JPH04239023A - 脂肪族ポリカーボネートジオール共重合体の製造法 - Google Patents
脂肪族ポリカーボネートジオール共重合体の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脂肪族共重合ポリカー
ボネートジオールの製造方法に関するものである。さら
に詳しく言えば、本発明は、例えばポリウレタン、熱可
塑性エラストマーのソフトセグメント、高分子可塑剤な
どの原料として有用な脂肪族共重合ポリカーボネートジ
オールを効率的に製造する方法に関するものである。
ボネートジオールの製造方法に関するものである。さら
に詳しく言えば、本発明は、例えばポリウレタン、熱可
塑性エラストマーのソフトセグメント、高分子可塑剤な
どの原料として有用な脂肪族共重合ポリカーボネートジ
オールを効率的に製造する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、脂肪族共重合ポリカーボネートジ
オールはシュネル(Schnell)著、ポリマ−レビ
ューズ(Polymer Reviews)第9巻、
第9〜20頁(1964)に記載された種々の方法、例
えば、ホスゲン又はその誘導体と共重合成分ジオールを
反応させる方法やアルキレンカーボネートと共重合成分
ジオールを反応させる方法、又はジアルキルカーボネー
トやジアリールカーボネートと共重合成分ジオールを反
応させる方法などが挙げられる。しかしながらこれらの
方法では、共重合成分ジオールの反応性の違いや、原料
であるカーボネートと共重合成分ジオールの沸点が近い
為、共重合成分の組成の制御が非常に困難であった。共
重合成分の組成は、ポリウレタン、熱可塑性エラストマ
ーのソフトセグメント、高分子可塑剤などに利用する場
合、その物性を大きく支配する因子となる為、完全に組
成の制御できる、脂肪族共重合ポリカーボネートジオー
ルの製造法の開発が望まれていた。
オールはシュネル(Schnell)著、ポリマ−レビ
ューズ(Polymer Reviews)第9巻、
第9〜20頁(1964)に記載された種々の方法、例
えば、ホスゲン又はその誘導体と共重合成分ジオールを
反応させる方法やアルキレンカーボネートと共重合成分
ジオールを反応させる方法、又はジアルキルカーボネー
トやジアリールカーボネートと共重合成分ジオールを反
応させる方法などが挙げられる。しかしながらこれらの
方法では、共重合成分ジオールの反応性の違いや、原料
であるカーボネートと共重合成分ジオールの沸点が近い
為、共重合成分の組成の制御が非常に困難であった。共
重合成分の組成は、ポリウレタン、熱可塑性エラストマ
ーのソフトセグメント、高分子可塑剤などに利用する場
合、その物性を大きく支配する因子となる為、完全に組
成の制御できる、脂肪族共重合ポリカーボネートジオー
ルの製造法の開発が望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、相当する共重合成分のホモポリマ−を触
媒の存在下又は不存在下に加熱することにより、共重合
成分の組成が制御された脂肪族ポリカーボネートジオー
ルの共重合体を製造する方法を提供することを目的とし
てなされたものである。即ち、本発明においては共重合
体を構成する成分組成割合と分子量が原料ポリマ−から
正確に再現されるものである。
事情のもとで、相当する共重合成分のホモポリマ−を触
媒の存在下又は不存在下に加熱することにより、共重合
成分の組成が制御された脂肪族ポリカーボネートジオー
ルの共重合体を製造する方法を提供することを目的とし
てなされたものである。即ち、本発明においては共重合
体を構成する成分組成割合と分子量が原料ポリマ−から
正確に再現されるものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、脂肪族共
重合ポリカーボネートジオールを製造する際、共重合成
分の組成の制御法について鋭意研究を重ねた結果、共重
合成分となるジオールのホモポリマ−2種以上を混合・
加熱するだけでその目的を達成しうることを見出し、こ
の知見に基づいて本発明をなすに至った。
重合ポリカーボネートジオールを製造する際、共重合成
分の組成の制御法について鋭意研究を重ねた結果、共重
合成分となるジオールのホモポリマ−2種以上を混合・
加熱するだけでその目的を達成しうることを見出し、こ
の知見に基づいて本発明をなすに至った。
