JPH04237598A - フィルム用パトローネ圧縮装置 - Google Patents
フィルム用パトローネ圧縮装置Info
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- JPH04237598A JPH04237598A JP539991A JP539991A JPH04237598A JP H04237598 A JPH04237598 A JP H04237598A JP 539991 A JP539991 A JP 539991A JP 539991 A JP539991 A JP 539991A JP H04237598 A JPH04237598 A JP H04237598A
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- Japan
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムの現像後にフ
ィルム用の容器であるパトローネを圧縮して再利用を図
るためのパトローネ圧縮装置に関する。
ィルム用の容器であるパトローネを圧縮して再利用を図
るためのパトローネ圧縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムは、金属製のパトローネ内に固
定された樹脂製の巻取軸に巻かれている。従来、現像所
においては、パトローネ内から巻取軸に巻かれているフ
ィルムを取り出しこれを現像し、残ったパトローネ及び
巻取軸は産業廃棄物として処理業者に渡している。
定された樹脂製の巻取軸に巻かれている。従来、現像所
においては、パトローネ内から巻取軸に巻かれているフ
ィルムを取り出しこれを現像し、残ったパトローネ及び
巻取軸は産業廃棄物として処理業者に渡している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、産業廃棄物の処
理施設の限界や資源のリサイクルが大きな問題となって
おり、フィルム用パトローネにおいてもこれを回収して
メーカー側で再利用を図る必要性が生じている。
理施設の限界や資源のリサイクルが大きな問題となって
おり、フィルム用パトローネにおいてもこれを回収して
メーカー側で再利用を図る必要性が生じている。
【０００４】また、従来は、現像所において使用済みの
パトローネを廃棄処分にしているために、これを処分す
るまでの間にパトローネが蓄積され、このためのスペー
スを確保しなければならないという問題を有している。
パトローネを廃棄処分にしているために、これを処分す
るまでの間にパトローネが蓄積され、このためのスペー
スを確保しなければならないという問題を有している。
【０００５】そこで、パトローネを例えばアルミ缶のよ
うにユニットに圧縮してしまえば、リサイクルが容易に
なり、かつスペースの有効利用を図ることができると考
えられる。しかしながら、パトローネの筒部分は、弾性
に富んだ鋼板で製造されているために、アルミ缶用の圧
縮装置で圧縮してもパトローネが飛び散ってしまい有効
に圧縮させることができないという問題を有している。
うにユニットに圧縮してしまえば、リサイクルが容易に
なり、かつスペースの有効利用を図ることができると考
えられる。しかしながら、パトローネの筒部分は、弾性
に富んだ鋼板で製造されているために、アルミ缶用の圧
縮装置で圧縮してもパトローネが飛び散ってしまい有効
に圧縮させることができないという問題を有している。
【０００６】本発明は、上記問題を解決するものであっ
て、フィルム用パトローネを効果的に圧縮させることが
でき、パトローネのリサイクルを容易にさせ、かつスペ
ースの有効利用を図ることができる圧縮装置を提供する
ことを目的とする。
て、フィルム用パトローネを効果的に圧縮させることが
でき、パトローネのリサイクルを容易にさせ、かつスペ
ースの有効利用を図ることができる圧縮装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために本発明のフィ
ルム用パトローネ圧縮装置は、パトローネが投入される
ホッパー部２と、ホッパー部２の下部に回転可能に配設
される第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ、第２のプレ
スローラ１１ａ、１１ｂ及び第３のプレスローラ１２ａ
、１２ｂと、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ及び第
２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの外周面に埋め込まれ
