JPH04244828A - ブロー成形法 - Google Patents

ブロー成形法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として中空容器の成
形に用いられるブロー成形法に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両に用いられる合成樹脂製の燃料タン
クの中には、図５および図６に示すように、中空成形品
本体たるタンク本体１と、このタンク本体１から延長す
る別部材たる単数または複数のフィラーチューブ２とを
備えているものがある。
【０００３】図３および図４は、上記燃料タンクの成形
に用いられるブロー成形法を示すものである。このブロ
ー成形法は、タンク本体形成部３，４とこのタンク本体
形成部３，４から延長する膨出部たるパイプ形成部５，
６とを有する左右一対の金型間７，８に、予備成形され
たパリソンＰをドローダウンし、このパリソンＰの内部
にエクスパンダノズル９とブローノズル１０とを挿入し
、このパリソンＰをエクスパンダノズル９から噴射され
る空気で筒状に形状保持しつつ、このパリソンＰを一対
の金型７，８により挟み込んで、パリソンＰ内部を完全
密封とした上で、ブローノズル１０からパリソンＰ内部
に空気を吹き込むことにより、タンク本体１とフィラー
チューブ２と一体成形する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のブロー
成形法では、タンク本体１からフィラーチューブ２を延
長するために、パイプ形成部がタンク本体形成部３から
金型７，８の型閉め方向に急角度に膨出している。この
ため、金型７，８でパリソンＰを挟み込んでパリソンＰ
内部を完全密封する過程において、パリソンＰの一部が
パイプ形成部５に引っ張られ、パリソンＰのタンク本体
形成部３とパイプ形成部５との間に位置する部分が薄肉
になり易いことが指摘されている。
【０００５】しかも、上記薄肉部分の発生した燃料タン
クをそのまま使用した場合には、燃料タンクの強度低下
や燃料透過という問題が発生するので、上記のような薄
肉部分の発生した燃料タンクを不良品として破棄してい
るのが現状である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明にあっては
、中空成形品本体形成部とこの中空成形品本体形成部か
ら型閉め方向に膨出された膨出部とを有する左右一対の
金型間に、予備成形されたパリソンをドローダウンし、
このパリソンの内部にエクスパンダノズルとブローノズ
ルとを挿入し、このパリソンを前記一対の金型により挟
み込んで、パリソン内部を完全密封とした上で、ブロー
ノズルからパリソン内部に空気を吹き込むことにより、
中空成形品とこの中空成形品から延長する別部材とを一
体成形するブロー成形法において、前記ドローダウンす
るパリソンの金型による挟み込み開始までの間に、前記
パリソンの金型による挟み込みに伴って成形品本体形成
部と膨出部との間で薄肉となる部分に、ドローダウン方
向に沿った切り込みを入れることを特徴とする。
【０００７】
【作用】ドローダウン方向に沿った切り込みにより、パ
リソンの金型による挟み込み過程において、パリソンの
一部が引っ張られることなく、パリソンの切り込みで分
割された中空成形品本体部分とパイプ部分それぞれが、
金型の中空成形品本体形成部と膨出部とに対応配置され
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を前述した従来例と
同一部分に同一符号を付して詳述する。
【０００９】図１および図２は、タンク本体１と別部材
たる単数のフィラーチューブ２とからなる燃料タンクの
成形に用いられるブロー成形法を示すものである。この
ブロー成形法では、左右一対の金型７Ａ，８Ａが、タン
ク本体形成部３，４とこのタンク本体形成部３，４から
型閉め方向に膨出された膨出部たるパイプ形成部５，６
とを有している。この金型７Ａ，８Ａのタンク本体形成
部３，４とパイプ形成部５，６との連設隅部には、金型
７Ａ，８Ａの型閉め方向に貫通するガイド孔１１，１２
が形成してある。この一方の金型７Ａのガイド孔１１か
ら他方の金型８Ａのガイド孔１２に、パリソンＰと非溶
着性の有る金属やガラスのような材料からなる線状部材
１３を貫通してある。この線状部材１３は、パリソンＰ
のドローダウン方向から見て、エクスパンダノズル９と
ブローノズル１０との間に位置している。
【００１０】そして、タンク本体１とフィラーチューブ
２とを有する燃料タンクをブロー成形するには、図１に
示すように、左右一対の金型７Ａ，８Ａを型開きした状
態において、この金型７Ａ，８Ａ間に、予備成形された
パリソンＰをドローダウンする。
【００１１】すると、図２に示すように、上記ドローダ
ウンに伴って、パリソンＰのタンク本体形成部３，４と
パイプ形成部５，６との間で薄肉となる部分に、切り込
み１５がドローダウン方向に沿って入る。これと並行し
て、この切り込み１５で分割されたタンク本体形成部側
パリソン部分Ｐ１の内部には、エクスパンダノズル９を
挿入し、上記切り込み１５で分割されたパイプ形成部側
パリソン部分Ｐ２内部には、ブローノズル１０を挿入し
、エクスパンダノズル９から噴射される空気で筒状に形
状保持しておく。
【００１２】引き続き、金型７Ａ，８Ａを型閉めすると
