JPH04228012A - 複数のロータを有する干し草刈り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトラクタに関節されるシ
ャーシを備えた干し草刈り機　（ｍａｃｈｉｎｅ　ｄｅ
ｆｅｎａｉｓｏｎ）　に関するもである。上記シャーシ
は中央部分と移動方向を向いた軸によって互いに関節接
続された複数の側面部分とで構成され、この側面部分は
作業時にシャーシの各部分の中に収容された伝動部材に
よって回転駆動されるロータを支持しており、各側面部
分は油圧ジャッキによって互いにほぼ整列した作業位置
と各関節軸を中心として折り畳まれた移送位置とに移動
することができるようになっている。

【０００２】

【従来の技術】この種の機械はフランス国特許第　２，
５８２，１８６号および第　２，６１８，０４５号で公
知である。前者の特許には４本のロータを有する機械が
記載され、後者の特許には６本のロータを有する機械が
記載されている。これらの機械は小面積または中面積で
で使用する場合には完全に満足できるものであるが、作
業幅が小さいため、大面積すなわち大規模な土地では不
十分である。そのため、より高性能な機械が要望されて
いる。ドイツ連邦共和国特許出願第　３，８２７，０４
７号には全部で８本のロータを備えた機械が記載されて
いる。この機械ではシャーシの各両端部の最後の２本の
ロータが同一のフレームに取付けられ且つ相互に固定さ
れている。従って、これらのロータは地面の起伏に正確
に追随することはできない。しかも、輸送位置では各側
面部分が全て上方を向くようになっており、その時の機
械の高さが極めて高くなる。従って、門、橋または木の
下を通過する際に邪魔になる。 さらに、機械を使用しない時期にこの輸送位置の状態の
機械を収容するには、極めて高い倉庫が必要となり、ま
た、安定性が必ずしも良くない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、作業
幅が大きく、構造が簡単で、作業中は地面の起伏に完全
に追随でき、輸送時の寸法を大幅に小さくすることがで
きるような干し草刈り機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの特徴は、
シャーシの中央部分の両側に各々３つの側面部分が配置
され、これらの側面部分が移動方向を向いた軸によって
互いに関節接続され、これらの側面部分の各々はパイプ
とロータを備えたケースとによって構成され、中央部分
から両側の第３側面部分の所まで油圧ジャッキが延びて
おり、輸送位置では第１側面部分と第２側面部分が各継
手軸の所から上方を向き、第３側面部分は下方を向く点
にある。本発明の干し草刈り機は８つのロータを備える
ことができるので極めて大きい作業幅で作業ができる。 側面部分を上記構成にすることによって、側面部分の作
業中の安定性を確保することができ、また、各側面部分
を地面の起伏に追随させることができる。さらに、輸送
位置では２つの油圧ジャッキを用いて側面部分全体を折
り畳んで干し草刈り機の高さを小さくすることができる
ので、干し草刈り機の移動が容易になる。また、格納中
の安全性も極めて良い。しかも、本発明の構造は冬の間
、機械を倉庫に収容しておくのに便利である。作業位置
にする場合には２つの油圧ジャッキを駆動して側面部分
を完全に伸ばせばよい。この操作はトラクタ側から極め
て簡単に行うことができる。

【０００５】本発明の他の特徴は、水平位置において各
油圧ジャッキが各側面部分の間の関節軸よりも地面から
遠い所にある点にある。そのため、側面部分を関節軸を
中心として上方に回動させる場合には、単に油圧ジャッ
キを引っ張るだけでよい。本発明のさらに他の特徴は、
各油圧ジャッキがシャーシの側面部分より前方に位置し
ている点にある。従って、第３側面部分をその関節軸を
中心として約１８０　度折り畳んだ場合でも第３側面部
分が油圧ジャッキと衝突することはない。本発明のさら
に他の特徴は、第３側面部分に接続された各油圧ジャッ
キの端部にジャーナルが設けられており、このジャーナ
ルが第３側面部分と一体なカバーに形成された長孔の中
に収容されている点にある。従って、各側面部分は作業
中にジャッキに対して位置を変えることができ、地面の
起伏に追随することができる。本発明のさらに他の特徴
は、油圧ジャッキが第３側面部分を牽引または押すこと
によってそれを作業位置または輸送位置へ移動させる際
に大きなレバーアームを確保するための手段が、第３側
面部分に接続された油圧ジャッキの端部の位置に設けら
れている点にある。この手段は第３側面部分と一体なカ
バーに形成された各種の長孔と、この長孔の内部を移動
する油圧ジャッキと一体なジャーナルと、このジャーナ
ルの案内装置とによって構成することができる。

【０００６】本発明のさらに他の特徴は、干し草刈り機
のシャーシが中央部分と第２側面部分との間に延びた伸
縮自在なストッパー装置を備えている点にある。干し草
刈り機が、その側面部分を広げたまま地面から持ち上げ
られた時には、このストッパー装置が側面部分を支持す
る。従って、第２側面部分と第１側面部分との間の関節
軸および第１側面部分と中央部分との間の関節軸とに過
剰な力が加わるのを防止することができる。このストッ
パー装置には、遠隔操作可能なロック機構を設けるのが
好ましい。このロック機構は、側面部分が輸送位置にあ
る時に対応する部材をブロックして、移動中に、側面部
分が動かないようにする。本発明のさらに他の特徴は、
第１側面部分と第２側面部分との間の関節軸をシャーシ
に固定された横断部材に連結するタイビームを備えてい
る点にある。このタイビームは、第１側面部分と中央部
分との間の関節軸の延長線上にある横断部材に関節接続
することができる。これらの固定横断部材およびタイビ
ームは、作業中にシャーシの各部分を一列に保持し、ま
た、ロータが障害物に衝突した際にシャーシの各部分の
間の関節軸に加わる荷重を軽減する役目をする。本発明
の上記以外の特徴と利点は、添付図面を参照した下記の
実施例の説明から明らかになるであろう。しかし、本発
明が下記実施例に限定されるものではない。添付図面は
、図を分かり易くするために、機械の片側のみを示して
なり、図示していない半分はそれと対称であり、図示し
た片側と同じ特徴を有している。

【０００７】

【実施例】図１〜図５に示すように、本発明の第１実施
例の機械は、図示していない牽引用トラクタに連結され
るシャーシ１を有している。そのために、シャーシ１の
ビーム２の前端部には接続装置３が設けられている。シ
ャーシ１は中央部分４と６と側面部分５〜１０とによっ
て構成されている。側面部分の３つの部分５、７、９は
中央部分４の一方の側に位置し、他の３つの部分６、８
、１０はその反対側に位置している。以下の説明では、
各側面部分５〜１０を、中央部分４に対する位置に従っ
て各々第１側面部分、第２側面部分および第３側面部分
と呼ぶことにする。中央部分４はコーナープレート１１
と横断部材１２とによってビーム２に接続されている。 中央部分４は２本のロータ１３を有している。また、中
央部分４は歯車箱１４と、２つのケース１５と、各ケー
スを歯車箱１４に連結する２本のパイプ１６および１７
を有している。各側面部分５〜１０は１つのロータ１３
を支持し且つパイプ１８とケース１５、１９とを有して
いる。第１側面部分５、６と、第２側面部分７、８はほ
ぼ同じものであり、第３側面部分９、１０は端部のケー
ス１９を有している。

