JPH04228550A - 抗菌性を有する高耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は抗菌性を有する高耐酸化
耐変色／高耐食アモルファス合金に係り、特に、かび、
バクテリア等に対して優れた抗菌性を有すると共に、耐
酸化性、耐変色性、耐食性にも優れた抗菌性を有する高
耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合金に関する。

【０００２】

【従来の技術】銅（Ｃｕ）や銀（Ａｇ）イオンに殺菌作
用があることは古くから知られている。身近な例では含
銅タイプの船底塗料で藻やふじつぼの発生を防止したり
、浴場の殺菌に銀イオンを用いる方法などがある。また
、Ｃｕとステンレス粉末との焼結材料よりなる海洋生物
付着防止材料も知られている。これは、金属イオンの触
媒作用で、活性酸素をごく少量ずつ持続的に発生させ、
微生物のエネルギー代謝を阻害したり、或いはイオンそ
のものが微生物や細菌内に移動して殺す作用があるため
といわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｃｕは
耐食性が低く、容易に酸化して抗菌効果のあるＣｕ＋　
イオンが抗菌効果の低い化合物に変化するという欠点が
ある。また、Ａｇも酸化変色し易く、かつイオン化し難
い上に高価である等、実用上の難点を有していた。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決し、安価
なＣｕを抗菌成分とする合金であって、耐酸化性、耐変
色性、耐食性にも優れた抗菌性を有する高耐酸化耐変色
／高耐食アモルファス合金を提供することを目的とする
。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の抗菌性を有す
る高耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合金は、５原子
％以上のＴａ及び／又は１５原子％以上のＮｂと、Ｔｉ
及びＮｉとを含み、残部が実質的にＣｕからなる合金で
あって、Ｔａ及び／又はＮｂとＴｉとの合計含有量が３
０〜６２．５原子％で、Ｎｉ含有量がＴａ及び／又はＮ
ｂ含有量の０．６〜４倍であり、かつ、Ｃｕ含有量がＴ
ｉ含有量の０．６〜４倍であることを特徴とする。

【０００６】請求項２の抗菌性を有する高耐酸化耐変色
／高耐食アモルファス合金は、Ｔａ及び／又はＮｂを１
５〜８５原子％含み、残部が実質的にＣｕからなること
を特徴とする。

【０００７】請求項３の抗菌性を有する高耐酸化耐変色
／高耐食アモルファス合金は、１原子％以上のＴａと、
Ｔｉ及び／又はＺｒとを含み、残部が実質的にＣｕから
なる合金であって、ＴａとＴｉ及び／又はＺｒとの合計
含有量が１５〜８５原子％であることを特徴とする。

【０００８】請求項４の抗菌性を有する高耐酸化耐変色
／高耐食アモルファス合金は、合計で１原子％以上のＴ
ａ及びＮｂと、Ｔｉ及び／又はＺｒとを含み、残部が実
質的にＣｕからなる合金であって、Ｔａ及びＮｂとＴｉ
及び／又はＺｒとの合計含有量が１５〜８５原子％であ
ることを特徴とする。

【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。なお、本
発明において、合金は各成分を含有して全体として１０
０原子％となるものとする。本発明における各成分組成
の限定理由は次の通りである。なお、請求項１〜４のい
ずれのアモルファス合金においてもＣｕは抗菌性を担う
元素であって、抗菌活性の面から、その好ましい含有量
は３０〜８０原子％である。また、アモルファス合金化
元素の中でもＴａは最も優れた耐食性を示すものであっ
て、その好ましい含有量は１０〜２０原子％である。

【００１０】特に、本発明においては、Ｃｕ：３０〜８
０原子％、Ｔａ：１０〜２０原子％で、残部がＴｉ等の
元素であることが好ましい。Ｃｕが上記範囲よりも多い
とアモルファス化が阻害され耐食性に劣ることとなり、
逆に少ないとＴａやＴｉの含有量が増えて合金のコスト
が上昇し、好ましくない。また、耐食性の観点から２０
原子％を超えるＴａは不必要であが、Ｃｕが上記範囲内
であれば抗菌性に何ら影響を与えるものではない。