【0005】即ち本発明は、繰り返し単位が下記化2で
あるポリカーボネートジオールの中から選ばれた2種又
は3種以上のポリカーボネートジオールを触媒の存在下
又は不存在下に加熱することを特徴とする、脂肪族共重
合ポリカーボネートジオールの製造法を提供するもので
ある。
あるポリカーボネートジオールの中から選ばれた2種又
は3種以上のポリカーボネートジオールを触媒の存在下
又は不存在下に加熱することを特徴とする、脂肪族共重
合ポリカーボネートジオールの製造法を提供するもので
ある。
【0006】
【化2】
【0007】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて原料として用いられるポリカーボネートジオール
とは、脂肪族ジオールのポリカーボネートジオールであ
り、具体的にはエチレングリコール、1,3プロパンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジ
オール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、1,5−ヘキサンジオール、1
,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、
1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、
1,11−ウンデカンジオール、1,12−ドデカンジ
オール、1,20−エイコサンジオール、ネオペンチル
グリコール、2−エチル−1,6−ヘキサンジオール、
2−メチル−1,3プロパンジオール、1,3−シクロ
ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、
2,2′−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロ
パン、1,4−ジメチロールシクロヘキサン、ジ(2−
ヒドロキシエチル)ジメチルヒンダントインなどがあり
、好ましくは1,6−ヘキサンジオール、1,5−ペン
タンジオール、1,4−ブタンジオール、1,4−シク
ロヘキサンジメタノールなどのポリカーボネートジオー
ルが挙げられる。これらのジオールから相当するポリカ
ーボネートジオールの合成法は一般的には先に述べたP
olymer Reviews 第9巻、第9〜2
0頁に記載されている通り、ジアルキルカーボネート、
ジアリールカーボネート、アルキレンカーボネート、ホ
スゲン、ホスゲン誘導体と相当する脂肪族ジオールとか
ら合成することができる。又、相当するポリカーボネー
トジオールの市販品を用いても良い。
おいて原料として用いられるポリカーボネートジオール
とは、脂肪族ジオールのポリカーボネートジオールであ
り、具体的にはエチレングリコール、1,3プロパンジ
オール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジ
オール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、1,5−ヘキサンジオール、1
,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、
1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、
1,11−ウンデカンジオール、1,12−ドデカンジ
オール、1,20−エイコサンジオール、ネオペンチル
グリコール、2−エチル−1,6−ヘキサンジオール、
2−メチル−1,3プロパンジオール、1,3−シクロ
ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、
2,2′−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロ
パン、1,4−ジメチロールシクロヘキサン、ジ(2−
ヒドロキシエチル)ジメチルヒンダントインなどがあり
、好ましくは1,6−ヘキサンジオール、1,5−ペン
タンジオール、1,4−ブタンジオール、1,4−シク
ロヘキサンジメタノールなどのポリカーボネートジオー
ルが挙げられる。これらのジオールから相当するポリカ
ーボネートジオールの合成法は一般的には先に述べたP
olymer Reviews 第9巻、第9〜2
0頁に記載されている通り、ジアルキルカーボネート、
