JPH04224075A - 半田ワイヤ自動供給装置 - Google Patents
半田ワイヤ自動供給装置Info
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- JPH04224075A JPH04224075A JP40787390A JP40787390A JPH04224075A JP H04224075 A JPH04224075 A JP H04224075A JP 40787390 A JP40787390 A JP 40787390A JP 40787390 A JP40787390 A JP 40787390A JP H04224075 A JPH04224075 A JP H04224075A
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- wire
- soldering
- solder wire
- solder
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半田付け部に半田ワイ
ヤを自動で供給する半田ワイヤ自動供給装置に関するも
のである。
ヤを自動で供給する半田ワイヤ自動供給装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】自動半田付け装置は、半田ワイヤに熱を
加える半田こてを自動で動かす半田こて自動駆動装置と
半田付け部に半田ワイヤを自動で供給する半田ワイヤ自
動供給装置とから構成される。従来の半田ワイヤ自動供
給装置は、制御装置からの指令に応じてロ―ル状に巻か
れた半田ワイヤを半田こての動きに連動して所定量づつ
間欠的に送給する半田ワイヤ送給機構と、半田ワイヤ送
給機構の前方に設けられて半田ワイヤを半田付け部に向
かって送り出す半田ワイヤ送出し口を備えたワイヤガイ
ドとを備えている。従来の半田ワイヤ自動供給装置では
、ワイヤガイドを固定状態に保持しており、半田付け中
は半田ワイヤ送出し口が一点を指向している。そして次
の半田付け部の半田付けを行う場合には、半田ワイヤ自
動供給装置と被半田付け部材との間に相対的な移動が生
じさせられる。
加える半田こてを自動で動かす半田こて自動駆動装置と
半田付け部に半田ワイヤを自動で供給する半田ワイヤ自
動供給装置とから構成される。従来の半田ワイヤ自動供
給装置は、制御装置からの指令に応じてロ―ル状に巻か
れた半田ワイヤを半田こての動きに連動して所定量づつ
間欠的に送給する半田ワイヤ送給機構と、半田ワイヤ送
給機構の前方に設けられて半田ワイヤを半田付け部に向
かって送り出す半田ワイヤ送出し口を備えたワイヤガイ
ドとを備えている。従来の半田ワイヤ自動供給装置では
、ワイヤガイドを固定状態に保持しており、半田付け中
は半田ワイヤ送出し口が一点を指向している。そして次
の半田付け部の半田付けを行う場合には、半田ワイヤ自
動供給装置と被半田付け部材との間に相対的な移動が生
じさせられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】半田付け部が小さい場
合には、半田ワイヤ送出し口を一点に指向させて、半田
こて自動駆動装置により送給された半田ワイヤを溶融さ
せることにより問題なく半田付けを行うことができる。 しかしながら半田付け部が大きくなると、半田ワイヤを
一点に供給し、固定された半田こてで送給される半田ワ
イヤを溶融させて必要な量の溶融半田を作っても、半田
ワイヤ中のフラックスを半田付け部全体に及ぼすことが
できない。そのため部分的に溶融半田が付着しない部分
が形成されて、半田付け不良が発生し、十分な機械的強
度が得られない問題がある。
合には、半田ワイヤ送出し口を一点に指向させて、半田
こて自動駆動装置により送給された半田ワイヤを溶融さ
せることにより問題なく半田付けを行うことができる。 しかしながら半田付け部が大きくなると、半田ワイヤを
一点に供給し、固定された半田こてで送給される半田ワ
イヤを溶融させて必要な量の溶融半田を作っても、半田
ワイヤ中のフラックスを半田付け部全体に及ぼすことが
できない。そのため部分的に溶融半田が付着しない部分
が形成されて、半田付け不良が発生し、十分な機械的強
度が得られない問題がある。
【0004】本発明の目的は、半田付け部が大きな場合
でも、半田付け不良を発生させないように半田付け部に
沿って半田ワイヤを供給することができる半田ワイヤ自
動供給装置を提供することにある。
でも、半田付け不良を発生させないように半田付け部に
沿って半田ワイヤを供給することができる半田ワイヤ自
動供給装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、半田ワイヤ送
出し口から半田付け部に半田ワイヤを自動で供給する半
田ワイヤ自動供給装置を改良の対象とする。なお本願明
細書において半田ワイヤとは、線状に加工された半田で
あってその長さ及び収納状態は任意である。