、金型７Ａ，８Ａのガイド孔１１，１２が線状部材１３
に沿って線状部材１３をそのままの状態にしつつ移動し
、閉型する金型７Ａ，８Ａが、分割されたパリソン部分
Ｐ１，Ｐ２を含むパリソンＰを挟み込み、パリソンＰ内
部を完全密封とするとともに、エクスパンダノズル９を
分割されたパリソン部分Ｐ１から引き抜き、ブローノズ
ル１０をパイプ形成部５，６の凹部で分割されたパリソ
ン部分Ｐ２を介して挟み込む。この状態において、ブロ
ーノズル１０からパリソンＰ内部に図外の圧力調整手段
で圧力調整されたブロー成形用の空気を吹き込む。これ
により、上記分割されたパリソン部分Ｐ１，Ｐ２を含む
パリソンＰが金型７Ａ，８Ａのタンク形成部３，４とパ
イプ形成部５，６との壁面に押し付けられて、タンク本
体１とフィータチューブ２との一体成形された燃料タン
クが成形される。
【００１３】次に、成形された燃料タンクの冷却固化を
待って、ブローノズル１０からの空気の吹き込みを停止
した後、金型７Ａ，８Ａを開型し、ブローノズル１０を
フィラーチューブ２から引き抜くとともに、上記冷却固
化された燃料タンクを金型７Ａ，８Ａから離型する。こ
れにより、図５に示すタンク本体１と単数のフィラーチ
ューブ２とからなる燃料タンクを成形するブロー成形の
１サイクルが終了する。
【００１４】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、図示は省略するが、例えば、切り込み１
５を入れる線状部材１３を適当な温度に加熱したり、線
状部材１３の代わりにレーザ光のような光エネルギーを
利用して切り込み１５を入れることも可能である。また
、切り込み１５を入れる時期は、パリソンＰのドローダ
ウンから金型７Ａ，８Ａの型閉め開始までの間であれば
適用できる。
【００１５】また、金型７Ａ，８Ａにパイプ形成部５，
６を複数設けることより、図６に示すように、タンク本
体１に複数のフィラーチューブ２を有する燃料タンクを
成形することも可能である。この場合、図６に仮想線で
示すように、複数のフィラーチューブ２を互いに逆向き
に延長しても良い。さらに、パリソンＰに切り込み１５
を複数本入れることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ドローダ
ウンするパリソンの金型による挟み込み開始までの間に
、パリソンの金型による挟み込みに伴って成形品本体形
成部と膨出部との間で薄肉となる部分に、ドローダウン
方向に沿った切り込みを入れるので、金型でパリソンを
挟み込んでパリソン内部を完全密封する過程において、
金型の中空成形品形成部と膨出部との間に位置するパリ
ソンの部分が引っ張られて薄肉となることなく、パリソ
ンの切り込みで分割された中空成形品本体部分と別部材
それぞれが金型の中空成形品本体形成部と膨出部とに対
応配置され、成形品本体とこれから延長される別部材と
を有する肉厚さの均一な成形品を得ることができ、もっ
てブロー成形の歩留まりも良くなり、コストダウンも図
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のブロー成形法を説明するた
めの斜視図。
【図２】同一実施例のパリソンに切り込みが入った状態
を示す斜視図。
【図３】従来のブロー成形法を説明するための斜視図。
【図４】同従来例の作用説明図。
【図５】ブロー成形された燃料タンクを示す斜視図。
【図６】ブロー成形された燃料タンクを示す斜視図。
【符号の説明】
１…タンク本体（中空成形品本体） ２…フィラーチューブ（別部材） ３，４…タンク本体形成部（中空成形品本体形成部）５
，６…パイプ形成部（膨出部） ７Ａ，８Ａ…金型 １３…線状部材 １５…切り込み Ｐ…パリソン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　中空成形品本体形成部とこの中空成形
    品本体形成部から型閉め方向に膨出された膨出部とを有
    する左右一対の金型間に、予備成形されたパリソンをド
    ローダウンし、このパリソンの内部にエクスパンダノズ
    ルとブローノズルとを挿入し、このパリソンを前記一対
    の金型により挟み込んで、パリソン内部を完全密封とし
    た上で、ブローノズルからパリソン内部に空気を吹き込
    むことにより、中空成形品本体とこの中空成形品本体か
    ら延長する別部材とを一体成形するブロー成形法におい
    て、前記ドローダウンするパリソンの金型による挟み込
    み開始までの間に、前記パリソンの金型による挟み込み
    に伴って成形品本体形成部と膨出部との間で薄肉となる
    部分に、ドローダウン方向に沿った切り込みを入れるこ
    とを特徴とするブロー成形法。
JP3009586A 1991-01-30 1991-01-30 ブロー成形法 Expired - Lifetime JP2658590B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7166253B2 (en) 1999-12-22 2007-01-23 Solvay (Societe Anonyme) Process for manufacturing hollow plastic bodies

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