JPH042501B2

JPH042501B2 -

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Publication number: JPH042501B2
Application number: JP8302984A
Authority: JP
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1984-04-26
Publication date: 1992-01-17
Also published as: JPS6133447A; EP0123270A2; DE3466519D1; ATE30004T1; DE3314991C2; DE3314991A1; US4556160A; EP0123270A3; EP0123270B1

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はロールホルダ、特にロールから繰出さ
れるテープないしシート状製品のロール用のホル
ダに関する。

この種のロールホルダは、紙、詰め物シート
（wadding）、織物、合成樹脂フイルム、またはア
ルミフオイルに使用し得る。

〔従来技術と解決すべき問題点〕

従来のロールホルダは、保持ないし懸吊部分と
制動部分とを有する。上述のシート状製品用のロ
ールホルダは産業用並びに家庭用として広く使用
されている。ロール内に巻込まれたテープ状の製
品は所定の間隔で距離を置いて平らな製品の繰出
し方向に直交する方向に延在してその場所で製品
の強さを弱めてロールから製品を切取るのを容易
にしているミシン目によつてその場で屡々分割さ
れる。別の場合、切裂端がロールに巻取られた平
らな製品に設けられている。

公知のテープロールホルダでは、巻取られた材
料はホルダの基板上に固定して、または移動自在
に支持し得る伸長シヤフト上に位置する。ある場
合、シヤフトは片側で開いた固定または移動自在
のヨークで形成し得る。

巻込んだ製品の切取りに当つて、シヤフト上に
載置したロールが無制限に回転するのを防ぐため
に、基板に対するロールの摩擦力、またはロール
上にある取外し自在の枢着取付けされたカバーを
使用することができる。

ロールに充分な制動作用を与える部材の付いた
従来のロールホルダの１種が西ドイツ実用新案
G81 22 32.7号の明細書で開示されている。ロー
ル材料はシヤフト上に載置されるが、該シヤフト
はその両端でホルダの後壁に向かつて傾斜した下
方に向けて走る溝を設けた側方部分中に支承さ
れ、又、第２シヤフトも同様な溝中に位置して、
ロールから引張り出されたテープ材がこの第２シ
ヤフトをロールの上面上に動かし、切取り操作が
ロールの制動作用で補助される様になつている。

然し、この従来のテープロールホルダに関して
は、自由支持されているシヤフトが、操作中にガ
イドから滑り出してホルダ本来の機能が達成され
ないというおそれが存在する。更に、この公知の
テープロールホルダは少くとも３個の部品で構成
され、簡単な操作指示書が素人のために必要とさ
れる。更に、ロールをロールホルダに取付けるの
に使用者は両手を使わねばならない。

紛失の可能性のある部品がなく、ホルダに挿入
すべきロール用に僅少の場所しか必要としない改
良形の平たい製品のロールホルダを提供すること
が本発明の目的である。

本発明の別の目的は、ホルダ内にロールを挿入
することも含めて、全操作が使用者の片手によつ
て行い得るテープロールホルダを提供することで
ある。

〔問題点の解決手段と作用〕

本発明のこれらのおよびその他の目的は、軸を
有する基板と、懸吊ヨークと制動ヨークとを有し
て成り、各ヨークは、Ｕ字形断面を有し、基板の
前記軸の方向に延在し前記軸に対して枢支されて
いる第１アームと、第２自由アームとを有し、前
記懸吊ヨークの自由アームと制動ヨークの自由ア
ームとが前記軸から半径方向に等しい距離だけ離
れて位置して相互に重なり合い、前記懸吊ヨーク
と制動ヨークとは反対方向に開口する横向きＵ字
形の側部を有するところのロールホルダ、特にロ
ールから繰出される平らな製品のロール用のロー
ルホルダによつて達せられる。

この構造において、ロールは内方に位置する懸
吊ヨークの自由アーム上で滑動し、外方に位置す
る制動ヨークの自由アームはロールの外面に位置
してこれに制動作用を与える。ロールから繰出さ
れる材料のウエブが制動ヨークの自由アーム上に
誘導されると、所要のウエブの切取り中に強い制
動作用が生じて、この作用がロールが更に回転す
るのを防止する。

