JPH04242614A - 流体バランサ - Google Patents
流体バランサInfo
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- JPH04242614A JPH04242614A JP58891A JP58891A JPH04242614A JP H04242614 A JPH04242614 A JP H04242614A JP 58891 A JP58891 A JP 58891A JP 58891 A JP58891 A JP 58891A JP H04242614 A JPH04242614 A JP H04242614A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば遠心分離によっ
てジュース液を遠心分離させるジューサの遠心分離籠等
のような、回転駆動される円筒状容器に用いられる流体
バランサに関する。
てジュース液を遠心分離させるジューサの遠心分離籠等
のような、回転駆動される円筒状容器に用いられる流体
バランサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の流体バランサの一例は、例えば特
公昭４５−１４６３２号公報（７２Ｃ３２２）に開示さ
れている如く、回転駆動される円筒状容器である脱水槽
に環状に液体収容部を設け、その中に適当量の液体を封
入してバランスを取る装置が知られている。
公昭４５−１４６３２号公報（７２Ｃ３２２）に開示さ
れている如く、回転駆動される円筒状容器である脱水槽
に環状に液体収容部を設け、その中に適当量の液体を封
入してバランスを取る装置が知られている。
【０００３】一般に、上記公知例の脱水槽のような回転
体において、回転初期の低速回転時に固有振動、中速回
転時には共振振動が起こり、脱水槽内の物には関係なく
振動が起こる。このような振動を押さえるためには液体
収容部の液体をできる限り下方において、重心を低くと
ることが大切である。
体において、回転初期の低速回転時に固有振動、中速回
転時には共振振動が起こり、脱水槽内の物には関係なく
振動が起こる。このような振動を押さえるためには液体
収容部の液体をできる限り下方において、重心を低くと
ることが大切である。
【０００４】しかしながら、このような流体バランサで
は脱水槽の回転初期の環状液体収容部内の液面は回転放
物面となり、回転初期の夫々の振動が起こる時期には液
体がかなり上部に上がってしまい、上部に上がった液体
の重量によって回転初期の振動が更に大きくなるという
問題があった。
は脱水槽の回転初期の環状液体収容部内の液面は回転放
物面となり、回転初期の夫々の振動が起こる時期には液
体がかなり上部に上がってしまい、上部に上がった液体
の重量によって回転初期の振動が更に大きくなるという
問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みなされたもので、回転初期の低速回転時における固
有振動と、中速回転時における共振振動とを軽減するこ
とができ、且つ円筒状容器内の偏荷重による傾きや振動
も緩和することのできる流体バランサを提供することを
課題とする。
鑑みなされたもので、回転初期の低速回転時における固
有振動と、中速回転時における共振振動とを軽減するこ
とができ、且つ円筒状容器内の偏荷重による傾きや振動
も緩和することのできる流体バランサを提供することを
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、電動機によっ
て回転駆動される円筒状容器の外周に液体を封入した環
状の流体バランサにおいて、前記流体バランサ内の縦方
向の略中央部の内側、或いは外側から水平方向に環状の
横制御板を形成し、該横制御板の先端は相対する壁との
間に隙間を設け、且つ前記流体バランサ内には縦方向の
縦制御板を複数個形成したことを特徴とする。
て回転駆動される円筒状容器の外周に液体を封入した環
状の流体バランサにおいて、前記流体バランサ内の縦方
向の略中央部の内側、或いは外側から水平方向に環状の
横制御板を形成し、該横制御板の先端は相対する壁との
間に隙間を設け、且つ前記流体バランサ内には縦方向の
縦制御板を複数個形成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】円筒状容器が電動機によって回転を始める回転
初期には固有振動と共振振動が起こる。これらの振動と
、回転による遠心力で、流体バランサ内の液体が上方に
上がろうとするのを横制御板によって防止する。また、
円筒状容器内に、偏荷重がかかった時、流体バランサ内
の液体はその編荷重とは相対する方向へ移動するが、そ
の動きが速すぎるため、縦規制板によって遠心分離籠が
バランスをとるように液体の流れの速さを調整して、傾
いた遠心分離籠を元に戻す。
初期には固有振動と共振振動が起こる。これらの振動と
、回転による遠心力で、流体バランサ内の液体が上方に
上がろうとするのを横制御板によって防止する。また、
