JPH04248283A - 接点フィンガおよびこの接点フィンガに対する可撓性導体の接続方法 - Google Patents

接点フィンガおよびこの接点フィンガに対する可撓性導体の接続方法

Info

Publication number
JPH04248283A
JPH04248283A JP3203936A JP20393691A JPH04248283A JP H04248283 A JPH04248283 A JP H04248283A JP 3203936 A JP3203936 A JP 3203936A JP 20393691 A JP20393691 A JP 20393691A JP H04248283 A JPH04248283 A JP H04248283A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
strip
contact finger
welding
braided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3203936A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3020664B2 (ja
Inventor
Jean-Paul Favre-Tissot
ジャン　ポール、ファーブル　ティソ
Georges Fevrier
ジョルジュ、フェブリエ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merlin Gerin SA
Original Assignee
Merlin Gerin SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merlin Gerin SA filed Critical Merlin Gerin SA
Publication of JPH04248283A publication Critical patent/JPH04248283A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3020664B2 publication Critical patent/JP3020664B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5822—Flexible connections between movable contact and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49179—Assembling terminal to elongated conductor by metal fusion bonding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49185—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、良導体物質、特に銅か
ら成る２枚の同形の要素ブレード（１２，１４）を相互
に堆積し後部において共通接点パッド（１８）によって
相互に接合してなる接点フィンガ（１０）、およびこの
接点フィンガの後端に対して可撓性導体、特に編組銅ス
トリップ（２０）を溶接することによる接続方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】フランス特許公開明細書第２，５５６，
５１５　号に記載の高電流遮断器用マルチプル接点装置
においては、各接点フィンガは一対の同形のブレードを
相互に接合して成る。各ブレードの後端は編組ストリッ
プを固着するための切欠きを備える。この組立体は、接
点フィンガの厚さ全体にわたる２つの切欠きの中に編組
ストリップの末端を熱間挿入する機械的第１操作段階と
、スズの添加によるロウ付けをする第２段階とによって
形成される。ロウ付けによって生じた望ましくない金属
粒子を除去するための表面処理をする第３段階が必要で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この第３段階は清掃用
ブラシを使用して手作業で実施され、ロウ付け操作の直
後に接続部分の両面がまだ熱いうちに実施されなければ