本発明の別の特徴によれば、制動ヨークの自由
アームはＵ字形断面を有し、凹みを取囲んでその
中に懸吊ヨークの自由アームが挿入可能である。
この様にしてロールホルダが設けられるが、これ
はホルダ内にロールを入れない時は極くわずかな
場所を必要とするのみで、ロールホルダの良好な
外観が保証される。更に、制動ヨークのＵ字形ア
ームの両端はロールの外面に対し平滑な表面より
も強いブレーキ作用を与える。

本発明の別の特徴によれば、懸吊ヨークの第１
アームと制動ヨークの第１アームとは共に各ヨー
クの第２自由アームよりも短く、基板上に共通線
内で並んで位置している。

ホルダは更に各ヨークの第１アームを前記基板
上に枢支する枢動連結部材を持つてもよく、各ヨ
ークの連結部材は相互対称的に位置している。

更に、各ヨークの枢動連結部材は２個の枢支点
を有してもよく、前記基板内に形成され前記枢支
点の１方に位置する第１軸受と、前記第１軸受内
に枢動自在に支承されている第１軸受ピンと、軸
受ブロツクで形成され前記第２の点に位置する第
２軸受と、前記軸受ブロツク内に枢支される第２
軸受ピンとを有する。

ロールホルダは対称軸を有し、各ヨークの第１
アームは前記対称軸に関して内端と外端とを有
し、前記第１軸受ピンは前記内端にあり、又、前
記第２軸受ピンは前記外端に位置する。

軸受ブロツクは円筒形の孔を有し第２軸受ピン
を納める。

第１軸受ピンは前記第１軸受内に納まる円筒形
部分と、前記円筒形部分よりも大きな直径の切頭
円錐部分とを有しその中心に延在して前記円筒形
部分の中央部に達する長手方向溝を有し、前記切
頭円錐部分は前記第１軸受を貫通してそのうしろ
でスナツプ止めされている。

この構造は、ロールホルダの簡単な製造および
組立を可能にしている。というのは、各ヨークは
外側から両軸受内に挿入可能で、基板の各ヨーク
を取外し不能にロツクしている位置は各ヨークの
枢動可能なアーム上に及ぶ軽い圧力によつて得ら
れるからであり、合成樹脂材の使用により溝付円
錐のこの部分の軸受内への挿入時のばね作用が保
証される。全懸吊点は両ヨークの外壁で覆われた
取付位置内にあるので枢着構造は見えない。所要
の部品点数は最小限に減らされている。このロー
ルホルダの製造は安価でその組立は容易である。

本発明の更に別の特徴によれば、各ヨークの第
１アームは上側部を有しそこに突起を設けてもよ
く、前記基板は制限リブを有し各ヨークの第１ア
ームの前記突起は前記リブの後部に係合可能であ
る。

ヨークのアーム上の若干数のカム状突起の角度
分布によつて、ヨークは適当な位置に停止され、
空ロールを新品ロールと取換えることが使用者の
片手で可能となる。好ましくは、懸吊ヨークは基
板に対して45度以上の角度で基板上に係合、係止
でき、制動ヨークは基板に対して90度以上の角度
で基板上に係止可能である。ホルダ内への新品ロ
ールの挿入後、両ヨーク上へのわずかな加圧がこ
れらの係止位置からの解放のために充分である。

更に、基板にはこれから外側へ突出して懸吊ヨ
ークの領域に設けられた台形のリブを形成しても
よい。懸吊ヨークの開放端を越えてホルダからロ
ールが横向きに外れることがこの台形リブによつ
て防止される。

ブレーキ用ヨークの第２自由アームは一列の突
起を形成した外側面を持たせてもよい。本発明の
この特徴はロール巻材料にミシン孔が無くてもそ
の切取りが容易になる。

更に、基板には三角形の各頂点に分布した３個
の孔を形成してもよく、前記孔の１つは円形で、
前記孔の２つは長手方向軸が直角な長孔である。
この実施態様によつて、ロールホルダは壁に固着
し得る。通常、ホルダは両ヨークが水平方向に向
き、制動ヨークが懸吊ヨークに対して重力で押し
付けられる。

制動ヨークはばねによつて前記懸吊ヨークの方
向に加圧することもできる。この実施態様におい
ては、両ヨークは壁に任意の位置、好ましくは垂
直位置に固定することもできる。