る押圧ピン１９、２０と、第３のプレスローラ１２ａ、
１２ｂの外周面に設けられる歯車形状の突状２０とを有
し、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ、第２のプレス
ローラ１１ａ、１１ｂ及び第３のプレスローラ１２ａ、
１２ｂにおける対向するローラの間隔を順次狭くするよ
うに構成することを特徴とする。
ルム用パトローネ圧縮装置は、パトローネが投入される
ホッパー部２と、ホッパー部２の下部に回転可能に配設
される第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ、第２のプレ
スローラ１１ａ、１１ｂ及び第３のプレスローラ１２ａ
、１２ｂと、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ及び第
２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの外周面に埋め込まれ
る押圧ピン１９、２０と、第３のプレスローラ１２ａ、
１２ｂの外周面に設けられる歯車形状の突状２０とを有
し、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂ、第２のプレス
ローラ１１ａ、１１ｂ及び第３のプレスローラ１２ａ、
１２ｂにおける対向するローラの間隔を順次狭くするよ
うに構成することを特徴とする。
【０００８】なお、上記構成に付加した番号は、理解を
容易にするために図面と対比させるためのもので、これ
により本発明の構成が何ら限定されるものではない。
容易にするために図面と対比させるためのもので、これ
により本発明の構成が何ら限定されるものではない。
【０００９】
【作用】本発明においては、ホッパー部２内に投入され
た多数のパトローネ９は、撹拌用ロッド３２により撹拌
され、先ず、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂの押圧
ピン１７により圧縮され、次で、その第１のプレスロー
ラの間隔より狭い第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの
押圧ピン１９により更に薄く圧縮され、最終的に、第２
のプレスローラの間隔よりさらに狭い第３のプレスロー
ラ１２ａ、１２ｂの突状２０により圧縮され、薄板状の
パトローネにされて排出される。
た多数のパトローネ９は、撹拌用ロッド３２により撹拌
され、先ず、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂの押圧
ピン１７により圧縮され、次で、その第１のプレスロー
ラの間隔より狭い第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの
押圧ピン１９により更に薄く圧縮され、最終的に、第２
のプレスローラの間隔よりさらに狭い第３のプレスロー
ラ１２ａ、１２ｂの突状２０により圧縮され、薄板状の
パトローネにされて排出される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１、図２及び図３は本発明のフィルム用パト
ローネ圧縮装置の１実施例を示し、図１はプレスローラ
及び駆動系の歯車の配置を示す模式図で、図２の矢印Ａ
方向から見た図、図２は側面図、図３は全体斜視図、図
４はパトローネの斜視図である。
明する。図１、図２及び図３は本発明のフィルム用パト
ローネ圧縮装置の１実施例を示し、図１はプレスローラ
及び駆動系の歯車の配置を示す模式図で、図２の矢印Ａ
方向から見た図、図２は側面図、図３は全体斜視図、図
４はパトローネの斜視図である。
【００１１】図３において、圧縮装置本体１には、上部
にホッパー部２が設けられ、下部に圧縮されたパトロー
ネ収納容器を受ける容器挿入部３が設けられ、また、圧
縮装置本体１の外側には、運転スイッチ５、停止及び逆
転スイッチ６及びタイマー７等が配設される。そして、
ホッパー部２内に図４で示す使用済みのパトローネ９が
投入される。
にホッパー部２が設けられ、下部に圧縮されたパトロー
ネ収納容器を受ける容器挿入部３が設けられ、また、圧
縮装置本体１の外側には、運転スイッチ５、停止及び逆
転スイッチ６及びタイマー７等が配設される。そして、
ホッパー部２内に図４で示す使用済みのパトローネ９が
投入される。
【００１２】図１に示すように、ホッパー部２の下部に
は順番に、それぞれ一対の第１のプレスローラ１０ａ、
１０ｂ、第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂ及び第３の
プレスローラ１２ａ、１２ｂが配設されている。これら