ならない。編組ストリップの対向端部を入力電流端子パ
ッドの切欠きの中に挿入し、つぎに切欠きの限界を成す
歯の局所的変形後に抵抗溶接されなければならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１目的は接点
フィンガに対する編組ストリップの組立て工程を改良す
るにある。
【０００５】本発明による方法は下記の段階を含む。
【０００６】−編組ストリップの末端を圧縮加工して、
第１ブレードの半開切欠きの補形を成し第１ブレードの
厚さより少し大なる厚さを有する剛性末端を得る段階と
、 −前記接点フィンガの第２ブレードを溶接プレスの固定
電極側にしてこの固定電極上に平坦に配置し、前記第１
ブレードの切欠きが第２ブレードの並列平坦面と共に格
納部を画成する段階と、 −接続レベルにおいて圧縮方向および電流方向に対して
垂直に機械的締め付け作用を加えて接点フィンガの両縁
を予め締め付けた後に、可動電極によって前記編組スト
リップの末端を抵抗加熱して熱間圧縮によって前記格納
部の中に嵌合させる段階。
【０００７】抵抗溶接による組立てはハンダを使用する
ことなく単一動作で実施される。平坦な支持面を有する
電極の使用によりブレードの局所的変形と溶接接続区域
における溶接材料のあふれを防止できるので、もはや追
加的表面処理を必要としない。
【０００８】熱間嵌合操作が実施されている際に編組ス
トリップの圧縮末端の厚さ超過分が自動的に補正される
。余分の銅の減少は、圧縮末端の単回の最大限圧潰によ
って、または並置された第２ブレードの開口の中に余分
の銅が除去されることによって達成される。
【０００９】本発明の第２の目的は、数枚のブレードと
編組接続ストリップとを有する高電流遮断器の接点フィ
ンガを提供するにある。編組ストリップの溶接は、第１
ブレードの半開切欠きと第２ブレードの並置平坦面とに
よって画成される半開格納部の中で実施される。第１ブ
レードの切欠きに対向して第２ブレードの中にアフレ開
口が配置されるので、前記格納部中で編組ストリップの
圧縮末端の熱間嵌合が実施される際に、余分の銅が吸収
される。開口の表面積は切欠きの表面積より小である。 その結果として溶接された接続部分が補強される。
【００１０】
【実施例】付図について説明すれば、低電圧の、特に高
電流の遮断器の可動接点フィンガ１０は、同形の外形を
有する２枚の要素ブレード１２、１４を重ね合わせるこ
とによって形成される。各ブレード１２、１４は厚さ約
２ｍｍの銅ストリップから切り出される。フィンガ１０
を横方向に枢転するスピンドル上に搭載できるように各
ブレード１２、１４の中にそれぞれ円形穴１６が設けら
れている。第１および第２要素ブレード１２、１４の組
立体は、フィンガの前部に接点パッド１８を固着し、フ
ィンガ後部に可撓性編組ストリップ２０を接続すること
によって形成される。ストリップ２０の他端は電流入力
端子（図示されず）に接続される。
【００１１】銀基接点パッド１８は、ブレード１２、１
４の底縁に対して、フランス特許第２，５４１，５２０
　号に記載の抵抗ロウ付け法または溶接法によって固着
される。
【００１２】可撓性ストリップ２０は銅から成り、その
末端２１はスズを含有しない剛性長方形末端を成すよう
に圧縮剪断工程によって成形される。ストリップ２０の
この圧縮工程は特殊機械によって実施される。
【００１３】第１ブレード１２の後部は半開切欠き２４
を備え、この切欠き２４は第２ブレード１４の並列され
た平坦部分と協働して、接続されるストリップの末端２
１を受ける格納部を成す。
【００１４】切欠き２４と末端２１は共役長方形を有し
、格納部２５の深さはブレード１２の厚さに正確に対応
する（図６および図１１参照）。しかし圧縮された末端
２１の厚さｈ（図１２参照）は、ハウジング２５の深さ
すなわちブレード１２の厚さより少し大である。
【００１５】図１乃至図６および図７乃至図１１はそれ
ぞれ相異なる遮断器定格の接点フィンガ１０の２実施態
様である。
【００１６】図１乃至図６の低定格の場合、ストリップ
２０は小断面を有し、ブレード１４の穴１６より先の後
部全体は中実である。
【００１７】図７乃至図１１の高定格の場合、２部分か
ら成るストリップ２０は第１ブレード１２の中により大
きな切欠き２４を必要とする。この場合、ストリップ２
