JPH0425266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、多段圧延機等に使用される球面コロ
軸受を効率良く確実に洗浄するための自動洗浄装
置に関する。

〔従来の技術〕

多段圧延機等に組み込まれている球面コロ軸受
は、定期的に、軸より取りはずされて、その外輪
および内輪の内周面、およびリテーナにより外輪
と内輪との間に保持されているコロの球面に付着
した汚れを取り除くための洗浄処理が行われる。

第５図に従来の球面コロ軸受洗浄装置を示す。
４０は洗浄槽、４１は球面コロ軸受載置台であ
り、該載置台４１は槽上の昇降用シリンダ４２に
より垂下する昇降部材４３に連結され、シリンダ
の進退駆動により、洗浄槽４０の洗浄液ｗのなか
で上下揺動する。洗浄槽４０の前部には、球面コ
ロ軸受分解・組立台２０および仮置台３０が、ま
た洗浄槽４０の後部には点検台５０が付設されて
いる。

多段圧延機等から取りはずされた１組の球面コ
ロ軸受１０は、分解・組立台２０の水平アーム２
１に懸けられて待機し、１つずつ仮置台３０を経
て洗浄槽４０の載置台４１に移される。載置台４
１に置かれた球面コロ軸受１０は洗浄液ｗに浸漬
され、載置台４１と共に、所定時間（数分間）上
下揺動を繰り返すことにより洗浄される。なお、
載置台４１上の球面コロ軸受１０は、外輪１１、
内輪１４の内側面やコロ１２の表面の汚れを除去
し易いように、図示のように、外輪１１に対し内
輪１４を傾け、コロ１２がリテーナ（図示せず）
と共に外輪１１の側面より外側にはみ出た状態で
洗浄処理される。洗浄処理された球面コロ軸受１
０は、洗浄槽４０から引き上げられたのち、洗浄
の不完全な部分を作業者が洗浄液を含ませたウエ
スを用いて手作業で拭取り、さらに乾いたウエス
で洗浄液を拭き取つたうえで、点検台５０上に送
られる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

球面コロ軸受を洗浄液中で上下揺動させる従来
の洗浄方法では、洗浄効果が弱く、長時間洗浄を
行つても、完全に汚れを取り去ることは困難で、
洗浄の不完全な部分の汚れをウエスで拭い取る作
業が必要であるため、極めて非能率であり、作業
者の負担も大きい。

本考案は、上記に鑑み、効率よく確実に汚れを
除去することができる自動化された洗浄装置を提
供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

本考案の球面コロ軸受洗浄装置は、 球面コロ軸受を略垂直に担持するクレードルロ
ーラを、該クレードルローラに連結された回転装
置を以て回転させることにより、球面コロ軸受を
クレードルローラ上で回転させる球面コロ軸受支
承回転装置と、 前記クレードルローラに担持された球面コロ軸
受の内輪に指向する内輪サポータを、該内輪サポ
ータに連結された内輪サポータ駆動装置により、
内輪の側面を押圧する位置と、内輪の側面から離
れた位置との間を進退移動させ、内輪サポータを
内輪の側面に押圧させることにより、内輪を外輪
に対して所定の角度だけ傾斜させて固定する内輪
傾動固定装置と、 前記クレードルローラ上の球面コロ軸受の近傍
に位置して、外輪と内輪との間に洗浄液を供給す
る洗浄液ノズル を主構成要素として構成されている。

また、本考案の洗浄装置を、球面コロ軸受移送
台に設置すると共に、洗浄された球面コロ軸受に
付着している洗浄液を乾燥する乾燥室、更に必要
に応じ、洗浄装置の前部に予備洗浄室や、洗浄室
と乾燥室との間に水切り室を配設することにより
連続洗浄装置が構成される。

〔作用〕

本考案洗浄装置によれば、クレードルローラ上
に略垂直に保持された球面コロ軸受１０の内輪１
４が外輪１１に対し一定の角度だけ傾いた傾斜姿
態に固定され、その内輪１４の傾斜によりコロ１
２およびリテーナ１３の一部が略垂直姿態に保持
されている外輪１１の側面より外側にはみ出た状
態のもとで、外輪１１が回転しながら、その外輪
と内輪との間に洗浄液が供給される。従つて、外
輪１１、内輪１４の内周面およびコロ１２やリテ
ーナ１３等の各部材が洗浄液で、まんべんなく、
確実に洗われ、しかも外輪１１の回転運動に伴う
上記各部材に対する洗浄液の衝突および洗い流し
作用が加わることにより、短時間で確実な洗浄処
理を完了する。