【０００８】以上の各部分４〜１０の間は進行方向Ａを
向いたほぼ水平な軸２０によって互いに関節接続されて
いる。これらの関節軸は互いに整合した２つの部分によ
って構成されている。すなわち、各部分４〜１０間を互
いに関節接続するために、各ケース１５は２つの枝部２
１を有し、各パイプ１８は先端部２２を有し、この先端
部２２には２つの枝部２３が設けられ、この枝部２３は
隣のケース１５の２つの枝部２１の間に嵌め込まれてい
る。各枝部２１、２３にはボアが形成されており、この
ボア中に関節軸２０が収容されている。各ロータ１３は
ハブ２４によって構成され、このハブ２４には複数のア
ーム２５が固定され、各アーム２５の自由端には作業フ
ォーク２６が支持さている。各ハブ２４は、ほぼ鉛直ま
たは機械の進行方向Ａに向かって傾斜した固定支持軸２
７を中心として回転するように装着されている。この固
定支持軸２７は各部分４〜１０のケース１５、１９に固
定されており、その下端部には作業時に地表上を走行す
る車輪２８が設けられている。各ロータ１３は、固定支
持軸２７を中心として回転するように各部分４〜１０の
内部に収容された伝動軸によって駆動される。各ケース
１５、１９の内部で、上記伝動軸の駆動ピニオンは対応
するロータ１３のハブ２４と一体な歯車と噛み合ってい
る。また、各部分４〜１０間の各関節軸２０の位置で、
上記伝動軸はそれ自体公知のツメ式の連結装置によって
互いに接続されている。この連結装置は各伝動軸の間で
　１８０度だけ変位することができるようになっている
。中央部分４中に収容された伝動軸は歯車箱１４を貫通
している。歯車箱１４の内部に設けられた駆動ピニオン
は他のピニオンと噛み合っており、この他のピニオンは
干し草刈り機の前方へ向かって歯車箱１４の外へ延びた
軸と連結している。この軸は、例えばカルダン軸を介し
て、駆動トラクタの動力取り出しシャフトへ接続するこ
とができる。

【０００９】また、図面から分かるように、本発明の干
し草刈り機は、側面部分５〜１０がほぼ一列に並んだ作
業位置（図１）と各関節２０を中心として折り畳まれた
輸送位置（図３）とに側面部分５〜１０を変位させるた
めの油圧ジャッキ２９、３０を備えている。各油圧ジャ
ッキ２９、３０は、中央部分４から第３側面部分９、１
０まで直接延びている。上方から見た場合、各油圧ジャ
ッキ２９、３０は各部分４〜１０の前方に位置している
。各油圧ジャッキ２９、３０は軸３１によって中央部分
４のコーナープレート１１の１つに接続されたカバー３
２に関節接続されている。各油圧ジャッキ２９、３０の
他方の端部にはジャーナル３３が設けられ、このジャー
ナル３３は、２枚の鉛直プレート３５、３６に形成され
た長孔３４と係合している。２枚の鉛直プレート３５、
３６は、アーム３８を介して対応する第３側面部分９、
１０に接続されたＵリンク３７を形成している。孔３４
は長孔であるので、側面部分５〜１０は油圧ジャッキ２
９、３０に対して変位でき、従って、地面の起伏に追随
することができる。図１〜５に図示した実施例では、こ
れらの長孔３４は第３側面分９、１０に対してほぼ平行
である。図２に示すように、シャーシ１の各部分４〜１
０が水平位置にある場合には、油圧ジャッキ２９、３０
は各部分４〜１０の間の関節軸２０よりも地面から遠い
方にある。この配置は、油圧ジャッキ２９、３０の関節
軸３１とジャーナル３３とを各部分４〜１０の間の関節
軸を通る水平面の上側に位置させることによって得られ
る。従って、油圧ジャッキ２９、３０を収縮して側面部
分５〜１０を引っ張ることによって各側面部分は上方へ
移動する。

【００１０】ケース１５の上部には、側面部分５〜１０
が輸送位置に折り畳まれた時　（図３）に各側面部分の
回動角度を規制するための止め具３９、４０、４１が設
けられており、ケース１５および先端部２２の枝部２１
、２３には、各側面部分５〜１０の下方への移動を規制
するための止め具４２、４３が地面の方向を向いて設け
られている。各油圧ジャッキ２９、３０の本体には、各
側面部分５〜１０を輸送位置に固定するためのロック装
置４４が備えられている。各ロック装置４４は細長いレ
バー４５を有し、このレバー４５は、図１に点線で示し
た位置に移動できるように、対応するジャッキ２９、３
０の本体に関節接続されている。操作ケーブル４６は、
中央部分４に近い方のレバー４５の端部に接続されてい
る。この操作ケーブルの一部はジャケット４７の中ヲ案
内されて前方に延びていて、トラクタの座席から操作が
できるようになっている。レバー４５の他端は薄板の形
になっている。この薄板には孔が形成されており、この
孔には、輸送位置で油圧ジャッキ２９、３０が収縮した
時に、ジャーナル３３の端部が係合する。操作レバー４
５にはさらに、操作レバーを実線で図示した位置に保持
するためのバネが掛けられている。

【００１１】図１に示すように、本発明の機械には保護
装置４９が設けられている。この保護装置４９は互いに
独立した５つの部分５０〜５４によって構成されている
。この保護装置４９の中央に位置する部分５０は２つの
横断部材５５、５６で構成されており、その１方５５は
ロータ１３の前方に、他方はロータ１３の後方に位置し
ている。前方の横断部材５５はビーム２と２本の縦方向
部材５７とに接続されている。これらの縦方向部材５７
は中央部分４に固定され、また、後方の横断部材５６を
支持している。各横断部材５５、５６の端部には上方を
向いた垂直材５８が設けられている。 これらの垂直材５８は、輸送位置において第１側面部分
５、６が持ち上げられた時に、第１側面部分５、６の一
部分であるロータ１３の車輪２８の位置に来る。すなわ
ち、これらの垂直材５８は、輸送中にロータ１３のフォ
ーク２６が何かと衝突しないようにする役目をする。保
護装置４９の中間部分５１、５２は、前方の横断部材５
５の延長線上にある棒５９を有している。これらの棒５
９は縦方向部材６０を介して第２側面部分７、８に接続
されている。保護装置４９の外側部分５３、５４はほぼ
隣の棒５９の延長線上にある棒６１を有し、この棒６１
は対応する第３側面部分９、１０のロータ１３の一部を
取り囲んでいる。これらの棒６１は縦方向部材６２、６
３を介して第３側面部分９、１０に接続されている。

