CN116492740B - 一种黄花菜发酵加工除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄花菜发酵加工除杂装置，包括底座、过滤桶、倒置U形管、分离除杂组件和深度保持组件，所述过滤桶固定设于底座上，所述倒置U形管位于过滤桶上方，所述分离除杂组件设于倒置U形管一端并且位于过滤桶内，所述深度保持组件设于底座上，所述分离除杂组件包括上盘、下盘、薄壁外壳、环形气囊和扭转卡顿单元。本发明涉及分离除杂技术领域，具体是提供了包含扭转卡顿单元和推挤收纳单元在内的黄花菜发酵加工除杂装置。
Description
技术领域
本发明涉及分离除杂技术领域，具体是指一种黄花菜发酵加工除杂装置。
背景技术
黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，对吐血、大便带血、小便不通、失眠等有疗效，可作为病后或产后的调补品。
未清洗除杂的黄花菜中通常含有泥土、粉尘、沙石等杂质，影响后续加工与产品质量，因此在黄花菜的发酵加工预处理过程中，除杂的工序环节尤为重要。传统过滤设备依靠筛网结构作为核心功能零件，为获得较好的过滤除杂效果，筛网的孔径通常较小，但筛网孔径越小，越容易出现堵塞现象。而黄花菜呈长条形，受自身形状限制，黄花菜极易堵塞筛孔，并且在拔出时容易断裂。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种黄花菜发酵加工除杂装置，为了解决黄花菜容易堵塞筛孔且在拔出时容易断裂的问题，本发明提出了包含扭转卡顿单元和推挤收纳单元在内的黄花菜发酵加工除杂装置。
本发明采取的技术方案如下：黄花菜发酵加工除杂装置，包括底座、过滤桶、倒置U形管、分离除杂组件和深度保持组件，所述过滤桶固定设于底座上，所述倒置U形管位于过滤桶上方，所述分离除杂组件设于倒置U形管一端并且位于过滤桶内，所述深度保持组件设于底座上，所述分离除杂组件包括上盘、下盘、薄壁外壳、环形气囊和扭转卡顿单元，所述上盘贴合设于倒置U形管下方，所述下盘位于上盘正下方，所述薄壁外壳固定设于上盘与下盘之间，所述环形气囊设于薄壁外壳内，所述扭转卡顿单元设于上盘与下盘之间。
进一步地，所述扭转卡顿单元圆周阵列设有多组，所述扭转卡顿单元包括扭动环、弹性胶管和两组鱼眼悬吊杆，所述弹性胶管两端分别固定贯穿设于上盘与下盘上，所述扭动环卡合设于弹性胶管中部，两组所述鱼眼悬吊杆对称固定设于上盘下方，所述扭动环转动设于两组鱼眼悬吊杆之间，所述环形气囊贴合设于弹性胶管外侧。
进一步地，所述分离除杂组件还包括气筒、气管和鼓胀电液推杆，所述气筒固定设于倒置U形管上，所述鼓胀电液推杆固定设于倒置U形管上，所述鼓胀电液推杆一端与气筒固定连接，所述气管穿过薄壁外壳并且固定设于气筒与环形气囊之间。
进一步地，所述分离除杂组件还包括推挤收纳单元，所述推挤收纳单元设于过滤桶内，所述推挤收纳单元包括转位电机、连接轴、悬吊架、收纳仓、侧向连接架、推挤电液推杆、转向弯头和推出杆，所述转位电机固定设于倒置U形管上，所述连接轴固定设于转位电机输出端上，所述上盘固定铰接设于连接轴上，所述悬吊架固定设于倒置U形管上，所述收纳仓固定设于悬吊架下方，所述侧向连接架固定设于倒置U形管一侧，所述推挤电液推杆固定设于侧向连接架上，所述转向弯头固定设于推挤电液推杆一端，所述推出杆固定设于转向弯头上，所述推出杆圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组弹性胶管，所述收纳仓一侧开设有推入孔，所述推入孔圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组推出杆。
进一步地，所述深度保持组件包括对照桶、底部直管、光滑导杆、浮板、支座、扭力轴、收放绳索和旋转编码器，所述对照桶固定设于底座上，所述底部直管固定贯穿设于对照桶和过滤桶之间，所述光滑导杆竖直固定设于对照桶内，所述浮板滑动设于光滑导杆上，所述支座固定设于对照桶顶端，所述扭力轴转动设于支座内，所述收放绳索缠绕设于扭力轴上并且一端固定设于浮板上，所述旋转编码器固定设于支座上，所述扭力轴与旋转编码器的检测端固定连接。
进一步地，所述底座上固定设有支撑电液推杆，所述倒置U形管固定设于支撑电液推杆一端上。
进一步地，所述倒置U形管远离过滤桶的一端固定设有抽水泵，所述底座上固定设有废水池，所述废水池位于抽水泵正下方。
进一步地，所述底座上固定设有控制器，所述控制器与旋转编码器电性连接，所述控制器与支撑电液推杆电性连接，所述控制器与鼓胀电液推杆电性连接，所述控制器与转位电机电性连接，所述控制器与推挤电液推杆电性连接，所述控制器与抽水泵电性连接。
