JPH04233704A - 留め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は漏れ磁束の発生を極力
抑止することによって使用永久磁石の吸着力を効果的に
利用し得るようにした留め具の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】永久磁石の吸着力を利用した留め具には
種々の形状のものが用いられており、夫々の使用目的に
合せた構造とされている。ハンドバッグ等の留め具の手
段として用いられているもっとも典型的なものとしては
実公昭５６−４５９８５号の鞄、ランドセルにおける蓋
等の係止装置がある。この係止装置は、磁極方向に亘っ
て通孔を有する環板状の永久磁石を用いており、この環
板状の永久磁石を皿状のケース内に収めると共に強磁性
の突起を有する強磁性板を、この突起が前記永久磁石の
通孔内に立設され、しかも該強磁性板が前記永久磁石の
磁極面に添うようにして該ケース内に組付けて吸着具を
構成し、この吸着具を構成する前記永久磁石の通孔内に
収まり、前記の吸着具を構成する突起に当接吸着される
強磁性の突起を有し、しかも前記の吸着具の面に吸着さ
れる強磁性板を有する被吸着具とで構成してある。

【０００３】かゝる従来の係止装置では吸着具を構成す
る永久磁石の一つの磁極に強磁性板が取付けられている
と共に、他方の磁極の側に被吸着具を構成する強磁性板
が吸着され、しかも、この吸着具と被吸着具の強磁性板
に集束された磁力が永久磁石の通孔内にある夫々の強磁
性突起を通路として閉回路を形成しており、他の構成か
らなる永久磁石利用の留め具に比較して効率の良い吸着
力を前記係止装置にもたらす特徴を有していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の係
止装置では、吸着具を構成する永久磁石が環板状をなし
ており、永久磁石の夫々の磁極面と、この磁極面間にあ
る周側面とが略直角をなす角度をもって構成されている
。この結果、使用永久磁石は、その板厚に対し、夫々の
磁極がもっとも近づいた構成とされていることゝなる。

【０００５】一般に永久磁石の磁力線は夫々の磁極間を
もっとも抵抗の少ない回路で結ぶことが知られている。 その結果、磁極面に前記の係止装置におけるように強磁
性の突起が介在された場合、その多くの磁力線が該突起
に集束されることゝなる。しかしながら前記の突起から
離れた位置にある永久磁石の部分、即ち前記の係止装置
に用いられいてる永久磁石では夫々の磁極面の周縁部分
にある磁力線が、前記の突起に到るよりも磁気抵抗の少
ない通路として永久磁石の磁極間の周側に磁路を形成す
ることが一般に知られている。

【０００６】かゝる永久磁石の周側に生ずる磁束は、前
記係止装置の吸着力に何等寄与することがなく、しかも
磁気キップ等の磁気的な記録内容を破壊する不都合を有
している。前記の係止装置に用いられている永久磁石は
、永久磁石の板厚に対し、永久磁石周側の磁極間距離が
もっとも近づいた構成とされていることから、この永久
磁石の周側の磁極間に多くの漏れ磁束を生じ、この永久
磁石の周側の磁極間に生ずる漏れ磁束量に相当する係止
装置としての吸着力を減ずる不都合を有していた。

【０００７】この発明は、吸着具を構成する永久磁石周
側の磁極間に生ずる漏れ磁束を極力少なくし、漏れ磁束
によって引き起される磁気キップ等の磁気的な記録部分
の破壊を防止すると共に、使用永久磁石の吸着力を効率
良く引き出すようにした留め具の提供を目的としている
。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、かゝる目的を
達成するものとして磁極間に亘って透孔１ａを有する永
久磁石１と、この永久磁石１の一方の磁極面ｂに組付け
られる強磁性部材２とを有している吸着具Ａと、この吸
着具Ａにおける強磁性部材２の組付けられていない永久
磁石１の磁極の側に着脱可能に吸着され、しかも該永久
磁石１の前記透孔１ａを介して前記吸着具Ａの強磁性部
材２に当接吸着される被吸着具Ｂとで留め具の構成をし
ていると共に、前記被吸着具Ｂの吸着される側の永久磁
石１の磁極面ａと、該永久磁石１の磁極間に亘る周側面
ｃとのなす角ｔが９５度以上となるように留め具を構成
する。