【００１２】また、側面部分５〜１０を前方の横断部材
５５に接続するためのタイビーム６４が設けられている
。このタイビーム６４は、側面部分側では第１側面部分
５、６と第２側面部分７、８との間の関節軸２０に接続
されており、横断部材５５側では中央部分４と第１側面
部分５、６との間の関節軸２０の延長線上にあるピボッ
ト６５に関節接続されている。図示していない別の実施
態様では、上記タイビーム６４が可撓部材、例えば前方
の横断部材から第１側面部分５、６のケース１５まで延
びたケーブルまたは鎖によって構成されている。

【００１３】図６〜図９に示した実施例の干し草刈り機
のシャーシ１とロータ１３は上記実施例のシャーシとロ
ータと同様なものであるので、詳細な説明は省略する。 本実施例でも。側面部分５〜６を引き上げるための油圧
ジャッキ２９、３０も中央部分４から第３側面部分９、
１０まで延びているが、各油圧ジャッキは、第３側面部
分９、１０を移動させるための大きなレバーアームの運
動を確実にするための手段６６を備えている。各油圧ジ
ャッキ２９、３０のロッド６７には、Ｙ字型の３つの分
岐路７０、７１、７２を有する孔６９の中で案内される
ジャーナル６８が設けられている。この孔６９は、第３
側面部分９、１０に接続されたカバー７４を形成する２
枚の平行なプレート７３に形成されている。各孔６９の
分岐路７０は第３側面部分９、１０のパイプ１８とほぼ
平行である。作業位置では、各孔６９の他の２つの分岐
路７１、７２は干し草刈り機の中心の方を向き、その一
方は斜め上方、他方は斜め下方を向いている。一方のプ
レート７３にはさらに可動ガイド７５が取付けられてい
る。 この可動ガイド７５は、油圧ジャッキ２９、３０が第３
側面部分９、１０に作用する時のレバーアームを大きく
するために、２つの斜めの分岐路７１、７２の一方の入
口を塞いで、ジャーナル６８を適切な分岐路７１または
７２の方向に向ける役目をする。この可動ガイド７５は
三角形で、ピボット７６に関節接続され、自重でこのピ
ボット７６を中心として回転することができるようにな
っている。可動ガイド７５を有するプレート７３にはさ
らに、２つの止め具７７、７８が設けられている。これ
らの止め具７７、７８は、分岐路７１または７２へ可動
ガイド７５がアクセスするのを阻止する位置で可動ガイ
ド７５を停止させる役目をする。

【００１４】図１０〜図１３に示した実施例の干し草刈
り機も前記の第１実施例のシャーシとロータと同様なシ
ャーシ１とロータ１３とを備えているが、この場合には
、油圧ジャッキ２９、３０が長孔８０中に案内されたジ
ャーナル７９によって構成される手段６６を有している
。作業位置では、この長孔８０は、機械の中心に向って
下から上へ斜めに延びている。すなわち、この長孔８０
は水平線に対して約４５゜の角度を成している。この長
孔８０はカバー８２を構成する２枚の三角プレート８１
に形成されている。この三角プレート８１は第３側面部
分９、１０に接続されている。第２側面部分７、８はガ
イド装置８３を有し、このガイド装置８３は、アーム８
５を介して第２側面部分７、８のケース１５に接続され
た２枚の平行なプレート８４を有している。これらのプ
レート８４はほぼ長方形で、それらの間にはジャッキ２
９、３０のロッド６７が入るような間隔が設けられてい
る。しかし、このガイド装置８３全体の厚さは、カバー
８２を形成する２枚のプレート８１の間の間隔より小さ
くなっている。従って、対応する側面部分９、１０がそ
の関節軸２０を中心として折り畳まれた時には、ガイド
装置８３が２枚のプレート８１の間に入ることができる
ようになっている。このガイド装置８３の各プレート８
４の高さは、対応する第３側面部分９、１０の折り畳み
位置で、カバー８２のプレート８１の長孔８０がプレー
ト８４よりわずかに上に出るような高さである（図１３
を参照）　。

【００１５】この干し草刈り機はさらに、側面部分５〜
１０を支持する２つの伸縮式ストッパー装置８６を備え
ている（図１０、図１１を参照）　。この伸縮式ストッ
パー装置８６は第１側面部分５、６の上方に配置されて
いて、２本の伸縮自在な棒８７、８８によって構成され
ている。この伸縮自在な棒の一方は中央部分４に接続さ
れ、他方は第２側面部分７、８の先端部２２に接続され
ている。一方の棒８８は、他方の棒８７の内部を滑動す
る。この棒８７の断面はＣ字形であり、さらに、滑動す
る方の棒８８が外側に移動するのを制限する止め具を有
している。各伸縮式ストッパー装置８６停止装置８６は
さらに、滑動する方の棒が他方の棒の内部に最大限入っ
た時に２本の棒８７、８８を固定するためのブロック装
置８９を有している。すなわち、滑動する方の棒８８は
、他方の棒８７の断面Ｃ字形の開口部の中を滑動する側
面ほぞ９０を有している。この棒８７には、弾性のある
鋼製の薄板９１が固定され、この薄板９１には孔が形成
されている。側面ほぞ９０はこの孔の中に収容できるよ
うになっている。この側面ほぞ９０は、滑動する方の棒
８８が完全に他方の棒８７の内部に入った時にこの孔の
中に自動的に入る。従って、上記薄板９１が２本の棒８
７、８８をブロックする。すなわち、これらの棒８７、
８８は側面部分５〜１０を輸送用の折り畳んだ位置に固
定する役目をする。 操作ケーブル９２がこの薄板９１に接続されている。こ
の操作ケーブル９２を引っ張ることによって、薄板９１
が外されて側面ほぞ９０が解放され、それによって、２
本の棒８７、８８および側面部分５〜１０が解放される
。操作ケーブル９２を前方へ延ばしてトラクタの座席か
らアクセスできるようにするのが好ましい。

【００１６】図１４〜図１８に示した実施例の草刈刈り
機のシャーシ１とロータ１３も上記実施例のシャーシと
ロータと同じである。この実施例では、各油圧ジャッキ
２９、３０とそれに対応する第３側面部分９、１０との
間に、大きなレバーアームの運動を確実にするための手
段６６が備えられている。この手段６６は各油圧ジャッ
キ２９、３０のロッド６７と一体な円板９３によって構
成されている。この円板９３は２つのガイド９４、９５
の間の収容され且つジャーナル９６を有している。この
ジャーナル９６の両端は、対応する第３側面部分９、１
０に接続された２つのプレート９８に形成された互いに
同一の孔９７の中に収容されている。各プレート９８は
互いに平行なカバー９９を形成している。各円板９３の
ジャーナル９６は円板の端縁部近傍に偏心して配置され
ている。孔９７はＴ字形をした２つの枝部　１０９、１
１０　を有している。各円板９３のガイド９４、９５と
孔９７の上方の枝部　１０９は第３側面部分９、１０の
パイプ１８とほぼ平行である。孔９７の枝部　１１０は
このパイプ１８にほぼ垂直である。 ガイド９４は、対応する第３側面部分９、１０がほぼ水
平位置にある時（図１４及び図１５を参照）　に、円板
９３の上方に位置し、他方のガイド９５はこの円板９３
の下方に位置する。下方のガイド９５は２つのプレート
９８の間に延びているタイバーによって構成されており
、上方のガイド９４は、各々がプレート９８上に固定さ
れた２本のレールによって構成されている。これらのレ
ールは、油圧ジャッキ２９、３０のロッド６７が自由に
通過できるように、互いに間隔をあけて配置されている
。