プレスローラの回転軸１３は、図２に示すように、それ
ぞれベアリング１５により支持プレート１６に軸支され
ている。第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂにおける対
向するローラの間隔は２〜３ｃｍ程度であり、第１のプ
レスローラ１０ａ、１０ｂの外周面には、９０度間隔で
４列に高さ４ｍｍ程度の押圧ピン１７が複数個埋め込ま
れている。第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂにおける
対向するローラの間隔は、前記第１のプレスローラのそ
れよりも狭く、第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの外
周面には、９０度間隔で４列に高さ３ｍｍ程度の押圧ピ
ン１９が複数個埋め込まれている。第３のプレスローラ
１２ａ、１２ｂにおける対向するローラの間隔は、前記
第２のプレスローラのそれよりもさらに狭く、第３のプ
レスローラ１２ａ、１２ｂの外周面には、軸方向に歯車
形状の突状２０が多数形成されている。
は順番に、それぞれ一対の第１のプレスローラ１０ａ、
１０ｂ、第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂ及び第３の
プレスローラ１２ａ、１２ｂが配設されている。これら
プレスローラの回転軸１３は、図２に示すように、それ
ぞれベアリング１５により支持プレート１６に軸支され
ている。第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂにおける対
向するローラの間隔は２〜３ｃｍ程度であり、第１のプ
レスローラ１０ａ、１０ｂの外周面には、９０度間隔で
４列に高さ４ｍｍ程度の押圧ピン１７が複数個埋め込ま
れている。第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂにおける
対向するローラの間隔は、前記第１のプレスローラのそ
れよりも狭く、第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの外
周面には、９０度間隔で４列に高さ３ｍｍ程度の押圧ピ
ン１９が複数個埋め込まれている。第３のプレスローラ
１２ａ、１２ｂにおける対向するローラの間隔は、前記
第２のプレスローラのそれよりもさらに狭く、第３のプ
レスローラ１２ａ、１２ｂの外周面には、軸方向に歯車
形状の突状２０が多数形成されている。
【００１３】第３のプレスローラ１２ａに対向して電動
モータ２１が設けられ、その回転軸２２に駆動歯車２３
が固定され、この駆動歯車２３は第３のプレスローラ１
２ｂの回転軸１３に固定された歯車２５に噛み合い、歯
車２５は第２のプレスローラ１１ａに設けられた歯車２
６に噛み合い、さらに、歯車２６は第１のプレスローラ
１０ｂに設けられた歯車２７に噛み合っている。その結
果、電動モータ２１の回転は、駆動歯車２３、歯車２５
、歯車２６、歯車２７に伝達され、第３のプレスローラ
１２ｂ、第２のプレスローラ１１ａ、第１のプレスロー
ラ１０ｂを図１に示す矢印の如く回転させる。また、図
２に示すように、第３のプレスローラ１２ｂ、第２のプ
レスローラ１１ｂ、第１のプレスローラ１０ｂの回転軸
１３には、歯車２９、３０、３１が固定され、同様に対
向する第３のプレスローラ１２ａ、第２のプレスローラ
１１ａ、第１のプレスローラ１０ａの回転軸１３には、
歯車２９、３０、３１と噛み合う歯車（図示せず）が固
定され、各プレスローラは図１に示す矢印の如く回転さ
れる。
モータ２１が設けられ、その回転軸２２に駆動歯車２３
が固定され、この駆動歯車２３は第３のプレスローラ１
２ｂの回転軸１３に固定された歯車２５に噛み合い、歯
車２５は第２のプレスローラ１１ａに設けられた歯車２
６に噛み合い、さらに、歯車２６は第１のプレスローラ
１０ｂに設けられた歯車２７に噛み合っている。その結
果、電動モータ２１の回転は、駆動歯車２３、歯車２５
、歯車２６、歯車２７に伝達され、第３のプレスローラ
１２ｂ、第２のプレスローラ１１ａ、第１のプレスロー
ラ１０ｂを図１に示す矢印の如く回転させる。また、図
２に示すように、第３のプレスローラ１２ｂ、第２のプ
レスローラ１１ｂ、第１のプレスローラ１０ｂの回転軸
１３には、歯車２９、３０、３１が固定され、同様に対
向する第３のプレスローラ１２ａ、第２のプレスローラ
１１ａ、第１のプレスローラ１０ａの回転軸１３には、
歯車２９、３０、３１と噛み合う歯車（図示せず）が固
定され、各プレスローラは図１に示す矢印の如く回転さ
れる。
【００１４】図２に示すように、ホッパー部２内には撹
拌用ロッド３２が配設される。この撹拌用ロッド３２は