【００１１】請求項１のアモルファス合金において、Ｔ
ａ、Ｎｂ、Ｔｉはいずれも非酸化性の酸中で保護皮膜を
形成して耐食性を担う元素である。中でもＴａはその作
用が最も強く、５原子％以上Ｔａを含めば、Ｔａ及びＴ
ｉ或いはＴａ、Ｔｉ及びＮｂとの合計で３０原子％含む
場合、濃塩酸中でも十分な耐食性が得られる。ＮｂはＴ
ａに次いで耐食性に有効な元素であって、１５原子％以
上含めば、Ｔｉ或いはＴｉとＴａとの合計で３０原子％
含む場合、濃塩酸中でも十分な耐食性が得られる。

【００１２】Ｎｉ及びＣｕは共にＴａ、Ｎｂ、Ｔｉのい
ずれかと適量の割合の合金を構成すれば、アモルファス
構造になり得る。中でもＴａ及びＮｂはＮｉとアモルフ
ァス合金を作り易く、ＴｉはＣｕとアモルファス合金を
作り易い。従って、本発明の合金のように、Ｔａ及び／
又はＮｂ、Ｔｉ、Ｎｉ並びにＣｕを含む４元ないし５元
合金においては、Ｎｉ含有量は、Ｔａ含有量、Ｎｂ含有
量或いは両者を含む合金ではＴａ及びＮｂの総含有量の
０．６〜４倍とする。Ｃｕは、本発明の合金の実質的残
部をなすが、Ｃｕ含有量はＴｉの０．６〜４倍とする。 従って、Ｔａ及び／又はＮｂとＴｉとの合計は６２．５
原子％以下となる。

【００１３】なお、請求項１のアモルファス合金が、５
原子％以下のＭｏ、Ｗ、Ｚｒを含んでも本発明の目的に
支障はない。

【００１４】請求項２〜４のアモルファス合金において
、前述のＴａ、Ｎｂ、Ｔｉと同様にＺｒもＣｕと共存す
るとアモルファス構造を形成する元素であって、スパッ
タリング法等でアモルファス構造を形成するためにはＴ
ａ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｔｉの群から選ばれる１種又は２種以
上を１５〜８５原子％含む必要がある。このうち、Ｔａ
を含まないＴｉ及び／又はＺｒとＣｕとの合金、並びに
、Ｔｉ及び／又はＺｒとＮｂ及びＣｕとの合金であるＣ
ｕ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｚｒ、Ｃｕ−Ｔｉ−Ｚｒ、Ｃｕ−Ｎｂ
−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｎｂ−Ｚｒ及びＣｕ−Ｎｂ−Ｔｉ−Ｚｒ
合金を除いて、Ｃｕ−Ｎｂ２元アモルファス合金及びＴ
ａを含む全てのアモルファス合金が、スパッタリング法
でしか作成できないものであるが、請求項２〜４の合金
である。なお、Ｔａを１原子％未満しか含まない合金及
びＴａとＮｂの合計で１原子％未満の合金は、実質的に
Ｔａを含まないＴｉ及び／又はＺｒとＣｕとの合金、並
びに、Ｔｉ及び／又はＺｒとＮｂ及びＣｕとの合金であ
るＣｕ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｚｒ、Ｃｕ−Ｔｉ−Ｚｒ、Ｃｕ−
Ｎｂ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｎｂ−Ｚｒ及びＣｕ−Ｎｂ−Ｔｉ−
Ｚｒ合金と同等と見なされるので、請求項３、４におい
て、Ｔａを１原子％以上含むか或いはＴａとＮｂの合計
で１原子％以上含むこととした。

【００１５】なお、Ｔａ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｔｉはいずれも
非酸化性の酸中で保護皮膜を形成して耐食性を担う元素
であり、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｔａの順にその作用は増大
するため、その耐食性は異なるが、請求項２〜４の合金
もまた、塩酸中で十分な耐食性を示す。

