JPH04245938A - 吸込み装置を備えたリング精紡機又は撚糸機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレーム内に配置され
た紡績ユニットを備えたリング精紡機又は撚糸機であっ
て、該紡績ユニットが、バルーニングコントロールリン
グとリングレールに配置された紡糸リングとこの紡糸リ
ングで走行するトラベラとから成る糸ガイド装置と、ド
ラフト装置と、スピンドルシャフトとをそれぞれ有して
おり、前記ドラフト装置及び糸ガイド装置で生じる繊維
、短繊維及び糸屑を吸い込むための吸込み装置が設けら
れている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような形式のリング精紡機又は撚糸
機は常に進歩しているので、例えばスピンドルシャフト
駆動モータの回転数の上昇によって又は、保守整備コス
トを安価にすることよって、機械の生産力を高め、ひい
ては、生産しようとする製品のユニット毎のコストをよ
り安価にしなければならない。

【０００３】英国特許第９８２６０４号明細書には、前
記形式のリング精紡機又は撚糸機に設けられた吸込み装
置が開示されている。この吸込み装置は、ケーシングに
よって取り囲まれた各糸ガイド装置に作用して、特にダ
スト、短繊維、例えドッフィング時に生じて紡績範囲内
に残る糸屑を取り除くためのものである。これによって
、妨げられることのない運転が保証され、ひいては必要
な保守整備コストが安価にされるようになっている。

【０００４】さらにまた、吸込み装置がドラフト装置に
も作用し、ここで生じた繊維を同様に導出するようにな
っている精紡機又は撚糸機も公知である。前記のような
屑を含有する排気流は、一方では所定の箇所で連続的に
掃除される循環運動案内されるベルト状フィルタを通る
幅広い横断面を有して流過案内される。このようなフィ
ルタ方式によって、機械から外部へ排出される排気が確
実に浄化される。これによって機械に屑が溜まるのは避
けられ、ひいては故障することのない運転が保証され、
また必要な保守整備コストも軽減される。

【０００５】しかしながらこれら公知の装置によれば、
製造コストの低減は不十分である。また例えば紡績屑又
は撚糸屑（ダスト、繊維材料、糸屑）を取り除くための
コスト等のその他のコスト要因、及び機械の運転によっ
て生じる廃熱は、製造速度が高くなるにつれて大きくな
り、公知の装置における前記の利点を減少させることに
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題は
、このような従来の装置における欠点を取り除き、この
装置に接続された設備にかかる負担が軽減され、しかも
技術的に安価なコストで実現できるような、リング精紡
機又は撚糸機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、一方の吸い込み導管が、ドラフト装置から
第１の収集通路に開口し、他方の吸込み導管が、糸ガイ
ド装置から第２の収集通路に開口していて、これによっ
て、２つの収集通路内の排気流が別々にガイドされ、少
なくとも１つの排気流が、飛屑を取り除くための装置に
供給され得るようになっており、ケーシングによって取
り囲まれた糸ガイド装置と、スピンドルシャフト駆動モ
ータと、ケーシングの排気開口を通る他方の吸込み導管
を介して吸込みを行う吸込み装置とが設けられており、
排気開口に接続された他方の吸込み導管が、スピンドル
シャフト駆動モータに通じる冷却空気導管として構成さ
れていて、これらの冷却空気導管がスピンドルシャフト
駆動モータの後ろで第２の収集通路内に開口している。

【０００８】

【発明の効果】収集通路を２重にガイドしたことによっ
て、ドラフト装置から集められた繊維は、短繊維又はド
ッフィング時に生じる糸屑等のその他の屑が送られない
フィルタに供給される。従ってこの繊維はフィルタから
取り除かれて、再使用することができるので、材料消費
を少なくし、ひいては生産力を高めることができる。

【０００９】有利な実施例は請求項６に記載されている
。

【００１０】冷却することによって、紡績駆動装置で発
生する熱はその発生源で奪われて、すべて機械の周囲に
送られる。これによって機械の周囲に、紡績工場のエア
コンディショニング装置に直接送ることのできる排気流
が形成され、従って紡績工場の空気はそれ以上殆ど熱く
ならない。従って、紡績工場の空気がほんの数度上昇す
るまでは、従来のように紡績工場の空気全体を循環した
り冷却したりする必要はない。エアコンディショニング
装置は、比較的少量の、温度の高められた排気流を処理
するだけでよいので、装置の寸法は比較的小さくて済む
。また、温度差が大きいことによって良好な熱伝達が行
われるので、熱交換機の寸法は小さくて済む。従って紡
績機１台当たり３０ｋＷをや越える程度のエアコンディ
ショニング装置で、数ダースの紡績機を有する紡績工場
内で非常に多量の熱を導出することができ、ひいては装
置全体を著しく簡略化することができ、設備投資コスト
及び運転コストが低減され、製造品のユニット当たりの
コストが著しく低減される。