【０００９】

【作用】吸着具Ａを構成している永久磁石１の磁極面ａ
と、磁極間にある周側面ｃとのなす角ｔを９５度以上と
したことから、永久磁石１の周側面ｃにある夫々の磁極
は引き離されることゝなり、この周側面ｃを挾んだ磁極
間が、より磁気抵抗の大きい空間となることから、永久
磁石１の磁力線は、この永久磁石１の透孔１ａを介して
当接吸着されている強磁性部材２及び３を主たる磁気回
路とするように機能する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る典型的な留め具の実施例
を添付の図面について説明する。図１〜図３は、本実施
例の典型例であって図１は吸着具Ａと被吸着具Ｂの斜視
図を、図２は同断面図を、図３は同取付け状態の断面図
を示している。留め具を構成する吸着具Ａは磁極方向に
亘って透孔１ａを有している環板状の永久磁石１と、こ
の永久磁石１の一方の磁極面ｂに組付けられている強磁
性部材２とで構成してあり、被吸着具Ｂは前記吸着具Ａ
の強磁性部材２の設けられていない永久磁石１の磁極面
ａの側に吸着されていると共に前記の透孔１ａを介して
前記の強磁性部材２に当接吸着される強磁性部材３で構
成してある。この実施例では強磁性部材２を強磁性板２
ａと強磁性突起２ｂとで構成し、強磁性部材３を強磁性
板３ａと強磁性突起３ｂとで構成してある。そして、こ
の留め具は前記吸着具Ａと被吸着具Ｂにハンドバッグ等
の生地Ｄに取付けるための脚片４ｂ、４ｂ　を有する脚
４を組付けた構成としてあり、強磁性部材２は強磁性板
２ａに脚４の座４ａを添装した状態で前記永久磁石１の
透孔１ａ内に起立した強磁性突起２ｂの細径部２ｂ’　
を強磁性板２ａと座４ａとに挿通、カシメづけることで
一体としてあり、永久磁石１に接着してある。又、被吸
着具Ｂは強磁性部材３の強磁性板３ａに脚４の座４ａを
添装し、強磁性板３ａの面に起立した強磁性突起３ｂの
細径部３ｂ’　を該強磁性板３ａと座４ａとに挿通、カ
シメづけることで一体としてある。

【００１１】かゝる構成からなる留め具において、吸着
具Ａを構成する永久磁石１の磁極面ａと、磁極間にある
永久磁石１の周側面ｃとがなす角度ｔが９５度以上とな
るように構成する。

【００１２】尚、本実施例では永久磁石１をケースで覆
うことなしに吸着具Ａの構成をしているが、この永久磁
石１と強磁性部材２とをケース内に抱持一体に組付ける
ことで吸着具を構成しても良い。又、永久磁石１と強磁
性部材２とを接着で固定しても良く、この永久磁石１を
プラスチック製とし、このプラスチック製永久磁石に該
強磁性部材２が一体に組付けられるようにインサート成
形によって一体とされていても良い。更に、永久磁石は
円盤状であっても角盤状であっても楕円形の盤状をなし
ていても良い。更に追って説明するように強磁性部材２
及び３に設けられている強磁性突起２ｂ及び３ｂは、吸
着具Ａの永久磁石１の透孔１ａ内で夫々の強磁性部材２
及び３が当接吸着される構成のものであれば良く、いず
れか一方の側のみに設けられていても良い。又、強磁性
突起２ｂ及び３ｂの立上り寸法が同寸法であっても異な
っていても良い。更に、強磁性突起２ｂ及び３ｂを強磁
性板２ａ及び３ａと別体に設けず、プレス成形等で一体
に強磁性板２ａ及び３ａから突き出した構成としてあっ
ても良い。