出し口から半田付け部に半田ワイヤを自動で供給する半
田ワイヤ自動供給装置を改良の対象とする。なお本願明
細書において半田ワイヤとは、線状に加工された半田で
あってその長さ及び収納状態は任意である。
【0006】請求項1の発明では、半田ワイヤ送出し口
を半田付け部に沿って移動させる送出し口移動装置を設
ける。
を半田付け部に沿って移動させる送出し口移動装置を設
ける。
【0007】請求項2の発明では、半田ワイヤ送出し口
を備えたワイヤガイドを設け、送出し口移動装置をワイ
ヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置から構成す
る。
を備えたワイヤガイドを設け、送出し口移動装置をワイ
ヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置から構成す
る。
【0008】
【作用】請求項1の発明では、半田付け時に送出し口移
動装置により半田ワイヤ送出し口を半田付け部に沿って
移動させると、半田ワイヤも半田付け部の長手方向に沿
って移動し、溶融した半田から出るフラックスで半田付
け部を確実に覆いながら半田付けを行うことができるの
で、半田付け不良が発生することはない。
動装置により半田ワイヤ送出し口を半田付け部に沿って
移動させると、半田ワイヤも半田付け部の長手方向に沿
って移動し、溶融した半田から出るフラックスで半田付
け部を確実に覆いながら半田付けを行うことができるの
で、半田付け不良が発生することはない。
【0009】請求項2の発明では、送出し口移動装置を
ワイヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置から構
成するため、半田ワイヤ自動供給装置全体を移動させる
ことなく、簡単に半田ワイヤ送出し口を半田付け部に沿
って移動させることができる。
ワイヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置から構
成するため、半田ワイヤ自動供給装置全体を移動させる
ことなく、簡単に半田ワイヤ送出し口を半田付け部に沿
って移動させることができる。
【0010】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。図1は、本発明の半田ワイヤ自動供給装置に
おいて送出し移動装置として用いられるワイヤガイド揺
動装置の一例の要部を概略的に示している。同図におい
て、1は図示しない半田ワイヤ自動供給装置の本体に固
定される支持フレ―ムである。支持フレ―ム1には、揺
動自在に第1のリンク2が設けられている。この第1の
リンク2は、該リンク2のほぼ中央部分を貫通して支持
フレ―ム1に一端が固定された回動軸3に回動自在に固
定されている。第2のリンク2と支持フレ―ム1との間
には、所定のスペ―スが開けられており、そのスペ―ス
を通して半田ワイヤ4が供給される。第1のリンク2の
一端には中空円筒状のワイヤガイド5が固定されており
、半田ワイヤ4はワイヤガイド5内を通ってワイヤガイ
ド5の先端に開口した半田ワイヤ送出し口から半田付け
部に向かって送り出される。
説明する。図1は、本発明の半田ワイヤ自動供給装置に
おいて送出し移動装置として用いられるワイヤガイド揺
動装置の一例の要部を概略的に示している。同図におい
て、1は図示しない半田ワイヤ自動供給装置の本体に固
定される支持フレ―ムである。支持フレ―ム1には、揺
動自在に第1のリンク2が設けられている。この第1の
リンク2は、該リンク2のほぼ中央部分を貫通して支持
フレ―ム1に一端が固定された回動軸3に回動自在に固
定されている。第2のリンク2と支持フレ―ム1との間
には、所定のスペ―スが開けられており、そのスペ―ス
を通して半田ワイヤ4が供給される。第1のリンク2の
一端には中空円筒状のワイヤガイド5が固定されており
、半田ワイヤ4はワイヤガイド5内を通ってワイヤガイ
ド5の先端に開口した半田ワイヤ送出し口から半田付け
部に向かって送り出される。
【0011】第1のリンク2の他端には第2のリンク6
の一端が回動自在に固定され、第2のリンク6の他端は
L字状の第3のリンク7の一端に回動自在に固定されて
いる。第3のリンク7の他端には回転ロ―ラ8が回動自
在に固定されている。そして第3のリンク7はバネ部材
9によって支持フレ―ム1に移動自在に固定されている
。バネ部材9はボルト10によって支持フレ―ム1に固
定されている。なお第3のリンク7にねじ付のロッドの
一端を固定し、ロッドの他端を支持フレ―ム1に移動自
在に貫通させ、その他端に支持フレ―ム1の外側からナ
ットを螺合させ、支持フレ―ム1と第3のリンク7との
間にバネ部材9を配置するようにして、第3のリンク7
を移動自在に支持フレ―ム1に固定してもよい。
の一端が回動自在に固定され、第2のリンク6の他端は
L字状の第3のリンク7の一端に回動自在に固定されて
いる。第3のリンク7の他端には回転ロ―ラ8が回動自
在に固定されている。そして第3のリンク7はバネ部材