【００１１】

【実施例】図面では紡績ユニット２を備えた機械フレー
ム１が示されている。該紡績ユニット２は、概略的に示
されたドラフト装置３と糸ガイド装置４とから成ってい
る。さらにまた、アンダーワインデイングバリヤ６を備
えたスピンドルシャフト５と、支持部材７上に配置され
たスピンドルシャフト駆動モータ８とが示されている。

【００１２】ドラフト装置３は空気吸込み導管９を備え
ており、該空気吸込み導管９は、スリーブ１０を介して
、リング精紡機又は撚糸機の長手方向に延びる第１の収
集通路１１に開口している。

【００１３】糸ガイド装置４は、ケーシング１２によっ
て取り囲まれており、該ケーシング１２内には、バルー
ニングコントロールリング１３と、紡糸リング１４と、
この紡糸リング１４で運動するトラベラ１５と、スピン
ドルシャフト５にかぶせはめられたコップ１６とが配置
されている。紡糸リング１４とバルーニングコントロー
ルリング１３とは、機械の長手方向に沿って延びるリン
グレール１７に接続されている。

【００１４】ケーシング１２はベースプレート１８によ
ってスピンドルシャフト駆動モータ８に対して仕切られ
ているが、ベースプレート１８に開口（図示せず）が形
成されていて、該開口が、糸ガイド装置４と、冷却空気
導管１９として形成されたスペース（このスペース内に
スピンドルシャフト駆動モータ８が配置されている）と
の間の接続を形成する。冷却空気導管１９は、開口２０
を介して第２の収集通路２１内に開口している。

【００１５】リング精紡機又は撚糸機の長手方向端部に
吸込みブロアー２２が設けられている。該吸込みブロア
ー２２の手前には、フィルタ２３として構成された、繊
維より成る飛屑を取り除くための装置が設けられている
。同様に、収集通路２１の端部には、吸込みブロアー２
４が設けられていて、この吸込みブロアー２４の手前に
は、ダスト、短繊維及び糸屑より成る飛屑を取り除くた
めの装置が配置されている。

【００１６】さて、精紡機又は撚糸機が駆動されると、
同時に吸込みブロアー２２，２４が作動され、これによ
って、機械周囲の空気が一方ではドラフト装置３の範囲
で、他方ではケーシング１２の範囲で吸い込まれる。こ
の時に、ドラフト装置の運転によって生じた繊維が収集
通路１１に送られ、糸ガイド装置４の運転によって生じ
たダスト及び短繊維、並びにドッフィング時に生じた糸
屑は収集通路２１に送られる。それに応じて、フィルタ
２３に繊維が集められ、フィルタ２５に糸ガイド装置４
からの残り屑が集められる。フィルタ２５に集められた
残り屑は、廃物として処分しなければならないが、フィ
ルタ２３に集められた繊維は再使用される。つまり、さ
らに別の紡績工程で使用するために処理される。これに
よって、本発明によれば、精紡機又は撚糸機から出る廃
物は減少され、従って、後置接続された設備にかかる負
担は軽減され、原料の利用効率が高められ、精紡機及び
撚糸機の生産力は高められる。

【００１７】図２には、ケーシング１２から収集通路２
１までの空気流通経路の有利な配置が示されている。分
かり易くするためにケーシングの一部と糸ガイド装置４
とは省かれている。

【００１８】図面には、ケーシング１２、支持部材７に
配置されたスピンドルシャフト駆動モータ８，８′、及
び収集通路２１内に開口する冷却通路２６，２６′が示
されている。

【００１９】ケーシング１２は円筒形に構成されていて
、自動ドッフィングのために上側が開放して保持されて
いる。正面側にはドア２７が配置されていて、該ドア２
７は糸ガイド装置４へのアクセスを可能にする。後ろ側
には、スリット２８として構成された開口が設けられて
いて、該開口を通して、紡糸リング１４及びバルーニン
グコントロールリング１３のためのホルダが突入してい
る。ケーシング１２に一体成形されたベースプレート２
９には開口３０が設けられている。

