JPH04250887A - 安水処理方法 - Google Patents
安水処理方法Info
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- JPH04250887A JPH04250887A JP40949090A JP40949090A JPH04250887A JP H04250887 A JPH04250887 A JP H04250887A JP 40949090 A JP40949090 A JP 40949090A JP 40949090 A JP40949090 A JP 40949090A JP H04250887 A JPH04250887 A JP H04250887A
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- ammonia liquor
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- ammonium
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- Pending
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、石炭を乾留してコー
クスを製造するときに発生する安水の水処理方法に関す
る。
クスを製造するときに発生する安水の水処理方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】石炭をコークス炉で乾留してコークスを
製造する際には、副産物としてコークス炉ガス、軽油お
よびタール等が発生する外に、安水が発生する。この安
水は、タールと混合された状態で発生するので、タール
と安水の混合液をタールデカンタに受け、この混合液を
静置することにより、タールを沈澱させ、タールと安水
に分離するようにしている。
製造する際には、副産物としてコークス炉ガス、軽油お
よびタール等が発生する外に、安水が発生する。この安
水は、タールと混合された状態で発生するので、タール
と安水の混合液をタールデカンタに受け、この混合液を
静置することにより、タールを沈澱させ、タールと安水
に分離するようにしている。
【０００３】上述した安水中には、アンモニアをはじめ
、Ｈ２Ｓ、ＳＣＮ、ＨＣＮ、フェノール等の不純物が含
まれており、そのまま放流すると公害を引き起こすこと
になるので、これらの不純物を安水中から除去するため
の処理が行われている。
、Ｈ２Ｓ、ＳＣＮ、ＨＣＮ、フェノール等の不純物が含
まれており、そのまま放流すると公害を引き起こすこと
になるので、これらの不純物を安水中から除去するため
の処理が行われている。
【０００４】図２は、安水処理の１例を示す工程図であ
る。タールデカンタでタールと分離された安水は、安水
タンク２１に貯蔵される。そして、ポンプ２２により安
水ストリッパー２３に送られ、処理水中からアンモニア
が分離され、分離されたアンモニアはコークス炉ガス管
に送られる。アンモニアが分離された処理水は、ｐＨ調
整槽２４に送られ、ここで硫酸が添加されて中和される
。ｐＨを調整された処理水は、ポンプ２５により原水タ
ンク２６に蓄えられる。
る。タールデカンタでタールと分離された安水は、安水
タンク２１に貯蔵される。そして、ポンプ２２により安
水ストリッパー２３に送られ、処理水中からアンモニア
が分離され、分離されたアンモニアはコークス炉ガス管
に送られる。アンモニアが分離された処理水は、ｐＨ調
整槽２４に送られ、ここで硫酸が添加されて中和される
。ｐＨを調整された処理水は、ポンプ２５により原水タ
ンク２６に蓄えられる。
【０００５】そして、原水タンク２６に蓄えられた処理
水は、ポンプ２７により曝気槽２８に送られ、ここで処
理水中のフェノール、ＳＣＮ等の不純物は、好気性バク
テリアにより食べられる。そして、不純物を食べて増殖
したバクテリアは、処理水と混合状態にあるため、沈澱
槽２９で沈澱させるが、更に処理水を凝集沈澱槽３０に
送り、凝集剤を加えてバクテリアを凝集沈澱させるよう
にしている。
水は、ポンプ２７により曝気槽２８に送られ、ここで処
理水中のフェノール、ＳＣＮ等の不純物は、好気性バク
テリアにより食べられる。そして、不純物を食べて増殖
したバクテリアは、処理水と混合状態にあるため、沈澱
槽２９で沈澱させるが、更に処理水を凝集沈澱槽３０に
送り、凝集剤を加えてバクテリアを凝集沈澱させるよう
にしている。
【０００６】さらに、ポンプ３１により処理水をろ過器
３２に送ってろ過し、活性炭吸着塔３３で処理水中の着
色成分および有機成分を吸着させ、処理水を無色かつ無