进一步地，所述底部直管上固定设有单向阀。
进一步地，所述收纳仓上开设有顶部开口。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
1、本发明设置了包含扭转卡顿单元和推挤收纳单元在内的分离除杂组件，在扭动环和环形气囊的挤压作用下弹性胶管会发生变形，并使得弹性胶管中的抽水路径由直线扭转成曲线，从而有助于卡住长条状的黄花菜，同时弹性胶管发生扭转的位置管径会大幅收缩，进一步增强对于黄花菜的滞留效果，避免黄花菜随浮在过滤桶内的杂质被一同抽出。
2、本发明设置了倒置U形管、抽水泵和深度保持组件等零部件，通过深度保持组件对于液面高度的实时检测，倒置U形管下方的分离除杂组件能够维持入水深度基本不变，从而倒置U形管与抽水泵可以仅抽取过滤桶中漂浮的杂质，而不抽取过滤桶中沉没的杂质，从而实现了依据杂质密度分类除杂的效果，并且能够预防沙石对弹性胶管造成磨损毁坏。
附图说明
图1为本发明的黄花菜发酵加工除杂装置的整体结构示意图；
图2为本发明隐藏过滤桶与对照桶后的立体示意图；
图3为本发明的分离除杂组件的结构示意图；
图4为本发明在图3中A部分的局部放大图；
图5为本发明的分离除杂组件的部分结构剖视图；
图6为本发明的扭转卡顿单元的结构示意图；
图7为本发明的推挤收纳单元的结构示意图；
图8为本发明在图7中B部分的局部放大图；
图9为本发明的深度保持组件的结构示意图；
图10为本发明在图9中C-C方向的剖视图。
其中，1、底座，2、过滤桶，3、支撑电液推杆，4、倒置U形管，5、分离除杂组件，501、上盘，502、下盘，503、薄壁外壳，504、环形气囊，505、气筒，506、气管，507、鼓胀电液推杆，6、扭转卡顿单元，601、鱼眼悬吊杆，602、扭动环，603、弹性胶管，7、推挤收纳单元，701、转位电机，702、连接轴，703、悬吊架，704、收纳仓，705、顶部开口，706、侧向连接架，707、推挤电液推杆，708、转向弯头，709、推出杆，710、推入孔，8、深度保持组件，801、对照桶，802、底部直管，803、单向阀，804、光滑导杆，805、浮板，806、支座，807、扭力轴，808、收放绳索，809、旋转编码器，9、控制器，10、抽水泵，11、废水池。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1~图10所示，黄花菜发酵加工除杂装置，包括底座1、过滤桶2、倒置U形管4、分离除杂组件5和深度保持组件8，过滤桶2固定设于底座1上，倒置U形管4位于过滤桶2上方，分离除杂组件5设于倒置U形管4一端并且位于过滤桶2内，深度保持组件8设于底座1上，分离除杂组件5包括上盘501、下盘502、薄壁外壳503、环形气囊504和扭转卡顿单元6，上盘501贴合设于倒置U形管4下方，下盘502位于上盘501正下方，薄壁外壳503固定设于上盘501与下盘502之间，环形气囊504设于薄壁外壳503内，扭转卡顿单元6设于上盘501与下盘502之间。
如图5~图6所示，扭转卡顿单元6圆周阵列设有多组，扭转卡顿单元6包括扭动环602、弹性胶管603和两组鱼眼悬吊杆601，弹性胶管603两端分别固定贯穿设于上盘501与下盘502上，扭动环602卡合设于弹性胶管603中部，两组鱼眼悬吊杆601对称固定设于上盘501下方，扭动环602转动设于两组鱼眼悬吊杆601之间，环形气囊504贴合设于弹性胶管603外侧。
如图3~图4所示，分离除杂组件5还包括气筒505、气管506和鼓胀电液推杆507，气筒505固定设于倒置U形管4上，鼓胀电液推杆507固定设于倒置U形管4上，鼓胀电液推杆507一端与气筒505固定连接，气管506穿过薄壁外壳503并且固定设于气筒505与环形气囊504之间。
如图3、图7、图8所示，分离除杂组件5还包括推挤收纳单元7，推挤收纳单元7设于过滤桶2内，推挤收纳单元7包括转位电机701、连接轴702、悬吊架703、收纳仓704、侧向连接架706、推挤电液推杆707、转向弯头708和推出杆709，转位电机701固定设于倒置U形管4上，连接轴702固定设于转位电机701输出端上，上盘501固定铰接设于连接轴702上，悬吊架703固定设于倒置U形管4上，收纳仓704固定设于悬吊架703下方，侧向连接架706固定设于倒置U形管4一侧，推挤电液推杆707固定设于侧向连接架706上，转向弯头708固定设于推挤电液推杆707一端，推出杆709固定设于转向弯头708上，推出杆709圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组弹性胶管603，收纳仓704一侧开设有推入孔710，推入孔710圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组推出杆709。