【００２０】スピンドルシャフト駆動モータ８，８′は
、方形のケーシングを有していて、互いに間隔を保って
支持部材７上に配置されている。これによって形成され
た中間室３１，３１′は、ケーシング１２のベースプレ
ート２９に形成された各開口３０によって上側が制限さ
れ、冷却空気導管２６，２６′によって下側が制限され
ている。これによって、スピンドルシャフト駆動モータ
８，８′の側壁は、ケーシング１２と収集通路２１との
間の冷却空気導管の区分を形成している。

【００２１】吸込みブロアー２４の作動中に、図面に記
された矢印方向で空気がケーシング１２を通って吸い込
まれ、この時に、ケーシング１２内に生じたダスト、糸
屑、短繊維等が空気によって連行される。それと同時に
、スピンドルシャフト駆動モータ８，８′を通る空気流
がこのスピンドルシャフト駆動モータの廃熱を連行する
。従って、収集通路２１内に達した空気は、機械周囲の
空気よりも１５°〜２０°高くなる。

【００２２】加熱された空気は、図示していない冷却空
気接続スリーブを介して紡績工場のエアコンディショニ
ング装置に送られる。これによって紡績工場内の空気温
度は非常にゆっくりと上昇する。これはつまり、作業員
に適した空調状態を正しく維持するために、空気循環を
１時間当たり３０回も行う必要はなく、１時間当たり約
１０回行えば済むという利点がある。さらにまた、廃熱
によって暖められる冷却空気は、比較的少量の、しかし
ながら１０°Ｃ〜２５°Ｃに加熱された排気流としてエ
アコンディショニング装置に直接供給される。このよう
な条件下においては、エアコンディショニング装置にか
せられる技術的要求は非常に小さくて済み、ひいては、
精紡機又は撚糸機の設備投資コスト及び運転コストは減
少される。

【００２３】有利には中間室３１，３１′の正面側はカ
バーされておらず、従ってこの正面側に存在する開口３
２，３２′を通ってさらに冷却空気が吸い込まれる。こ
れによって、一方では飛屑を含む冷却空気流部分が開口
３０からスピンドルシャフト駆動モータを通って流れ、
他方では新鮮空気からの別の冷却空気流部分が、空気流
れ方向で見てスピンドルシャフト駆動モータの手前に配
置された開口３２，３２′を通って吸い込まれるように
なっている。これによって、生じた残り屑を吸い込むた
めにだけ必要な空気を、コップのために流れ抵抗が高め
られているケーシング１２内を通過案内させるだけでよ
いので、吸込みブロアー２５は可能な限り小さい出力で
運転することができる。図示していない別の実施例によ
れば、スピンドルシャフト駆動モータの正面側を覆うケ
ーシングが設けられてはいるが、このケーシング自体は
、空気流入開口に応じた開口３２，３２′を有している
ので、新鮮空気より成る冷却空気部分は混合可能である
。

【００２４】さらに、収集通路２１は有利には、収集通
路１１に対して２倍のキャパシティー（約１００００ｍ
３）を有しているので、フレーム１内部に存在する、収
集通路用に使用されるスペースの最適な分割が得られる
。

【００２５】別の実施例においては、冷却空気導管はス
ピンドルシャフト駆動モータを通って案内される。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷却空気導管を備えた、本発明の１実施例によ
るリング精紡機又は撚糸機の概略的な断面図である。