【００１３】このように構成された留め具では、使用永
久磁石の磁極面ａと周側面ｃのなす角ｔが９０度の従来
の留め具に比較して周側面ｃの幅が広くなり、磁極面が
引き離されることゝなる。この結果、磁極面ｂの磁力線
は強磁性板２ａから強磁性突起２ｂを経て、強磁性突起
３ｂ〜強磁性板３ａと案内されて磁極面ａに到る回路内
に取り込まれ易くなり、強磁性突起２ｂ及び３ｂ間の吸
着力を増すと共に周側面ｃからの磁気の漏洩を減ずるこ
とができる。

【００１４】かゝる吸着具Ａを構成する永久磁石１の形
状的特性に由来する磁束分布の変化を以下の各実測例に
ついて説明する。先ず、強磁性部材２及び３が夫々強磁
性突起２ｂ及び３ｂを有している留め具についての実測
例を示す。ガウスメーターを用いた磁束量の測定は、図
４〜図７で示されるように吸着具Ａの単体の場合には永
久磁石１の磁極面ａにガウスメーターのセンサーＧを密
着して測定しており、被吸着具Ｂを組付けた状態では永
久磁石１の周側面ｃにガウスメーターのセンサーＧを当
接させ、該センサーＧが永久磁石１の磁極面ａと平行と
なるようにして測定した。図４及び図５は従来留め具に
対するガウスの測定を、図６及び図７は本実施例のガウ
スの測定方法を示したものである。尚、使用ガウスメー
ターは、ガリウムヒ素をセンサーとした電流磁気効果タ
イプの日本電磁測定株式会社製　　ＭＯＤＥＬ　　ＧＴ
−３Ｂを用いた。

【００１５】又、留め具の吸着力の測定は図８で示され
る装置を用いて行なった。この図８の測定装置は、計測
器Ｋの台５に吸着具Ａを取付け、この計測器Ｋの移動ア
ーム６の側のテンション棒７の先端に被吸着具Ｂを取付
け、移動アーム６を上方に引き上げ、吸着具Ａと被吸着
具Ｂの離脱時の引張り力をｋｇとして測定した。尚、こ
の計測器Ｋは、大場計器製作所製の丸型テンションゲー
ジスタンダードであって、吸着具Ａと被吸着具Ｂの脚４
の脚片４ｂ、４ｂ　間にスリーブ８を介在させ、このス
リーブ８に取付け螺子９の螺子桿を螺着すると共に脚片
４ｂ、４ｂ　に孔を設け、この孔からスリーブ８にピン
１０を挿通して吸着具Ａと被吸着具Ｂとの取付けをなし
た状態で実施留め具についての計測を行なった。

【００１６】「比較例１」図９〜図１１で示される留め
具は、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃとの
なす角が９０度であって、磁極面ａと磁極面ｂの直径が
１９．１ｍｍ、透孔１ａの径が６．２ｍｍ　、板厚が３
．２ｍｍ　である重量２．８ｇの永久磁石１を用いたも
のである。この比較例１の永久磁石１の磁束量は表２の
比較例１の欄に示めされているとおり、Ｐ−１で５５６
　ガウス、Ｐ−２で３０８　ガウスあり、強磁性部材２
を組付けた状態のＰ−３で６１２　ガウス、Ｐ−４で３
１５　ガウスと強磁性部材２の組付けによって漏洩磁束
量を増している。又被吸着具Ｂを組付けた状態のＰ−５
は１２２　ガウスと極端に漏洩磁束が少なくなっている
。又、この比較例１の留め具の吸着力は図１１の状態で
測定されており、平均２．２８ｋｇであり、表１の比較
例１の欄に示されるとおりである。

【００１７】「実施例１」図１２〜図１４で示される実
施例１の留め具は、吸着具Ａと被吸着具Ｂが夫々強磁性
突起２ｂ及び３ｂを有していると共に、吸着具Ａの永久
磁石１の磁極面ａと、周側面ｃとのなす角ｔが９５度を
なしている。又、磁極面ａの直径が１８．７ｍｍ、磁極
面Ｂの直径が１９．２ｍｍ、板厚が３．２ｍｍ　、透孔
１ａの孔径が６．２ｍｍであり、重量が２．８ｇである
。この実施例１の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部
材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付
けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ
−５の漏洩磁束量は表２の実施例１の欄に示すとおりで
ある。又、この実施例１の留め具の吸着力は図１４の状
態で測定されており表１の実施例１の欄に示されるよう
に平均が２．５５ｋｇである。