〔実施例〕

本考案の洗浄装置の実施例を図面により説明す
ると、第１図は正面図、第３図は第１図の−
矢視図（但し、内輪傾動固定装置等は省略してい
る）である。図中、１００は球面コロ軸受支承回
転装置でり、１０１はクレードルローラ、１０７
は中間軸、１１３はクレードルローラ回転駆動モ
ータである。洗浄すべき球面コロ軸受（以下、
「コロ軸受」）１０は、クレードルローラ１０１，
１０２上に略垂直に担持されている。

クレードルローラ１０１，１０２は、支持枠体
１０５，１０５に軸受を介して水平に支承されて
おり、一方のクレードルローラ１０１のローラ軸
には歯車１０３が取付けられている。

中間軸１０７は、支持枠体１０５，１０５に、
軸受を介して有するクレードルローラ１０１と平
行に支承されている。その中間軸１０７には歯車
１０９が取付けられ、歯車１０９はクレードルロ
ーラの歯車１０３と噛み合つている。

中間軸１０７と回転駆動モータの回転軸１１５
には、それぞれチエンホイール１１１と１１７と
が取付けられ、これにチエン１１９が張架されて
いる。中間軸１０７はモータの回転軸１１５によ
りチエン１１９を介して回転し、中間軸１０７の
回転により、歯車１０５，１０３を介してクレー
ドルローラ１０１が回転する。

１３０は前記クレードルローラ１０１，１０２
を支持枠体１０５，１０５と共に昇降動させる昇
降装置である。１３１は水平固定盤、１３３は水
平固定盤１３１の下面に垂設された油圧または空
圧シリンダであり、そのピストンロツド１３５は
前記支持枠体１０５，１０５の下面に連結されて
いる。１３７，１３７は支持枠体１０５，１０５
の側面に固定された昇降ガイドシヤフトであり、
昇降ガイドシヤフト１３７，１３７は、それぞ
れ、水平固定盤１３１に垂設されたガイドスリー
ブ１３９，１３９にスライド自在に挿通されてい
る。

上記昇降装置１３０により、クレードルローラ
１０１，１０２は、洗浄すべきコロ軸受１０を担
持して所定の高さだけ持ち上げ、またはもとの位
置に降下させる。図は、コロ軸受１０が所定の高
さだけ持ち上げられた状態を示している。

１５０は内輪傾動固定装置である。１５１ａ，
１５１ｂは内輪サポータであり、内輪サポータ１
５１ａ，１５１ｂは、それぞれコロ軸受１０の内
輪１４の内周縁に嵌合する円錐台盤形状を有する
ブロツクである。１５３ａ，１５３ｂは、内輪サ
ポータ１５１ａ、１５１ｂのそれぞれを進退駆動
する油圧または空圧シリンダである。

一方のシリンダ１５３ａは、クレードルローラ
１０１，１０２上のコロ軸受１０に水平軸心に対
して所定の傾斜角度αを以てシリンダ固定枠体１
５５ａに固定され、そのピストンロツド１５４の
前端に内輪サポータ１５１ａが垂直に取付けられ
ている。内輪サポータ１５１ａの背面には、ガイ
ドシヤフト１５７，１５７がシリンダ１５３ａと
平行に取付けられ、そのガイドシヤフト１５７，
１５７はシリンダ固定枠体１５５ａに設けられて
いるガイドスリーブ１５９，１５９に挿通されて
いる。内輪サポータ１５１ａは、シリンダ１５３
ａにより、前記傾斜角度αをなして、クレードル
ローラ１０１，１０２上のコロ軸受１０の内輪１
４に向かつて前進し、または後退する。