【００１７】図１９〜図２３に図した実施例の干し草刈
り機も上記の各実施例と同様な構成であるが、油圧ジャ
ッキ２９、３０が側面部分５〜１０に作用をした時に大
きなレバーアームの運動を確実にするための手段６６が
違っている。 この手段６６は各油圧ジャッキ２９、３０のロッド６７
と一体なジャーナル　１００および脚部材　１０３によ
って構成されている。ジャーナル　１００はプレート　
１０２のＴ字形の孔の中に収容されている。脚部材　１
０３はロッド６７にほぼ垂直であり、また、プレート　
１０６の長孔　１０５の中に収容されたジャーナル　１
０４を有している。各プレート　１０２、　１０６は互
いにほぼ平行で且つ第３側面部分９、１０のパイプ１８
に接続されている。前進方向Ａで見て、プレート　１０
２はロッド６７の後方にあり、プレート　１０６はロッ
ド６７の前方にある。従って、ジャーナル　１００は後
方に向かって延び、他方のジャーナル　１０４は前方に
向かって延びている。また、各ジャーナルは互いに偏心
している。特に図２０から分かるように、Ｔ字形の案内
孔　１０１は、パイプ１８に対してほぼ垂直な短い枝部
　１０７とパイプ１８にほぼ平行な枝部　１０８とを有
している。長孔　１０５は枝部　１０８に対してほぼ平
行である。この孔　１０５は枝部　１０７の両端のほぼ
中央の位置まで延びている。この長孔　１０５の長さは
、孔　１０１の対称面Ｓに対して決められている。すな
わち、この長孔　１０５は、対称面Ｓの片側では孔　１
０１の枝部　１０８と同じ距離だけ外側ロータ１３の方
向へ延び、その反対側では孔　１０１の枝部　１０７の
長さの半分の長さだけ第２側面部分７、８のロータ１３
の方向へ延びている。

【００１８】

【作用】本発明の干し草刈り機は、作業位置では、第１
実施例の図１、図２に示した位置をとり、トラクタに接
続されて、矢印Ａの方向に移動する。全ての側面部分５
〜１０は広がって、車輪２８によって地表上に支持され
ている。ロータ１３は２本が前方から収束するように支
持軸２７を中心として回転駆動され、それによって、各
フォーク２６が地面上の作物、例えば刈り取られた草の
束を集め、後方へ移動させ、反転させて、再度広げる。 各ロータは、各部分４〜１０の関節軸２０を中心として
回動できるので、地面の起伏に追随することができる。 水平な位置では、油圧ジャッキ２９、３０のジャーナル
３３は孔３４の中心に位置している。従って、第３側面
部分９、１０は関節軸２０を中心として上下に自由に回
動することができる。

【００１９】この干し草刈り機を輸送位置にする場合に
は、油圧ジャッキ２９、３０が作動して収縮させる。そ
の結果、各ジャーナル３３は孔３４の端部まで移動する
。次に、第１段階で、第３側面部分９、１０を、第２側
面部分７、８に設けられた止め具４１に当節するまで、
第２側面部分との関節軸２０を中心として回動する（図
５）。各第３側面部分９、１０の回動角度は　１５０〜
１８０　゜の範囲内にある。この段階の間、ジャーナル
３３は孔３４の同じ端部に静止しており、従って、油圧
ジャッキ２９、３０は常にこれらの側面部分９、１０を
保持し、それらが鉛直位置を越えた時に第２側面部分７
、８の方向に勝手に倒れないようにしている（図４と図
５を参照）。第２段階では、ジャーナル３３が孔３４の
反対側の端部に移動し、第３側面部分９、１０と第２の
側面部分７、８とを第１の側面部分５、６との関節軸２
０を中心として回動駆動する。この回動は、第２側面部
分７、８の先端部２２が止め具４０と当接するまで行わ
れる。この関節軸２０を中心とした回動角度は５〜１２
゜の範囲内である。

【００２０】第３段階では、側面部分５〜１０の全てが
一緒になって中央部分４との関節軸２０を中心として中
央部分４に対して回動して、図３に図示した位置に来る
。この回動は中央部分４のケース１５に設けられた止め
具３９によって規制される。この場合お回動角度は７５
〜９０゜の範囲内にある。油圧ジャッキ２９、３０が完
全に収縮すると同時に、ジャーナル３３の前方を向いた
端部がロック装置４４の薄板４８を自動的に持ち上げて
、その端部がこの薄板４８に形成された孔と係合する。 その結果、油圧ジャッキ２９、３０がブロックされ、こ
の油圧ジャッキを介して干し草刈り機のシャーシ１の側
面部分５〜１０が固定される。 上記の構造では、各関節軸の所から第１側面部分５、６
と第２側面部分７、８が上方を向き、第３側面部分９、
１０は下方を向くので、干し草刈り機の幅と高さが小さ
くなり、それによって道路で移動しても問題がなくなる
。 また、この配置は、機械を使用しない季節に、機械を倉
庫に収納するのに好ましい。

【００２１】上記の干し草刈り機の側面部分を広げて作
業位置にする場合には、先ず、操作ケーブル４６を引っ
張り、レバー４５と薄板４８を移動させて、ジャーナル
３３を解放する。次に、油圧ジャッキ２９、３０を作動
してロッドを伸ばす。第１段階では、側面部分５〜１０
の全体が中央部分４との関節軸２０を中心として下方に
回動する。この回動は主として側面部分５〜１０の自重
の作用で行われる。 この側面部分の下降運動は油圧ジャッキ２９、３０によ
って制御することができる。第１側面部分５、６と第２
側面部分７、８が地面に接触すると、油圧ジャッキ２９
、３０がジャーナル３３を孔３４の反対側の端部に押し
付け、その結果、第３側面部分９、１０に圧力が加わる
（図５）。第２段階では、第３側面部分９、１０が、そ
の車輪２８が地面に接触するまで、その関節軸２０を中
心として外側に回動する。この間、地表上を移動するこ
とによって側面部分５〜１０に加わる応力の一部はタイ
ビーム６４によって支持される。このタイビームは、特
に、中央部分４との関節軸２０の荷重を軽減する。作業
位置から輸送位置へ移動する際、または、逆へ移動する
際に、このタイビーム６４は第１側面部分５、６と一緒
に回動する。同様に、これらの移動の間、保護装置４９
の各部分５１、５２、５３、５４は、第２側面部分７、
８および第３側面部分９、１０と一緒に回動する。側面
部分が広がった状態で干し草刈り機が持ち上げられたよ
うな時には、油圧ジャッキ２９、３０が側面部分５〜１
０の重量の一部を支持して、止め具４２、４３に過大な
力が加わるのが防止され、地面から全ての車輪２８を離
すことができる。