【００１８】「実施例２」図１５〜図１７で示される実
施例２の留め具は、吸着具Ａと被吸着具Ｂが夫々強磁性
突起２ｂ及び３ｂを有していると共に、吸着具Ａの永久
磁石１の磁極面ａと周側面ｃとのなす角ｔが１３０　度
をなしている。又、磁極面ａの直径が１６ｍｍ、磁極面
ｂの直径が２１ｍｍ、板厚が３．２ｍｍ　、透孔１ａの
孔径が６．２ｍｍ　であり、重量が２．８ｇとしてある
。この実施例２の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部
材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付
けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ
−５の漏洩磁束量は表２の実施例の欄に示されるとおり
である。又、この実施例の留め具の吸着力は図１７の状
態で測定されており、表１の実施例２の欄に示されるよ
うに平均が２．６５ｋｇである。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【表２】

【００２１】叙上の実施例１、実施例２と比較例１の留
め具に用いた永久磁石１は全て２．８ｇの重量のものを
用い、同一の着磁条件で着磁されたものを用いている。 この実施例と比較例との比較において実施例１の留め具
の有する吸着力は、比較例１の留め具の有する吸着力よ
り１１．８％増しており、実施例２の留め具は比較例１
の留め具の有する吸着力よりも１６．２％多い吸着力を
有することが明らかである。

【００２２】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−１
、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例１の永久磁石に比較し
て実施例１及び実施例２の永久磁石ではいずれも増して
おり、被吸着具Ｂの吸着に良好な磁場を形成しているこ
とが明らかである。これに対し、永久磁石１の周側面ｃ
におけるＰ−２、Ｐ−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、比較
例１の永久磁石よりも実施例１及び実施例２の永久磁石
で少なく、周側面ｃからの漏洩磁束による磁気キップ等
の磁気的記録部分の破壊を避けるのに適した磁場構成で
あることが明らかである。

【００２３】尚、永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃとの
なす角ｔを更に大きく設計することも可能である。しか
しながら角ｔを極端に大きくした場合、磁極面ｂと周側
面ｃとのなす角が小さくなり、この磁極面ｂと周側面ｃ
とで挾まれた永久磁石１の部分が脆くなり破断し易くな
る不都合を有している。又、磁極面ｂを充分に大きく設
計しても被吸着具Ｂの吸着面である磁極面ａが小さくな
り、被吸着具Ｂの吸着使用に難を生ずることゝなり、又
外観上も好ましくない。かゝる点から永久磁石１の磁極
面ａと周側面ｂとのなす角ｔは１４５　度以内で設計す
るのが好ましい。

【００２４】「比較例２」図１８〜図２０で示される比
較例２の留め具は、被吸着具Ｂに強磁性突起３ｂを設け
、この強磁性突起３ｂが吸着具Ａの強磁性板２ａに対し
通孔１ａ内で直接々触する構成としてあり、強磁性部材
２に強磁性突起２ｂを設けない構成としている。そして
、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃのなす角
ｔが９０度をなすものとし、磁極面ａと磁極面ｂの直径
が１９．１ｍｍ、板厚が３．２ｍｍ　、透孔１ａの穴径
が６．２ｍｍ　、重量が２．８ｇとしてある。この比較
例２の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材２を組付
けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態に
おけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩
磁束量は表４の比較例２の欄に示されたとおりである。 又、この比較例２の留め具の吸着力は図２０の状態で測
定されており、表３の比較例２の欄に示されるように平
均が２．２８ｋｇである。