他方のサポータ駆動用シリンダ１５３ｂは、ク
レードルローラ１０１，１０２上のコロ軸受１０
の中心に対して前記一方のシリンダ１５３ａと対
称に位置してシリンダ固定枠体１５５ｂに固定さ
れている点を除いて、前記一方のシリンダ１５１
ａと同じであり、そのピストンロツド１５４の前
端に垂直に取付けられた内輪サポータ１５１ｂ
を、クレードルローラ１０１，１０２上のコロ軸
受１０の内輪１４に向かつて前進させ、または後
退させる。内輪サポータ１５１ａと１５１ｂのコ
ロ軸受１０に対する進退運動は全く対称の位置関
係を保ちながら行われる。

１６１，１６１は洗浄液供給ノズルであり、ク
レードルローラ１０１，１０２上に担持されたコ
ロ軸受１０の外輪１１と内輪１４との間に指向
し、洗浄液送給配管（図示せず）を介して、高圧
ポンプにより、例えば30〜40Kg／cm²で圧送される
洗浄液をコロ軸受１０に向かつて噴射する。

１７１，１７１は洗浄液吹拭用エアノズルであ
り、洗浄処理のコロ軸受１０表面に付着し、また
は外輪１１内面に滞留している洗浄液を吹き飛ば
す。

１８１，１８１は天井部材１８０の設けられた
コロ軸受転倒防止用保持部材である。

上記洗浄装置において、クレードルローラ１０
１，１０２の直上に、洗浄すべきコロ軸受１０が
送り込まれると、昇降装置１３０によりクレード
ルローラ１０１，１０２が上昇しコロ軸受１０を
担持して、所定の高さ位置に持ち上げる。持ち上
げられたコロ軸受１０の頂部は天井のコロ軸受転
倒防止部材１８１，１８１の間に入り込む。

コロ軸受１０が所定の位置に持ち上げられる
と、その両側の内輪サポータ１５１ａ，１５１ｂ
とが内輪１４に向かつて前進し、内輪１４を両側
面から押圧することにより、内輪１４は第２図に
示すように、内輪サポータ１５１ａと１５１ｂと
にはさまれて、外輪１１に対し角度αだけ傾斜し
た状態に固定される。内輪１４が傾くことによ
り、コロ１２の一部はリテーナ１３と共に外輪１
１の側面より外側にはみ出た状態となる。

ついで、洗浄液ノズル１６１，１６１から外輪
１１と内輪１４との間に向けて洗浄液（灯油、ま
たは洗剤溶液等）ｗが供給されると同時に、クレ
ードルローラ１０１の回転により、外輪１１が、
傾斜固定された内輪１４のまわりを回転する。

外輪１１の回転運動下に、ノズル１６１，１６
１から洗浄液ｗを噴射して、コロ軸受の汚れを除
去したのち、洗浄液の噴射を停止し、代わつてエ
アノズル１７１，１７１から、圧空を噴射するこ
とにより、コロ軸受１０の水切り（洗浄液の吹
拭）を行う。水切り後、外輪１０の回転を停止す
ると共に、内輪１４を押圧している内輪サポータ
１５１ａ，１５１ｂを後方に退去させ、クレード
ルローラ１０１，１０２をもとの位置に降下させ
たのち、コロ軸受１０をクレードルローラ１０
１，１０２から送り出し、ついで、温風吹付け等
によりコロ軸受１０を十分に乾燥することにより
洗浄処理を完了する。

前記実施例では、内輪傾動固定装置１５０を構
成する内輪サポータ１５１ａ，１５１ｂおよびそ
の駆動シリンダ１５３ａ，１５３ｂを、球面コロ
軸受１０の水平軸心に対して所定の傾斜角度を以
て傾設し、その傾斜方向に内輪サポータ１５１
ａ，１５１ｂを進退移動させることとしている
が、この構造にかえて、内輪サポータ１５１ａ，
１５１ｂおよびその駆動シリンダ１５３ａ，１５
３ｂを球面コロ軸受１０の水平軸心に一致する水
平方向に設置すると共に、駆動シリンダ１５３
ａ，１５３ｂに傾動装置を連結した構造とし、内
輪サポータ１５１ａ，１５１ｂを水平方向に進退
移動させ、内輪サポータ１５１ａ，１５１ｂが内
輪１４の両側面に押し当てられた状態で内輪サポ
ータ１５１ａ，１５１ｂを傾動させることによ
り、内輪１４を傾斜させるようにしてもよい。