本発明に対して特徴的と考えられる新規な特徴
を特に添付特許請求の範囲各項に記載する。発明
それ自体は、然し、その構造およびその操作法、
並びにその付加的目的および長所に関して、特定
の実施例に関する以下の説明を添付図面と関連付
けて読むことによつて最もよく了解されよう。

〔実施例〕

ここで図面、まず最初に第１図、第３図および
第４図を参照すると、本発明のロールホルダは基
板、即ちフレーム２を有し、その中央上部に懸吊
ヨーク４と制動ヨーク６が枢支されている。ヨー
ク４および６の連結長形アーム８および１０の
各々は各ヨークの幅全体の半分より若干短く、ア
ーム８および１０は基板２の軸方向に相互間で調
節可能である。両ヨーク４および６はほぼＵ字形
の断面を有する。懸吊ヨーク４の下部自由アーム
は伸長シヤフト１２として形成され、その上にテ
ープロール例えばペーパーロールを装着し得る。

第３図で最もよく分かる様に、制動ヨーク６は
Ｕ字形断面を有し従つてこのヨークの壁部は自由
内部空所を有し、これに通常その上にペーパーロ
ールを載せている伸長シヤフト１２の本体よりも
若干大きい。従つて、ペーパーロールが伸長シヤ
フト１２上で小さくなると、制動ヨーク６の下部
アーム１６は懸吊ヨーク４の伸長シヤフト１２に
重なり合い、シヤフト１２とアーム１６は同一面
上に位置して、通常、例えば壁に取付けられてい
るテープロールホルダ用の必要場所は最小限に納
まり、ホルダの良好な外観が維持される。

伸長シヤフト１２からペーパーロールが次第に
横に移動しないようにするため、台形のリブ１８
が基板２の側部に、ペーパーロールの無い時の伸
長シヤフト１２の端部が位置する領域に位置して
いる。伸長シヤフト１２上に載つたペーパーロー
ル１４はリブ１８のうしろに保持されている。ペ
ーパーロール１４の側部を基板２のリブ１８に係
合したのち、ペーパーウエブ２０の始端を制動ヨ
ークの自在アーム１６上にかけ渡し、これで全装
置の使用準備が完了する。ペーパーロール１４を
やはり手で伸長シヤフト１２に移すのに、第５図
および第６図に見られる様に、両ヨーク４および
６の短いアーム８および１０の上面にカム状の突
起２２を設け、一方、基板２の上部に、ヨーク４
および６のカム状突起２２と係合可能の制限用リ
ブ２４を形成する。懸吊ヨーク４のカム状突起２
２は、このヨークが懸吊位置にあり、基板のリブ
２４と係合したとき、垂直基板２との間に45度よ
りも若干大きな角度を張る様に配列する。基板２
のリブ２４と係合した位置での制動ヨーク６と基
板２との間の角度はこの時第５図に示す様に90度
以上であり、ペーパーロール１４が問題なしに伸
長シヤフト１２上で回転できる様でなければなら
ない。テープロールホルダのすべての部分は弾性
のある合成プラスチツク材で作られているので、
両ヨーク４および６のリブ２４との係合、取外し
は比較的小さな抗圧力に打ち勝つのみで行い得
る。

各ヨーク４および６は基板２に２個の支持ジヨ
イントで支持され、それぞれの軸受部材が両ヨー
ク用に対称に設けられている。第７図を参照する
と、アイレツトないし突起２６として形成された
軸受が制動ヨーク用として基板２に設けられる。
このアイレツト２６は制動ヨークの一方の軸受を
形成し、他方、アーム１０用の別の軸受が円筒状
の溝３０を有するＬ字状支持ブロツク２８によつ
て形成される。軸受ブロツク２８は第９図に示す
様に基板の一体部分として形成されている。ヨー
ク６の円筒形溝３０に面する短いアーム１０の内
側には軸受ピン３２が設けられ、これが溝中には
まり込む。他方の軸受ピンは、直径が突起２６内
の溝２６に対応する円筒形部分と、拡径円錐延長
部３６とを有するが、これがアーム１０の表面か
らアイレツトに向けて突出している。細長い溝３
８が第２軸受ピン３４，３６の中心を通つてその
軸方向に設けられ、この溝は円筒状部分３４の中
央部にまで達している。本発明によるテープロー
ルホルダの組立時、ヨーク４と６の短アーム８と
１０の両軸受ピンは各軸受部２０および３０の中
に挿入する。軸受ピン３４，３６を作つている弾
力性プラスチツク材の弾性によつて、このピンの
溝付拡径部分３６は半径方向に圧縮されて突起２
６内の溝を通過しこの突起の通過後、円錐状延長
部３６は突却のうしろに係止され、基板２とヨー
ク６のアーム１０との取外し不能の連結が果され
る。