【００２５】「実施例３」図２１〜図２３で示される実
施例３の留め具は、被吸着具Ｂに強磁性突起３ｂを設け
、この強磁性突起３ｂが吸着具Ａの強磁性板２ａに対し
通孔１ａ内で直接々触する構成としてあり、強磁性部材
２に強磁性突起２ｂを設けない構成としてある。そして
、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃとのなす
角ｔが９５度をなすものとし、磁極面ａの直径が１８．
７ｍｍ、磁極面ｂの直径が１９．２ｍｍ、板厚が３．２
ｍｍ　、透孔１ａのの穴径が６．２ｍｍ　、重量が２．
８ｇとしてある。この実施例３の永久磁石１及び永久磁
石１に強磁性部材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被
吸着具Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−
３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表４の実施例３の欄
に示されているとおりである。又、この実施例３の留め
具の吸着力は図２３の状態で測定されており、表３の実
施例３の欄に示されるように平均が２．５２ｋｇである
。

【００２６】「実施例４」図２４〜図２６で示される実
施例４の留め具は、被吸着具Ｂに強磁性突起３ｂを設け
、この強磁性突起３ｂが吸着具Ａの強磁性板２ａに対し
通孔１ａ内で直接接触している構成としてあり、強磁性
部材２に強磁性突起２ｂを設けない構成としてある。又
、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃとのなす
角ｔが１３０　度をなすものとし、磁極面ａの直径が１
６ｍｍ、磁極面ｂの直径が２１ｍｍ、板厚が３．２ｍｍ
　、透孔１ａの穴縁が６．２ｍｍ　、重量が２．８ｇと
してある。この実施例４の永久磁石１及び永久磁石１に
強磁性部材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと被吸着具
Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ
−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表４の実施例４の欄に示さ
れているとおりである。又、この実施例４の留め具の吸
着力は図２６の状態で測定されており、表３の実施例４
の欄に示されるように平均が２．５７ｋｇである。

【００２７】

【表３】

【００２８】

【表４】

【００２９】叙上の比較例２、実施例３、実施例４の留
め具に用いた永久磁石１は全て２．８ｇの同一重量のも
のを用い、同一の着磁条件のもとで着磁されている永久
磁石を用いた。これらの各留め具の比較において、実施
例３の留め具の吸着力は、比較例２の留め具の有する吸
着力より１０．５％増しており、実施例４の留め具は比
較例２の留め具の有する吸着力よりも１２．７％多い吸
着力を有することが明らかである。

【００３０】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−１
、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例２に比較して実施例３
及び実施例４の永久磁石ではいずれも増しており、被吸
着具Ｂの吸着に良好な磁場状態とされていることが明ら
かである。これに対し、永久磁石１の周側面ｃにおける
Ｐ−２、Ｐ−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、比較例２の永
久磁石よりも実施例３及び実施例４の永久磁石で少なく
、周側面ｃからの漏洩磁束による磁気キップ等の磁気的
記録の破壊を避けるのに適した磁場構成であることが明
らかである。

【００３１】「比較例３」図２７〜図２９で示される比
較例３の留め具は、被吸着具Ｂが強磁性突起３ｂを有せ
ず、永久磁石１の透孔１ａ内に起立して設けられている
強磁性突起２ｂが被吸着具Ｂの強磁性板３ａに直接吸着
される構成とされている。又、吸着具Ａの永久磁石１の
磁極面ａと周側面ｃとのなす角ｔが９０度をなすものと
し、磁極面ａと磁極面ｂの直径が１９．１ｍｍ、板厚が
３．２ｍｍ　、透孔１ａの穴径が６．２ｍｍ、重量が２
．８ｇとしてある。この比較例３の永久磁石１及び永久
磁石１に強磁性部材２を組付けた状態並びに吸着具Ａと
被吸着具Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ
−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表６の比較例３の
欄に示されているとおりである。又、この比較例３の留
め具の吸着力は図２９で示される状態で測定されており
、表５の比較例３の欄に示されるように平均が２．２５
ｋｇである。