円筒状容器内に、偏荷重がかかった時、流体バランサ内
の液体はその編荷重とは相対する方向へ移動するが、そ
の動きが速すぎるため、縦規制板によって遠心分離籠が
バランスをとるように液体の流れの速さを調整して、傾
いた遠心分離籠を元に戻す。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例をジューサを例に図面に基
づき以下に詳述する。
づき以下に詳述する。
【０００９】１は電動機２を内蔵する合成樹脂製の本体
で、該本体１には絞り出されたジュースを受けるための
コップ（図示せず）が着脱自在に設けられており、前記
電動機２の出力軸３から減速機構４を介して低速コネク
タ５が本体１上面略中央部の開口６を貫通して本体１上
方に突出されている。また、該本体１には支点７を軸に
して上方に爪８を設け、該本体１の外方へバネ９によっ
て付勢されているクランプ機構１０を内蔵しており、後
述する容器蓋と係合する。
で、該本体１には絞り出されたジュースを受けるための
コップ（図示せず）が着脱自在に設けられており、前記
電動機２の出力軸３から減速機構４を介して低速コネク
タ５が本体１上面略中央部の開口６を貫通して本体１上
方に突出されている。また、該本体１には支点７を軸に
して上方に爪８を設け、該本体１の外方へバネ９によっ
て付勢されているクランプ機構１０を内蔵しており、後
述する容器蓋と係合する。
【００１０】１１は前記本体１上に載置される合成樹脂
性の受容器で、該受容器１１の底で前記コップの上方に
は絞り出したジュースを排出するための排出口（図示示
せず）を設けている。
性の受容器で、該受容器１１の底で前記コップの上方に
は絞り出したジュースを排出するための排出口（図示示
せず）を設けている。
【００１１】１２は前記受容器１１上で空間を有して上
方を覆った容器蓋であり、該容器蓋１２の略中央には材
料が投入できる大きさの材料投入口１３を設けており、
該投入口１３から後述するカッタまで材料を導くための
材料投入筒１４をカッタ上方まで設けている。該容器蓋
１２下方には固定穴１５を形成しており、前記本体１に
内蔵した前記クランプ機構１０の爪８と係合することに
よって、前記本体１と前記容器蓋１２との間に受容器１
１を挟んで固定する。
方を覆った容器蓋であり、該容器蓋１２の略中央には材
料が投入できる大きさの材料投入口１３を設けており、
該投入口１３から後述するカッタまで材料を導くための
材料投入筒１４をカッタ上方まで設けている。該容器蓋
１２下方には固定穴１５を形成しており、前記本体１に
内蔵した前記クランプ機構１０の爪８と係合することに
よって、前記本体１と前記容器蓋１２との間に受容器１
１を挟んで固定する。
【００１２】１６は前記本体１と前記容器蓋１２を固定
するためのクランプ機構１０を解除する金属製のレバー
で、操作部（図示せず）によって上下に動かすことがで
き、該レバー１６を上に動かすことによって前記クラン
プ機構１０に設けた傾斜部１７に摺動して、前記レバー
１６を前記バネ９に抗して前記本体１内方へ動かし、前
記爪８と前記固定穴１５との係合を外して前記本体１と
前記容器蓋１２との固定を解除することができる。この
摺動時に前記傾斜部１７に傷を付けないように、摺動す
る部分のレバー１６側に摺動性の良い樹脂１８を設けて
いる。また、該摺動性の良い樹脂１８を設けることによ
って動作がスムーズになる。
するためのクランプ機構１０を解除する金属製のレバー
で、操作部（図示せず）によって上下に動かすことがで
き、該レバー１６を上に動かすことによって前記クラン
プ機構１０に設けた傾斜部１７に摺動して、前記レバー
１６を前記バネ９に抗して前記本体１内方へ動かし、前
記爪８と前記固定穴１５との係合を外して前記本体１と
前記容器蓋１２との固定を解除することができる。この
摺動時に前記傾斜部１７に傷を付けないように、摺動す
る部分のレバー１６側に摺動性の良い樹脂１８を設けて
いる。また、該摺動性の良い樹脂１８を設けることによ
って動作がスムーズになる。
【００１３】１９は前記材料投入口１３から投入した材
料を前記カッタ近傍まで押し込むための投入棒である。
料を前記カッタ近傍まで押し込むための投入棒である。
【００１４】２０は、前記受容器１１と前記容器蓋１２
によってつくられた空間内で、前記電動機２によって回
転駆動される上面開口で有底の筒状の遠心分離籠、即ち
円筒状容器で、前記低速コネクタ５と着脱自在に設けて
あり、前記低速コネクタ５によって回転駆動される。ま
た、該遠心分離籠２０の内底部には円盤状のカッタ２１
を備えており、該遠心分離籠２０の外周には外周壁を囲
むように流体バランサ２２を一体に形成している。該流
体バランサ２２は、前記遠心分離籠２０の外周壁全体に
密封された空間を設け、その空間内の外側の壁から複数
個の縦制御板２３を前記遠心分離籠２０の上端から下端
まで縦方向に突出形成している。また、前記流体バラン
サ２２内の横規制板２４は外側壁略中央部から内側壁と
隙間を設けて水平方向環状に形成し、該横制御板２４と
前記縦制御板２３との交わる部分は該横制御板２４に切
り欠き部２５を形成し、縦制御板２３が該切り欠き部２