第８図は基板２と懸吊ヨーク４との間の枢動連
結を示す。懸吊ヨーク４の支持構造は第７図を参
照して説明した制動ヨークの支持構造に対して鏡
像反転である。第９図に示す軸受ブロツク２８と
同様に基板２に一体形成された軸受ブロツク２８
ａはアーム８に固着された軸受ピン３２ａを受入
れ支承する溝３０ａを有し、一方制動ヨークのア
ーム１０用のアイレツト２６と同様に基板２と一
体形成された突起２６ａは延長部３６ａと溝３８
ａの付いたピン３４ａを支持する溝を有し、ピン
３９ａはアーム８の端面に固着され、アーム１０
の場合と同様なやり方で突出部２６ａの溝内には
め込まれる。即ち上述の支持構造によつて両ヨー
ク４と６の基板２への取外し不能の連結が果され
る。

このテープロールホルダには、ゆるみ得る部品
は無く、組立用の補助的固定部材、例えばピンな
いしねじ、を必要としない。

第１４図は基板２の突起２６に枢着されたピン
３４，３６を有する制動ヨークの短いアーム１０
の一部を示す。この実施例においては細い円筒状
部分５０がアーム１０から外に延びるピンの円錐
状延長部と円筒部分３４の間に形成されている。
一端が突起２６の横面に支持されたコイルばね５
２が円筒部分５０を取囲んでいる。このコイルば
ねは制動ヨーク６を懸吊ヨーク４の方向に押し付
ける作用をなし、そのため制動ヨーク６はホルダ
に挿入されたペーパーロールに向かつてその重量
以上の圧力を及ぼす。

テープロールホルダを、例えば壁に定置固定す
るには、基板２の裏側の自己糊着部材によるが、
又はボルトを使用して行う。この目的で基板に第
１３図に示す様に３個ないしそれ以上の孔を設け
てもよく、その１つ４８は基板の下部位置の中央
に設けてよく円形でよいが、一方他の２個の孔４
４，４６は長孔がよく、その中の一方４４は水平
方向に、他方の孔４６は垂直方向に長くしてよ
い。第１３図に見られる様にヨーク４および６中
に切込みを設けて基板の孔４４，４６および４８
を見える様にする。孔４４，４６，４８中にボル
トによつて基板を壁に仮付けしたのち、円形孔４
８中に挿入した図示しないボルトを他のボルトの
最終的固定の前にわずかの時間回転する。さもな
いと、基板を水平方向に正確に調節できない。次
いで長孔４４および４６に挿入したボルトをこれ
らの孔にきつくねじ込み、基板を最終的に壁に固
定する。

ロール１４の長さはヨーク４の伸長シヤフト１
２の長さに正確に対応させる必要はない。短いロ
ールも本発明のロールホルダに本ホルダの機能を
損うことなしに使用することができる。

本発明のテープホルダが、ホルダの寸法に応じ
てトイレツト紙ロールホルダ又は紙タオルロール
ホルダとして使用するために製造し得ることは勿
論理解し得る。

ヨーク６の前部アーム上に鋸歯状突起またはナ
イフ状の刃を設けることによつて、ミシン目のな
いロール材料の切取りを行わせることができる。
第１０図ないし第１２図を参照すると、制動ヨー
ク６の自由アーム１６の上部外端にその全長にわ
たつて第１０図および第１１図に示す様に上向き
に付けられた鋸歯状刃即ち突起４０、或いは第１
０図および第１２図に示す様に矢張り上方に向い
たナイフ状刃をその全長にわたつて取付けて紙ウ
エブ２０をロールの残り部分から容易に切取る様
にできることがわかる。第１３図に示す構造が第
１０図の実施例と共に使用し得ることに注目され
たい。