、一端が軸受３３に回動自在に支持され、他端が回転板
３５に偏心して固定され、回転板３５は歯車３６、歯車
３７を介して第１のプレスローラ１０ｂの回転軸１３に
固定された歯車３９に噛み合っている。その結果、第１
のプレスローラ１０ｂの回転が回転板３５に伝達され、
撹拌用ロッド３２が円錐形状を形成するように回転する
ため、ホッパー部２内におけるパトローネの目詰まりが
防止される。
拌用ロッド３２が配設される。この撹拌用ロッド３２は
、一端が軸受３３に回動自在に支持され、他端が回転板
３５に偏心して固定され、回転板３５は歯車３６、歯車
３７を介して第１のプレスローラ１０ｂの回転軸１３に
固定された歯車３９に噛み合っている。その結果、第１
のプレスローラ１０ｂの回転が回転板３５に伝達され、
撹拌用ロッド３２が円錐形状を形成するように回転する
ため、ホッパー部２内におけるパトローネの目詰まりが
防止される。
【００１５】上記構成からなる本発明の圧縮装置の作用
について説明する。ホッパー部２内に投入された多数の
パトローネ９は、撹拌用ロッド３２により撹拌され、先
ず、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂの押圧ピン１７
により圧縮され、次で、その第１のプレスローラの間隔
より狭い第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの押圧ピン
１９により更に薄く圧縮され、最終的に、第２のプレス
ローラの間隔よりさらに狭い第３のプレスローラ１２ａ
、１２ｂの突状２０により圧縮され、薄板状のパトロー
ネにされて排出される。
について説明する。ホッパー部２内に投入された多数の
パトローネ９は、撹拌用ロッド３２により撹拌され、先
ず、第１のプレスローラ１０ａ、１０ｂの押圧ピン１７
により圧縮され、次で、その第１のプレスローラの間隔
より狭い第２のプレスローラ１１ａ、１１ｂの押圧ピン
１９により更に薄く圧縮され、最終的に、第２のプレス
ローラの間隔よりさらに狭い第３のプレスローラ１２ａ
、１２ｂの突状２０により圧縮され、薄板状のパトロー
ネにされて排出される。
【００１６】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実
施例においては、パトローネのみを圧縮するようにして
いるが、樹脂製のフィルム巻取軸も一緒に圧縮するよう
にしてもよい。この場合、圧縮後に磁石によりパトロー
ネのみを選別するようにすればよい。
のではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実
施例においては、パトローネのみを圧縮するようにして
いるが、樹脂製のフィルム巻取軸も一緒に圧縮するよう
にしてもよい。この場合、圧縮後に磁石によりパトロー
ネのみを選別するようにすればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、パ
トローネが投入されるホッパー部と、該ホッパー部の下
部に回転可能に配設される第１のプレスローラ、第２の
プレスローラ及び第３のプレスローラと、前記第１のプ
レスローラ及び第２のプレスローラの外周面に埋め込ま
れる押圧ピンと、前記第３のプレスローラの外周面に設
けられる歯車形状の突状とを有し、前記第１のプレスロ
ーラ、第２のプレスローラ及び第３のプレスローラにお
ける対向するローラの間隔を順次狭くするように構成し
たため、弾性に富んだ鋼板で製造されているパトローネ
の筒部分を効果的に圧縮させることができ、パトローネ
のリサイクルを容易にさせ、かつ、スペースの有効利用
を図ることができる。
トローネが投入されるホッパー部と、該ホッパー部の下
部に回転可能に配設される第１のプレスローラ、第２の
プレスローラ及び第３のプレスローラと、前記第１のプ
レスローラ及び第２のプレスローラの外周面に埋め込ま
れる押圧ピンと、前記第３のプレスローラの外周面に設
けられる歯車形状の突状とを有し、前記第１のプレスロ
ーラ、第２のプレスローラ及び第３のプレスローラにお
ける対向するローラの間隔を順次狭くするように構成し
たため、弾性に富んだ鋼板で製造されているパトローネ
の筒部分を効果的に圧縮させることができ、パトローネ
のリサイクルを容易にさせ、かつ、スペースの有効利用
を図ることができる。
【図１】本発明のフィルム用パトローネ圧縮装置の１実
施例を示し、図１はプレスローラ及び駆動系の歯車の配
置を示す模式図で、図２の矢印Ａ方向から見た図
施例を示し、図１はプレスローラ及び駆動系の歯車の配
置を示す模式図で、図２の矢印Ａ方向から見た図
【図２
】図１の側面図
】図１の側面図
【図３】全体斜視図
