JPH0423039B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 管路内において８〜15％の稠度を有する高稠
度繊維懸濁液の流れを分割する方法であつて、 うず室２，１２，２２，４２を通る流れを分割
するための複数の出口５，２５と１つの入口４，
２４とを有するうず室２，１２，２２，４２に該
繊維懸濁液を供給する段階と、 該高稠度繊維懸濁液を前記うず室２，１２，２
２，４２内で該繊維網の繊維結合を粉砕するのに
充分な強さを有する剪断力の場にさらし、該高稠
度繊維懸濁液を流れ易くする段階と、 該吐出流れを調節する弁７，２７の前で該繊維
が固体の閉塞物を形成するのを防止するために該
弁まで延びる乱流を作る段階とから成ることを特
徴とする高稠度繊維懸濁液の流れを分割する方
法。

明細書 本発明は高稠度繊維懸濁液の流れを分割および
結合するための方法に関する。

パルプ産業は繊維懸濁液が容器またはパイプか
ら連続的にまたは断続的に等しく分割され或いは
所要の様式でいくつかの異なる場所に、例えば貯
蔵タンクから２またはそれ以上の処理装置に運ば
れることを屡々必要とする。懸濁液の稠度が低い
場合、即に約５％迄である場合には何等問題を生
じないが、稠度がそれよりも高い場合には繊維と
繊維の間には殆ど自由液体がなくて繊維は状態が
全く異なる繊維網を形成する。

稠度が高い場合、例えば８ないし15％である場
合には、繊維懸濁液は強固な繊維網を形成して管
路における繊維懸濁液の分割および結合は特別な
手段なくしては屡々不可能である。高稠度繊維懸
濁液が管路の接合点に到達する場合は、繊維網は
強固すぎて分散できない。繊維網が管の一部にこ
びりつき、その結果として沈澱および管路の閉塞
を生ずることがあり得る。管路の一つ分岐が使用
されず弁により閉鎖されているときは、弁に先行
する管の部分は容易に閉塞されて弁が開かれたと
きにも通じない。

強固な繊維網のために、分岐管からの高稠度の
パルプの流れを１つの管路において結合すること
はできない。特別な手段を設けなくては、繊維網
がより小さい直径を有する２つの流れが、より大
きい直径を有する１つの流れを形成することを防
げることになる。

流れの分割および結合における上記の問題は、
繊維間の結合が破壊されて懸濁液の分割および結
合を防げる繊維網が存在しない乱流（turbulent
flow）が作られるような剪断力（shear force）
の強い場に流れをさらすことにより避けられる。
剪断力は接合点の形状寸法または回転子により作
ることができる。

本発明の目的は５ないし20％の稠度
（consistency）を有する繊維懸濁液の流れが調節
された様式で分割、且つ結合されることができる
方法を提供することである。

繊維結合を粉砕するような乱流の使用は、例え
ばフインランド特許第51116号およびフインラン
ド特許出願第781071号において、以前に開示され
た。

これ等の刊行物のうち前者はシート成型装置に
接続されたパルプ分配器を開示し、分配器におい
ては、流れは管の先細部分において加速され、次
いで壁に高速で衝突して流れを半径方向外方に衝
突区域のまわりに配置された出口に向けさせるよ
うにされる。

刊行物のうち後者は容器からパルプを取出すた
めの装置を開示し、装置においてパルプ容器の出
口に接続されたポンプは容器内に延在する回転子
を備えている。

本発明の主な特徴は、繊維懸濁液を入口と出口
を結合する空間内に流入するようにし、その空間
においてうず流（vortex flow）を生じさせ、懸
濁液が静止したポケツトのような状態になること
を防げることである。

うず流は、回転子により作られることが好まし
い。

本発明を実施するための装置は、入口および出
口を備えたうず室を特徴とする。

本発明は、本発明の方法を実施するための装置
の好適な実施例を図解する添付図面を参照して下
記に詳細に説明される。

第１図は、第２図の分配器の線Ｂ−Ｂに沿つた
縦断面図である。

第２図は、第１図の線Ａ−Ａに沿つた断面図で
ある。

第３図は、分解器の他の実施例を図解する第４
図の線Ｄ−Ｄに沿つた断面図である。

第４図は、第３図の線Ｃ−Ｃに沿つた断面図で
ある。

第５図は、分配器の第三の代替実施例を図解す
る第６図の線Ｆ−Ｆに沿つた断面図である。

第６図は、第５図の線Ｅ−Ｅに沿つた断面図で
ある。

第７図は、分配器の第四の実施例を図解する第
８図の線Ｈ−Ｈに沿つた断面図である。

第８図は、第７図の線Ｇ−Ｇに沿つた断面図で
ある。

第１図および第２図に図解された分配器１にお
いて、参照符号２は、その壁３が入口４および出
口５を有するうず室を示す。入口パイプ６は入口
に接続され、出口は、出口管８が接続されている
調節弁７を備えている。調節弁はうず室の内表面
９から短い距離をあけて配置される（＜ｄ／２、
ここにｄは出口５の直径である）。繊維懸濁液は
入口管６を経由して高速（＞３ｍ／ｓ）でうず室
２に供給され、うず室２において繊維網の形成を
防げる乱流は、例え弁のあるものが閉止されて
も、その小さな容積と流れの膨張と該室のかどば
つた形状により生ずる方向の変化によつて作られ
る。繊維懸濁液の運動エネルギーの大部分は乱流
エネルギーに変化される。入口流れの速度が速け
れば速い程、且つうず室が小さければい小さい
程、乱流の強さおよび繊維結合に及ぼすその粉砕
効果は大きい。

繊維懸濁液はうず室から調整弁を通つて移動さ
れて分岐管８を通つて図解されていない処理装置
に供給される。弁は処理装置への繊維懸濁液の流
れを要求に従つて調節するために使用することが
できる。分岐管の直径は、図面に示すように等し
いが、等しくないようにすることもできる。弁の
入口まで伸びるうず流は弁が閉止されたときに詰
め物が弁の前面に形成できないようにする。

第３および第４図に示される分配器１１は、異
なる形状のうず室１２を除き第１および２図の実
施例に等しい。

第５および６図に示す分解器２１は、入口管２
６が接続された入口２４を備えた円筒形うず室２
２より成る。うず室の壁２３は相互に等距離に配
置された４つの出口２５を示し、出口には出口管
２８が調節弁２７を経て接続される。羽根３１を
備えた回転子３０はうず室に配置される。回転子
の軸２９は軸受けに取付けられて回転子は既知な
方法で回転される。

必要とする乱流は、回転子を回転することによ
り作られる。回転子の範囲は約6Rであり、ここ
にＲは軸線から羽根外端までの距離である。

第７および第８図に示す分解器４１において、
回転子５０に関する入口管４６および出口管４８
の位置、並びにうず室４２および回転子の形状は
第５および６図に図解されたものと異なるが、そ
の作動原理は同一である。

本発明は、また、いくつかの繊維懸濁液の流れ
をうず室内に供給して１つの流れとしてそれ等を
排出するために適用可能である。

本発明は、例示としてのみここに図解された実
施例により限定されることなく、請求の範囲によ
り規定される保護範囲内で適用し、且つ修正する
ことができる。例えば、本発明による装置は複数
の入口管と複数の出口管より成つていてもよい。