０とフィンガ１０との間の溶接作業による接続を改良す
るため、第２ブレード１４の後端と穴１６との間に楕円
形のあふれ開口２６を備える。この開口の形状は他の形
状とし、または複数の孔を含むことができる。２ブレー
ド１２、１４の接合された状態において（図８）、第２
ブレード１４の開口２６は第１ブレード１２の切欠き２
４の底辺に近接配置されている。開口２６の長さはほぼ
切欠き２４の幅に対応する。
【００１８】特に図１２と図１３について述べれば、こ
れらの図はストリップ１２を接点フィンガ１０に対して
溶接する工程の初期段階を示し、ストリップ２０の圧縮
された末端２１が抵抗溶接プレス３１の可動電極３０と
、第１ブレード１２の切欠き２４との間に配置されてい
る。 フィンガ１０の第２ブレード１４は固定電極３２上に平
坦に支持されているので、穴１６の軸線が可動電極３０
の運動方向において垂直に延在する。編組ストリップ２
０の末端２１と切欠き２４の相補的形状の故に、これら
の部材は溶接工程前と工程中に冷間または熱間嵌合され
る。
【００１９】図１２の状態において、末端２１はブレー
ド１２に対して平行に延在し、切欠き２４の上方に突出
している。可動電極３０の矢印Ｆ１に沿った下降運動は
、まず両側の締め付けジョー３４、３６を接点フィンガ
１０の両縁に対して徐々に移動させ、つぎに機械的圧縮
力と溶接電流による加熱効果によって末端２１を格納部
２５の中に熱間嵌合させる。溶接操作中のブレード１２
、１４の局所的変形を防止するため、フィンガ１０の後
部においてブレード１２、１４の両縁に対するジョー３
４、３６の締め付け作用（矢印Ｆ２　、図１３）が実施
される。ジョー３４、３６の締め付け力Ｆ２　は、可動
電極３０の運動方向に対して直角に、横方向に加えられ
る。銅接点フィンガ１０に対する編組銅ストリップ２０
の抵抗溶接は、ロウ付け金属（スズ）を添加することな
く、また焼なまし工程なしで実施される。上下の電極３
０、３２の平坦な形状の故に、溶接後に接続区域レベル
で平滑な側面を得ることができ、接点フィンガ１０の追
加的表面処理または浄化処理を必要としない。
【００２０】編組ストリップ２０の圧縮末端２１の過大
厚さによる余分の銅は、この溶接プレスによって熱間嵌
合を実施する際に下記のようにして自動的に減少される
。すなわち、 −圧縮末端２１の単回の最大限圧潰により（図１乃至図
６の場合）、あるいは −重ね合わされた第２ブレード１４の開口２６の中に溶
融銅が排除されることにより（図７乃至図１１）。この
場合には、追加的把持力が得られ、溶接された接続部分
の引っ張り強さを改良することができる。
【００２１】締め付けジョー３４、３６は望ましくはモ
リブデンによって形成され、電極３０、３２の中を流れ
る電流の一部を分岐するように構成される。
【００２２】このようなロウ付け金属を添加する事なく
銅接点に編組銅ストリップを溶接する方法は１０００Ａ
以上の多極接点について有効に使用する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】編組接続ストリップに接続された複式ブレード
から成る接点フィンガの側面図。
【図２】編組接続ストリップに接続された複式ブレード
から成る接点フィンガの平面図。
【図３】編組ストリップを溶接する前における図１の接
点フィンガの後部の部分図。
【図４】図３の接点フィンガの第２ブレードの平面図。
【図５】図３の接点フィンガの第１ブレードの平面図。
【図６】図３の接点フィンガを右側から見た端面図。
【図７】編組接続ストリップに接続された複式ブレード
から成る接点フィンガの側面図。
【図８】編組ストリップを溶接する前における図７の接
点フィンガの後部の部分図。
【図９】図８の接点フィンガの第２ブレードの平面図。
【図１０】図８の接点フィンガの第１ブレードの平面図
。
【図１１】図８の接点フィンガを右側から見た端面図。
【図１２】接点フィンガに対する編組ストリップの溶接
工程前の溶接プレスを示す斜視図。
【図１３】溶接段階初期における図１２のプレスの平面
図。
【符号の説明】
１０　　接点フィンガ １２　　ブレード １４　　ブレード １８　　接点パッド ２０　　編組ストリップ ２１　　剛性末端 ２４　　半開切欠き ２５　　格納部 ２６　　開口 ３０　　可動電極 ３１　　プレス ３２　　固定電極 ３４、３６　　締め付けジョー