【図４】パトローネの斜視図
１…圧縮装置本体、２…ホッパー部、３…容器挿入部、
５…運転スイッチ、６…停止及び逆転スイッチ、７…タ
イマー、９…パトローネ、１０ａ、１０ｂ…第１のプレ
スローラ、１１ａ、１１ｂ…第２のプレスローラ、１２
ａ、１２ｂ…第３のプレスローラ、１３…回転軸、１５
…ベアリング、１６…支持プレート、１７、１９…押圧
ピン、２０…突状、２１…電動モータ、２２…回転軸、
２３…駆動歯車、２５、２６、２７、２９、３０、３１
…歯車、３２…撹拌用ロッド、３３…軸受、３５…回転
板、３６、３７、３９…歯車。
５…運転スイッチ、６…停止及び逆転スイッチ、７…タ
イマー、９…パトローネ、１０ａ、１０ｂ…第１のプレ
スローラ、１１ａ、１１ｂ…第２のプレスローラ、１２
ａ、１２ｂ…第３のプレスローラ、１３…回転軸、１５
…ベアリング、１６…支持プレート、１７、１９…押圧
ピン、２０…突状、２１…電動モータ、２２…回転軸、
２３…駆動歯車、２５、２６、２７、２９、３０、３１
…歯車、３２…撹拌用ロッド、３３…軸受、３５…回転
板、３６、３７、３９…歯車。
Claims (2)
- 【請求項１】パトローネが投入されるホッパー部と、該
ホッパー部の下部に回転可能に配設される第１のプレス
ローラ、第２のプレスローラ及び第３のプレスローラと
、前記第１のプレスローラ及び第２のプレスローラの外
周面に埋め込まれる押圧ピンと、前記第３のプレスロー
ラの外周面に設けられる歯車形状の突状とを有し、前記
第１のプレスローラ、第２のプレスローラ及び第３のプ
レスローラにおける対向するローラの間隔を順次狭くす
るように構成することを特徴とするフィルム用パトロー
ネ圧縮装置。 - 【請求項２】前記ホッパー部内には一端が軸受に回動自
在に支持され、他端が回転板に偏心して固定され撹拌用
ロッドが配設され、該撹拌用ロッドが前記プレスローラ
と連動して回転されることを特徴とするフィルム用パト
ローネ圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP539991A JPH04237598A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | フィルム用パトローネ圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP539991A JPH04237598A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | フィルム用パトローネ圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237598A true JPH04237598A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=11610073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP539991A Pending JPH04237598A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | フィルム用パトローネ圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04237598A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104339691A (zh) * | 2014-07-19 | 2015-02-11 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种简易保湿棉预压机装置 |
| KR101639177B1 (ko) * | 2015-12-03 | 2016-07-13 | 노주태 | 캔 압착장치 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP539991A patent/JPH04237598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104339691A (zh) * | 2014-07-19 | 2015-02-11 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种简易保湿棉预压机装置 |
| KR101639177B1 (ko) * | 2015-12-03 | 2016-07-13 | 노주태 | 캔 압착장치 |
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