SU1699810A1 - Валковый пресс дл брикетировани сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и мож.ет быть использовано при брикетировании сыпучих шихтовых материалов. Цель изобретени  - повышение производительности пресса. Валковый пресс содержит приводные валки 1, 2, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впадины между ними, а на гребн х-формующие  чейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность. Пресс снабжен выталкивающим устройством в виде дисков 5 с закрепленными на них перпендикул рно торцам выталкивающими стержн ми 6 и несущих эти диски осей 4. Оси 4 св заны с приводом вращени  и размещены с%нижней от валков 1, 2 стороны параллельно ос м последних. Каждый из дисков 5 установлен оппозитно впадине одного из валков 1 или 2. Выталкивающие стержни 6 выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возможностью размещени  последних в  чейках соппр гаемых гребней. Сыпучий материал задаетс  в бункер 3. После выхода из зоны обжати  зависшие в  чейках брикеты выдавливаютс  скругленными торцами стержней 6 из двух соседних ручьев в противоположные стороны. 2 ил. (Л

Description

ФигЛ

-А

А

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при брикетировании сыпучих материалов.

Известен валковый пресс дл  брикетировани  порошкообразных материалов, содержащий станину, размещенные в горизонтальной плоскости два встречно вращающихс  рабочих валка желобчатого профил  с формующими  чейкам /i на его гребн х, загрузочное устройство. Пресс снабжен смонтированным над рабочими валками приводным профилированным валком предварительного уплотнени  с секци- онированной поворотной вокруг его оси заслонкой и профильной проводкой, валок предварительного уплотнени  смонтирован с возможностью вертикального регулировани  перемещени , профильна  проводка смонтирована между валком предварительного уплотнени  и одним из рабочих валков с возможностью поступательного регулировочного перемещений, валок предварительного уплотнени  и проводка выполнены с профилем, повтор ющим профиль смежного с проводкой валка, секции поворотной заслонки смонтированы с возможностью фиксации положени  каждой из них.

Известен также пресс дл  брикетировани  порошкообразных материалов, который содержит смонтированные на станине с возможностью встречного вращени  приводные валки с кольцевыми гребн ми и впадинами , и  чейками на гребн х, торцовые стенки валков и загрузочное устройство, вершины крайних гребней и соответствующие крайние впадины выполнены с радиусами , равными 0,714 - 0,77 радиуса вершины остальных гребней, а  чейки крайних гребней выполнены глубиной, равной 0,714 - 0,77 глубины  чеек остальных гребней .

Дл  упом нутых прессов характерен общий недостаток, При брикетировании сыпучих материалов, склонных к адгезии, например извести, брикеты зависают в формующих  чейках, не выпадают из HIX после выхода из зоны обжати  и поступают снова в зоны подачи материала и обжати , что приводит к снижению производительности пресса. Кроме того, при нескольким циклах обжатик брикеты чрезмерно уплотн ютс  в зоне обжати , возникают усили , превышающие расчетные, что приводит к изгибу перемычек между двум  соседними  чейками.

Цель изобретени  -устранение, указанного недостатка и разработка пресса, конструкци  котооого позволит увеличить производительность за счет удалени  всех брикетов из формующих  чеек.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в валковом прессе дл  брикетировани  сыпучих материалов содержатс  валки, на поверхности которых образованы кольцевые

гребни и впадины между ними, а на гребн х формующие  чейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность, а также привод вращени  валков. Пресс снабжен вытал0 кивающим устройством в виде дисков с закрепленными на них перпендикул рно их торцам выталкивающими стержн ми и несущих эти диски осей, св занных с приводом вращени , оси размешены с нижней от ва л5 ков стороны параллельно продольным ос м последних, каждый из дисков установлен оппозитио впадине одного из валков, вытал- кивающие стержни выполнены с закругленными концевыми участками и установлены

0 с возможностью размещени  одного из концевых участков каждого выталкивающего стержн  в  чейка/ одного из гребн .

В других известных технических решени х не обнаружены отличительные призна5 ки, характеризующие предлагаемое изобретение, Нз основании проведенного анализа можно сказать, что предлагаемый валковый пресс дл  брикетировани  сыпучих материалов обладает существенными

0 отличи ми, а указанна  совокупность признаков позвол ет увеличить производительность за счет удалени  всех брикетов из формующих  чеек.

На фиг. 1 показан валковый пресс, по5 перечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Валковый пресс дл  брикетировани  сыпучих материалов состоит из приводных валков 1 и 2, на поверхности которых обра0 зованы кольцевые гребни и впадины между ними. На гребн х выполнены формующие  чейки, имеющие цилиндрическую поверхность и расположенные равномерно по окружности гребней, Над валками распо5 ложен загрузочный бункер 3. С нижней стороны валков размещены оси 4, на которых закреплены диски 5 оппозитно впадинам валков. В дисках 5, перпендикул рно их торцам , закреплены выталкивающие стержни 6

0 с закругленными концевыми участками так, что чонцевые участки размещены в  чейках сопр гаемых гребней, Линейные скорости выталкивающих стержней 6 и формующих рч-зек синхронизированы посредством зуб5 чатых колес 7 и 8, закрепленных соответственно на ос х 4 и валках 1 и 2.

Пресс работает следующим образом. Сыпучий материал задаетс  в бункер 3. При вращении валки 1 и 2 своими профилированными поверхност ми с формующими

 чейками захватывают исходный сыпучий материал и подают его в зону обжати  между валками. После выхода  чеек из зоны обжати  брикеты выпадают из формующих  чеек. Часть брикетов зависает в  чейках и продолжает двигатьс  вместе с валком. В процессе брикетировани  стержни 6, закрепленные в дисках-5, совершают вращательное движение синхронно с валками 1 и 2. При входе в зацепление с валком стер- жни своими скругленными торцами выдавливают зависшие брикеты из двух соседних ручьев в противоположные стороны. Радиусы стержней выполнены меньшими, нежели радиусы  чеек, и поэтому стержни не кон- тактируют с валками, а только с зависшими брикетами.

Предлагаемый валковый пресс обладает существенным преимуществом, так как его конструкци  позвол ет увеличить про- изводителькость пресса на 10...20% за счет удалени  зависших брикетов, а также предохран ет от повторного попадани  брикетов в зону обжати  и перегрузки перемычек между  чейками.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Валковый пресс дл  брикетировани  сыпучих материалов, содержащий валки, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впадины между ними, а на гребн х - формующие  чейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность, а также привод вращени  валков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен выталкивающим устройством в виде дисков с закрепленными на них перпендикул рно их торцам выталкивающими стержн ми и несущих эти диски осей, св занных с приводом вращени , оси размещены с нижней от валков стороны параллельно продольным ос м последних, каждый из дисков установлен оппозитно впадине одного из вал кбв, выталкивающие стержни выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возможностью размещени  одного из концевых участков каждого выталкивающего стержн  в  чейках одного гребн .