使用に当つては、ロール１４から引き出すため
に紙ウエブ２０を水平方向に引き出す。この動作
によつて、懸吊ヨーク４はロール１４の内面と伸
長シヤフト１２の外面との間の摩擦のため前方に
若干移動し、そのため基板２とロール１４間の摩
擦が減少する。制動ヨーク６の自由アームが紙ロ
ール１４と繰出された紙ウエブ２０の間のエツジ
を形成し、そのため紙ロール１４はそれ自体では
回転しない。ロールの運動の難易は引張力によつ
ておよび若干上方又は下方となる可能性のある引
張り方向に応じて影響を受ける。

ロールから紙ウエブ２０を切取るために、紙ロ
ール１４が基板２に押し付けられる様にウエブを
垂直下方に引張ると、そこに摩擦抵抗が生じる。
更に、制動ヨーク６が紙ロール１４を上方から押
付けて更に摩擦力を増加する。制動ヨーク６の自
由アーム１６がＵ字形断面であるため、ヨーク６
のブレーキ端上の紙のねじれ、従つてブレーキ作
用がヨークの閉止形状によつて増加する。従つて
紙は紙ロールが回転しない状態で切取られる。伸
長シヤフト１２とヨーク６の自由アーム１６とは
懸吊ラインから半径方向等距離に配置されている
ので、ブレーキ作用は紙ロール１４の繰出しが完
了しない限り維持される、というのは伸長シヤフ
ト１２と制動ヨーク６との間にロール１４のクラ
ンプ力が無くなるからである。

上述した各部材それぞれ、またはその２または
それ以上の組合わせも上述したタイプとは違うタ
イプのロールホルダに有用な応用が見付け得るこ
とは理解できよう。

本発明はロールホルダに実施されるものとして
図示説明したが、本発明の精神から何等外れるこ
となしに各種の変形および構造上の変更がない得
るので、上述した詳細に限定するものではない。

これ以上の説明をしなくても、以上の説明によ
つて、先行技術の見地から本発明の一般的ないし
特定的な態様の本質的な特徴を正しく構成する要
件を除くことなく各種の応用に対して当業者が現
在の知識を応用して容易に適用可能な程度に本発
明の要旨が明らかである。

〔発明の効果〕

以上に述べた如く、本発明によればひとつの基
板とふたつのヨークとの合計三部品からなるロー
ルホルダが得られ、ホルダ内にロールを入れない
ときは両ヨークが重なつて平らになるので場所を
とらず、制動ヨークは約90°はね上げ位置に係止
できまた懸吊ヨークは約45°のもち上げ位置に係
止できるからロールの装着が片手で行なえ、製品
の繰り出し時に製品を引張ることによつて制動ヨ
ークがロールの回転を適度に制動し、さらに製品
に与える引張力によつて制動ヨークがロールの回
転を効果的に停止させて製品の切断も片手で行な
えるという、操作性にも優れたロールホルダが提
供されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は挿入ロールなしの本発明によるロール
ホルダの斜視図、第２図は紙ロールを挿入した第
１図のロールホルダの斜視図、第３図は紙ロール
からの紙ウエブを引出し位置にしたロールホルダ
の一部切欠側面図、第４図は紙ロールのウエブが
切取り位置にある第３図のロールホルダの同様の
側面図、第５図は両ヨークがロールをホルダ内に
挿入するときの静止位置にあるロールホルダの側
面図、第６図は第５図の静止位置にある懸吊ヨー
クの拡大部分側面図、第７図は基板と制動ヨーク
の枢支部分の分解斜視図、第８図は基板と懸吊ヨ
ークの枢支部分の分解斜視図、第９図は第７図の
軸受ブロツクを有する基板の部分断面図、第１０
図は制動ヨークにウエブ切取り用の刃を設けたロ
ールホルダの側面図、第１１図は制動ヨークの自
由アームが鋸歯状刃を有するロールホルダの斜視
図、第１２図は制動ヨークがナイフ形の刃を有す
るロールホルダの斜視図、第１３図はホルダを壁
に取付ける孔を有する切取部付ロールホルダの前
面図、第１４図は制動ヨークのアームに取付けた
ばねを有する制動ヨークの部分斜視図である。図中、２……基板、４……懸吊ヨーク、６……
制動ヨーク、８，１０……第１アーム、１２……
懸吊ヨークの自由アーム、１４……ロール、１６
……制動ヨークの自由アーム、１８……台形リ
ブ、２０……平らな製品、２２……カム状突起、
２４……制限リブ、２６……第１軸受内の円筒状
孔、２８……第２軸受（軸受ブロツク）、３０…
…円筒状孔（軸受ブロツク内の）、３２……第２
軸受ピン、３４……第１軸受ピン円筒部分、３６
……第１軸受ピン切頭円錐部分、４０，４２……
列の突起（第２自由アーム上の）、４４……円形
の基板取付孔、４６，４８……長孔形の基板取付
孔、をそれぞれ示す。