ジアリールカーボネート、アルキレンカーボネート、ホ
スゲン、ホスゲン誘導体と相当する脂肪族ジオールとか
ら合成することができる。又、相当するポリカーボネー
トジオールの市販品を用いても良い。
【0008】これらのグリコールモノマーに3官能以上
のヒドロキシ化合物を混合して用いても良い。これらの
例を挙げれば、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール
等がある。また、ポリエステルポリオール等のポリオー
ルを混合して用いても良い。本発明における反応は、無
触媒で行なっても良いが、反応速度を上げるために触媒
の存在下で行なうことができる。この際用いられる触媒
としては、例えばLi、Na、K、Pb、Ca、Mg、
Sr、Zn、Al、Ii、V、Cr、Mn、Fe、Co
、Ni、Cu、Zr、Pd、Sn、Sb、Pbなどの金
属の塩化物、酸化物、水酸化物又は酢酸、シュウ酸、ラ
ウリン酸、などの脂肪酸塩類、ナトリウムメチラート、
ナトリウムエチラート、アルミニウムトリイソプロポキ
シド、イソプロピルチタネート、n−ブチルチタナート
、チタンテトラブトキシドなどのアルコーラート類及び
フェノラート類、あるいはAl、Ti、Zn、Sn、Z
r、Pbなどの金属を含むその他の有機金属化合物など
通常のエステル交換に用いられる触媒が挙げられ、好ま
しくはTi、Pb、Sn、Zn、Naなどを用いること
ができる。これらの触媒の使用量は、通常使用する各成
分ホモポリマ−の全量に対して1×10−6〜6重量%
、好ましくは1×10−5〜1重量%の範囲で選ばれる
。
のヒドロキシ化合物を混合して用いても良い。これらの
例を挙げれば、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール
等がある。また、ポリエステルポリオール等のポリオー
ルを混合して用いても良い。本発明における反応は、無
触媒で行なっても良いが、反応速度を上げるために触媒
の存在下で行なうことができる。この際用いられる触媒
としては、例えばLi、Na、K、Pb、Ca、Mg、
Sr、Zn、Al、Ii、V、Cr、Mn、Fe、Co
、Ni、Cu、Zr、Pd、Sn、Sb、Pbなどの金
属の塩化物、酸化物、水酸化物又は酢酸、シュウ酸、ラ
ウリン酸、などの脂肪酸塩類、ナトリウムメチラート、
ナトリウムエチラート、アルミニウムトリイソプロポキ
シド、イソプロピルチタネート、n−ブチルチタナート
、チタンテトラブトキシドなどのアルコーラート類及び
フェノラート類、あるいはAl、Ti、Zn、Sn、Z
r、Pbなどの金属を含むその他の有機金属化合物など
通常のエステル交換に用いられる触媒が挙げられ、好ま
しくはTi、Pb、Sn、Zn、Naなどを用いること
ができる。これらの触媒の使用量は、通常使用する各成
分ホモポリマ−の全量に対して1×10−6〜6重量%
、好ましくは1×10−5〜1重量%の範囲で選ばれる
。
【0009】本発明における反応方法は、所定の重量比
の2種又は3種以上のポリカーボネートジオールを一括
して仕込む回分式、又は、2種又は3種以上のポリカー
ボネートジオールを溶融させ、管型の反応器等を用いて
連続的に反応を行なう方法、又は、1種類のポリカーボ
ネートジオールを溶融させておき、これに残りのポリカ
ーボネートジオールを連続的に供給して反応する半回分
式又は半連続式法のいづれで行なっても良い。
の2種又は3種以上のポリカーボネートジオールを一括
して仕込む回分式、又は、2種又は3種以上のポリカー
ボネートジオールを溶融させ、管型の反応器等を用いて
連続的に反応を行なう方法、又は、1種類のポリカーボ
ネートジオールを溶融させておき、これに残りのポリカ
ーボネートジオールを連続的に供給して反応する半回分
式又は半連続式法のいづれで行なっても良い。
【0010】本発明においては、生成する脂肪族共重合
ポリカーボネートジオールの各成分の組成は、反応時に
仕込んだ各成分のホモポリマ−の重量比と同じというと
ころに特徴があり、反応中にその組成比が変化すること
はない。即ち、反応前の各成分ホモポリマ−の重量を正
確に秤量するという操作だけで生成する脂肪族共重合ポ
リカーボネートジオールの各成分組成を制御しうること
になる。
ポリカーボネートジオールの各成分の組成は、反応時に
仕込んだ各成分のホモポリマ−の重量比と同じというと
ころに特徴があり、反応中にその組成比が変化すること
はない。即ち、反応前の各成分ホモポリマ−の重量を正
確に秤量するという操作だけで生成する脂肪族共重合ポ
リカーボネートジオールの各成分組成を制御しうること
になる。
【0011】本発明においては、通常常圧下で反応を行
なうが加圧下に行なっても良い、又窒素、アルゴン、ヘ
リウム等の不活性ガスを常圧、加圧下に流通させても良
いし、常圧又は加圧下に不活性ガスを封入して行なって
も良い。また、反応温度は通常50℃〜300℃、好ま
しくは80℃〜250℃の範囲で選ばれる、この温度が
50℃未満では、反応速度が遅すぎて実用的ではないし
、300℃を越えると、原料である各成分ホモポリマ−
や生成した脂肪族共重合ポリカーボネートジオールが分
解を起こす恐れがあり、好ましくない。
なうが加圧下に行なっても良い、又窒素、アルゴン、ヘ
リウム等の不活性ガスを常圧、加圧下に流通させても良
いし、常圧又は加圧下に不活性ガスを封入して行なって
も良い。また、反応温度は通常50℃〜300℃、好ま
しくは80℃〜250℃の範囲で選ばれる、この温度が
50℃未満では、反応速度が遅すぎて実用的ではないし
、300℃を越えると、原料である各成分ホモポリマ−
や生成した脂肪族共重合ポリカーボネートジオールが分
解を起こす恐れがあり、好ましくない。
【0012】このような条件下で反応をさせる反応器と
しては槽型の反応器を用いても良いし、管型の反応器を
用いても良い。このようにして得られた脂肪族共重合ポ
リカーボネートジオールは副生物の生成を避ける為反応
器より分離し、室温で保存するのが望ましい。本発明に
おける平均分子量とは、数平均分子量(以下MN と略
す)のことを示し、GPC(ゲルパーミュエーションク
ロマトグラフィー)又はポリマ−の末端ヒドロキシル基
価(mgKOH/g:以下OHVと略す)から次式によ
り求めることができる。
しては槽型の反応器を用いても良いし、管型の反応器を
用いても良い。このようにして得られた脂肪族共重合ポ
リカーボネートジオールは副生物の生成を避ける為反応
器より分離し、室温で保存するのが望ましい。本発明に
おける平均分子量とは、数平均分子量(以下MN と略
す)のことを示し、GPC(ゲルパーミュエーションク
ロマトグラフィー)又はポリマ−の末端ヒドロキシル基
価(mgKOH/g:以下OHVと略す)から次式によ
り求めることができる。
【0013】
【数1】
【0014】本発明において生成する脂肪族共重合ポリ
カーボネートジオールの分子量は、以下の如く、仕込み
の各成分ホモポリマ−のOHV又はMN と仕込み重量
により、容易に制御することができる。
カーボネートジオールの分子量は、以下の如く、仕込み
の各成分ホモポリマ−のOHV又はMN と仕込み重量
により、容易に制御することができる。
【0015】
【数2】
【0016】このようにして制御された脂肪族共重合ポ
リカーボネートジオールは平均分子量が500〜100
00の範囲にあるものが用途面において好ましい。
リカーボネートジオールは平均分子量が500〜100
00の範囲にあるものが用途面において好ましい。
【0017】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳しく説明
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。
【0018】
【合成例1】攪拌機、温度計、及び分留管を備えた反応
器に1,5−ペンタンジオール416部(4,0モル)
を加え70〜80℃で金属ナトリウム0.46部(0.
02モル)を攪拌下に添加した。ナトリウムが完全に反
応した後、236部(4.0モル)のジエチルカーボネ
ートを導入した。反応温度を95〜100℃に上昇させ
るとエタノールが溜出し始めた。徐々に温度を上昇させ
約6時間で160℃とした。この間約10%のジエチル
カーボネートを含むエタノールが溜出した。その後更に
反応器の圧力を10mmHg以下とし、強攪拌下200
℃にて4時間反応させた。生成したポリマ−は冷却後ジ
クロロメタンに溶解させ、希酸で中和した後水洗を数回
繰り返し、無水硫酸ナトリウムで脱水してから溶媒を蒸
留除去し、更に2〜3mmHg、140℃で数時間乾燥
させた。得られたポリーペンタメチレンカーボネートジ
オール(以下PPDLという)のOH価は、56.0で
あった。
器に1,5−ペンタンジオール416部(4,0モル)
を加え70〜80℃で金属ナトリウム0.46部(0.
02モル)を攪拌下に添加した。ナトリウムが完全に反
応した後、236部(4.0モル)のジエチルカーボネ
ートを導入した。反応温度を95〜100℃に上昇させ
るとエタノールが溜出し始めた。徐々に温度を上昇させ
約6時間で160℃とした。この間約10%のジエチル
カーボネートを含むエタノールが溜出した。その後更に
反応器の圧力を10mmHg以下とし、強攪拌下200
℃にて4時間反応させた。生成したポリマ−は冷却後ジ
クロロメタンに溶解させ、希酸で中和した後水洗を数回
繰り返し、無水硫酸ナトリウムで脱水してから溶媒を蒸
留除去し、更に2〜3mmHg、140℃で数時間乾燥
させた。得られたポリーペンタメチレンカーボネートジ
オール(以下PPDLという)のOH価は、56.0で
あった。
【0019】
【合成例2〜4】脂肪族ジオールを表1に示す脂肪族ジ
オールに代える以外は、合成例1と同様の方法でポリカ
ーボネートジオールを合成した結果を表1に示す。
オールに代える以外は、合成例1と同様の方法でポリカ
ーボネートジオールを合成した結果を表1に示す。
【0020】
【実施例1】攪拌機、温度計を備えた反応器に予め合成
したPPDL 182g(1.38mol)、ポリー
ヘキサメチレンカーボネートジオール(以下PHDLと
いう)198g(1.38mol)を仕込み100℃に
加熱した。そこにTi(OC4 H9 )4 0.
152gを加え200℃に昇温し6時間攪拌した。生成
したポリマ−は室温で無色透明の液体であり、DSCの
分析よりPPDLとPHDLのTmが消失しており、こ
のポリマ−が、コポリマーであることを確認した。次に
このポリマ−を1gとり10%NaOH(エタノール溶
液)100gとエタノール還流下に2時間反応させ、塩
酸で中和後その組成を分析した。その結果このポリマ−
は1,5−ペンタンジオール50mol%、1,6−ヘ
キサンジオール50mol%の組成であった。これは仕
込み時の組成と完全に一致した。さらにこのポリマ−を
塩化メチレンに溶解させ、FD−MASSによる分析を
行なった結果このポリマ−の構造は、1,5−ペンタン
ジオールと1,6−ヘキサンジオールがランダムに共重
合していることがわかった。
したPPDL 182g(1.38mol)、ポリー
ヘキサメチレンカーボネートジオール(以下PHDLと
いう)198g(1.38mol)を仕込み100℃に
加熱した。そこにTi(OC4 H9 )4 0.
152gを加え200℃に昇温し6時間攪拌した。生成
したポリマ−は室温で無色透明の液体であり、DSCの
分析よりPPDLとPHDLのTmが消失しており、こ
のポリマ−が、コポリマーであることを確認した。次に
このポリマ−を1gとり10%NaOH(エタノール溶
液)100gとエタノール還流下に2時間反応させ、塩
酸で中和後その組成を分析した。その結果このポリマ−
は1,5−ペンタンジオール50mol%、1,6−ヘ
キサンジオール50mol%の組成であった。これは仕
込み時の組成と完全に一致した。さらにこのポリマ−を
塩化メチレンに溶解させ、FD−MASSによる分析を
行なった結果このポリマ−の構造は、1,5−ペンタン
ジオールと1,6−ヘキサンジオールがランダムに共重
合していることがわかった。
【0021】
【実施例2】実施例1と同様の装置を用いて、ポリーブ
チレンカーボネートジオール(以下PBDLという)1
63g(1.38mol)、PPDL 182g(1
.38mol)を仕込み100℃に加熱した。そこにT
i(OC4 H9 )4 0.144gを加え200℃
に昇温し6時間攪拌した。生成したポリマ−は、室温で
白色であり、これをDSCで分析すると50℃付近にP
PDLのTmが ℃付近にPBDLのTmが
残存していた。 このポリマ−を再び反応器にもどし200℃に昇温しさ
らに6時間反応させた。生成したポリマ−は室温で無色
透明であり、DSC分析を行なうとPPDLとPBDL
のTmのピークが消失していた。このポリマ−をさらに
実施例1と同様の条件でアルカリ分解をすると1.5−
ペンタンジオールと1,4−ブタンジオールの比率は5
0:50であることが明らかになった。又、同様にFD
−MASSの分析によりこのコポリマ−がランダムであ
ることを確認した。
チレンカーボネートジオール(以下PBDLという)1
63g(1.38mol)、PPDL 182g(1
.38mol)を仕込み100℃に加熱した。そこにT
i(OC4 H9 )4 0.144gを加え200℃
に昇温し6時間攪拌した。生成したポリマ−は、室温で
白色であり、これをDSCで分析すると50℃付近にP
PDLのTmが ℃付近にPBDLのTmが
残存していた。 このポリマ−を再び反応器にもどし200℃に昇温しさ
らに6時間反応させた。生成したポリマ−は室温で無色
透明であり、DSC分析を行なうとPPDLとPBDL