【００２２】図６〜図９の実施例の干し草刈り機でも、
作業位置では全てのロータ１３がほぼ一列に並んだ状態
で回転駆動される（図６を参照）。この間、油圧ジャッ
キ２９、３０のジャーナル６８は孔６９の枝部７０のほ
ぼ中心に位置している。従って、地面の起伏に追随する
場合には、第３側面部分９、１０が油圧ジャッキ２９、
３０に対して一定の角度だけ移動することができる。こ
の作業位置では、ガイド装置７５は地面の方向に向かっ
て下方に傾いていて、孔６９の枝部７２へのアクセスを
阻止している。輸送時には側面部分５〜１０およびロー
タ１３が折り畳まれて、図３に示したのと同じ位置を占
める。側面部分５〜１０をこの配置にするには、油圧ジ
ャッキを駆動して収縮させる。その結果、ジャーナル６
８は孔６９の中を移動して、自動的に斜めの枝部７１の
中へ上昇し、このジャーナル６８は関節軸２０に対して
上方へ移動する。従って、油圧ジャッキ２９、３０が第
３側面部分９、１０を引っ張る際のレバーアームが大き
くなる（図７を参照）。第１段階では、側面部分９、１
０が、第２側面部分７、８との関節軸２０を中心として
止め具４１に当接するまで回動される。この回動の間、
ジャーナル６８は枝部７１の端部に静止して第３側面部
分９、１０を保持している。

【００２３】第３側面部分９、１０が止め具４１に接触
した後、油圧ジャッキ２９、３０をさらに収縮させると
、ジャーナルが孔６９の枝部７１から出て自動的に枝部
７０の中に入る。図８に示したこの位置から、第２段階
が始まる。この第２段階では、第３側面部分９、１０と
第２の側面部７、８が、第１側面部分５、６との関節軸
２０を中心として回動し、第１側面部分のケースに設け
られた止め具４０と当接する。次の段階では全ての側面
部分が、中央部分との関節軸２０を中心として回動して
輸送位置へ縮まる。 逆に、側面部分５〜１０を広げる場合には、油圧ジャッ
キ２９、３０を駆動して伸ばす。第１段階では、第１側
面部分５、６と第２側面部７、８のロータ１３の車輪２
８が地面に接触するまで側面部分５〜１０を下方に回動
させる。この間、ジャーナル６８と油圧ジャッキ２９、
３０は図８に図示した位置をとる。可動ガイド装置７５
は自重によって止め具７８に対して移動して、ジャーナ
ル６８が枝部に接近するのを防ぐ。従って、油圧ジャッ
キ２９、３０の圧力作用で、ジャーナル６８は上方を向
いた枝部７２の中に自動的に入る（図９を参照）。従っ
て、第３側面部分９、１０を押す油圧ジャッキが力を加
えるレバーアームが大きくなる。その結果、第３側面部
分９、１０が、その関節軸２０を中心として外側に回動
し、その車輪２８が地面と接触する。

【００２４】この干し草刈り機は、図１０〜図１３に示
す実施例で説明するものと同じストッパー装置８６を有
している。すなわち、第２側面部分７、８が移動する間
、このストッパー装置８６の滑動する方の棒８８は、固
定された方の棒８７に対して滑動する。輸送位置では、
これらの２つの棒８７、８８は互いに固定され、従って
、側面部分５〜１０は動かない。作業位置では、棒８８
が棒８７の内部を滑動し、それによって、側面部分５〜
１０は地面の起伏に追随することができる。しかし、側
面部分が広がった状態で機械が持ち上げられた時には、
このストッパー装置８６側面部分５〜１０の一部を支持
して、中央部分４と第１側面部分５、６との間および第
１側面部分５、６と第２の側面部分７、８との間の関節
軸２０の止め具４２、４３の破損を防止することができ
、また、全ての車輪２８を地面から離すことができる。 図１０〜図１３に示した実施例のシャーシ１の各部分４
〜１０およびロータ１３も上記実施例と同様な作業位置
と輸送位置をとる。この実施例では特に、図１０、図１
１から分かるように、油圧ジャッキ２９、３０のジャー
ナル７９は、作業位置で、孔８０の下方の３分の１の所
にある。輸送位置にするために油圧ジャッキ２９、３０
を駆動すると、先ず、ジャーナル７９が孔８０の内部で
上方に移動して、図１２に示した位置に来る。この位置
で、油圧ジャッキ２９、３０が第３側面部分９、１０を
引っ張ると、レバーアームが大きくなる。第１段階では
、第３側面部分を、第２側面部分７、８のケース１５に
設けられた止め具と接触するまで、その関節軸２０を中
心として回動する。図１３に示したように、この回動の
間、第３側面部分９、１０の２枚のプレート８１はガイ
ド装置８３の１つより上に来る。 従って、このガイド装置がジャーナル７９を停止させる
。 その後、第３側面部分９、１０が鉛直位置を通過して、
下方へ回動するにつれて、ジャーナル７９は自動的に孔
８０の他方の端部まで滑動する。従ってジャーナル７９
は第３側面部分９、１０を支持して、第３側面部分９、
１０が止め具４１の方に急に傾くのを防いでいる。その
後、側面部分５〜１０が上方へ移動して図３に示したの
と同じ輸送位置を取る第２段階と第３段階とが続く。輸
送位置では、ストッパー装置８６の滑動する方の棒８８
は収縮しており、ほぞ９０が薄板９１に設けられた孔の
中に収容される。それによって、滑動する方の棒８８が
ブロックされ、この棒８８を介して側面部分５〜１０が
ブロックされる。

【００２５】この干し草刈り機を作業位置へ移動させる
場合には、操作ケーブル９２を引いて薄板９１を外すこ
とによって、ほぞを解放し、油圧ジャッキを駆動してそ
のロッドを伸す。次に、第１側面部分５、６と第２の側
面部分７、８のロータ１３の車輪２８が地面に接触する
まで、側面部分５〜１０を下方に回動させる。その時、
油圧ジャッキ２９、３０とジャーナル７９は図１３に図
示した位置を取る。 この位置では、油圧ジャッキとジャーナルは関節軸２０
より明らかに上方にある。この後は、油圧ジャッキ２９
、３０が大きなレバーアームで第３側面部分９、１０を
押すので、第３側面部分９、１０はその関節軸２０を中
心として回動する。この回動の間に、ジャーナル７９は
ガイド装置８３内を滑動して、孔８０の反対側の端部に
徐々に移動する。 第３側面部分９、１０が鉛直位置を通過して自重で下方
へ降り間は、油圧ジャッキ２９、３０が第３側面部分を
保持して、急に傾くのを防ぐ。側面部分７、８を作業位
置へ移動させた時にはストッパー装置８６も伸びるが、
干し草刈り機がトラクタの保持装置によって持ち上げら
れた時には、このストッパー装置８６が側面部分５〜１
０の一部を支持する。

