２４と共に互
いに離反する方向に相対的にばね付勢されてい
る。
なお、前記スライドバルブ３４の外周面部には
スライドリング２４との間の気密性を保つため
に、Ｏリング３５が設けられている。
前記カラー筒体２２の内部に設けたバルブ本体
２０は弁頭部２０ａの全表面にゴムライニング２
０ｂを焼付けた構造で、同バルブ本体の弁軸部２
０ｃを摺動可能に支承するバルブ爪２６は、当該
弁軸部２０ｃの回りに前記第２流路A2の一部を
構成し、全部で８個の流通路２６ｂが等間隔に形
成されている。
上記のように、カラー筒体２２及びスライドリ
ング２４はソケツト主筒体１０内で一体に摺動可
能するように構成されているが、これら２２，２
４とソケツトアダプタ１２との間の気密性を維持
するために、Ｏリング３６，３７が第１図に示す
ように嵌合されている。
次に、プラグの構成について説明する。
第１図ｂにおいて、プラグ主筒体５０の外周面
部には前記ソケツトの施錠球１４と係合する円周
溝５０ａが形成されており、同円周溝５０ａに施
錠球１４を係止させることによつてプラグ主筒体
５０とソケツト主筒体１０とは分離不可能な状態
に接続される。
プラグ主筒体５０の後端側にはプラグアダプタ
５２がねじ接続されており、このプラグアダプタ
５２に流体配管をねじ接続する雌ねじ部５１ａが
設けられ、もう一方の流体配管をねじ接続するた
めの雌ねじ部５１ｂはプラグ主筒体５０に前記５
１ａに直交させ設けられている。プラグ主筒体５
０とプラグアダプタ５２の接続端面部分は断面形
状が菱形のステンレス製のシールリング５４で、
いわゆる金属シールされている。
そして、プラグアダプタ５２には、前記ソケツ
トのカラー筒体２２の内径とほぼ同径の貫通路５
２ｂに有する円筒体部５２ａを形成して、その円
筒体部５２ａがプラグ主筒体５０の内部まで延在
しており、また、該円筒体部５２ａの軸心部に
は、当該円筒体部の内部中央付近に設けた円筒形
の支承部５２ｃで、前記ソケツトのバルブ本体２
０と軸心線を一致させてバルブステム５６を固定
する。該支承部５２ｃはバルブステム５６の回り
に第２流路B2の一部を構成して全部で８個の流
通路５２ｄを等間隔をもつて形成し、その更に外
側の前記円筒体部５２ａの回りに第１流路B1の
一部を構成して全部で８個の流通路５２ｅを等間
隔をもつて形成する。
上記構成によりプラグ主筒体５０の内周面とプ
ラグアダプタ５２の円筒体部５２ａの外周面との
間に、前記ソケツトの第１流路A1とほぼ同径の
第１流路B1を形成し、第１、第２流路B1，B2に
は、円筒体部５２ａに内外周方向から挟むように
スライドバルブ６０，６６が嵌合されている。
符号５８は前記スライドバルブ６０，６６の前
方に位置し、プラグ主筒体５０の先端部内周面と
バルブステム５６の先端部外周面との間に形成し
た空間で、この空間５８には、ソケツトとプラグ
とを接続したときにソケツト側のカラー筒体２２
の先端部フランジ２２ａが進入し、その正面部が
前記スライドバルブ６０，６６の正面部に共通に
面接触し、前記第１、第２流路B1，B2をプラグ
内前部において完全に遮断することができるよう
になつている。
符号６８は前記第１流路閉鎖用スライドバルブ
６６をプラグ主筒体５０の先端部内周面に形成し
た弁座５０ａに圧着させるための圧縮スプリン
グ、符号６２は第２流路閉鎖用スライドバルブ６
０をバルブステム５６の先端部外周面に形成した
弁座５６ａに圧着させるための圧縮スプリングで
ある。
上記スライドバルブ６０，６６とプラグアダプ
タ５２の内筒体部５２ａとの接触面には、両者間
の気密性を保つために、Ｏリング７０，７２が嵌
合され、また、上記スライドバルブ６０，６６の
先端部は弁機能を良好に働かせるためにゴムライ
ニングが焼付けられている。
次にソケツトとプラグの接続動作を第２図に基
づいて説明する。
第２図において、プラグをソケツトに接続する
際には、先ずソケツト先端部に設けたスリーブ１
６を圧縮スプリング１８の弾発力に抗して後退さ
せ、施錠球１４をスリーブ内周面の解放空間１６
ａに進入可能にして自由状態にする。この状態
で、プラグ主筒体５０をソケツト主筒体１０内に
挿入すると、上記施錠球１４はプラグ主筒体５０
の外面に形成した円周溝５０ａに落ち込むので、
その後にスリーブ１６を解放すれば、施錠球１４
は再びスリーブ内周面１６ｂに押圧されてプラグ
外周面の円周溝５０ａに係合して、その状態を持
続する。この時、スライドバルブ３４とプラグ主
筒体５０、カラー筒体２２の先端部フランジ２２
ａとスライドバルブ６０，６６、バルブ本体２０
とバルブステム５６は、それぞれ、当接状態にな
る。
次に、ロツクリング４６を第２図右方向から見
て右回りに回すと、スライドリング２４に先端部
が係止されたボルト４８ａ，４８ｂはソケツト主
筒体１０に設けたガイド溝４７に沿つてスライド
するので、ボルト４８がガイド溝４７の係止部４
７ｂに到達するまでロツクリング４６を廻す。第
２図にはこの時の状態が示されている。
このようにして、スライドリング２４が進出す
ると、先ず、一方では先端部の内周シールリング
２５がプラグ主筒体５０の先端部外周面を強固に
シールし、他方では、スライドリング２４の先端
内周面部に設けたスライドバルブ３４がカラー筒
体２２から離反した状態で、その端面部でプラグ
主筒体５０の先端面部を強固にシールする。