【００３２】「実施例５」図３０〜図３２で示される実
施例５の留め具は、被吸着具Ｂが強磁性突起３ｂを有せ
ず、永久磁石１の透孔１ａ内に起立した状態で設けられ
ている強磁性突起２ｂが被吸着具Ｂの強磁性板３ａに直
接吸着される構成としてある。又、吸着具Ａの永久磁石
１の磁極面ａと周側面ｃとのなす角ｔが９５度をなすも
のとし、磁極面ａの直径が１８．７ｍｍ、磁極面ｂの直
径が１９．２ｍｍ、板厚が３．２ｍｍ　、透孔１ａの穴
縁が６．２ｍｍ　、重量が２．８ｇとしてある。 この実施例５の永久磁石１及び永久磁石１に強磁性部材
２を組付けた状態並びに吸着具Ａを被吸着具Ｂに組付け
た状態におけるＰ−１、Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−
５の漏洩磁束量は表６の実施例５の欄に示されていると
おりである。又、この実施例５の留め具の吸着力は図３
２の状態で測定されており、表５の実施例５の欄に示さ
れる平均が２．４８ｋｇである。

【００３３】「実施例６」図３３〜図３５で示される実
施例６の留め具は、被吸着具Ｂが強磁性突起３ｂを有せ
ず、永久磁石１の透孔１ａ内に起立されている強磁性突
起２ｂが被吸着具Ｂの強磁性板３ａに直接吸着される構
成としてある。又、吸着具Ａの永久磁石１の磁極面ａと
周側面ｃとのなす角ｔが１３０　度であり、磁極面ａの
直径を１６ｍｍ、磁極面ｂの直径を２１ｍｍ、板厚を３
．２ｍｍ　、透孔１ａの穴径を６．２ｍｍ　とし、重量
が２．８ｇに設定してある。この実施例６の永久磁石１
及び永久磁石１に強磁性部材２を組付けた状態、並びに
吸着具Ａと被吸着具Ｂを組付けた状態におけるＰ−１、
Ｐ−２、Ｐ−３、Ｐ−４、Ｐ−５の漏洩磁束量は表６の
実施例６の欄に示されているとおりである。 又、この実施例６の留め具の吸着力は図３５の状態で測
定されており、表５の実施例６の欄に示されるように平
均が２．５２ｋｇである。

【００３４】

【表５】

【００３５】

【表６】

【００３６】叙上の比較例３、実施例５、実施例６の留
め具に用いた永久磁石１はいずれも２．８ｇであり、同
一の着磁条件のもとで着磁した永久磁石を用いた。これ
らの各留め具の比較において、実施例５の留め具の吸着
力は比較例３の留め具の有する吸着力に対し１０．２％
増しており、実施例６の留め具の吸着力は比較例３の留
め具の有する吸着力に対し１２．０％増であることが明
らかである。

【００３７】又、永久磁石１の磁極面ａにおけるＰ−１
、Ｐ−３での漏洩磁束は、比較例３に対し実施例５及び
実施例６の永久磁石ではいずれも多く、被吸着具Ｂの吸
着に良好な磁場状態を形成していることが認められる。 これに対し、永久磁石１の周側面ｃにおけるＰ−２、Ｐ
−４、Ｐ−５での漏洩磁束は、比較例３の永久磁石より
も実施例５及び実施例６の永久磁石で少なく、周側面ｃ
からの漏洩磁束による磁気キップ等の磁気的な記録の破
壊を避けるのに適した磁場構成とされていることが認め
られる。

【００３８】図３６で示される吸着具Ａは周側面ｃが、
磁極面ａと磁極面ｂを結ぶ直線状の傾斜面として構成さ
れておらず、上部側が台型状としてある。この場合の磁
極面ａと周側面ｃとのなす角ｔは、磁極面ａに連続して
いる周側面ｃとの間の角度として把握する。

【００３９】更に第３７で示される吸着具Ａは、磁極面
ａから磁極面ｂに向けた周側面ｃが湾曲したアール面と
されている。この場合の磁極面ａと周側面ｃとのなす角
ｔは、磁極面ａと、この磁極面ａからアール面の湾曲終
了位置とを結ぶ線分との間の角度として把握する。