害な状態にして放流する。
３２に送ってろ過し、活性炭吸着塔３３で処理水中の着
色成分および有機成分を吸着させ、処理水を無色かつ無
害な状態にして放流する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の安水処理方法には、次のような問題点がある。
た従来の安水処理方法には、次のような問題点がある。
【０００８】（１）多くのプロセスと薬品を使用するの
で、処理費用（５００円／ｍ３程度）がかさむ。 （２）活性汚泥という微生物を使用しているため、操業
管理が難しく、かつ操業が安定しない。
で、処理費用（５００円／ｍ３程度）がかさむ。 （２）活性汚泥という微生物を使用しているため、操業
管理が難しく、かつ操業が安定しない。
【０００９】この発明は、従来の安水処理方法で処理す
る処理水の処理量を極力減らし、安水処理に要する費用
を低減させることのできる安水処理方法を提供すること
を目的としている。
る処理水の処理量を極力減らし、安水処理に要する費用
を低減させることのできる安水処理方法を提供すること
を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る安水処理
方法は、石炭を乾留してコークスを製造するときに発生
する安水を、酸化設備で酸化する未酸化成分を含む廃液
の温度調整のための希釈水として添加し、酸化設備の反
応塔で安水中の不純物を分解させるものである。
方法は、石炭を乾留してコークスを製造するときに発生
する安水を、酸化設備で酸化する未酸化成分を含む廃液
の温度調整のための希釈水として添加し、酸化設備の反
応塔で安水中の不純物を分解させるものである。
【００１１】
【作用】この発明に係る安水処理方法は、石炭を乾留し
てコークスを製造するときに発生する安水を、酸化設備
で酸化するＮＨ４ＳＣＮ（チオアンモニア）や（ＮＨ４
）２Ｓ２Ｏ３（亜硫酸）等未酸化物を含む廃液（脱硫設
備や焼結排煙脱硫設備から送られてくる）の温度が反応
に必要な温度よりも高すぎて、設備を腐食させる恐れが
あるときに、廃液の温度を下げるため希釈水を添加する
ものである。
てコークスを製造するときに発生する安水を、酸化設備
で酸化するＮＨ４ＳＣＮ（チオアンモニア）や（ＮＨ４
）２Ｓ２Ｏ３（亜硫酸）等未酸化物を含む廃液（脱硫設
備や焼結排煙脱硫設備から送られてくる）の温度が反応
に必要な温度よりも高すぎて、設備を腐食させる恐れが
あるときに、廃液の温度を下げるため希釈水を添加する
ものである。
【００１２】安水は十分に低温なので、未酸化ガスに添
加する希釈水として使用できる。そこで、安水を希釈水
として未酸化ガスに添加すると、安水は廃液とともに酸
化設備の反応塔に導入され、ここで安水中に含まれるＨ
２Ｓ、ＣＮ、フェノール等の不純物が分解される。した
がって、残った水分中には公害上問題となる成分が残存
せず、そのまま放水することができる。そして、従来の
安水処理設備で処理する安水の量を減らすことができる
ので、安水処理に要する費用が低減できる。
加する希釈水として使用できる。そこで、安水を希釈水
として未酸化ガスに添加すると、安水は廃液とともに酸
化設備の反応塔に導入され、ここで安水中に含まれるＨ
２Ｓ、ＣＮ、フェノール等の不純物が分解される。した
がって、残った水分中には公害上問題となる成分が残存
せず、そのまま放水することができる。そして、従来の
安水処理設備で処理する安水の量を減らすことができる
ので、安水処理に要する費用が低減できる。
【００１３】
【実施例】本発明の１実施例の安水処理方法を図１によ
り説明する。図１は、湿式酸化設備の工程図である。脱
硫設備（ＴＡＫＡＨＡＸ）や焼結排煙脱硫設備から送ら
れてきたＮＨ４ＳＣＮ（チオアンモニア）や（ＮＨ４）
２Ｓ２Ｏ３（亜硫酸）を含む廃液は、サービスタンク１
に貯蔵される。そして、この廃液はポンプ２により、熱
交換器３および４を経て、反応塔５に送られ、ここで化
１〜化５に基づく反応が行われる。
り説明する。図１は、湿式酸化設備の工程図である。脱
硫設備（ＴＡＫＡＨＡＸ）や焼結排煙脱硫設備から送ら
れてきたＮＨ４ＳＣＮ（チオアンモニア）や（ＮＨ４）
２Ｓ２Ｏ３（亜硫酸）を含む廃液は、サービスタンク１
に貯蔵される。そして、この廃液はポンプ２により、熱
交換器３および４を経て、反応塔５に送られ、ここで化
１〜化５に基づく反応が行われる。
【００１４】
【化１】
【００１５】
【化２】
【００１６】
【化３】
【００１７】
【化４】
【００１８】
【化５】
【００１９】ここで生成された（ＮＨ４）２ＳＯ４（硫
安）は、熱交換器４から熱交換器３を経て、分離器６に