【００１６】請求項２〜４のアモルファス合金が、５原
子％以下のＭｏ及び／又はＷを含んでいても、本発明の
目的に支障はない。

【００１７】このような本発明のアモルファス合金は、
好ましくはスパッタリング法により作製される。スパッ
タリング法はアモルファス合金を作る一つの方法であっ
て、スパッタリング法によるアモルファス合金の製造は
、作成しようとするアモルファス合金と平均組成が等し
いが単相ではない複数の結晶相からなるターゲットを焼
結や溶融によって作成して用いたり、作成しようとする
アモルファス合金の主成分からなる金属板に合金化しよ
うとする元素を埋め込んで用いたりして行なわれる。

【００１８】具体的には、次の通りである。Ｃｕ−Ｔａ
或いはＣｕ−Ｎｂ合金ターゲットを溶融法などで作成す
ることは困難であるが、Ｃｕ板にＴａ及び／又はＮｂを
埋め込んだターゲットを用いるスパッタリング法によっ
て、高耐食性を備えたアモルファスＣｕ−Ｔａ、Ｃｕ−
Ｎｂ及びＣｕ−Ｔａ−Ｎｂ合金を得ることができる。こ
の場合、生成するアモルファス合金に場所による不均一
性の発生を避けるために、例えば、第７図及び第８図に
示す如く、スパッター装置チャンバー内で複数のサブス
トレイト１２をチャンバーの中心軸の回りに公転させる
と共に（図中、１１はサブストレイトの公転軸である。 ）、サブストレイト１２自体も自転させることが望まし
い。更に、生成するアモルファス合金の組成を広い範囲
で変化させるために、第８図に示す一つのターゲット１
５を用いるものよりも、第７図に示す如く、例えば一つ
のターゲット１３はＣｕ板にＴａ及びＮｂのいずれか或
いはこの両者を埋め込んだものとし、もう一つのターゲ
ット１４はＴａ及びＮｂのいずれかとして、これら２つ
のターゲットを互いに傾斜させて２つのターゲットの垂
線の交わる付近にサブストレイトを置くように設置し、
これら２つのターゲットを２つの電源で出力を互いに制
御しながら同時に作動させるのが有利である。

【００１９】この方法によって、生成するアモルファス
合金中の合金元素の濃度を自由に変えたり、更にこのバ
リエーションとして、ＣｕにＴａやＮｂと共にＴｉやＺ
ｒを埋め込んだターゲットを用いるなどいろいろなター
ゲットと方法を組合わせることによって、本発明組成の
アモルファス合金が得られる。２つのターゲットを用い
る方法においては、特にサブストレイトの公転と自転が
、均一なアモルファス合金を作成するために必要である
。

【００２０】スパッタリング法で作成した本発明の組成
の合金は前記各元素が均一に固有した単相のアモルファ
ス合金である。均一固溶体である本発明のアモルファス
合金には、極めて均一で、著しく優れた抗菌性と、高耐
酸化性、耐変色性及び高耐食性を保証する保護皮膜が形
成される。

【００２１】本発明の抗菌性を有する高耐酸化耐変色／
高耐食アモルファス合金は、 ■　　白せん菌 ■　　黄色ぶどう球菌 ■　　大腸菌 ■　　海洋生物（ふじつぼ等） などの各種のかびやバクテリア等に対して優れた抗菌性
を示し、しかも、耐酸化性、耐食性にも優れることから
、 １）靴の中敷用の抗菌防臭材料 ２）海洋生物付着防止材料 ３）食中毒防止用の包装材料 ４）衣類に発生する臭いの防止材料 等として、極めて有効に使用することができる。

【００２２】

【作用】Ｃｕの抗菌性はＣｕが金属状態のＣｕ０　でも
、またＣｕ２＋のイオン状態でも効果的ではなく、Ｃｕ
＋　のイオン状態において最も発揮されるといわれてい
る。しかしながら、結晶金属のＣｕの場合、バルク表面
は最初Ｃｕ０　からＣｕ＋　（Ｃｕ２　Ｏ）として存在
するが、時間とともに酸化してＣｕ２＋（ＣｕＯ）或い
は別の化合物に変化する。このため、抗菌性が経時的に
失われる。