また、スライドリング２４が摺動すると、スラ
イドリング２４と一体に支持されているカラー筒
体２２、およびバルブ爪２６もプラグ側に移動す
るので、一方ではカラー筒体２２はプラグ主筒体
５０の内部に設けたスライドバルブ６０，６６を
圧縮スプリング６２，６８の弾発力に抗して後退
させ、他方ではソケツト側のバルブ本体２０が圧
縮スプリング２８の弾発力に抗してプラグ側のバ
ルブステム５６で押圧されて後退して、ソケツト
側の第１流路A1とプラグ側の第１流路B1及びソ
ケツト側の第２流路A2とプラグ側の第２流路B2
が完全に連通する。
なお、上記第１流路と第２流路の開通に際し
て、特に、カラー筒体２２の先端部フランジ２２
ａが前述のようにスライドバルブ６０，６６を強
く密着シールするので、開通時の両流路は完全に
隔絶状態になる。
前記第１流路と第２流路の開通操作時には、ロ
ツクリング４６がそれ自身の回転によつて前進
（第２図において右進）するので、ソケツトとプ
ラグとの接続時に操作されたスリーブ１６の端面
はロツクリング４６と当接状態となり、ガイド溝
４７によつてガイドされるボルト４８ａ，４８ｂ
が第３図に示す係止部４７ｂに達して完全ロツク
状態になる。
以上が、プラグとソケツトとを接続する時の動
作であるが、次にプラグとソケツトとを分離する
時の動作について説明する。
この分離作業はロツクリング４６を緩めること
から始める。ロツクリング４６を逆回転させるこ
とによつて、ボルト４８ａ，４８ｂとガイド溝４
７との係合を次第に緩めていくと、先ず、第１流
路A1，B1と第２流路A2，B2がいずれも閉鎖さ
れ、次いで、プラグ・ソケツト間のシールも解放
され、プラグとソケツトはそれらが個別に有する
バルブ機構６０，６６，２０，３４で各自の第１
および第２流路を閉鎖して、流体の外部への漏れ
を防止する。その後、スリーブ１６を操作すれば
ソケツトとプラグの離脱は容易に行われる。
上記実施例では、ロツクリング４６の回転操作
によりソケツト主筒体１０を軸方向にスライドさ
せる機構を採用したが、これに限らず、レバー操
作によつて回転する偏心カムの作用で、ソケツト
主筒体１０を軸方向にスライドさせる機構を採用
してもよい。
考案の効果 本考案によれば、ソケツトにおいてはスライド
リングとカラー筒体により同心の二重管継手を構
成し、かつ、これらスライドリング及びカラー筒
体を摺動可能とし、これにバルブ機構を併設し、
プラグにおいては、上記カラー筒体により同時に
押される内外側の流路閉鎖用のスライドバルブを
設けて、相互に接続されたプラグとソケツトの接
合面が完全にシールされた後にスライドリング及
びカラー筒体等の移動により全ての弁を同時に開
くようにしたので、完全エアーレス状態で圧力流
体を供給することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係る二重管式管継手の実施例
を示す一部縦断側面図であり、同図ａはソケツト
の構成図、同図ｂはプラグの構成図、第２図はソ
ケツトとプラグを接続した状態を示す一部縦断側
面図、第３図はソケツト主筒体のガイド溝を示す
斜視図、第４図はソケツトのスライドリングの構
成を示す図であり、同図ａは正面図、同図ｂは４
半部縦断側面図である。 １０……ソケツト主筒体、５０……プラグ主筒
体、２０……バルブ本体、５６……バルブステ
ム、２２……カラー筒体、６０……第２流路閉鎖
用スライドバルブ、２４……スライドリング、
３４……スライドバルブ、６６……第１流路閉鎖
用スライドバルブ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ソケツト主筒体の先端部に穿設されたテーパー
    孔に保持された施錠球を、外周面部に設けたスリ
    ーブの操作でプラグ主筒体の外周面に形成した円
    周溝に係止することにより、プラグとソケツトと
    を接続する管継手であつて、 上記ソケツトには、同心に設けた円筒状のスラ
    イドリングとカラー筒体とによつて隔離された第
    １流路と第２流路を構成し、 前記スライドリングには定位置で同リングの軸
    方向への摺動を止め、該スライドリングの前進時
    に、前記スリーブの動きを拘束するロツク手段を
    設けると共に、挿入したプラグの先端部をシール
    し、かつ、プラグの非接続時に、スライドリング
    に設けたスライドバルブとカラー筒体に設けたバ
    ルブ本体とに共通に接触して、前記第１および第
    ２流路を個別に塞ぐバルブ手段を設け、 一方、プラグには、プラグ主筒体と一体となつ
    て前記ソケツトのカラー筒体と対向する位置に配
    置され、プラグ主筒体内部に設けた隔離によつて
    隔絶される第１流路と第２流路を構成し、第１流
    路には、ソケツトとプラグの接続時にソケツト側
    のカラー筒体で押圧されて同流路を開くスライド
    バルブを、また、第２流路には、同じく接続時に
    ソケツト側第２流路のバルブ手段を開口させるバ
    ルブステムと前記ソケツト側カラー筒体に押圧さ
    れて前記バルブステムから離反するスライドバル
    ブを設けた二重管式管継手。
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