のTmのピークが消失していた。このポリマ−をさらに
実施例1と同様の条件でアルカリ分解をすると1.5−
ペンタンジオールと1,4−ブタンジオールの比率は5
0:50であることが明らかになった。又、同様にFD
−MASSの分析によりこのコポリマ−がランダムであ
ることを確認した。
【0022】
【実施例3】PPDL 108g(0.59mol)
、PHDL 198g(1.38mol)を仕込むこ
と以外は実施例1と同様の条件で反応をさせた。生成し
たポリマ−は室温で無色透明であり、DSCによりPP
DLとPHDLのTmが消失していることを確認した。 実施例1と同様にアルカリ分解を行なったところ、この
コポリマ−は1.5ペンタンジオールと1,6−ヘキサ
ンジオールが3:7(モル比)で構成されていることが
わかった。これは仕込みの各成分の比率と同じであった
。さらにFD−MASSの分析により、このコポリマ−
がランダム共重合体であることを確認した。
、PHDL 198g(1.38mol)を仕込むこ
と以外は実施例1と同様の条件で反応をさせた。生成し
たポリマ−は室温で無色透明であり、DSCによりPP
DLとPHDLのTmが消失していることを確認した。 実施例1と同様にアルカリ分解を行なったところ、この
コポリマ−は1.5ペンタンジオールと1,6−ヘキサ
ンジオールが3:7(モル比)で構成されていることが
わかった。これは仕込みの各成分の比率と同じであった
。さらにFD−MASSの分析により、このコポリマ−
がランダム共重合体であることを確認した。
【0023】
【比較例1】攪拌機、温度計、及び分留管を備えた反応
器に1,6−ヘキサンジオール 163g(1.38
mol)、1,5−ペンタンジオール 144g(1
.38mol)、エチレンカーボネート 243g(
2.76mol)を入れ、150℃、圧力 20To
rrで生成するエチレングリコールを抜き出しながら1
2時間攪拌した。さらに温度を200℃に上昇させ圧力
を5Torrとし4時間反応させた。その結果、無色透
明なポリマ−を260g得た。このポリマ−を室温で実
施例1と同様の方法でDSC、FD−MASS分析を行
ない、このポリマ−が1,5−ペンタンジオールと1,
6−ヘキサンジオールのランダム共重合体であることを
確認した。次にこの液を1部とりNaOHのエタノール
溶液で加水分解し、その組成をガスクロマトグラフィー
で分析すると、1,5−ベンタンジオール(45mol
%)1,6−ヘキサンジオール(55mol%)の組成
であることがわかった。これは仕込みのモル比である1
,5−ペンタンジオール(50mol%)、1,6−ヘ
キサンジオール(50mol%)と大きく異なっていた
。
器に1,6−ヘキサンジオール 163g(1.38
mol)、1,5−ペンタンジオール 144g(1
.38mol)、エチレンカーボネート 243g(
2.76mol)を入れ、150℃、圧力 20To
rrで生成するエチレングリコールを抜き出しながら1
2時間攪拌した。さらに温度を200℃に上昇させ圧力
を5Torrとし4時間反応させた。その結果、無色透
明なポリマ−を260g得た。このポリマ−を室温で実
施例1と同様の方法でDSC、FD−MASS分析を行
ない、このポリマ−が1,5−ペンタンジオールと1,
6−ヘキサンジオールのランダム共重合体であることを
確認した。次にこの液を1部とりNaOHのエタノール
溶液で加水分解し、その組成をガスクロマトグラフィー
で分析すると、1,5−ベンタンジオール(45mol
%)1,6−ヘキサンジオール(55mol%)の組成
であることがわかった。これは仕込みのモル比である1
,5−ペンタンジオール(50mol%)、1,6−ヘ
キサンジオール(50mol%)と大きく異なっていた
。
【0024】
【比較例2】1,5−ペンタンジオール 61g(0
.59mol)、1,6−ヘキサンジオール 163
g(1.38mol)エチレンカーボネート 173
g(1.97mol)以外は、比較例1と同様の方法で
反応を行なった結果室温で無色、透明なポリマ−を
194g得た。このポリマ−を実施例1と同様の方法で
分析を行ない、このポリマ−が1,5−ペンタンジオー
ルと1,6−ヘキサンジオールの共重合体であることを
確認した。次に比較例1と同様の方法でアルカリ分解後
、組成9分析を行なうと1,5−ペンタンジオール(1
0mol%)、1,6−ヘキサンジオール(90mol
%)であることがわかった。これは仕込みのモル比であ
る1,5−ペンタンジオール(30mol%)、1,6
−ヘキサンジオール(70mol%)とは大きく異なっ
ていた。
.59mol)、1,6−ヘキサンジオール 163
g(1.38mol)エチレンカーボネート 173
g(1.97mol)以外は、比較例1と同様の方法で