【００２３】これに対して、Ｃｕを含むアモルファス合
金の場合、その表面に形成される不働態皮膜中のＣｕが
Ｃｕ＋　として存在することから、優れた抗菌性が得ら
れる。

【００２４】この作用効果を本発明のアモルファス合金
をナイロン不織布にスパッタリングによりコーティング
した場合を例示して説明すると、次の通りである。即ち
、スパッタリング直後は第３図に示す如く、不織布１上
にアモルファス合金母相２が形成された状態であるが、
一旦腐食環境におかれると、第１図に示す如く、アモル
ファス合金母相２の表面のＣｕが優先的に溶解し、耐食
性元素（この場合、主にＴａ）が母相表面に濃縮して強
固な酸化皮膜、即ち不働態皮膜３（この不働態皮膜はＴ
ａ２　Ｏ５　やＴｉＯ２　よりなる。従って合金元素は
、Ｔａ５＋、Ｔｉ４＋、Ｃｕ＋　のようなイオン状態で
存在する。）が形成され、耐食性が向上する。或いは、
第２図に示す如く、この不働態皮膜３上に更にＣｕ＋　
イオンを含むＣｕ２　Ｏの表面層４が形成され、このた
めに抗菌性が発揮される。

【００２５】この不働態皮膜３はＣｕが欠乏することに
なるため、Ｃｕ＋　イオンはアモルファス合金母相２よ
り不働態皮膜３に供給され、更にこの膜３を通過してＣ
ｕ＋　イオンとして溶解するあるいはＣｕ２Ｏの酸化物
として存在するものと考えられる。しかして、このＣｕ
＋イオンが黄色ぶどう球菌や白せん菌等に対して効果的
に働くこととなる。

【００２６】第４図に、本発明に係るアモルファス合金
をコーティングした不織布と結晶金属銅の表面のＣｕイ
オンの状態を光電子分光分析した結果を示す。試料表面
のＣｕ２Ｐ光電子結合エネルギーを測定した結果、アモ
ルファス合金コーティング不織布の場合はＡに示すよう
に、Ｃｕ２Ｐはサテライトピークを示さず一価の酸化物
Ｃｕ２　Ｏ（Ｃｕ＋　）の状態であることが分かる。一
方、金属銅では、Ｂに示したように最初金属状態であっ
たＣｕ（Ｃｕ０　）は、徐々に酸化が進行し一価の酸化
物（Ｃｕ２　Ｏ：Ｃｕ＋　）になり、更に酸化が進むと
Ｃに示すようにサテライトピークを持つＣｕＯ（Ｃｕ２
＋）に変化する。

【００２７】また、表１にはアモルファス合金コーティ
ング不織布の５％食塩水２００ｍｌ中でのＣｕイオンの
溶出量をＢＣＯＤ、吸光分光分析にて測定した結果を示
す。この結果から、アモルファス合金からは相当量のＣ
ｕイオンが溶出することが分かる。なお、この試験後も
アモルファス合金コーティング不織布の表面は金属光沢
を保ち、腐食した様子は全く認められなかった。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明する。なお、以下において、合金組成を示す数字
の単位は原子％である。

【００３０】実施例１ 各種Ｃｕ−Ｔｉ−Ｎｉ−Ｔａアモルファス合金について
、３０℃に保持した６ＮのＨＣｌ中における分極特性と
、Ｔａ含有量に対する耐食性との関係を調べ結果を第５
図及び第６図に示した。

【００３１】第５図及び第６図より次のことが明らかで
ある。耐食性の高い金属として知られるＴｉと，Ｃｕと
の合金であるＣｕ−Ｔｉ合金は、６Ｎ　　ＨＣｌ中では
容易に溶解してしまう。一方、この合金にＴａを添加し
ていくことによって耐食性は飛躍的に向上し、１５原子
％以上のＴａを含有するアモルファス合金では自己不働
態化して、第３図に示す如く、厳しい腐食環境下におい
ても全く腐食しないようになる。これらの合金の耐食性
は、合金表面に形成された不働態皮膜の保護作用による
ものであるが、実施例に挙げたＣｕ−３４Ｔｉ以外のア
モルファスＣｕ合金の不働態皮膜中には、耐食性に優れ
たＴａとＴｉが濃縮し、安定な酸化物となって母合金を
保護していることが確認された。また、Ｃｕはこの皮膜
中ではＣｕ＋　として存在し、かつＣｕ＋　イオンとし
て溶液中に優先的に溶解していくことも確認された。