Claims

【特許請求の範囲】１軸を有する基板と、懸吊ヨークと、制動ヨー
クとを有して成り、各ヨークは、Ｕ字形断面を有
して基板の前記軸の方向に延在し前記軸に関して
基板に枢支されている第１アームと、第２自由ア
ームとを有し、前記懸吊ヨークの自由アームと制
動用アームの自由アームとは前記軸から等距離に
あつて重なり合い、前記懸吊ヨークと制動ヨーク
とは互いに反対方向に開口する横向きＵ字形の側
部を有するロールホルダ。２前記制動ヨークの自由アームは前記懸吊ヨー
クが挿入され得る凹部を画成するＵ字形断面を有
する特許請求の範囲第１項に記載のロールホル
ダ。３前記懸吊ヨークの第１アームと前記制動ヨー
クの第１アームはそれぞれ各ヨークの第２自由ア
ームより短く、前記基板上で共通線上に相並んで
位置している特許請求の範囲第２項に記載のロー
ルホルダ。４対称軸を有し、更に各ヨークを前記基板に枢
支する枢動連結部材を有し、各ヨークの連結部材
は対称軸に関して相互に対称に位置している特許
請求の範囲第３項に記載のロールホルダ。５各ヨークの枢動連結部材は２個の枢支点を有
し、前記基板に形成され、前記枢支点の１つに位
置する第１軸受と、前記第１軸受内に枢支される
第１軸受ピンと、軸受ブロツクで形成され前記第
２の点に位置する第２軸受と、前記軸受ブロツク
内に枢支される第２軸受ピンを有する特許請求の
範囲第４項に記載のロールホルダ。６各ヨークの第１アームは前記対称軸に関して
内側および外側端を有し、前記第１軸受ピンは内
側端に位置し、前記第２軸受ピンは前記外側端に
位置している特許請求の範囲第５項に記載のロー
ルホルダ。７前記軸受ブロツクは前記第２軸受ピンを受入
れる円筒状孔を有する特許請求の範囲第６項に記
載のロールホルダ。８前記第１軸受ピンは前記第１軸受内に受入れ
られる円筒状部分と、円筒状部分よりも大直径を
有する切頭円錐部分であつて前記円筒部分の中央
部にまで達し、かつ中心を通る長溝を有する切頭
円錐部分とを有し、前記切頭円錐部分は前記第１
軸受を通り越してその後部で係止されている特許
請求の範囲第７項記載のロールホルダ。９前記基板には、円筒状孔を有すると共に前記
第１軸受を形成するアイレツトが形成されている
特許請求の範囲第８項に記載のロールホルダ。１０前記ヨークの第１アームは少く共１個のカ
ム状突起が形成された上側部を有し、前記基板は
制限リブを有し、各ヨークの第１アームの前記突
起は前記リブのうしろに係合可能である特許請求
の範囲第９項に記載のロールホルダ。１１前記基板にはこれから外方に延在して前記
懸吊ヨーク領域内に設けられた台形リブが設けら
れている特許請求の範囲第１０項に記載のロール
ホルダ。１２制動ヨークの第２自由アームは一列の突起
付きの外側部を有する特許請求の範囲第１１項に
記載のロールホルダ。１３前記突起が鋸歯状である特許請求の範囲第
１１項に記載のロールホルダ。１４前記突起はナイフ状の刃である特許請求の
範囲第１１項に記載のロールホルダ。１５前記基板には三角形の各頂点に分布する３
個の孔が形成され、前記孔の１つは円形であり、
前記孔の他の２個は長孔で長軸が相互に直角をな
している特許請求の範囲第１１項に記載のロール
ホルダ。１６前記制動ヨークは前記懸吊ヨークの方向に
ばね負荷を与えられている特許請求の範囲第１１
項に記載のロールホルダ。