更に、前記の例では、一対の内輪サポータ１５
１ａ，１５１ｂおよび駆動シリンダ１５３ａ，１
５３ｂを球面コロ軸受１０の左右両側に配設して
いるが、いずれか一方、例えば図の左側の内輪サ
ポータ１５１ｂと駆動シリンダ１５３ｂを省略
し、右側の内輪サポータ１５１ａと駆動装置１５
３ｂだけで内輪１４の傾動固定を行わせることも
可能である。

なお、前記の例におけるクレードルローラ１０
１，１０２はクレードルローラ支軸枠体１０５，
１０５に連結された昇降装置１３０により昇降動
させることとしているが、昇降装置１３０を省略
してクレードルローラ１０１，１０２の高さ位置
を固定した構造とし、その高さ位置でクレードル
ローラ１０１，１０２上の球面コロ軸受１０の内
輪１４を傾動固定装置１５０により傾動固定して
洗浄を行うこともできる。

第４図は、前記洗浄装置を、乾燥装置等と共に
コロ軸受搬送台に配設してコロ軸受の連続洗浄処
理ラインを構成した例を示している。

２００は、コロ軸受分解・組立台２０と洗浄点
検台５０との間に設置されたコロ軸受搬送台であ
り、前・後部のスプロケツト２０１，２０２にチ
エンコンベア２０３が張架され、チエンコンベア
２０３上に載置されるコロ軸受１０を、チエンコ
ンベア２０３の走行駆動により、図の左側から右
側にピツチ送りするようになつている。

Ａは予洗室、Ｂは洗浄室、Ｃは乾燥室であり、
これらの処理室は、この順にコロ軸受搬送台２０
０に配設されている。各処理室Ａ，Ｂ，Ｃの前後
には、洗浄液飛散防止等のためのシヤツタ２１
１，２１２，２１３，２１４が設けられ、かつ予
洗室Ａと洗浄室Ｂの下部には洗浄液回収槽２１５
が配置されている。

洗浄室Ｂ内には前記第１図に示した洗浄装置が
設置されている。洗浄室Ｂの前部の予洗室Ａは、
洗浄されるコロ軸受１０の汚れを落ち易くするた
めの予備処理室であり、その室内には予備洗浄の
ための洗浄液をコロ軸受１０に供給するノズル２
２０が設けられている。ノズル２２０からは、例
えば、洗浄室Ｂで使用される洗浄液よりも高濃度
に調製された洗浄液が供給される。洗浄室Ｂの後
部の乾燥室Ｃ内には、温風ヒータ２３０が設置さ
れている。

上記連続洗浄処理ラインにおいて、コロ軸受分
解・組立台２０のアーム２１に装架されているコ
ロ軸受１０は１つずつチエンコンベア２０３上に
垂直姿態に載せられる。チエンコンベア２０３の
走行によりコンベア軸受１０が予洗室Ａの入口に
到ると、シヤツタ２１１が開いて、予洗室Ａ内に
コロ軸受１０が入り、シヤツタ２１１は再び閉
じ、チエンコンベア２０３は一旦停止する。停止
したチエンコンベア上のコロ軸受１０に、ノズル
２２０から洗浄液が噴射されることによりコロ軸
受１０は予備洗浄される。

予備洗浄を終えると、シヤツタ２１２が開き、
チエンコンベア２０３の駆動によりコロ軸受１０
は予洗室Ａから洗浄室Ｂに移動する。洗浄室Ｂ内
の洗浄装置のクレードルローラ１０１，１０２は
チエンコンベア２０３の下方に位置しており、ク
レードルローラ１０１，１０２の直上にコロ軸受
１０が到達すると、チエンコンベア２０３はその
位置に停止し、ついで、クレードルローラ１０
１，１０２が昇降装置１３０によりせり上がり、
コロ軸受１０を持ち上げる。所定の高さ位置に持
ち上げられてコロ軸受１０は、内輪１４が傾動固
定され、外輪１１の回転運動下にノズル１６１か
ら噴射される洗浄液により洗浄される。ついで、
洗浄液の噴射が停止し、エアノズル１７１から噴
射される圧空による水切りを終えると、外輪１１
の回転を止め、クレードルローラ１０１，１０２
をもとの位置に降下させることにより、コロ軸受
１０は再びチエンコンベア２０３上に載置され
る。洗浄室Ｂ内における洗浄および水切り処理の
ための関連装置の動作・制御の詳細は前記第１図
〜第３図を参照して説明したとおりである。