【図２】スピンドルシャフト駆動モータの範囲における
排気−若しくは冷却通路の配設状態を示した概略的な破
断図である。

【符号の説明】

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　フレーム内に配置された紡績ユニット
   を備えたリング精紡機又は撚糸機であって、該紡績ユニ
   ット（２）が、バルーニングコントロールリング（１３
   ）とリングレール（１７）に配置された紡糸リング（１
   ４）とこの紡糸リング（１４）で走行するトラベラとか
   ら成る糸ガイド装置（４）と、ドラフト装置（３）と、
   スピンドルシャフト（５）とをそれぞれ有しており、前
   記ドラフト装置（３）及び糸ガイド装置（４）で生じる
   繊維、短繊維及び糸屑を吸い込むための吸込み装置が設
   けられている形式のものにおいて、一方の吸い込み導管
   （９）が、ドラフト装置（４）から第１の収集通路（１
   １）に開口し、他方の吸込み導管が、糸ガイド装置（４
   ）から第２の収集通路（２１）に開口していて、これに
   よって、２つの収集通路（１１，２１）内の排気流が別
   々にガイドされ、少なくとも１つの排気流が、飛屑を取
   り除くための装置に供給され得るようになっており、ケ
   ーシング（１２）によって取り囲まれた糸ガイド装置（
   ４）と、スピンドルシャフト駆動モータと、ケーシング
   の排気開口（３０）を通る他方の吸込み導管を介して吸
   込みを行う吸込み装置とが設けられており、排気開口（
   ３０）に接続された他方の吸込み導管が、スピンドルシ
   ャフト駆動モータ（８，８′）に通じる冷却空気導管（
   １９；２６、２６′）として構成されていて、これらの
   冷却空気導管がスピンドルシャフト駆動モータ（８，８
   ′）の後ろで第２の収集通路（２１）内に開口している
   ことを特徴とする、吸込み装置を備えたリング精紡機又
   は撚糸機。
2. 【請求項２】　　第１の収集通路（１１）が、再使用可
   能な材料のためのフィルタ（２３）として構成された、
   飛屑を取り除くための装置を有している、請求項１記載
   のリング精紡機又は撚糸機。
3. 【請求項３】　　第２の収集通路（２１）が、短繊維及
   び糸屑のためのフィルタ（２５）として構成された、飛
   屑を取り除くための装置を有している、請求項１又は２
   記載のリング精紡機及び撚糸機。
4. 【請求項４】　　第１の収集通路（１１）が、第２の収
   集通路（２１）の上側及び／又はこの第２の収集通路（
   ２１）に対して平行に、精紡機又は撚糸機の長手方向で
   この精紡機又は撚糸機を通って延びている、請求項１か
   ら３までのいずれか１項記載のリング精紡機又は撚糸機
   。
5. 【請求項５】　　第２の収集通路（２１）が、より大き
   い排気能力を有している、請求項１から４までのいずれ
   か１項記載のリング精紡機又は撚糸機。
6. 【請求項６】　　ベースプレート（２９）が、ケーシン
   グ（１２）の側壁に少なくとも１つの排気開口（３０）
   を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載
   のリング精紡機又は撚糸機。
7. 【請求項７】　　スピンドルシャフト駆動モータ（８，
   ８′）が、このスピンドルシャフト駆動モータを貫通案
   内した冷却空気通路を備えている、請求項１から６まで
   のいずれか１項記載のリング精紡機又は撚糸機。
8. 【請求項８】　　互いに隣接し合うスピンドルシャフト
   駆動モータ（８，８′）が、これらのモータの間に延び
   る、これらのモータによって制限された冷却空気導管の
   区分の壁範囲を形成している、請求項１から７までのい
   ずれか１項記載のリング精紡機又は撚糸機。
9. 【請求項９】　　スピンドルシャフト駆動モータが冷却
   空気導管（１９）内に配置されている、請求項１から８
   までのいずれか１項記載のリング精紡機又は撚糸機。
10. 【請求項１０】　　ケーシング（１２）の側壁が、リン
    グレールの行程に相当する寸法で構成された、バルーニ
    ングコントロールリング（１３）を保持するための、鉛
    直方向に延びる開口（２８）を有している、請求項１か
    ら９までのいずれか１項記載のリング精紡機又は撚糸機
    。
11. 【請求項１１】　　冷却空気流の流れ方向で、各スピン
    ドルシャフト駆動モータ（８，８′）の手前で冷却空気
    通路に、新気を混合するための開口が設けられている、
    請求項１から１０までのいずれか１項記載のリング精紡
    機又は撚糸機。
12. 【請求項１２】　　少なくとも１つの冷却空気ガイドス
    リーブを介してエアコンディショニング装置に作用接続
    されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載
    のリング精紡機又は撚糸機。
13. 【請求項１３】　　請求項１から１１までのいずれか１
    項記載のリング精紡機又は撚糸機を冷却するための方法
    であって、リング精紡機又は撚糸機からの廃熱にさらさ
    れる冷却空気を各機械から取り出し、紡績工場のエアコ
    ンディショニング装置に供給して、冷却してから再び紡
    績工場内に放出することを特徴とする、リング精紡機又
    は撚糸機を冷却するための方法。