【００２６】図１４〜図１８に示した実施例の側面部分
５〜１０およびロータ１３も図１〜図５の実施例の側面
部分５〜１０およびロータ１３と同様な位置を占める。 ロータ１３が図１４に示した作業位置にある時には、油
圧ジャッキ２９、３０のジャーナル９６は孔９７の上方
の枝部　１０９の中に位置している。従って、プレート
９８はジャーナル９６に対して一定距離だけ移動するこ
とができるので、側面部分５〜１０は地面の起伏に追随
することができる。この側面部分５〜１０を図１８に示
した輸送位置に移動させる場合には、油圧ジャッキ２９
、３０を駆動してそのロッドを収縮させる。ジャーナル
９６が孔９７の上方位置にある時には、油圧ジャッキ２
９、３０は大きなレバーアームで第３側面部分９、１０
を引っ張ることができる。第１段階では、ジャーナル９
６は上方の枝部　１０９の端部と当接する　（図１５）
。次に、第３側面部分９、１０が、第２側面部分７、８
のケース１５に設けられた止め具４１と接触するまで、
その関節軸２０を中心として回動する（図１６及び１７
）　。この回動の間にジャーナル９６と円板９３は第３
側面部分９、１０に対して移動する。すなわち、ジャー
ナル９６が孔９７の枝部　１１０の中を滑動し、第１段
階の終わりには、関節軸２０の上方に位置している。円
板９３は常にガイド装置９４と９５との間に留まって、
それと共働して、第３側面部分がその関節軸２０を中心
として急に傾くのを防いでいる。

【００２７】この第１段階の回動の後に、油圧ジャッキ
２９、３０がさらに収縮すると、第２段階と第３段階が
行われる。輸送位置（図１８）　では、側面部分５〜１
０は、図１に示したものと同じロック装置４４によって
固定される。 干し草刈り機を輸送位置から作業位置へ移動させる場合
には油圧ジャッキ２９、３０を解放してそのロッドを伸
ばす。その結果、側面部分５〜１０は、第１側面部分５
、６と第２側面部分７、８のロータ１３の車輪２８が地
面と接触するまで下方へ回動する。この位置（図１７）
では、ジャーナル９６は第３側面部分９、１０の関節軸
２０を通る水平面上に位置している。その後は、油圧ジ
ャッキ２９、３０が第３側面部分９、１０を大きなレバ
ーアームで押し、その関節軸２０を中心として回動させ
る。この回動の間、円板９３とガイド装置９４、９５は
第３側面部分９、１０が関節軸２０を中心として自由に
回転するのを防ぎ、ジャーナル９６は図１４に示した位
置へとゆっくり降りる。

【００２８】図１９〜図２３に示した実施例の干し草刈
り機機械も上記実施例と同様な作業位置および輸送位置
を取る。図１９から分かるように、作業時には側面部分
５〜１０が拡大し、輸送位置　（図２３）　では、第１
側面部分５、６と第２側面部分７、８が上方を向き、第
３側面部分９、１０は下方を向く。作業中はプレート　
１０２、１０６　がジャーナル　１００、　１０４に対
して移動できるので側面部分５〜１０は地面の起伏に追
随することができる。側面部分５〜１０を輸送位置にす
る場合には、油圧ジャッキ２９、３０を駆動してそのロ
ッドを収縮させる。その結果、各ジャーナル　１００、
　１０４が各孔　１０１、１０５の内部を移動し、ジャ
ーナル１００　は図２０に示すように枝部　１０８の端
部へ来て、第３側面部分９、１０を駆動し、それによっ
て第３側面部分９、１０が関節軸２０を中心として回動
させる。このジャーナル　１００と回動軸２０とを通る
水平面との間の距離は大きいので、第３側面部分９、１
０を介して油圧ジャッキ２９、３０から力が加わるレバ
ーアームは大きくなっている。第３側面部分９、１０が
回動する間に、ジャーナル　１００は孔　１０１の枝部
１０７　の中を徐々に移動し、他方のジャーナル　１０
４は孔　１０５の中をを前進する（図２１を参照）　。 第３側面部分９、１０の回動中に干し草刈り機が傾くの
を防ぐために、２つのジャーナル　１０１、　１０４は
干し草刈り機の両側で同時に移動する。第１段階の回動
の終了時にはジャーナル　１００は枝部　１０７の端部
に来ている。この位置は図２２に示されている。従って
、ジャーナル　１００は、回動軸２０を通る水平面から
遠い位置にある。次の第２段階、第３段階で油圧ジャッ
キ２９、３０が側面部分５〜１０を回動すると側面部分
５〜１０は輸送位置に来る。ロック装置４４は側面部分
５〜１０をこの位置にロックする。

【００２９】側面部分５〜１０を作業位置に移動させる
場合には、油圧ジャッキ２９、３０を駆動うしそのロッ
ドを伸ばす。その結果、先ず側面部分５〜１０が下方に
回転し、第１側面部分５、６と第２側面部分７、８のロ
ータ１３の車輪２８が地面に接触する。この回動は主と
してこれらの側面部分５〜１０の自重で行われる。この
際、油圧ジャッキ２９、３０は下降を制御する役目をす
る。その後、油圧ジャッキ２９、３０が第３側面部分９
、１０を押すことによって、第３側面部分９、１０は関
節軸２０を中心として外側に回動する。この段階の初め
にはジャーナル１００は図２２に示した位置に再度来て
いるので、油圧ジャッキ２９、３０は大きなレバーアー
ムで第３側面部分９、１０を押すことができる。この回
動の間にジャーナル　１００は孔　１０１の枝部１０８
　の方へ再び戻り、ジャーナル　１０４は孔　１０５の
中へ戻る。従って、ジャーナル　１００と　１０４とに
よって、油圧ジャッキ２９、３０と側面部分９、１０の
プレート　１０２、　１０６との間の接続は常に確保さ
れるので、側面部分９、１０が勝手に倒れることはない
。本発明は、添付図面を用いて説明した上記実施例に限
定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱すること
がない限り、各部材を他の均等手段で変更することがで
きるということは明らかである。