如图9~图10所示，深度保持组件8包括对照桶801、底部直管802、光滑导杆804、浮板805、支座806、扭力轴807、收放绳索808和旋转编码器809，对照桶801固定设于底座1上，底部直管802固定贯穿设于对照桶801和过滤桶2之间，光滑导杆804竖直固定设于对照桶801内，浮板805滑动设于光滑导杆804上，支座806固定设于对照桶801顶端，扭力轴807转动设于支座806内，收放绳索808缠绕设于扭力轴807上并且一端固定设于浮板805上，旋转编码器809固定设于支座806上，扭力轴807与旋转编码器809的检测端固定连接。
如图1所示，底座1上固定设有支撑电液推杆3，倒置U形管4固定设于支撑电液推杆3一端上。
如图2所示，倒置U形管4远离过滤桶2的一端固定设有抽水泵10，底座1上固定设有废水池11，废水池11位于抽水泵10正下方。
如图1~图10所示，底座1上固定设有控制器9，控制器9与旋转编码器809电性连接，控制器9与支撑电液推杆3电性连接，控制器9与鼓胀电液推杆507电性连接，控制器9与转位电机701电性连接，控制器9与推挤电液推杆707电性连接，控制器9与抽水泵10电性连接。
如图10所示，底部直管802上固定设有单向阀803。
如图7所示，收纳仓704上开设有顶部开口705。
具体使用时，向过滤桶2中投入黄花菜，并向对照桶801中加入清水，底部直管802的连通作用确保对照桶801中的清水能流入过滤桶2（单向阀803避免过滤桶2中的污水回流），且过滤桶2与对照桶801在大气压的作用下会具有相同的水位高度。滑动在光滑导杆804上的浮板805随水位高度浮动而改变高度，并通过收放绳索808带动扭力轴807转动，旋转编码器809能够实时记录扭力轴807的转动情况，并传递至控制器9处，并驱使控制器9基于液面高度调节支撑电液推杆3的伸出量，以维持倒置U形管4下方的分离除杂组件5始终保持在一个较浅的入水深度。
启动抽水泵10，通过倒置U形管4向下方提供吸力，并进一步通过弹性胶管603抽取过滤桶2中的漂浮杂质。漂浮杂质会与污水一起被弹性胶管603中的吸力吸引，并经过倒置U形管4与抽水泵10排入废水池11。而因分离除杂组件5始终保持在一个较浅的入水深度，因此过滤桶2中沉没的杂质不易被吸入弹性胶管603中，实现了依据密度分类进行杂质分离的效果。
在启动抽水泵10的同时，鼓胀电液推杆507同步收缩，并带动气筒505经过气管506向环形气囊504中压送空气，使环形气囊504挤压弹性胶管603。转动在两组鱼眼悬吊杆601之间的扭动环602始终具有对弹性胶管603的约束效果，在环形气囊504于下部挤压弹性胶管603时，扭动环602也会受迫转动并于中部挤压弹性胶管603，从而加大弹性胶管603的扭曲变形量，使弹性胶管603扭转处的管径大幅缩小，从而在不影响污水与漂浮杂质流通的情况下，能够对长条状的黄花菜具有约束能力。在黄花菜被抽入弹性胶管603中时，能将黄花菜卡在弹性胶管603中，避免黄花菜经倒置U形管4流入废水池11造成浪费。
在抽水泵10工作一段时间后，控制器9先制动抽水泵10，虽然弹性胶管603中不再存在负压吸引力，但扭转形变的弹性胶管603仍能卡住黄花菜。控制器9驱使转位电机701转动，使上盘501、下盘502与薄壁外壳503由竖直状态转动到水平状态，且下盘502上的弹性胶管603能够正对于收纳仓704上的推入孔710。随后鼓胀电液推杆507伸长，使环形气囊504变瘪，且弹性胶管603恢复笔直状态。推挤电液推杆707随后动作，带动推出杆709进入弹性胶管603中，并经推入孔710将黄花菜推入收纳仓704中，完成部分黄花菜的分离除杂。
随后控制器9驱使推挤电液推杆707与转位电机701复位，鼓胀电液推杆507再度收缩并驱使鼓胀的环形气囊504挤压弹性胶管603完成对黄花菜的挤压滞留准备。控制器9再启动抽水泵10即可开始下一个黄花菜除杂收纳的工作周期。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种黄花菜发酵加工除杂装置，其特征在于：包括底座（1）、过滤桶（2）、倒置U形管（4）、分离除杂组件（5）和深度保持组件（8），所述过滤桶（2）固定设于底座（1）上，所述倒置U形管（4）位于过滤桶（2）上方，所述分离除杂组件（5）设于倒置U形管（4）一端并且位于过滤桶（2）内，所述深度保持组件（8）设于底座（1）上，所述分离除杂组件（5）包括上盘（501）、下盘（502）、薄壁外壳（503）、环形气囊（504）和扭转卡顿单元（6），所述上盘（501）贴合设于倒置U形管（4）下方，所述下盘（502）位于上盘（501）正下方，所述薄壁外壳（503）固定设于上盘（501）与下盘（502）之间，所述环形气囊（504）设于薄壁外壳（503）内，所述扭转卡顿单元（6）设于上盘（501）与下盘（502）之间；