【００３２】実施例２ 下記菌株に対する本発明のアモルファス合金の抗菌性を
下記方法により調べ、結果を表２、表３及び表４に示し
た。 試験菌株 Ｔｒｉｃｈｏｐｈｙｔｏｎ　ｍｅｎｔａｇｒｏｐｈｔｅ
ｓ　ＩＦＯ　　６１２４（白せん菌） Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　ＩＦＯ
　１２７３２（黄色ぶどう球菌） Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ　ｃｏｌｉ　ＩＦＯ　　３３０
１（大腸菌）試験方法 ■　　菌液の調整 普通ブイヨン培地（３５℃）で培養した試験菌をそのま
ま減菌リン酸緩衝液で希釈し、菌数を調整した。ただし
、白せん菌についてはサブロー寒天培地に血液を５％添
加した培地で１４日間培養した菌体を０．０５％ポリソ
ルベート８０溶液に浮遊させ、菌数を調整した。

【００３３】■　　試験片 試験片を一辺約５ｃｍの正方形に切り取って用いた。な
お用いた試験材料は以下のＡ〜Ｄの合金をナイロン不織
布に５００Å厚さにコーティングしたものであり、更に
、比較材として下記のＥ、Ｆをナイロン不織布に同厚さ
にコーティングしたものと未コーティング不織布を用い
た。 アモルファス合金Ａ＝Ｃｕ−６５Ｔｉ−５Ｔａアモルフ
ァス合金Ｂ＝Ｃｕ−５０Ｔａ アモルファス合金Ｃ＝Ｃｕ−３４Ｔａ アモルファス合金Ｄ＝Ｃｕ−１５Ｔｉ−５Ｔａ比較材Ｅ
＝Ｃｕ１００％ 比較材Ｆ＝ステンレス 比較材Ｇ＝未コート材 ■　　試験操作 試験片に菌液を十分染み込む程度滴下し、２５℃で保存
、６時間及び２４時間後の生菌数を測定した。 ■　　菌数測定 試験片をＳＣＤＬＰ液体培地で洗い出し、この洗い出し
液について標準寒天培地を用いた混釈平板培養法（３５
℃、２日間培養）により生菌数を測定し、試験片一枚当
たりの生菌数に換算した。ただし、白せん菌については
ＧＰＬＰ液体培地で洗い出し、ポテトデキストロース寒
天培地を用いた混釈平板培養法（２５℃、１４日間培養
）により生菌数を測定し、試験片一枚当たりの生菌数に
換算した。

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】

【表４】

【００３７】表２〜表４より明らかなように、本発明に
係るアモルファス合金をコーティングしたものは、いず
れの場合も未コーティング不織布に比べて生菌数が、６
時間後に１／１００〜１／１０００に減少し、更に２４
時間後にはほぼゼロとなり、抗菌効果が確認できた。特
に、表４より、本発明に係るアモルファス合金は、食中
毒の原因の一つに挙げられている大腸菌に対しても、白
せん菌や黄色ぶどう球菌の場合と同様に高い抗菌効果が
認められることが明らかである。

【００３８】一方、比較材ＥのＣｕはアモルファス合金
と同様の抗菌効果が認められたものの、試験後には膜が
かなり溶解していた。また、比較材Ｆのステンレスにも
弱い抗菌効果が認められた。

【００３９】実施例３ Ｃｕ−４０Ｔｉ−１０Ｔａアモルファス合金コーティン
グ不織布（ナイロン）（コーティング厚さ５００Å）及
びＣｕコーティング不織布（ナイロン）（コーティング
厚さは同厚さ）を表５に示す試験環境にてそれぞれ表５
に示す試験期間さらし、表面の状態を調べ、結果を表５
に示した。