【図面の説明】

【図１】本発明の第１実施例の干し草刈り機の作業位置
での部分平面図。

【図２】作業位置にある図１の干し草刈り機を後方から
見た図。

【図３】輸送位置にある図１の干し草刈り機を後方から
見た図。

【図４】作業位置から輸送位置へ、または輸送位置から
作業位置へ移動させる際の途中の段階における図１の干
し草刈り機を後方から見た図。

【図５】作業位置から輸送位置へ、または輸送位置から
作業位置へ移動させる際の別の途中の段階における図１
の干し草刈り機を後方から見た図。

【図６】本発明の第２実施例の干し草刈り機の作業位置
での部分平面図。

【図７】輸送位置へ移動させる際の第１段階の開始時の
図６に示した干し草刈り機の詳細図。

【図８】輸送位置へ移動させる際の第２段階の開始時に
おける図７と同様な詳細図。

【図９】作業位置へ移動させる際の第３側面部分を広げ
る段階の開始時における図６に示した干し草刈り機の詳
細図。

【図１０】本発明の第３実施例の干し草刈り機の作業位
置での部分平面図。

【図１１】図１０の干し草刈り機の一部分を後方から見
た図。

【図１２】輸送位置に移動させる際の第１段階の開始時
における図１０、図１１に示した干し草刈り機の詳細図
。

【図１３】輸送位置へ移動させる際の第２段階の開始時
における図１２と同様な詳細図。

【図１４】本発明の第４実施例の干し草刈り機の作業位
置での部分平面図。

【図１５】輸送位置へ移動させる際の第１段階の開始時
における図１４に示した干し草刈り機の詳細図。

【図１６】図１４の干し草刈り機の第３側面部分を回動
させる際の詳細図。

【図１７】輸送位置へ移動させる際の第２段階の開始時
における図１４の干し草刈り機の詳細図。

【図１８】図１４の干し草刈り機の輸送位置での図。

【図１９】本発明の第５実施例の干し草刈り機の作業位
置での部分平面図。

【図２０】図１９に示した干し草刈り機を輸送位置へ移
動させる際の第１段階の開始時における詳細図。

【図２１】図１９の干し草刈り機の第３側面部分を回動
させる際の詳細図。

【図２２】図１９の干し草刈り機の別の詳細図。

【図２３】図１９の干し草刈り機の輸送位置での図。

【符号の説明】

１　　シャーシ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４　　中央部分５〜１０　　側面部分　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３　　ロータ
１８　　パイプ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２０　　関節軸２９、３０　　油圧ジ
ャッキ　　　　　　　　　　　　　　　　３３　　ジャ
ーナル３４　　長孔　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　６９　　Ｙ字孔７０、７１、
７２　　枝部　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　７３　　プレート７５、８３、９４、９５　　可動ガ
イド　　　　　　　　　　７６　　ピボット７７、７８
　　止め具　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７９、９６、１００　　　ジャーナル ８０　　長孔　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８１、９１、９８　　プレート ９３　　円板　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９７　　Ｔ字孔１０３　　脚部