【００４０】図３８の吸着具Ａは、強磁性部材２の強磁
性突起２ｂを永久磁石１の透孔１ａ内に圧入することで
永久磁石１と強磁性部材２との組付けをなしている。

【００４１】図３９の吸着具Ａは、永久磁石１の周側を
非磁性のケース１１で覆うことで永久磁石１の保護と、
強磁性部材２の組付けをなしている。

【００４２】図４０の吸着具Ａは、非磁性のケース１１
を倒皿状のものとし、このケース１１内に空間１２を残
して永久磁石１と強磁性部材２とを抱持一体としたもの
であって、永久磁石１からの漏洩磁束による磁気キップ
等の記録部分の破壊が避けられる構成としてある。

【００４３】

【発明の効果】この発明は叙上の構成、特に吸着具Ａを
構成する永久磁石１の磁極面ａと周側面ｃとのなす角ｔ
が９５度以上となるようにした結果、永久磁石１の周側
面ｃの外方に向けた磁気の漏洩が少なく、永久磁石１の
有する磁束が被吸着具Ｂの強磁性部材３と、吸着具Ａの
強磁性部材２の接触点に集束されることゝなり、良好な
吸着力を有する留め具とすることができる。又、周側面
ｃの側に生ずる漏洩磁束が少ないことから、磁気キップ
等の磁気的な記録部分が永久磁石１の有する漏洩磁束に
よって破壊されることを避けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】留め具の一実施例を示す分離斜視図。

【図２】留め具の断面図。

【図３】留め具の取付け状態を示す断面図。

【図４】比較例の吸着具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図５】比較例の留め具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図６】実施例の吸着具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図７】実施例の留め具の磁束量の測定方法を示す断面
図。

【図８】留め具の吸着力の測定方法を示す要部断面図。

【図９】比較例１の使用永久磁石の断面図。

【図１０】比較例１の吸着具の断面図。

【図１１】比較例１の留め具の断面図。

【図１２】実施例１の使用永久磁石の断面図。

【図１３】実施例１の吸着具の断面図。

【図１４】実施例１の留め具の断面図。

【図１５】実施例２の使用永久磁石の断面図。

【図１６】実施例２の吸着具の断面図。

【図１７】実施例２の留め具の断面図。

【図１８】比較例２の使用永久磁石の断面図。

【図１９】比較例２の使用永久磁石の断面図。

【図２０】比較例２の留め具の断面図。

【図２１】実施例３の使用永久磁石の断面図。

【図２２】実施例３の吸着具の断面図。

【図２３】実施例３の留め具の断面図。

【図２４】実施例４の使用永久磁石の断面図。

【図２５】実施例４の吸着具の断面図。

【図２６】実施例４の留め具の断面図。

【図２７】比較例３の使用永久磁石の断面図。

【図２８】比較例３の吸着具の断面図。

【図２９】比較例３の留め具の断面図。

【図３０】実施例５の使用永久磁石の断面図。

【図３１】実施例５の吸着具の断面図。

【図３２】実施例５の留め具の断面図。

【図３３】実施例６の使用永久磁石の断面図。

【図３４】実施例６の吸着具の断面図。

【図３５】実施例６の留め具の断面図。

【図３６】他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３７】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３８】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図３９】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【図４０】更に他の吸着具の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１　　永久磁石 ２　　強磁性部材 ３　　強磁性部材 ４　　脚 ５　　台 ６　　移動アーム ７　　テンション棒 ８　　スリーブ ９　　取付け螺子 １０　　ピン １１　　ケース １２　　空間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　磁極間に亘って透孔を有する永久磁石
   と該永久磁石の一方の磁極面に組付けられる強磁性部材
   とを有する吸着具と、この吸着具における強磁性部材の
   組付けられていない永久磁石の磁極の側に着脱可能に吸
   着されていると共に該永久磁石の前記透孔を介して前記
   吸着具の強磁性部材に当接吸着される被吸着具とからな
   る留め具において、前記被吸着具の吸着される側の永久
   磁石の磁極面と、該永久磁石の磁極間に亘る周側面との
   なす角が９５度以上とされていることを特徴とする留め
   具。