洗浄・水切りを終えると、シヤツタ２１３が開
き、コロ軸受１０はチエンコンベア２０３により
洗浄室Ｂから乾燥室Ｃに移動し、乾燥室Ｃ内に入
ると、シヤツタ２１３が閉じられ、温風ヒータ２
３０から吹き出される温風により乾燥される。

乾燥を終えると、シヤツタ２１４が開いてコロ
軸受１０は乾燥室Ｃから送り出され、点検台５０
に移される。

こうして、多数のコロ軸受１０が順次連続的に
予洗室Ａ、洗浄室Ｂ、乾燥室Ｃで所定の処理をう
け、点検台５０上で検査をうける。コロ軸受１０
が、例えば多段圧延機に組み込まれる１組のコロ
軸受である場合には、点検の後、分解・組立台２
０上でもとの形態に組み立てられたうえ、多段圧
延機に組み込まれる。

上記連続洗浄処理装置では、予洗室Ａを設けて
いるが、これを省略してもよい。また、洗浄室Ｂ
内において、洗浄処理後のコロ軸受１０の水切り
を行うこととしたが、洗浄室Ｂ内で水切りを行う
代わりに、洗浄室Ｂと乾燥室Ｃとの間に水切り室
を設けて水切りを行うようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、球面コロ軸受の洗浄処理が自
動化され、球面コロ軸受の汚れを短時間で確実に
洗い落とすことができ、洗浄処理能率が大幅に向
上すると共に、作業者の負担も大幅に軽減され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案装置の実施例を示す一
部切欠正面図、第３図は第１図の−矢視図、
第４図は本考案装置が組み込まれた連続洗浄装置
の例を示す正面概要図、第５図は従来例を示す正
面説明図である。 １０……球面コロ軸受、２０……球面コロ軸受
分解・組立台、５０……点検台、１００……球面
コロ軸受支承回転装置、１０１，１０２……クレ
ードルローラ、１０３，１０９……歯車、１０５
……クレードルローラ支持枠体、１０７……中間
軸、１１１，１１７……チエンホイール、１１５
……回転駆動軸、１３０……クレードルローラ昇
降装置、１３３……昇降駆動シリンダ、１３７…
…昇降ガイドシヤフト、１３９……昇降ガイドス
リーブ、１５０……内輪傾動固定装置、１５１
ａ，１５１ｂ……内輪サポータ、１５３ａ，１５
３ｂ……内輪サポータ駆動シリンダ、１５５ａ，
１５５ｂ……固定枠体、１５７……ガイドシヤフ
ト、１５９……ガイドスリーブ、１６１……洗浄
液ノズル、１７１……水切りエアノズル、１８１
……球面コロ軸受転倒防止部材、２００……球面
コロ軸受搬送台、２０３……チエンコンベア、２
１１，２１２，２１３，２１４……シヤツタ、２
２０……洗浄液ノズル、２３０……温風ヒータ、
Ａ……予洗室、Ｂ……洗浄室、Ｃ……乾燥室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 球面コロ軸受を略垂直に担持するクレードルロ
   ーラを、該クレードルローラに連結された回転装
   置を以て回転させることにより、球面コロ軸受を
   クレードルローラ上で回転させる球面コロ軸受支
   承回転装置と、 前記クレードルローラに担持された球面コロ軸
   受の内輪に指向する内輪サポータを、該内輪サポ
   ータに連結された内輪サポータ駆動装置により、
   内輪の側面を押圧する位置と、内輪の側面から離
   れた位置との間を進退移動させ、内輪サポータを
   内輪の側面に押圧させることにより、内輪を外輪
   に対して所定の角度だけ傾斜させて固定する内輪
   傾動固定装置と、 前記クレードルローラ上の球面コロ軸受の近傍
   に位置して、外輪と内輪との間に洗浄液を供給す
   る洗浄液ノズル とを主構成要素としてなる球面コロ軸受洗浄装
   置。