送られ、ここで硫安中に含まれる空気が取り出される。 そして、冷却器７を経て、硫安工場へ送られる。反応に
要する空気は、コンプレッサー８により廃液中に送り込
まれる。また、ストレージタンク９に貯蔵された安水が
、希釈水として廃液中に添加される。
安）は、熱交換器４から熱交換器３を経て、分離器６に
送られ、ここで硫安中に含まれる空気が取り出される。 そして、冷却器７を経て、硫安工場へ送られる。反応に
要する空気は、コンプレッサー８により廃液中に送り込
まれる。また、ストレージタンク９に貯蔵された安水が
、希釈水として廃液中に添加される。
【００２０】本発明の１実施例の安水処理方法において
は、安水を上述したように、湿式酸化設備の希釈水とし
て使用するので、安水中に含まれる毒性のあるＳＣＮ、
ＨＣＮが、酸化設備の反応塔で毒性のないＳＯ４、ＣＯ
２、Ｎ２まで分解される。また、分解されたＳＯ４は、
アンモニアと反応して（ＮＨ４）ＳＯ４（硫安）となる
。
は、安水を上述したように、湿式酸化設備の希釈水とし
て使用するので、安水中に含まれる毒性のあるＳＣＮ、
ＨＣＮが、酸化設備の反応塔で毒性のないＳＯ４、ＣＯ
２、Ｎ２まで分解される。また、分解されたＳＯ４は、
アンモニアと反応して（ＮＨ４）ＳＯ４（硫安）となる
。
【００２１】したがって、残った水分には毒性のある成
分が含まれず、そのまま放水することができる。
分が含まれず、そのまま放水することができる。
【００２２】なお、安水は反応塔塔頂温度が２４５〜２
６５℃の範囲になるように添加するが、その添加量は１
〜５ｍ３／時間程度でよい。
６５℃の範囲になるように添加するが、その添加量は１
〜５ｍ３／時間程度でよい。
【００２３】
【発明の効果】この発明により、安水の処理費を低減す
ることができる。
ることができる。
【図１】希釈水として安水を使用している酸化設備の工
程図である。
程図である。
【図２】安水処理設備の工程図である。
１ サービスタンク
２ ポンプ
３ 熱交換器
４ 熱交換器
５ 反応塔
６ 分離器
７ 冷却器
８ コンプレッサー
９ ストレージタンク
Claims (1)
- 【請求項１】 石炭を乾留してコークスを製造すると
きに発生する安水を、酸化設備で酸化する未酸化成分を
含む廃液の温度調整のための希釈水として添加し、酸化
設備の反応塔で安水中の不純物を分解させることを特徴
とする安水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40949090A JPH04250887A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 安水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40949090A JPH04250887A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 安水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04250887A true JPH04250887A (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=18518820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40949090A Pending JPH04250887A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 安水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04250887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105330110A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 神华集团有限责任公司 | 一种煤直接液化污水处理系统及方法 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP40949090A patent/JPH04250887A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105330110A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 神华集团有限责任公司 | 一种煤直接液化污水处理系统及方法 |
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