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トラクタに接続されるシャーシを有し、こ
   のシャーシは中央部分と移動方向を向いた軸によって互
   いに関節接続された複数の側面部分とで構成され、各側
   面部分は作業時にシャーシの各部分に収容された伝動手
   段によって回転駆動されるロータを支持しており、各側
   面部分は油圧ジャッキによって各側面部分がほぼ一列に
   整合する作業位置と上記関節軸を中心として折り畳まれ
   た輸送位置とに変位することができるようになっている
   干し草刈り機において、上記中央部分　（４）の両側に
   各々３つの側面部分（５〜１０）　が配置されており、
   各側面部分（５〜１０）　は移動方向を向いた関節軸（
   ２０）によって互いに関節接続されており、各側面部分
   （５〜１０）　はパイプ（１８）とロータ（１３）とを
   有するケース（１５，　１９）とによって構成されてお
   り、油圧ジャッキ（２９，　３０）は中央部分（４）か
   ら両側の第３側面部分（９，　１０）　の所まで延びて
   おり、輸送位置では第１側面部分（５，　６）と第２側
   面部分（７，　８）がそれらの関節軸（２０）の所から
   上方を向き、第３側面部分（９，１０）　は下方を向く
   ことを特徴とする干し草刈り機。
2. 【請求項２】水平位置で、各油圧ジャッキ（２９，　３
   ０）が上記の各部分（４〜１０）　の間の各関節軸（２
   ０）よりも地面から遠い方にある請求項１に記載の干し
   草刈り機。
3. 【請求項３】各油圧ジャッキ（２９，　３０）が側面部
   分（５〜１０）　の前方に位置することを特徴とする請
   求項２に記載の干し草刈り機。
4. 【請求項４】各油圧ジャッキ（２９，　３０）が第３側
   面部分（９，　１０）　に接続されている端部にジャー
   ナル（３３）を有し、このジャーナル（３３）は第３側
   面部分（９，　１０）　と一体なカバー（３７）に形成
   された長孔（３４）の中に収容されている請求項１〜３
   のいずれか一項に記載の干し草刈り機。
5. 【請求項５】上記長孔（３４）が、第３側面部分（９，
   　１０）　にほぼ平行である請求項４に記載の干し草刈
   り機。
6. 【請求項６】各油圧ジャッキ（２９，　３０）が第３側
   面部分（９，　１０）　を牽引または押す際に、各油圧
   ジャッキ　（２９、３０）　に大きなレバーアームを与
   える手段（６６）を有する請求項１〜５のいずれか一項
   に記載の干し草刈り機。
7. 【請求項７】第３側面部分（９，　１０）　に接続され
   たプレート（７３）に３つの枝部（７０，　７１，　７
   ２）を有するＹ字形の孔（６９）が形成されており、各
   油圧ジャッキ（２９，　３０）にはこのＹ字形の孔（６
   ９）の中を案内されるジャーナル（６８）を有している
   請求項６に記載の干し草刈り機。
8. 【請求項８】上記孔（６９）の１つの枝部（７０）が第
   ３側面部分（９，　１０）　のパイプ（１８）とほぼ平
   行であり、他の２つの枝部（７１，　７２）は拡大し且
   つ作業位置にある干し草刈り機の中心の方を向いている
   請求項７に記載の干し草刈り機。
9. 【請求項９】上記プレート（７３）が可動ガイド装置（
   ７５）を有し、この可動ガイド装置（７５）は、上記枝
   部（７１，　７２）のいずれか一方の進入を阻止し且つ
   対応する油圧ジャッキ（７１，７２）　のジャーナルを
   上向きの枝部（７１１、７２）　の中に自動的に案内す
   るようになっている請求項７または８に記載の干し草刈
   り機。
10. 【請求項１０】可動ガイド装置（７５）がピボット（７
    ６）に関節接続されていて、自重でこのピボットを中心
    として回動することができるような請求項９に記載の干
    し草刈り機。
11. 【請求項１１】上記プレート（７３）が可動ガイド装置
    （７５）を適当な位置に停止させるための２つの止め具
    （７７，　７８）を有している請求項９または１０に記
    載の機械。
12. 【請求項１２】各油圧ジャッキ（２９，　３０）がジャ
    ーナル（７９）を有し、このジャーナル（７９）は第３
    側面部分（９，　１０）　と一体なプレート（８１）に
    形成された長孔（８０）の中に収容されており、上記ジ
    ャーナル（７９）は第２側面部分（７，　８）と一体な
    ガイド装置（８３）と共働する請求項６に記載の干し草
    刈り機。
13. 【請求項１３】作業位置で、上記孔（８０）が干し草刈
    り機の中心に向かって斜めに下方から上方へ向いている
    請求項６に記載の干し草刈り機。
14. 【請求項１４】各ガイド装置（８３）が、第３の側面部
    分（９，１０）　が折り畳まれている時に関節軸（２０
    ）を通る水平面の上方の位置にジャーナル（７９）を保
    持する２枚のプレート（８４）によって構成されている
    請求項１２に記載の干し草刈り機。
15. 【請求項１５】第３側面部分が折り畳まれた時に第３側
    面部分（９，　１０）　と一体なプレート（８１）がガ
    イド装置（８３）のプレート（８４）の上方に来るよう
    な請求項１４に記載の干し草刈り機。
16. 【請求項１６】各油圧ジャッキ（２９，　３０）が、各
    第３の側面部分（９，　１０）　に連結されたプレート
    （９８）に設けられた２つのガイド装置（９４，　９５
    ）の間に収容された円板（９３）を有し、この円板（９
    ６）が上記プレート（９８）の孔（９７）の中に収容さ
    れた偏心したジャーナル（９６）を有している請求項６
    に記載の干し草刈り機。
17. 【請求項１７】上記の孔（９７）がＴ字形の２つの枝部
    （１０９、１１０）を有し、その上側の枝部　（１０９
    ）が第３側面部分（９，　１０）　のパイプ（１８）に
    対してほぼ平行で、他方の枝部（１１０）　がこのパイ
    プ（１８）に対してほぼ垂直である請求項１６に記載の
    干し草刈り機。
18. 【請求項１８】作業位置においてガイド装置（９４，　
    ９５）が円板（９３）の上側と下側に位置し、第３側面
    部分　（９，　１０）が関節軸（２０）を中心として回
    動する間は、この円板（９３）と共働して第３側面部分
    （９，　１０）　を保持する請求項１６に記載の干し草
    刈り機。
19. 【請求項１９】ジャーナル（９６）が作業位置では孔（
    ９７）の上側の枝部　（１０９）の中に位置し、輸送位
    置では枝部　（１１０）の反対側の端部に位置するよう
    な請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の干し草刈り
    機。
20. 【請求項２０】各油圧ジャッキ（２９，　３０）のロッ
    ド（６７）が第３側面部分　（９，　１０）と一体なプ
    レート　（１０２）のＴ字形の孔　（１０１）に係合し
    たジャーナル　（１００）と、第３側面部分　（９，１
    ０）　と一体な第２のプレート　（１０６）の長孔　（
    １０５）の内部に収容されたジャーナル（１０４）　を
    有する脚部材　（１０３）とを有する請求項６に記載の
    干し草刈り機。
21. 【請求項２１】脚部材　（１０３）が油圧ジャッキ（２
    ９，　３０）のロッド（６７）に対してほぼ垂直である
    請求項２０に記載の干し草刈り機。
22. 【請求項２２】上記２つのプレート（１０２、１０６）
    が互いに平行である請求項２０に記載の干し草刈り機。
23. 【請求項２３】上記２つのジャーナル（１００、１０４
    ）が偏心しており且つ進行方向Ａから見て一方が前方に
    他方が後方に延びている請求項２０に記載の干し草刈り
    機。
24. 【請求項２４】ガイド用のＴ字形の孔　（１０１）が第
    ３側面部分　（９，　１０）のパイプ（１８）に対して
    ほぼ垂直な枝部　（１０７）とこのパイプ（１８）にほ
    ぼ平行で且つ他方の枝部　（１０７）よりもこのパイプ
    （１８）から離れていた枝部　（１０８）を有する請求
    項２０に記載の干し草刈り機。
25. 【請求項２５】作業位置ではジャーナル　（１００）が
    孔　（１０１）の枝部　（１０８）の内部に位置し、輸
    送位置では枝部　（１０７）の反対側端部に位置する請
    求項２０〜２４のいずれか一項に記載の干し草刈り機。
26. 【請求項２６】各第２のプレート　（１０６）の孔　（
    １０５）が、上記の孔　（１０１）の枝部　（１０８）
    および第３の側面部分（９，　１０）　のパイプ（１８
    ）に対してほぼ平行で且つこの孔　（１０１）の他方の
    枝部　（１０７）の両端の中間点に位置する請求項２０
    〜２５のいずれか一項に記載の干し草刈り機。
27. 【請求項２７】上記の孔　（１０５）が、上記の孔　（
    １０１）の対称面Ｓの片側では外側のロータ（１３）の
    方向を向き且つ孔　（１０１）の枝部　（１０８）と同
    じ長さを有し、その反対側では第２側面部分（７，　８
    ）のロータに向ってこの孔　（１０１）の枝部　（１０
    ７）の半分の長さだけ延びている請求項２６に記載の干
    し草刈り機。
28. 【請求項２８】第１側面部分（５，　６）と第２側面部
    分（７，　８）との間の関節軸（２０）とビーム２と一
    体な横断部材（５５）との間に延びているタイビーム（
    ６４）を有する請求項１〜２７のいずれか一項に記載の
    干し草刈り機。
29. 【請求項２９】上記タイビーム（６４）が中央部分　（
    ４）と第１側面部分（５，　６）との間の関節軸（２０
    ）の延長線上にあるピボット（６５）によって横断部材
    （５５）に関節接続されている請求項２８に記載の干し
    草刈り機。
30. 【請求項３０】上記タイビーム（６４）が可撓性部材に
    よって構成されている請求項２８に記載の干し草刈り機
    。
31. 【請求項３１】輸送位置への移動時に側面部分（５〜１
    ０）　が各関節軸（２０）を中心として回動する角度を
    規制するための止め具（３９，　４０，　４１）が上記
    各部分（４〜８）のケース（１５）に設けられている請
    求項１〜３０のいずれか一項に記載の干し草刈り機。
32. 【請求項３２】上記ケース（１５）と当接部（２２）に
    、地面の方向を向いた止め具（４２，　４３）が設けら
    れている請求項１〜３１のいずれか一項に記載の干し草
    刈り機。
33. 【請求項３３】干し草刈り機が輸送位置にある時にジャ
    ーナル　（３３，６８，　７６，　９６，　１００，　
    １０４）　をブロックさせるための薄板（４８）を有す
    る遠隔操作式のロック装置（４４）が油圧ジャッキ（２
    ９，　３０）に設けられている請求項１〜３２のいずれ
    か一項に記載の干し草刈り機。
34. 【請求項３４】第２側面部分（７，　８）を中央部分　
    （４）に接続する２本の伸縮自在なストッパー装置（８
    ６）を有する請求項１〜３３のいずれか一項に記載の干
    し草刈り機。
35. 【請求項３５】側面部分（５〜１０）　を輸送位置で不
    動化するように上記伸縮自在なストッパー装置（８６）
    に遠隔操作可能なブロック装置（８９）が設けられてい
    る請求項３４に記載の干し草刈り機。
36. 【請求項３６】互いに独立した５つの部分　（５０〜５
    ４）　で構成された保護装置（４９）を有する請求項１
    〜３５のいずれか一項に記載の干し草刈り機。
37. 【請求項３７】保護装置（４９）が、シャーシ　（１）
    の中央部分　（４）に固定された中央部分（５０）と、
    第２側面部分（７，　８）に固定された２つの中間部分
    （５１，　５２）と、第３側面部分（９，１０）に固定
    された２つの外側部分（５３，　５４）とを有する請求
    項３６に記載の干し草刈り機。