５に隙間を設けて通るように形成している。該流体バラ
ンサ２２内には食塩水などの液体２６が、その容積の３
５〜５０％の量で封入してある。
によってつくられた空間内で、前記電動機２によって回
転駆動される上面開口で有底の筒状の遠心分離籠、即ち
円筒状容器で、前記低速コネクタ５と着脱自在に設けて
あり、前記低速コネクタ５によって回転駆動される。ま
た、該遠心分離籠２０の内底部には円盤状のカッタ２１
を備えており、該遠心分離籠２０の外周には外周壁を囲
むように流体バランサ２２を一体に形成している。該流
体バランサ２２は、前記遠心分離籠２０の外周壁全体に
密封された空間を設け、その空間内の外側の壁から複数
個の縦制御板２３を前記遠心分離籠２０の上端から下端
まで縦方向に突出形成している。また、前記流体バラン
サ２２内の横規制板２４は外側壁略中央部から内側壁と
隙間を設けて水平方向環状に形成し、該横制御板２４と
前記縦制御板２３との交わる部分は該横制御板２４に切
り欠き部２５を形成し、縦制御板２３が該切り欠き部２
５に隙間を設けて通るように形成している。該流体バラ
ンサ２２内には食塩水などの液体２６が、その容積の３
５〜５０％の量で封入してある。
【００１５】２７は前記遠心分離籠２０の内壁に着脱自
在に装着されているフィルタ−である。次に、動作につ
いて説明をする。
在に装着されているフィルタ−である。次に、動作につ
いて説明をする。
【００１６】電動機２によって回転している遠心分離籠
２０に、材料投入口１３から果物や野菜を投入し、遠心
分離籠２０に設けられたカッタ２１によって切削する。 切削された材料はおろし状になり、回転する遠心分離籠
２０の遠心力によってフィルター２７に付着する。この
時、フィルター２７からはジュース分だけがフィルター
２７の外に流出し、粕は内部に残る。フィルター２７か
ら流出したジュ−スは遠心分離籠２０上端から受容器１
１内に飛び出し、受容器１１に設けられた排出口からコ
ップに入る。
２０に、材料投入口１３から果物や野菜を投入し、遠心
分離籠２０に設けられたカッタ２１によって切削する。 切削された材料はおろし状になり、回転する遠心分離籠
２０の遠心力によってフィルター２７に付着する。この
時、フィルター２７からはジュース分だけがフィルター
２７の外に流出し、粕は内部に残る。フィルター２７か
ら流出したジュ−スは遠心分離籠２０上端から受容器１
１内に飛び出し、受容器１１に設けられた排出口からコ
ップに入る。
【００１７】上記のジュースを作る過程において、遠心
分離籠２０の回転中のバランスについて着目してみると
以下のようになる。
分離籠２０の回転中のバランスについて着目してみると
以下のようになる。
【００１８】遠心分離籠２０の回転初期のジュースを生
成していない低速回転時には、遠心分離籠２０の中には
切削された材料は入っておらず、ジュ−サ自身の固有振
動が起きる。また、中速回転時には共振振動が起きる。 これらの振動を緩和するためには、遠心分離籠２０に設
けられた流体バランサ２２の液体２６の位置は下方にあ
るほうが最も良い。この時の回転初期に起こる振動と遠
心分離籠２０の回転で、流体バランサ２２内の液体２６
は上方に上がろうとするが、流体バランサ２２の略中央
部にある横制御板２４によって、液体２６が上方に上が
るのを防止され、振動は緩和される。
成していない低速回転時には、遠心分離籠２０の中には
切削された材料は入っておらず、ジュ−サ自身の固有振
動が起きる。また、中速回転時には共振振動が起きる。 これらの振動を緩和するためには、遠心分離籠２０に設
けられた流体バランサ２２の液体２６の位置は下方にあ
るほうが最も良い。この時の回転初期に起こる振動と遠
心分離籠２０の回転で、流体バランサ２２内の液体２６
は上方に上がろうとするが、流体バランサ２２の略中央
部にある横制御板２４によって、液体２６が上方に上が
るのを防止され、振動は緩和される。
【００１９】次に、遠心分離籠２０が高速回転になり、
遠心分離籠２０の中に材料が投入されたとき、切削され
た材料はフィルタ−２７内に均等には付かず、第４図に
示す如く、偏荷重Ｇのように他の場所よりも多くの切削
材料が付着する場合がある。このように遠心分離籠２０
がバランスを崩し、遠心分離籠２０が傾いた時に起こる
振動には、遠心分離籠２０に設けられた流体バランサ２
２の液体２６の位置は上方にあるほうが傾いた状態を元
に戻しやすい。
遠心分離籠２０の中に材料が投入されたとき、切削され
た材料はフィルタ−２７内に均等には付かず、第４図に
示す如く、偏荷重Ｇのように他の場所よりも多くの切削
材料が付着する場合がある。このように遠心分離籠２０
がバランスを崩し、遠心分離籠２０が傾いた時に起こる
振動には、遠心分離籠２０に設けられた流体バランサ２
２の液体２６の位置は上方にあるほうが傾いた状態を元
に戻しやすい。
【００２０】この実施例では、図４及び図５の如く、遠
心分離籠２０が偏荷重Ｇの方向へ傾いた時、液体２６は
偏荷重Ｇとは逆の方向に移動し、切り欠き部２５を液体
２６が流れて遠心分離籠２０の遠心力によって液体２６