所述扭转卡顿单元（6）圆周阵列设有多组，所述扭转卡顿单元（6）包括扭动环（602）、弹性胶管（603）和两组鱼眼悬吊杆（601），所述弹性胶管（603）两端分别固定贯穿设于上盘（501）与下盘（502）上，所述扭动环（602）卡合设于弹性胶管（603）中部，两组所述鱼眼悬吊杆（601）对称固定设于上盘（501）下方，所述扭动环（602）转动设于两组鱼眼悬吊杆（601）之间，所述环形气囊（504）贴合设于弹性胶管（603）外侧；
所述分离除杂组件（5）还包括气筒（505）、气管（506）和鼓胀电液推杆（507），所述气筒（505）固定设于倒置U形管（4）上，所述鼓胀电液推杆（507）固定设于倒置U形管（4）上，所述鼓胀电液推杆（507）一端与气筒（505）固定连接，所述气管（506）穿过薄壁外壳（503）并且固定设于气筒（505）与环形气囊（504）之间；
所述分离除杂组件（5）还包括推挤收纳单元（7），所述推挤收纳单元（7）设于过滤桶（2）内，所述推挤收纳单元（7）包括转位电机（701）、连接轴（702）、悬吊架（703）、收纳仓（704）、侧向连接架（706）、推挤电液推杆（707）、转向弯头（708）和推出杆（709），所述转位电机（701）固定设于倒置U形管（4）上，所述连接轴（702）固定设于转位电机（701）输出端上，所述上盘（501）固定铰接设于连接轴（702）上，所述悬吊架（703）固定设于倒置U形管（4）上，所述收纳仓（704）固定设于悬吊架（703）下方，所述侧向连接架（706）固定设于倒置U形管（4）一侧，所述推挤电液推杆（707）固定设于侧向连接架（706）上，所述转向弯头（708）固定设于推挤电液推杆（707）一端，所述推出杆（709）固定设于转向弯头（708）上，所述推出杆（709）圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组弹性胶管（603），所述收纳仓（704）一侧开设有推入孔（710），所述推入孔（710）圆周阵列设有多组并且一对一适配于多组推出杆（709）；
所述深度保持组件（8）包括对照桶（801）、底部直管（802）、光滑导杆（804）、浮板（805）、支座（806）、扭力轴（807）、收放绳索（808）和旋转编码器（809），所述对照桶（801）固定设于底座（1）上，所述底部直管（802）固定贯穿设于对照桶（801）和过滤桶（2）之间，所述光滑导杆（804）竖直固定设于对照桶（801）内，所述浮板（805）滑动设于光滑导杆（804）上，所述支座（806）固定设于对照桶（801）顶端，所述扭力轴（807）转动设于支座（806）内，所述收放绳索（808）缠绕设于扭力轴（807）上并且一端固定设于浮板（805）上，所述旋转编码器（809）固定设于支座（806）上，所述扭力轴（807）与旋转编码器（809）的检测端固定连接；
所述底座（1）上固定设有支撑电液推杆（3），所述倒置U形管（4）固定设于支撑电液推杆（3）一端上；
所述倒置U形管（4）远离过滤桶（2）的一端固定设有抽水泵（10），所述底座（1）上固定设有废水池（11），所述废水池（11）位于抽水泵（10）正下方；
所述底座（1）上固定设有控制器（9），所述控制器（9）与旋转编码器（809）电性连接，所述控制器（9）与支撑电液推杆（3）电性连接，所述控制器（9）与鼓胀电液推杆（507）电性连接，所述控制器（9）与转位电机（701）电性连接，所述控制器（9）与推挤电液推杆（707）电性连接，所述控制器（9）与抽水泵（10）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄花菜发酵加工除杂装置，其特征在于：所述底部直管（802）上固定设有单向阀（803）。
3.根据权利要求2所述的一种黄花菜发酵加工除杂装置，其特征在于：所述收纳仓（704）上开设有顶部开口（705）。
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