【００４０】表５より、本発明に係るアモルファス合金
は耐食性、耐酸化、耐変色性に著しく優れることが明ら
かである。

【００４１】

【表５】

【００４２】実施例４ 東京湾に面した市原埠頭に、ふじつぼが発生し易い夏場
の７月１８日〜９月４日にわたり、４９日間、下記試料
Ｈ〜Ｋをステンレス製ワイヤに直列につないで浸漬し、
海洋生物の付着状況を調査した。引き上げた後の各試料
の表面状態を目視にて調べた結果を表６に示す。 試料 Ｈ：アモルファス合金（Ｃｕ−４０Ｔｉ−１０Ｔａ）コ
ーティング不織布（ナイロン）（コーティング厚さ５０
０Å） Ｉ：ステンレスパイプ Ｊ：スレート材 Ｋ：未コーティング不織布 表６より、本発明に係るアモルファス合金は海洋生物の
付着防止効果にも優れることが明らかである。

【００４３】

【表６】

【００４４】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の抗菌性を有
する高耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合金によれば
、安価なＣｕを抗菌成分とする各種のカビやバクテリア
、海洋生物等に対して著しく優れた抗菌作用を有し、か
つ、耐酸化性、耐変色性、耐食性に優れ、従って、抗菌
性の長期持続性にも優れるアモルファス合金が提供され
る。本発明の抗菌性を有する高耐酸化耐変色／高耐食ア
モルファス合金は、各種生活用品や建材の雑菌繁殖防止
用途、工業施設の海洋生物付着防止用途等、幅広い分野
において、様々な形態にて有効に使用することが可能で
あり、その工業的有用性は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明のアモルファス合金の腐食環境
における表面状態を示す模式的断面図である。

【図２】第２図は本発明のアモルファス合金の腐食環境
における表面状態を示す模式的断面図である。

【図３】第３図は本発明のアモルファス合金のスパッタ
リング直後の表面状態を示す模式的断面図である。

【図４】第４図は試料表面の光電子分光分析結果を示す
グラフである。

【図５】第５図はアモルファス合金の分極特性を示すグ
ラフである。

【図６】第６図はアモルファス合金のＴａ含有量と耐食
性との関係を示すグラフである。

【図７】第７図は本発明のアモルファス合金の作製に好
適なスパッター装置の一例を示す概略構成図である。

【図８】第８図は本発明のアモルファス合金の作製に好
適なスパッター装置の一例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１　　不織布 ２　　アモルファス合金母相 ３　　不働態皮膜 ４　　表面層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　５原子％以上のＴａ及び／又は１５原
   子％以上のＮｂと、Ｔｉ及びＮｉとを含み、残部が実質
   的にＣｕからなる合金であって、Ｔａ及び／又はＮｂと
   Ｔｉとの合計含有量が３０〜６２．５原子％で、Ｎｉ含
   有量がＴａ及び／又はＮｂ含有量の０．６〜４倍であり
   、かつ、Ｃｕ含有量がＴｉ含有量の０．６〜４倍である
   ことを特徴とする抗菌性を有する高耐酸化耐変色／高耐
   食アモルファス合金。
2. 【請求項２】　　Ｔａ及び／又はＮｂを１５〜８５原子
   ％含み、残部が実質的にＣｕからなることを特徴とする
   抗菌性を有する高耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合
   金。
3. 【請求項３】　　１原子％以上のＴａと、Ｔｉ及び／又
   はＺｒとを含み、残部が実質的にＣｕからなる合金であ
   って、ＴａとＴｉ及び／又はＺｒとの合計含有量が１５
   〜８５原子％であることを特徴とする抗菌性を有する高
   耐酸化耐変色／高耐食アモルファス合金。
4. 【請求項４】　　合計で１原子％以上のＴａ及びＮｂと
   、Ｔｉ及び／又はＺｒとを含み、残部が実質的にＣｕか
   らなる合金であって、Ｔａ及びＮｂとＴｉ及び／又はＺ
   ｒとの合計含有量が１５〜８５原子％であることを特徴
   とする抗菌性を有する高耐酸化耐変色／高耐食アモルフ
   ァス合金。