反応を行なった結果室温で無色、透明なポリマ−を
194g得た。このポリマ−を実施例1と同様の方法で
分析を行ない、このポリマ−が1,5−ペンタンジオー
ルと1,6−ヘキサンジオールの共重合体であることを
確認した。次に比較例1と同様の方法でアルカリ分解後
、組成9分析を行なうと1,5−ペンタンジオール(1
0mol%)、1,6−ヘキサンジオール(90mol
%)であることがわかった。これは仕込みのモル比であ
る1,5−ペンタンジオール(30mol%)、1,6
−ヘキサンジオール(70mol%)とは大きく異なっ
ていた。
【0025】
【実施例4】PPDL 182g(1.38mol)
、PHDL 198g(1.38mol)、PNDL
66g(0.5mol)を反応させること以外は実
施例1と同様の方法で反応を行ない、室温で無色透明の
ポリマ−を得た。同様の分析の結果このポリマ−は1,
5−ペンタンジオール(42mol%)、1,6−ヘキ
サンジオール(42mol%)、ネオペンチルグリコー
ル(16mol%)のコポリマ−であることがわかった
。この組成は仕込みの組成とよく一致していた。
、PHDL 198g(1.38mol)、PNDL
66g(0.5mol)を反応させること以外は実
施例1と同様の方法で反応を行ない、室温で無色透明の
ポリマ−を得た。同様の分析の結果このポリマ−は1,
5−ペンタンジオール(42mol%)、1,6−ヘキ
サンジオール(42mol%)、ネオペンチルグリコー
ル(16mol%)のコポリマ−であることがわかった
。この組成は仕込みの組成とよく一致していた。
【0026】
【表1】
【0027】
【発明の効果】本発明によると、2種又は3種以上のポ
リカーボネートジオールを触媒の存在下又は不存在下に
加熱することにより、認意の組成に制御された脂肪族ポ
リカーボネートジオールの共重合体を製造することがで
きる。本発明により得られる脂肪族共重合ポリカーボネ
ートジオールはジイソシアネート化合物などと反応させ
ることにより、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーの
ソフトセグメント、高分子可塑剤などとして利用するこ
とができる。
リカーボネートジオールを触媒の存在下又は不存在下に
加熱することにより、認意の組成に制御された脂肪族ポ
リカーボネートジオールの共重合体を製造することがで
きる。本発明により得られる脂肪族共重合ポリカーボネ
ートジオールはジイソシアネート化合物などと反応させ
ることにより、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーの
ソフトセグメント、高分子可塑剤などとして利用するこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 繰り返し単位が下記化1であるポリカ
ーボネートジオールの中から選ばれた2種以上のポリカ
ーボネートジオールを触媒の存在下、又は不存在下に加
熱することを特徴とする脂肪族ポリカーボネートジオー
ル共重合体の製造法。 【化1】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP279891A JPH04239023A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 脂肪族ポリカーボネートジオール共重合体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP279891A JPH04239023A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 脂肪族ポリカーボネートジオール共重合体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04239023A true JPH04239023A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11539398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP279891A Withdrawn JPH04239023A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 脂肪族ポリカーボネートジオール共重合体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04239023A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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