9によって支持フレ―ム1に移動自在に固定されている
。バネ部材9はボルト10によって支持フレ―ム1に固
定されている。なお第3のリンク7にねじ付のロッドの
一端を固定し、ロッドの他端を支持フレ―ム1に移動自
在に貫通させ、その他端に支持フレ―ム1の外側からナ
ットを螺合させ、支持フレ―ム1と第3のリンク7との
間にバネ部材9を配置するようにして、第3のリンク7
を移動自在に支持フレ―ム1に固定してもよい。
【0012】11a及び11bは、半田ワイヤ送りロ―
ラである。これらの送りロ―ラ11a及び11bの外周
には、半田ワイヤ4を間に挟んで送出すための滑り止め
用凹凸部が形成されている。これら送りロ―ラ11a及
び11bの少なくとも一方が図示しないモ―タによって
回転駆動される。送りロ―ラ11bの中心部には、回転
ロ―ラ8と接触するカム12が、送りロ―ラ11bと偏
心状態で固定されている。送りロ―ラ11bが回転する
と、カム12のカム曲線に従って第3のリンク7が図示
の矢印の方向に往復移動し、これに伴なって第2のリン
ク6も図示の方向に往復移動する。第2のリンク6が往
復移動すると、第1のリンク2は回動軸3を中心にして
往復移動または揺動する。これにより半田ワイヤ4の送
給に同期してワイヤガイド5を往復移動または揺動させ
ることができる。
ラである。これらの送りロ―ラ11a及び11bの外周
には、半田ワイヤ4を間に挟んで送出すための滑り止め
用凹凸部が形成されている。これら送りロ―ラ11a及
び11bの少なくとも一方が図示しないモ―タによって
回転駆動される。送りロ―ラ11bの中心部には、回転
ロ―ラ8と接触するカム12が、送りロ―ラ11bと偏
心状態で固定されている。送りロ―ラ11bが回転する
と、カム12のカム曲線に従って第3のリンク7が図示
の矢印の方向に往復移動し、これに伴なって第2のリン
ク6も図示の方向に往復移動する。第2のリンク6が往
復移動すると、第1のリンク2は回動軸3を中心にして
往復移動または揺動する。これにより半田ワイヤ4の送
給に同期してワイヤガイド5を往復移動または揺動させ
ることができる。
【0013】ワイヤガイド5の移動量、揺動量は、半田
付け部の長さに対応して定められる。例えば図2に示す
ように、組電池13の端子14を櫛歯状のプリント基板
に設けた図示しない半田ランドに半田付けする場合には
、端子14の長手方向(半田付け部の長手方向)に沿っ
てワイヤガイド5を揺動させるようにカム12のカム曲
線を設定する。揺動といっても、半田付け時にワイヤガ
イドを数回往復移動させることは必要なく、一方向への
一回の移動で充分な量の半田を供給できるのであれば他
方向に戻る際には半田ワイヤ4を供給しなくてもよい。
付け部の長さに対応して定められる。例えば図2に示す
ように、組電池13の端子14を櫛歯状のプリント基板
に設けた図示しない半田ランドに半田付けする場合には
、端子14の長手方向(半田付け部の長手方向)に沿っ
てワイヤガイド5を揺動させるようにカム12のカム曲
線を設定する。揺動といっても、半田付け時にワイヤガ
イドを数回往復移動させることは必要なく、一方向への
一回の移動で充分な量の半田を供給できるのであれば他
方向に戻る際には半田ワイヤ4を供給しなくてもよい。
【0014】図2において16は、図示しない半田こて
自動駆動装置によって駆動される半田こてである。この
例では、半田こて16が大きいため、半田こて16は固
定状態に保持される。なお組電池13は、図3(A)に
示した単電池17を複数個積層し、図3(B)に示すよ
うに各単電池17の端子14を、プリント基板15の半
田ランドに半田付けして相互に電気的に接続することに
より構成される。図3(B)において、18は半田部で
ある。
自動駆動装置によって駆動される半田こてである。この
例では、半田こて16が大きいため、半田こて16は固
定状態に保持される。なお組電池13は、図3(A)に
示した単電池17を複数個積層し、図3(B)に示すよ
うに各単電池17の端子14を、プリント基板15の半
田ランドに半田付けして相互に電気的に接続することに
より構成される。図3(B)において、18は半田部で
ある。
【0015】上記実施例では、第1ないし第3のリンク
(2,6,7)とカム12とを用いて揺動機構を構成し
ているが、ワイヤガイドを揺動させるための揺動機構は
上記実施例に限定されるものではなく、他の公知の揺動
機構を用いることができるのは勿論である。
(2,6,7)とカム12とを用いて揺動機構を構成し
ているが、ワイヤガイドを揺動させるための揺動機構は
上記実施例に限定されるものではなく、他の公知の揺動
機構を用いることができるのは勿論である。
【0016】上記実施例では、半田ワイヤ送出し口を移
動させる送出し口移動装置としてワイヤガイド揺動装置
を用いているが、ワイヤガイド揺動装置を用いずに半田
ワイヤ自動供給装置全体を半田付け部に沿って移動させ
る送出し口移動装置を用いてもよい。
動させる送出し口移動装置としてワイヤガイド揺動装置
を用いているが、ワイヤガイド揺動装置を用いずに半田