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】良導体物質、特に銅から成る２枚の同形の
    要素ブレード（１２，１４）を相互に堆積し後部におい
    て共通接点パッド（１８）によって相互に接合してなる
    接点フィンガ（１０）の後端に対して可撓性導体、特に
    編組銅ストリップ（２０）を溶接することによる接続方
    法において、−編組ストリップ（２０）の末端を圧縮加
    工して、第１ブレード（１２）の半開切欠き（２４）の
    補形を成し第１ブレード（１２）の厚さより少し大なる
    厚さ（ｈ）を有する剛性末端（２１）を得る段階と、−
    前記接点フィンガ（１０）の第２ブレード（１４）を溶
    接プレス（３１）の固定電極（３２）側にしてこの固定
    電極上に平坦に配置し、前記第１ブレード（１２）の切
    欠き（２４）が第２ブレード（１４）の並列平坦面と共
    に格納部（２５）を画成する段階と、−接続レベルにお
    いて圧縮方向および電流方向に対して垂直に機械的締め
    付け作用を加えて接点フィンガ（１０）の両縁を予め締
    め付けた後に、可動電極（３０）によって前記編組スト
    リップの末端（２１）を抵抗加熱して熱間圧縮によって
    前記格納部（２５）の中に嵌合させる段階とを含む接続
    方法。
  2. 【請求項２】接続区域のレベルにおいてハンダ添加なし
    で溶接操作を実施した後に材料のあふれを伴うことなく
    相補形の側面を得るために平坦な支持面を有する電極（
    ３０、３２）を使用し、接続部分において熱間嵌合操作
    の実施されている際に編組ストリップ（２０）の圧縮末
    端（２１）の厚さ超過分が自動的に補正されることを特
    徴とする請求項１に記載の接続方法。
  3. 【請求項３】圧縮末端（２１）の単回の最大限圧潰によ
    って余分の銅が減少されることを特徴とする請求項２に
    記載の接続方法。
  4. 【請求項４】余分の銅が並置された第２ブレード（１４
    ）の開口（２６）の中に除去されることによって補正さ
    れて、追加的把持効果を生じ溶接された接続部分の引っ
    張り力を増大することを特徴とする請求項２に記載の接
    続方法。
  5. 【請求項５】同様の外形を有する２枚の要素ブレード（
    １２、１４）を含み、良導体物質から成り、後部におい
    て接点パッド（１８）によって組立てられ、また後部に
    おいて接続ストリップ（２０）を接続された特に高電流
    遮断器用の接点フィンガにおいて、第１ブレード（１２
    ）は半開切欠き（２４）を備え、この切欠き（２４）は
    第２ブレード（１４）の並置平坦面と協働して編組スト
    リップ（２０）の圧縮末端（２１）を受ける格納部（２
    ５）を画成し、前記圧縮末端（２１）は圧下溶接によっ
    て、ブレード（１２、１４）の局所的変形を生じること
    なく前記格納部（２５）の中に熱間嵌合されることを特
    徴とする接点フィンガ。
  6. 【請求項６】第２ブレード（１４）は、溶接操作中に溶
    融銅を転送するように切欠き（２４）に対向配置された
    あふれ開口（２６）を備え、前記開口（２６）の表面積
    は前記切欠き（２４）の表面積より小であることを特徴
    とする請求項５に記載の接点フィンガ。
  7. 【請求項７】前記開口（２６）は切欠き（２４）の底辺
    に隣接配置されて、溶接された接続部分を追加的に補強
    することを特徴とする請求項６に記載の接点フィンガ。
JP3203936A 1990-07-19 1991-07-18 接点フィンガおよびこの接点フィンガに対する可撓性導体の接続方法 Expired - Fee Related JP3020664B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9009359A FR2665026B1 (fr) 1990-07-19 1990-07-19 Procede de connexion par soudage d'un conducteur flexible a un doigt de contact, et structure de contact electrique a plusieurs lamelles.
FR9009359 1990-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04248283A true JPH04248283A (ja) 1992-09-03
JP3020664B2 JP3020664B2 (ja) 2000-03-15

Family

ID=9398981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3203936A Expired - Fee Related JP3020664B2 (ja) 1990-07-19 1991-07-18 接点フィンガおよびこの接点フィンガに対する可撓性導体の接続方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5163221A (ja)
EP (1) EP0467798B1 (ja)
JP (1) JP3020664B2 (ja)
KR (1) KR100188813B1 (ja)
CA (1) CA2046781C (ja)
DE (1) DE69106963T2 (ja)
ES (1) ES2070469T3 (ja)
FR (1) FR2665026B1 (ja)
MX (1) MX9100170A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012026616A1 (en) 2010-08-25 2012-03-01 Yazaki Corporation Method for Shaping Electric Wire End and Mold for Shaping Electric Wire End
JPWO2014077144A1 (ja) * 2012-11-16 2017-01-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子金具付き電線
WO2017082140A1 (ja) * 2015-11-12 2017-05-18 住友電装株式会社 端子付導電部材製造方法及び導電部材

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636237A1 (de) * 1996-06-21 1998-01-02 Siemens Ag Schaltkontaktsystem eines Niederspannungs-Leistungsschalters mit biegsamen Leitern
DE19627324A1 (de) * 1996-06-26 1998-01-02 Siemens Ag Verfahren zur Verbindung eines starren Leiterstückes mit biegsamen Leitern
DE19902836A1 (de) * 1999-01-20 2000-07-27 Siemens Ag Verfahren zur Verbindung eines Kontaktkörpers und eines flexiblen Leiters sowie Preßform zur Durchführung des Verfahrens
US6474435B1 (en) 2000-09-07 2002-11-05 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Means for electrical connection of components in a vehicle occupant protection system
ITMI20020789A1 (it) * 2002-04-12 2003-10-13 Abb Service Srl Elemento di connessione di un conduttore flessibile e metodo per connettere un conduttore flessibile ad un terminale di collegamento
DE20211681U1 (de) * 2002-07-25 2003-12-04 Siemens Ag Schaltkontaktanordnung mit einem Kontakthebel und einem biegsamen Leiter
DE10352325B4 (de) * 2003-11-06 2013-11-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung u. Kontaktteil mit einer derart hergestellten elektrischen Verbindung
DE102008039704A1 (de) * 2008-08-26 2010-03-04 Tyco Electronics Amp Gmbh Kontaktanordnung mit gebogener Litze, Relais mit Kontaktanordnung und Verfahren zur Montage eines Relais
FR2942069B1 (fr) 2009-02-06 2012-02-10 Schneider Electric Ind Sas Contact electrique, procede d'assemblage par soudure d'une pastille de contact sur un support metallique pour realiser un tel contact.
US8816242B2 (en) * 2010-03-31 2014-08-26 Advanced Neuromodulation Systems, Inc. Method of fabricating implantable pulse generator using wire connections to feedthrough structures and implantable pulse generators
FR2987220B1 (fr) * 2012-02-17 2016-10-28 Tresse Metallique J Forissier Dispositif de conduction thermique et son procede de fabrication
CN103358002B (zh) * 2013-06-25 2015-09-09 欧托凯勃汽车线束（太仓）有限公司 用于焊接扁平编织铜带端部的电阻焊设备及方法
DE102014109173B4 (de) * 2014-07-01 2023-06-07 Te Connectivity Germany Gmbh Elektrische Kontakteinrichtung und elektrische Schweißverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Kontakteinrichtung und zum Einrichten einer Schweißverbindung
KR102047783B1 (ko) 2019-07-11 2019-11-22 김종욱 액정 디스플레이 및 이를 포함하는 표시 장치
JP7208202B2 (ja) * 2020-09-16 2023-01-18 矢崎総業株式会社 三相線部防水構造及び三相線接続装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT258377B (de) * 1964-01-10 1967-11-27 Aga Ab Kontaktverbindung
US3648014A (en) * 1969-07-15 1972-03-07 Gen Electric Method of joining copper braid to aluminum and the joint formed thereby
US4315175A (en) * 1975-06-30 1982-02-09 General Electric Company Aluminum-to-copper transition member for aluminum wound motors and aluminum wound motor equipped with the same
US4317277A (en) * 1978-09-15 1982-03-02 General Electric Company Low resistance electric joint between conductive members, at least one member having an insulation coating thereon, and the method of making such joint
FR2556515B1 (fr) * 1983-12-13 1987-01-16 Merlin Gerin Procede et dispositif de connexion electrique fixe de tresses sur des plages d'amenee de courant
FR2617632A1 (fr) * 1987-07-01 1989-01-06 Telemecanique Electrique Levier de contact pour appareil electrique interrupteur