は上方にも上がり、傾いた遠心分離籠２０は元に戻る。 この時、水平方向の流れの速度が速すぎるとバランスが
早く取れないために、縦制御板２３によって水平方向の
液体２６の流れを適度な速度にしている。
心分離籠２０が偏荷重Ｇの方向へ傾いた時、液体２６は
偏荷重Ｇとは逆の方向に移動し、切り欠き部２５を液体
２６が流れて遠心分離籠２０の遠心力によって液体２６
は上方にも上がり、傾いた遠心分離籠２０は元に戻る。 この時、水平方向の流れの速度が速すぎるとバランスが
早く取れないために、縦制御板２３によって水平方向の
液体２６の流れを適度な速度にしている。
【００２１】以上のように流体バランサ２２内に縦制御
板２３と横制御板２４とを形成することによって、回転
初期の振動を緩和することができ、また遠心分離籠２０
に偏荷重がかかったときに起きる傾きや振動に対しても
効率よく対応できる。
板２３と横制御板２４とを形成することによって、回転
初期の振動を緩和することができ、また遠心分離籠２０
に偏荷重がかかったときに起きる傾きや振動に対しても
効率よく対応できる。
【００２２】本実施例では遠心分離籠２０に設けた流体
バランサ２２内に形成した横制御板２４を外側壁略中央
から突出形成したが、内側壁から突出形成してもよい。 また、縦制御板＊も内側壁から突出形成してもよい。
バランサ２２内に形成した横制御板２４を外側壁略中央
から突出形成したが、内側壁から突出形成してもよい。 また、縦制御板＊も内側壁から突出形成してもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、回転初期の
固有振動、及び共振振動を緩和することができ、且つ高
速回転時の偏荷重による振動も緩和する等の効果を奏す
る。
固有振動、及び共振振動を緩和することができ、且つ高
速回転時の偏荷重による振動も緩和する等の効果を奏す
る。
【図１】全体の側面断面図である。
【図２】遠心分離籠の上面断面図である。
【図３】遠心分離籠の側面断面図である。
【図４】偏荷重がかかった時の遠心分離籠の上面断面図
である。
である。
【図５】偏荷重がかかった時の遠心分離籠の側面断面図
である。
である。
２ 電動機
２０ 円筒状容器（遠心分離籠）２６ 液
体 ２２ 流体バランサ ２４ 横規制板 ２３ 縦規制板
体 ２２ 流体バランサ ２４ 横規制板 ２３ 縦規制板
Claims (1)
- 【請求項１】電動機によって回転駆動される円筒状容器
の外周に液体を封入した環状の流体バランサにおいて、
前記流体バランサ内の縦方向の略中央部に、環状の横制
御板をその先端が相対する壁との間に隙間を有するよう
に形成し、且つ前記流体バランサ内には縦方向の縦制御
板を複数個形成したことを特徴とする流体バランサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58891A JPH04242614A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 流体バランサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58891A JPH04242614A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 流体バランサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242614A true JPH04242614A (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=11477888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58891A Pending JPH04242614A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 流体バランサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04242614A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101849761A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-10-06 | 美的集团有限公司 | 一种电动榨汁机的自动平衡结构 |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP58891A patent/JPH04242614A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101849761A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-10-06 | 美的集团有限公司 | 一种电动榨汁机的自动平衡结构 |
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