ワイヤ自動供給装置全体を半田付け部に沿って移動させ
る送出し口移動装置を用いてもよい。
【0017】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、半田付け時に
送出し口移動装置により半田ワイヤ送出し口を半田付け
部の長手方向に沿って移動させるので、溶融した半田か
ら出るフラックスで半田付け部を確実に覆いながら半田
付け部の全長にわたって半田付けを行うことができ、半
田付けの信頼性及び品質の向上を図れる利点がある。
送出し口移動装置により半田ワイヤ送出し口を半田付け
部の長手方向に沿って移動させるので、溶融した半田か
ら出るフラックスで半田付け部を確実に覆いながら半田
付け部の全長にわたって半田付けを行うことができ、半
田付けの信頼性及び品質の向上を図れる利点がある。
【0018】請求項2の発明によれば、送出し口移動装
置をワイヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置か
ら構成するため、半田ワイヤ自動供給装置全体を移動さ
せることなく、簡単に半田ワイヤ送出し口を半田付け部
沿って移動させることができる。
置をワイヤガイドを揺動させるワイヤガイド揺動装置か
ら構成するため、半田ワイヤ自動供給装置全体を移動さ
せることなく、簡単に半田ワイヤ送出し口を半田付け部
沿って移動させることができる。
【図1】本発明の半田ワイヤ自動供給装置の一実施例で
用いるワイヤガイド揺動装置の概略構成を示す図である
。
用いるワイヤガイド揺動装置の概略構成を示す図である
。
【図2】半田付け態様の一例を示す図である。
【図3】(A)は組電池に用いる単電池の部分斜視図で
あり、(B)は半田付けした組電池の部分斜視図である
。
あり、(B)は半田付けした組電池の部分斜視図である
。
1 支持フレ―ム
2 第1のリンク
3 回動軸
4 半田ワイヤ
5 ワイヤガイド
6 第2のリンク
7 第3のリンク
8 回転ロ―ラ
9 バネ部材
10 ボルト
11a,11b 送りロ―ラ
12 カム
13 組電池
14 端子
15 プリント基板
16 半田こて
17 単電池
18 半田部
Claims (2)
- 【請求項1】半田ワイヤ送出し口から半田付け部に半田
ワイヤを自動で供給する半田ワイヤ自動供給装置であっ
て、前記半田ワイヤ送出し口を前記半田付け部に沿って
移動させる送出し口移動装置を具備してなる半田ワイヤ
自動供給装置。 - 【請求項2】前記半田ワイヤ送出し口を備えたワイヤガ
イドを具備し、前記送出し口移動装置は前記ワイヤガイ
ドを揺動させるワイヤガイド揺動装置である請求項1に
記載の半田ワイヤ自動供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40787390A JPH04224075A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 半田ワイヤ自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40787390A JPH04224075A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 半田ワイヤ自動供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04224075A true JPH04224075A (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=18517403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40787390A Withdrawn JPH04224075A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 半田ワイヤ自動供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04224075A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH079127A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Nec Corp | 糸はんだ供給機構 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP40787390A patent/JPH04224075A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH079127A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Nec Corp | 糸はんだ供給機構 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |