JPH04233435A - ペーパー剛度測定装置 - Google Patents
ペーパー剛度測定装置Info
- Publication number
- JPH04233435A JPH04233435A JP2416801A JP41680190A JPH04233435A JP H04233435 A JPH04233435 A JP H04233435A JP 2416801 A JP2416801 A JP 2416801A JP 41680190 A JP41680190 A JP 41680190A JP H04233435 A JPH04233435 A JP H04233435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- upper space
- paper feed
- roller
- conveying section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ペーパー剛度測定装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、ファクシミリ、複写機等にお
いて、使用される用紙の特性は印字品質に大きな影響を
与える。用紙の重要な特性の一つに腰の強さがあるが、
この腰の強さはクラーク剛度により表している。すなわ
ち、幅寸法を１５ｍｍないし５０ｍｍの試験片（用紙）
を挾む二本のローラを９０°回転させた時に、試験片が
反対側に倒れる時のローラから試験片の先端までの長さ
をＬとし、この長さＬを１００分率で表している。また
、試験片は事務機において実際に使用される用紙とは異
なるため、試験片の測定データを基に事務機を開発して
も実際の用紙送りに支障をきたすおそれがある。
いて、使用される用紙の特性は印字品質に大きな影響を
与える。用紙の重要な特性の一つに腰の強さがあるが、
この腰の強さはクラーク剛度により表している。すなわ
ち、幅寸法を１５ｍｍないし５０ｍｍの試験片（用紙）
を挾む二本のローラを９０°回転させた時に、試験片が
反対側に倒れる時のローラから試験片の先端までの長さ
をＬとし、この長さＬを１００分率で表している。また
、試験片は事務機において実際に使用される用紙とは異
なるため、試験片の測定データを基に事務機を開発して
も実際の用紙送りに支障をきたすおそれがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】クラーク剛度の測定に
際しては、その度に一定の大きさの試験片を使用しなけ
ればならない。また、この試験片は実際に事務機で使用
される用紙の大きさと異なるため、測定されたクラーク
剛度を基に事務機の用紙搬送機構の細部を設計しても実
情と異なる結果が生ずるおそれがある。
際しては、その度に一定の大きさの試験片を使用しなけ
ればならない。また、この試験片は実際に事務機で使用
される用紙の大きさと異なるため、測定されたクラーク
剛度を基に事務機の用紙搬送機構の細部を設計しても実
情と異なる結果が生ずるおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、サイ
ズの異なる複数種の用紙を保持する給紙カセットと、こ
の給紙カセット内の用紙を上方空間に向けて搬送する搬
送部と、前記上方空間における前記用紙の先端部の移動
軌跡を検出する検出手段とにより構成した。請求項２の
発明は、請求項１において、搬送部の駆動条件を変更す
る駆動条件変更手段を設けた。
ズの異なる複数種の用紙を保持する給紙カセットと、こ
の給紙カセット内の用紙を上方空間に向けて搬送する搬
送部と、前記上方空間における前記用紙の先端部の移動
軌跡を検出する検出手段とにより構成した。請求項２の
発明は、請求項１において、搬送部の駆動条件を変更す
る駆動条件変更手段を設けた。
【０００５】
【作用】請求項１の発明は、搬送部により給紙カセット
から上方空間に搬送された用紙の先端の軌跡は検出手段
で測定され、この測定結果によって用紙の腰の強さが判
断される。また、事務機に使用される用紙を試験片とし
て用いて連続的に測定することが可能となり、これによ
り、実際に使用される用紙の特性が直接に判断される。
から上方空間に搬送された用紙の先端の軌跡は検出手段
で測定され、この測定結果によって用紙の腰の強さが判
断される。また、事務機に使用される用紙を試験片とし
て用いて連続的に測定することが可能となり、これによ
り、実際に使用される用紙の特性が直接に判断される。
【０００６】請求項２の発明は、駆動条件変更手段で搬
送部の駆動条件を事務機の仕様に合わせることができ、
これにより、実際の事務機の用紙送り条件に合った条件
で用紙の特性を判断することが可能となる。
送部の駆動条件を事務機の仕様に合わせることができ、
これにより、実際の事務機の用紙送り条件に合った条件
で用紙の特性を判断することが可能となる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
。図１及び図２に示すように、Ｂ５、Ａ４、Ａ３、レタ
ー、リーガル、ダブルレター等のサイズの異なる複数種
の用紙１を積層状態で保持する給紙カセット２が設けら
れている。この給紙カセット２内の最上層の用紙１に接
触する搬送部である給紙ローラ３と、この給紙ローラ３
から送り出された用紙１を搬送する搬送部である搬送ロ
ーラ４とが所定の間隔を開けて配設されている。前記給
紙ローラ３にはフリクションパッド５が圧接され、前記
搬送ローラ４には圧接ローラ６が圧接されている。また
、前記給紙ローラ３と前記搬送ローラ４との間には案内
板７が設けられている。そして、給紙ローラ３とフリク
ションパッド５の接触部における接線方向と、搬送ロー
ラ４と圧接ローラ６と接触部における接線方向とは、用
紙搬送方向に向かうに従い次第に上方に傾斜されている
。しかして、前記給紙ローラ３又は前記搬送ローラ４の
上方空間には、前記用紙１の先端部の移動軌跡を検出す
る検出手段８が設けられている。この検出手段８は用紙
１の幅方向に配設された複数のセンサ９と、これらのセ
ンサ９を用紙１の搬送方向ｘと高さ方向ｙとに移動させ
る駆動部（図示せず）とよりなる。また、これらのセン
サ９は図３に示すように、用紙１の幅に応じて前記給紙
ローラ３及び前記搬送ローラ４の軸心に沿う方向に変位
自在に保持されている。ここでは、センサ９は各位置Ｚ
１，Ｚ２，Ｚ３に配設されている。なお、これらのセン
サ９は用紙１を光学的に検出する反射型の光電検出器に
よるものである。さらに、図２に示すように、前記案内
板７の上部には案内板１０が着脱自在に設けられている
。
。図１及び図２に示すように、Ｂ５、Ａ４、Ａ３、レタ
ー、リーガル、ダブルレター等のサイズの異なる複数種
の用紙１を積層状態で保持する給紙カセット２が設けら
れている。この給紙カセット２内の最上層の用紙１に接
触する搬送部である給紙ローラ３と、この給紙ローラ３
から送り出された用紙１を搬送する搬送部である搬送ロ
ーラ４とが所定の間隔を開けて配設されている。前記給
紙ローラ３にはフリクションパッド５が圧接され、前記
搬送ローラ４には圧接ローラ６が圧接されている。また
、前記給紙ローラ３と前記搬送ローラ４との間には案内
板７が設けられている。そして、給紙ローラ３とフリク
ションパッド５の接触部における接線方向と、搬送ロー
ラ４と圧接ローラ６と接触部における接線方向とは、用
紙搬送方向に向かうに従い次第に上方に傾斜されている
。しかして、前記給紙ローラ３又は前記搬送ローラ４の
上方空間には、前記用紙１の先端部の移動軌跡を検出す
る検出手段８が設けられている。この検出手段８は用紙
１の幅方向に配設された複数のセンサ９と、これらのセ
ンサ９を用紙１の搬送方向ｘと高さ方向ｙとに移動させ
る駆動部（図示せず）とよりなる。また、これらのセン
サ９は図３に示すように、用紙１の幅に応じて前記給紙
ローラ３及び前記搬送ローラ４の軸心に沿う方向に変位
自在に保持されている。ここでは、センサ９は各位置Ｚ
１，Ｚ２，Ｚ３に配設されている。なお、これらのセン
サ９は用紙１を光学的に検出する反射型の光電検出器に
よるものである。さらに、図２に示すように、前記案内
板７の上部には案内板１０が着脱自在に設けられている
。
【０００８】次いで、図４に電子回路を示す。ホストコ
ンピュータ１１にＩ／Ｏポート１２を介して接続された
ピークホールドボード１３には、前記センサ９とこれら
のセンサ９の個々の位置を表示する複数の表示部１４と
が接続されている。また、前記給紙ローラ３を駆動する
モータ１５と前記搬送ローラ４を駆動するモータ１６と
がＩ／Ｏポート１２を介してホストコンピュータ１１に
接続されている。このホストコンピュータ１１はモータ
１５，１６を間歇的に駆動し或いは連続的に駆動し、さ
らには連続駆動の場合は回転スピードを変更する駆動条
件変更手段として機能するものである。これにより、給
紙ローラ３と搬送ローラ４とによって、用紙１をステッ
プ送り又は連続送りすることが可能となり、また、連続
送りの場合には用紙１の送りスピードを変更することが
可能である。このような構成において、図１に示すよう
に、上方の案内板１０を外した状態で給紙ローラ３を駆
動すると、用紙１は仮想線をもって示すように案内板７
から離れて上方空間に向けて搬送される。また、図２に
示すように、案内板７，１０の間で用紙１を搬送ローラ
４に導き、この状態で搬送ローラ４を駆動すると、用紙
１は仮想線をもって示すように案内板７から離れて上方
空間に向けて搬送される。ここで、給紙ローラ３又は搬
送ローラ４によって送り出された用紙１は一定距離進ん
で下方に曲がり、その曲がる部分のピークのｘ方向及び
ｙ方向の位置、すなわち移動軌跡はその用紙１の腰の強
さに応じて異なる。したがって、用紙１の曲がったピー
クに合わせてセンサ９をｘ及びｙ方向に移動させること
により、用紙１に応じた動特性が判断される。この動特
性（ｘ２とｙ２との和の平方根）は図５のように示され
る。
ンピュータ１１にＩ／Ｏポート１２を介して接続された
ピークホールドボード１３には、前記センサ９とこれら
のセンサ９の個々の位置を表示する複数の表示部１４と
が接続されている。また、前記給紙ローラ３を駆動する
モータ１５と前記搬送ローラ４を駆動するモータ１６と
がＩ／Ｏポート１２を介してホストコンピュータ１１に
接続されている。このホストコンピュータ１１はモータ
１５，１６を間歇的に駆動し或いは連続的に駆動し、さ
らには連続駆動の場合は回転スピードを変更する駆動条
件変更手段として機能するものである。これにより、給
紙ローラ３と搬送ローラ４とによって、用紙１をステッ
プ送り又は連続送りすることが可能となり、また、連続
送りの場合には用紙１の送りスピードを変更することが
可能である。このような構成において、図１に示すよう
に、上方の案内板１０を外した状態で給紙ローラ３を駆
動すると、用紙１は仮想線をもって示すように案内板７
から離れて上方空間に向けて搬送される。また、図２に
示すように、案内板７，１０の間で用紙１を搬送ローラ
４に導き、この状態で搬送ローラ４を駆動すると、用紙
１は仮想線をもって示すように案内板７から離れて上方
空間に向けて搬送される。ここで、給紙ローラ３又は搬
送ローラ４によって送り出された用紙１は一定距離進ん
で下方に曲がり、その曲がる部分のピークのｘ方向及び
ｙ方向の位置、すなわち移動軌跡はその用紙１の腰の強
さに応じて異なる。したがって、用紙１の曲がったピー
クに合わせてセンサ９をｘ及びｙ方向に移動させること
により、用紙１に応じた動特性が判断される。この動特
性（ｘ２とｙ２との和の平方根）は図５のように示され
る。
【０００９】また、前述のように、給紙ローラ３及び搬
送ローラ４の駆動条件はホストコンピュータ１１により
変更することが可能であるが、用紙１の送りスピードと
動特性との関係は図６に示すように変化する。図６にお
ける曲線の上部は挙動不安定域であり下部は挙動安定域
である。例えば、図７に示すように、複写機において感
光体１７上の画像を転写チャージャ１８により転写し、
さらに定着部１９で定着する場合、転写チャージャ１８
とレジストローラ２０との間のガイド板２１の先端から
、定着部１９の前のガイド板２２に至る間の距離Ａは、
挙動安定域の範囲内で設定される。
送ローラ４の駆動条件はホストコンピュータ１１により
変更することが可能であるが、用紙１の送りスピードと
動特性との関係は図６に示すように変化する。図６にお
ける曲線の上部は挙動不安定域であり下部は挙動安定域
である。例えば、図７に示すように、複写機において感
光体１７上の画像を転写チャージャ１８により転写し、
さらに定着部１９で定着する場合、転写チャージャ１８
とレジストローラ２０との間のガイド板２１の先端から
、定着部１９の前のガイド板２２に至る間の距離Ａは、
挙動安定域の範囲内で設定される。
【００１０】以上のように、給紙ローラ３又は搬送ロー
ラ４により上方空間に搬送された用紙１の先端の軌跡は
検出手段８で測定され、この測定結果によって用紙１の
動特性すなわち用紙１の腰の強さが判断される。また、
事務機に使用される実際の用紙１を試験片として用いて
連続的に動特性を測定することが可能となり、これによ
り、実際に使用される用紙１の特性が直接に判断される
。また、ホストコンピュータ１１で給紙ローラ３や搬送
ローラ４の駆動条件を事務機の仕様に合わせて変更する
ことができ、これにより、実際の用紙送り条件に合った
条件で用紙１の特性を判断することが可能となる。
ラ４により上方空間に搬送された用紙１の先端の軌跡は
検出手段８で測定され、この測定結果によって用紙１の
動特性すなわち用紙１の腰の強さが判断される。また、
事務機に使用される実際の用紙１を試験片として用いて
連続的に動特性を測定することが可能となり、これによ
り、実際に使用される用紙１の特性が直接に判断される
。また、ホストコンピュータ１１で給紙ローラ３や搬送
ローラ４の駆動条件を事務機の仕様に合わせて変更する
ことができ、これにより、実際の用紙送り条件に合った
条件で用紙１の特性を判断することが可能となる。
【００１１】
【発明の効果】請求項１の発明は、サイズの異なる複数
種の用紙を保持する給紙カセットと、この給紙カセット
内の用紙を上方空間に向けて搬送する搬送部と、前記上
方空間における前記用紙の先端部の移動軌跡を検出する
検出手段とにより構成したことにより、搬送部により給
紙カセットから上方空間に搬送された用紙の先端の軌跡
は検出手段で測定され、この測定結果によって用紙の腰
の強さが判断され、さらに、事務機に使用される用紙を
試験片として用いて連続的に測定することが可能となり
、これにより、実際に使用される用紙の特性が直接に判
断される効果を有する。
種の用紙を保持する給紙カセットと、この給紙カセット
内の用紙を上方空間に向けて搬送する搬送部と、前記上
方空間における前記用紙の先端部の移動軌跡を検出する
検出手段とにより構成したことにより、搬送部により給
紙カセットから上方空間に搬送された用紙の先端の軌跡
は検出手段で測定され、この測定結果によって用紙の腰
の強さが判断され、さらに、事務機に使用される用紙を
試験片として用いて連続的に測定することが可能となり
、これにより、実際に使用される用紙の特性が直接に判
断される効果を有する。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１において、搬
送部の駆動条件を変更する駆動条件変更手段を設けたの
で、駆動条件変更手段で搬送部の駆動条件を事務機の仕
様に合わせることができ、これにより、実際の事務機の
用紙送り条件に合った条件で用紙の特性を判断すること
が可能となる効果を有する。
送部の駆動条件を変更する駆動条件変更手段を設けたの
で、駆動条件変更手段で搬送部の駆動条件を事務機の仕
様に合わせることができ、これにより、実際の事務機の
用紙送り条件に合った条件で用紙の特性を判断すること
が可能となる効果を有する。
【図１】側面図である。
【図２】側面図である。
【図３】センサの配列位置を示す平面図である。
【図４】電子回路を示すブロック図である。
【図５】用紙の動特性を示すグラフである。
【図６】用紙の動特性と用紙の送りスピードとの関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図７】複写機における用紙搬送路の一部を示す側面図
である。
である。
１ 用紙
２ 給紙カセット
３，４ 搬送部
８ 検出手段
１１ 駆動条件変更手段
Claims (2)
- 【請求項１】 サイズの異なる複数種の用紙を保持す
る給紙カセットと、この給紙カセット内の用紙を上方空
間に向けて搬送する搬送部と、前記上方空間における前
記用紙の先端部の移動軌跡を検出する検出手段とよりな
ることを特徴とするペーパー剛度測定装置。 - 【請求項２】 搬送部の駆動条件を変更する駆動条件
変更手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のベー
パー剛度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416801A JPH04233435A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ペーパー剛度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416801A JPH04233435A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ペーパー剛度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04233435A true JPH04233435A (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=18524991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2416801A Pending JPH04233435A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ペーパー剛度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04233435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019066237A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | 剛度測定装置およびシート製造装置 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2416801A patent/JPH04233435A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019066237A (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | 剛度測定装置およびシート製造装置 |
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