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012026616A1 (en) 2010-08-25 2012-03-01 Yazaki Corporation Method for Shaping Electric Wire End and Mold for Shaping Electric Wire End
DE112011102799T5 (de) 2010-08-25 2013-06-13 Yazaki Corporation Verfahren zum Formen eines Elektrodrahtendes und Form zum Formen eines Elektrodrahtendes
US8534111B2 (en) 2010-08-25 2013-09-17 Yazaki Corporation Method for shaping electric wire end and mold for shaping electric wire end
JPWO2014077144A1 (ja) * 2012-11-16 2017-01-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子金具付き電線
WO2017082140A1 (ja) * 2015-11-12 2017-05-18 住友電装株式会社 端子付導電部材製造方法及び導電部材
JP2017091864A (ja) * 2015-11-12 2017-05-25 住友電装株式会社 端子付導電部材製造方法及び導電部材

Also Published As

Publication number Publication date
ES2070469T3 (es) 1995-06-01
FR2665026A1 (fr) 1992-01-24
FR2665026B1 (fr) 1992-09-18
EP0467798A1 (fr) 1992-01-22
KR100188813B1 (ko) 1999-06-01
EP0467798B1 (fr) 1995-01-25
KR920003360A (ko) 1992-02-29
JP3020664B2 (ja) 2000-03-15
DE69106963D1 (de) 1995-03-09
MX9100170A (es) 1992-02-28
CA2046781A1 (en) 1992-01-20
US5163221A (en) 1992-11-17
CA2046781C (en) 2001-07-03
DE69106963T2 (de) 1995-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04248283A (ja) 接点フィンガおよびこの接点フィンガに対する可撓性導体の接続方法
JP5601926B2 (ja) 圧着端子
JP6845188B2 (ja) 端子付き電線及びその製造方法
EP0148051B1 (fr) Procédé et dispositif de connexion électrique fixé de tresses sur des plages d'amenée de courant
CN102598435A (zh) 电线末端处理方法
EP0072727A1 (fr) Ensemble de contacts à souder et procédé de mise en place de contacts sur des substrats à l'aide d'un tel ensemble
FR2693843A1 (fr) Pince d'embrochage.
US4219252A (en) Electric plug connection
JP3497511B2 (ja) 電気的スイッチ及びそのスイッチの製造方法
JP3815089B2 (ja) フューズフリー回路遮断器用リード線及びその製造法とフューズフリー回路遮断器
JP3276876B2 (ja) 圧接端子及び圧接端子の製造方法
EP0034525B1 (fr) Connecteur à force d'insertion nulle, notamment pour circuit intégré
JP2007149442A (ja) 電気接続端子
US6287158B1 (en) Contact element
US4296985A (en) Integral electrical contact and method of making same
JPH0418650B2 (ja)
WO2024117009A1 (ja) 二次電池用通電部品およびその製造方法
EP0382303A2 (en) Electric lamp
EP0005020B1 (en) A method of making a connection between a metal member and a metal braid
FR2638026A1 (fr) Jonction d'un cable a une electrode de panneau lamine, notamment panneau chauffant, par cosse agrafee, cosse pour une telle jonction et barrette constituee d'une multiplicite de cosses liees
JP2004064078A (ja) 電気的構成素子
FR2758658A1 (fr) Connecteur electrique
FR2568423A3 (fr) Element de contact electrique.
JPH0311572A (ja) 電気部品用ソケットにおけるコンタクト
FR2824190A1 (fr) Systeme de fixation d'un connecteur sur une carte

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080114

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090114

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100114

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees