JPH04223819A - 帯鋸盤の鋸刃交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、帯鋸盤の鋸刃交換装置
に係り、特に鋸刃ハウジングに設けられた二つのホイー
ル間に掛け渡された無端状の帯鋸刃を有する帯鋸盤に於
ける鋸刃交換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】帯鋸盤は、一般に鋸刃ハウジングに設け
られた二つのホイール間に掛け渡された無端状の帯鋸刃
を有し、前記帯鋸刃が前記二つのホイール間を走行する
ことにより、棒材等の切断材の切断を行なうようになっ
ている。この場合、帯鋸刃は、前記二つのホイールの一
方より回転力を与えられて前記二つのホイール間を走行
するよう、前記二つのホイール間に所定のテンションを
与えられた状態にて掛け渡し装着される必要がある。

【０００３】従来、帯鋸刃の交換に際しての帯鋸刃の前
記二つのホイールよりの取り外し回収、及び新しい帯鋸
刃の前記二つのホイールに対する装着は、全て作業員に
よる手作業により行なわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、帯鋸盤に於ける
帯鋸刃の交換に際しての帯鋸刃の前記二つのホイールよ
りの取り外し回収、及び新しい帯鋸刃の前記二つのホイ
ールに対する装着は、全て作業員による手作業により行
なわれているため、鋸刃交換に時間に人手を要し、これ
は、経験を必要として非能率的であり、帯鋸盤の稼働率
を低下せしめると共に帯鋸盤に於ける省力化を阻害する
原因になっている。

【０００５】特に、切断すべき素材の材質、形状、寸法
等に応じて適正な帯鋸刃を選択使用する必要がある場合
には、帯鋸刃の交換の都度、作業員による手作業が必要
になり、これは、多種の素材の切断を帯鋸盤を用いて無
人にて自動運転にて行なおうとするときに大きい障害に
なり、これの実現化を不可能にしている。

【０００６】本発明は、上述の如き帯鋸盤に於ける帯鋸
刃の交換に際しての問題点に鑑み、帯鋸盤に於ける帯鋸
刃の交換が人手を要することなく自動的に能率よく行な
われるようにし、帯鋸盤を用いての多種の素材の切断を
無人にて自動運転にて行なうことをも可能にする帯鋸盤
の鋸刃交換装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、鋸刃ハウジングに設けられた二つのホイー
ル間に掛け渡された無端状の帯鋸刃を有する帯鋸盤の鋸
刃交換装置に於いて、各々帯鋸刃を複数箇所にて着脱可
能に支持するクランプ手段を有する鋸刃装着用ハンドリ
ング部と鋸刃回収用ハンドリング部とを有するハンドリ
ングホルダと、前記鋸刃装着用ハンドリング部と前記鋸
刃回収用ハンドリング部のいずれかが選択的に前記鋸刃
ハウジングの側に向くように前記ハンドリングホルダを
回転可能に支持し且つ前記鋸刃装着用ハンドリング部或
いは前記鋸刃回収用ハンドリング部と前記二つのホイー
ルとの間にて帯鋸刃の授受が行なわれるべく前記鋸刃ハ
ウジングに接近した鋸刃交換位置とこれより離れた鋸刃
装填回収位置との間に前記ハンドリングホルダを移動さ
せるハンドリングアームとを有していることを特徴とす
る帯鋸盤の鋸刃交換装置によって達成される。

【０００８】

【作用】上述の如き構成によれば、ハンドリングアーム
によりハンドリングホルダが、鋸刃交換位置と鋸刃装填
回収位置との間に移動され、また鋸刃装着用ハンドリン
グ部と前記鋸刃回収用ハンドリング部のいずれか一方が
選択的に鋸刃ハウジングの側に向くようにハンドリング
アームに対し前記対称軸線周りに回転されることにより
、前記鋸刃装着用ハンドリング部或いは前記鋸刃回収用
ハンドリング部と前記二つのホイールとの間にて各ハン
ドリング部のクランプ手段をもって帯鋸刃の授受が行な
われる。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

【００１０】図１は本発明による鋸刃交換装置を適用さ
れる帯鋸盤の一実施例を示している。この帯鋸盤は竪型
帯鋸盤として構成され、基台１と、基台１に設けられた
ガイドレール３に案内されて図１で見て上下方向、即ち
切込み方向に水平移動可能な鋸刃ハウジング５とを有し
ている。鋸刃ハウジング５はホイール取付部５ａとヨー
ク部５ｂとを有しており、ホイール取付部５ａには上下
（図１の紙面を貫通する方向）に従動ホイール７（図２
参照）と駆動ホイール９とが各々自身の中心軸線周りに
回転可能に互いに隔置して取付けられており、この従動
ホイール７と駆動ホイール９との間に無端状の帯鋸刃１
１が掛け渡されている。駆動ホイール９はホイール駆動
用モータ１３により回転駆動されるようになっており、
駆動ホイール９の回転により帯鋸刃１１が従動ホイール
７と駆動ホーイル９との間を図２で見て反時計廻り方向
へ走行するようになっている。帯鋸刃１１は、従動ホイ
ール７と駆動ホイール９との間の一方のスパン部Ｓａ（
図２参照）を上下一対の帯鋸刃ガイド部材１５によって
鋸刃面方向を変更され、この上下一対の鋸刃ガイド部材
１５間にて素材Ｗの切断を行うようになっている。 尚、帯鋸刃ガイド部材１５は、鋸刃交換の際には、これ
を阻害しないよう、帯鋸刃１１との係合より離脱し、帯
鋸刃１１の移動を自由に許すよう構成されている。

【００１１】鋸刃ハウジング５の切込み送り、即ち図１
で見て上下方向の移動は、鋸刃ハウジング５に取付けら
れたナット部材１７と基台１に回転可能に取付けられて
ナット部材１７に螺合する送りねじ１９とにより、送り
ねじ式に行われるようになっている。送りねじ１９はベ
ルト式の伝動装置２１によって送りねじ駆動モータ２３
と駆動連結され、この送りねじ駆動用モータ２３により
正逆回転駆動されるようになっている。

【００１２】駆動ホイール９は鋸刃ハウジング５に対し
不動の一つの位置にて回転可能に設けられているのに対
し、従動ホイール７は図示されていない流体圧シリンダ
装置により駆動ホイール９に対し離接する方向、即ちホ
イール間距離を変化する方向に移動可能に設けられてお
り、この従動ホイール７の移動によって従動ホイール７
と駆動ホイール９との間に掛け渡されている帯鋸刃１１
に所定のテンションが与えられ、又その解除が行われる
ようになる。

【００１３】基台１には枢軸２５によって鋸刃交換装置
のハンドリングアーム２７の一端部が枢動連結されてい
る。ハンドリングアーム２７は、枢軸２５を回転中心と
して、図１にて仮想線にて示されている如くその先端部
が後退位置にある鋸刃ハウジング５のホイール取付部５
ａに近接する鋸刃交換位置と、図１にて実線で示されて
いる如く前記鋸刃交換位置より離れた鋸刃装填回収位置
との間に回動変位し得るようになっている。ハンドリン
グアーム２７は鋸刃ハウジング５のヨーク部５ｂとの干
渉を避けて先端部がホイール取付部５ａに近接し得るよ
うに弓状に湾曲した形態をなしている。ハンドリングア
ーム２７の先端部には竪軸２９が自身の中心軸線周りに
回転可能に設けられている。竪軸２９は従動ホイール７
と駆動ホイール９との軸間方向に対し平行に延在してお
り、これには、例えばミニシリンダ等の適宜の作動装置
（図示省略）の作動によってハンドリングホルダ３１が
所定量のみ上下動可能に取付けられている。ハンドリン
グホルダ３１には竪軸２９を対称軸線とした対称位置に
互いに背中合せに鋸刃装着用ハンドリング部３３と鋸刃
回収用ハンドリング部３５とが設けられている。

【００１４】鋸刃装着用ハンドリング部３３と鋸刃回収
用ハンドリング部３５とは実質的に同一構造をなしてお
り、このことからこれから以降の説明に於いて、鋸刃装
着用ハンドリング部３３と鋸刃回収用ハンドリング部３
５にて同一部材及び同一部分については同一符号を付し
、説明の重複を避けるために、便宜上、図２乃至図４を
用いて鋸刃装着用ハンドリング部３３について説明する
。

【００１５】鋸刃装着用ハンドリング部３３は図２及び
図３によく示されている如く、上下に各々図２で見て左
右一対のクランプ手段３７を有している。クランプ手段
３７は、図２より明らかな如く、鋸刃装着用ハンドリン
グ部３３に於いて、上下左右に四個設けられており、上
側の左右一対のクランプ手段３７は各々従動ホイール７
と駆動ホイール９と間の帯鋸刃１１の左右のスパン部Ｓ
ａ、Ｓｂを各々従動ホイール７の近傍部にて着脱可能に
挾持式に支持し、これに対し下側の左右一対のクランプ
手段３７は各々前記帯鋸刃１１の左右のスパン部Ｓａ、
Ｓｂを駆動ホイール９の近傍部にて着脱可能に挾持式に
支持するように構成されている。

【００１６】ハンドリングホルダ３１は竪軸２９と共に
竪軸２９の中心軸線周りに、換言すれば鋸刃装着用ハン
ドリング部３３と鋸刃回収用ハンドリング部３５との対
称軸線周りにハンドリングアーム２７に対し回転可能に
なっており、これにより鋸刃装着用ハンドリング部３３
と鋸刃回収用ハンドリング部３５の何れか一方が選択的
に鋸刃ハウジング５の側に向くようになっている。

【００１７】左右一対のクランプ手段３７は各々外側ク
ランプ片４５と内側クランプ片５１とを有し、該両者が
共働して帯鋸刃１１を挾持式に選択的に支持するように
なっている。

【００１８】次に図３を用いてクランプ手段３７の詳細
構造について説明する。ハンドリングホルダ３１はブラ
ケット３１ａにより左右方向に水平な駆動軸３９を回転
可能に支持しており、駆動軸３９は左右両側に各々左右
のクランプ片支持軸４１を軸線方向に、即ち左右方向に
移動可能に支持している。左右のクランプ片支持軸４１
の各々の先端部にはボール軸受４３によって外側クラン
プ片４５が軸線方向には移動できない状態にて取付けら
れている。また左右のクランプ片支持軸４１の各々の先
端近傍部には送りねじ４７が形成されており、この送り
ねじ４７にナット部材４９をもって内側クランプ片５１
が螺合している。この場合、左右のクランプ片支持軸４
１の送りねじ４７は互いに逆ねじになっており、左右の
クランプ片支持軸４１の互いに同一方向の回転によって
左右の内側クランプ片５１は互いに近付く方向或いは互
いに遠去かる方向へ移動するようになる。

【００１９】駆動軸３９と左右のクランプ片支持軸４１
とは左右個別のトルクリミッタ５３によって各々選択的
にトルク伝達関係に接続されるようになっている。トル
クリミッタ５３は、滑りキー５５によってクランプ片支
持軸４１に対し軸線方向に相対変位可能な従動側スリー
ブ部材５７と、従動側スリーブ部材５７と駆動軸３９と
のスラスト面間に設けられたリング状の摩擦板５９と、
摩擦板５９が前記スラスト面間に挾み込まれる方向へ駆
動側スリーブ部材５７を付勢するトルクリミット設定用
板ばね６１とにより構成されており、駆動軸３９の回転
力を摩擦板５９に於ける摩擦力をもってクランプ片支持
軸４１に対し所定のトルクリミット作用の下に伝達する
ようになっている。

【００２０】上下の駆動軸３９（図２参照）には各々プ
ーリ６３が取付けられており、図４によく示されている
如く、この二つのプーリ６３とアイドラプーリ６５と駆
動プーリ６７との間には無端状のタイミングベルト６９
が掛け渡され、これにより上下の駆動軸３９が互いに連
動連結されている。駆動プーリ６７はクランプ用モータ
７１と駆動連結され、クランプ用モータ７１によって正
逆回転駆動されるようになっている。尚、この場合、ア
イドラプーリ６５が設けられていることによって駆動プ
ーリ６７に於けるタイミングベルト６９の駆動プーリ６
７に対する接触範囲の拡大が図られている。

【００２１】クランプ用モータ７１は、鋸刃装着用ハン
ドリング部３３と鋸刃回収用ハンドリング部３５のクラ
ンプ手段３７に於いて、個別に設けられており、図２に
於いては、右側のものが鋸刃装着用ハンドリング部３３
のクランプ手段３７用のものであり、左側のものが鋸刃
回収用ハンドリング部３５のクランプ手段３７用のもの
である。

【００２２】ハンドリングホルダ３１は駆動軸３９及び
左右のクランプ片支持軸４１と平行に左右方向へ水平に
延在するホールド軸７３を支持している。ホールド軸７
３は、左右の外側クランプ片４５及び内側クランプ片５
１を各々貫通して延在し、これらクランプ片の廻り止め
を行っている。ホールド軸７３の左右両側の中間部には
各々ばねリテーナ７５が取付けられており、このばねリ
テーナ７５と内側クランプ片４９との間には開放用の圧
縮コイルばね７７が設けられている。この圧縮コイルば
ね７７は各々左右の内側クランプ片５１を互いに遠去か
る方向へ付勢している。

【００２３】左右の内側クランプ片５１の各々には従動
ホイール７、駆動ホイール９の端面７ａ、９ａに選択的
に当接して前記鋸刃交換位置を規定するようになってい
る。

【００２４】竪軸２９には、図１に示されている如く、
スプロケット２９ａが取付けられており、またハンドリ
ングアーム２７の中間部にはアイドラスプロケット７９
が、枢軸２５にはアーム軸スプロケット８１が各々回転
可能に取付けられており、スプロケット２９ａとアイド
ラスプロケット７９との間には無端チェーン８３が、ま
たアイドラスプロケット７９とアーム軸スプロケット８
１との間にはもう一つの無端チェーン８５が各々掛け渡
されている。アーム軸スプロケット８１は更にもう一つ
の無端チェーン８７によって基台１側に取付けられた駆
動スプロケット８９と駆動連結されている。駆動スプロ
ケット８９はホルダ回転用のブレーキ付モータ９１によ
って正逆回転駆動されるようになっている。

【００２５】次に上述の如き構成よりなる鋸刃交換装置
の鋸刃回収用ハンドリング部３５を用いて、既に鋸刃ハ
ウジング５の従動ホイール７と駆動ホイール９との間に
掛け渡し装着されている無端状の帯鋸刃１１をこれらホ
イールより取外す際の作用について説明する。

【００２６】ハンドリングホルダ３１が鋸刃装填回収位
置にて図１に示されている如き回動位置にある場合には
、先ずブレーキ付モータ９１を回転駆動し、ハンドリン
グホルダ３１を竪軸２９と共にこれの中心軸線周りに１
８０°回転変位させる。これにより鋸刃装着用ハンドリ
ング部３３に代って鋸刃回収用ハンドリング部３５が鋸
刃ハウジング５の側に向くようになる。

【００２７】次に図示されていない駆動手段によってハ
ンドリングアーム２７を枢軸２５の中心軸線周りに図１
で見て時計廻り方向へ回動変位させる。このハンドリン
グアーム２７の回動変位（旋回）によってハンドリング
ホルダ３１は鋸刃ハウジング５に近付く側へ移動すると
共に、この回動に伴って無端チェーン８５によりアイド
ラスプロケット７９が図１で見て反時計廻り方向へ回動
し、この回動に伴い無端チェーン８３がアイドラスプロ
ケット７９とスプロケット２９ａとの間を図１で見て反
時計廻り方向へ回動し、スプロケット２９ａが竪軸２９
と共に図１で見て反時計廻り方向へ回動するようになる
。これによりハンドリングホルダ３１はハンドリングア
ーム２７の前記鋸刃装填回収位置より鋸刃交換位置への
回動に伴いハンドリングアーム２７に対し図１で見て反
時計廻り方向へ回転変位し、図１にて仮想線にて示され
ている如く、鋸刃回収用ハンドリング部３５が鋸刃ハウ
ジング５のホイール取付部５ａに平行に対向するように
なる。

【００２８】上述の如きハンドリングアーム２７の旋回
過程に於いて、鋸刃回収用ハンドリング部３５のクラン
プ用モータ７１が回転駆動され、これの回転力がプーリ
６７、タイミングベルト６９、プーリ６３を経て上下二
つの駆動軸３９に各々伝達される。駆動軸３９の各々に
伝達された回転力は左右のトルクリミッタ５３を経て各
々左右のクランプ片支持軸４１に伝達され、左右のクラ
ンプ片支持軸４１が共に同方向へ回転するようになる。 この回転によって内側クランプ片５１が圧縮コイルばね
７７のばね力に抗して互いに近付く方向へ変位し、上下
左右の四つのクランプ手段３７の各々が全開状態になる
。

【００２９】内側クランプ片５１のストッパ面５１ａが
従動ホイール７及び駆動ホイール９の端面７ａ、９ａに
当接するまでハンドリングアーム２７の旋回によってハ
ンドリングホルダ３１が鋸刃ハウジング５に近付く方向
へ移動すると、換言すれば、これらが前記鋸刃交換位置
に位置すると、ハンドリングアーム２７の旋回駆動が停
止される。この時には上下左右の四つのクランプ手段３
７の各々の内側クランプ片５１は従動ホイール７或いは
駆動ホイール９の近傍部にて帯鋸刃１１の内側に位置し
、また外側クランプ片４５は帯鋸刃１１の外側に位置し
て各々帯鋸刃１１を挾んで内側クランプ片５１と対向す
る。

【００３０】次にクランプ手段３７を閉じるべく鋸刃回
収用ハンドリング部３５のクランプ用モータ７１が逆転
駆動される。これによって上下二つの駆動軸３９に各々
接続されている左右のクランプ片支持軸４１が逆回転さ
れ、左右の内側クランプ片５１が互いに遠去かる方向へ
移動するようになる。この移動により左右の内側クラン
プ片５１が各々帯鋸刃１１の内側面に当接すると、この
内側クランプ片５１はこれ以上に互いに遠去かる方向に
は移動できなくなって移動を停止するようになる。そし
て引続き左右のクランプ片支持軸４１が逆回転駆動され
ることによって、この左右のクランプ片支持軸４１が互
いに近付く方向へ駆動軸３９に対し入筒式に軸線方向変
位するようになり、これに伴い左右の外側クランプ片４
５が互いに近付く方向へ変位するようになり、左右の外
側クランプ片４５が各々帯鋸刃１１の外側面に当接する
ようになる。これによって帯鋸刃１１は上下左右四つの
クランプ手段３７による外側クランプ片４５と内側クラ
ンプ片５１とにより挾持式にクランプされるようになる
。

【００３１】尚、所定のクランプ量が得られるための外
側クランプ片４５の移動量は上下左右の四つのクランプ
手段３７の各々に於いて、各部の寸法ばらつき等により
同一であるとは保証されないから、或る一つのクランプ
手段３７に於いて、所定のクランプ力が得られた場合に
は、これ以上に駆動軸３９が回転駆動されてもトルクリ
ミッタ５３のトルクリミット作用により駆動軸３９とク
ランプ片支持軸４７とは互いに滑り関係になり、このこ
とによって上下左右四つのクランプ手段３７の各々に於
いて所要のクランプ力が得られるようになる。

【００３２】次に、図示されていない従動ホイールテン
ションシリンダによって従動ホイール７を駆動ホイール
９に近付く側に変位させると共に帯鋸刃ガイド部材１５
を回動させてこれを帯鋸刃１１との係合関係より離れる
退避位置にもたらすことが行われる。帯鋸刃１１のテン
ションが解除されると、上下左右四つのクランプ手段３
７の内側クランプ片５１は各々圧縮コイルばね７７のば
ね力によって外側クランプ片４５と共に互いに遠去かる
方向へ移動し、外側クランプ片４５は内側クランプ片５
１と共に帯鋸刃１１を挾持した状態にてクランプ片支持
軸４１の先端の元の位置に戻るようになる。

【００３３】次に、駆動ホイール９の鍔部をかわすため
にハンドリングホルダ３１の全体を下方へ移動させ、ハ
ンドリングアーム２７を元の位置、即ち鋸刃装填回収位
置へ向けて枢軸２５の周りに図１で見て反時計廻り方向
へ回転駆動する。このハンドリングアーム２７の回動に
よってハンドリングホルダ３１は竪軸２９と共にハンド
リングアーム２７に対し図１で見て時計廻り方向へ回転
変位しつつ元の位置に戻るようになる。これによって帯
鋸刃１１の取外しは完了する。

【００３４】鋸刃交換装置の鋸刃装着用ハンドリング部
３３を用いて帯鋸刃１１を鋸刃ハウジング５に装着する
場合は、予め鋸刃装着用ハンドリング部３３の上下左右
四つのクランプ手段３７によって無端状の帯鋸刃１１を
クランプさせておき、またハンドリングホルダ３１の全
体を降下させた状態より上述の鋸刃取外しと同様にハン
ドリングアーム２７の図１で見て時計廻り方向の回動を
開始させる。このハンドリングアーム２７の旋回によっ
て内側クランプ片５１のストッパ面５１ａが従動ホイー
ル７、駆動ホイール９の各々の端面７ａ、９ａに当接す
ると、ハンドリングアーム２７の旋回を停止させ、次に
鋸刃装着用ハンドリング部３３のクランプ用モータ７１
を駆動させて上下左右四つのクランプ手段３７の各々を
全開状態にする。次に従動ホイールテンションシリンダ
によって従動ホイール７を駆動ホイール９より遠去かる
側へ移動させて帯鋸刃１１にテンションを与える。これ
によってクランプ手段３７は各々駆動ホイール７側に寄
せられて上方へ移動するようになる。

【００３５】これにより帯鋸刃１１は従動ホイール７と
駆動ホイール９との間に掛渡し装着され、次にハンドリ
ングアーム２７が元の位置に戻され、また帯鋸刃ガイド
部材１５が帯鋸刃１１を案内する作用位置に戻される。 これによって帯鋸刃１１の装着は完了する。

【００３６】上述の実施例に於いては、内側クランプ片
５１にストッパ面５１ａを設けて、これが従動ホイール
７及び駆動ホイール９の端面７ａ、９ａに当接すること
により、鋸刃交換位置の位置決めが行われるようになっ
ているので、この割出し精度が、高精度な割出し機構を
必要とすることなく高度に保たれるようになる。尚、こ
のストッパ作用は、ホイールの端面ではなく、新たなス
トッパをハウジングヨーク等より突設させて行ってもよ
い。

【００３７】尚、上述の実施例に於いては、クランプ手
段３７の各クランプ片の駆動はモータ駆動による送りね
じ方式にて行われているが、本発明による鋸刃交換装置
はこれに限定されるものではなく、これは流体圧シリン
ダ装置等により行われてもよく、また開放用の圧縮コイ
ルばね７７に代えて流体圧シリンダ装置が用いられても
よい。

【００３８】以上に於いては、本発明を特定の実施例に
ついて詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能
であることは当業者にとって明らかであろう。

【００３９】

【発明の効果】上述の如き実施例の説明より明らかな如
く、本発明による帯鋸盤の鋸刃交換装置に於いては、ハ
ンドリングアームによりハンドリングホルダが、鋸刃交
換位置と鋸刃装填回収位置との間に移動され、また鋸刃
装着用ハンドリング部と前記鋸刃回収用ハンドリング部
のいずれか一方が選択的に鋸刃ハウジングの側に向くよ
うにハンドリングアームに対し前記対称軸線周りに回転
されることにより、前記鋸刃装着用ハンドリング部或い
は前記鋸刃回収用ハンドリング部と前記二つのホイール
との間にて各ハンドリング部のクランプ手段をもって帯
鋸刃の授受が行なわれるようになり、これにより帯鋸盤
に於ける帯鋸刃の交換が人手を要することなく自動的に
能率よく行なわれるようなり、帯鋸盤を用いての多種の
素材の切断を無人にて自動運転にて行なうことが可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による鋸刃交換装置が適用される帯鋸刃
の一実施例として竪型帯鋸盤を示す平面図である。

【図２】本発明による帯鋸盤の鋸刃交換装置の一つの実
施例を示す立面図である。

【図３】図２の線　ＩＩＩ−ＩＩＩ　に沿う断面図であ
る。

【図４】図２に示された鋸刃交換装置に於けるクランプ
片駆動用の駆動系を示す構成図である。

【符号の説明】

１　　基台 ５　　鋸刃ハウジング ７　　従動ホイール ９　　駆動ホイール ２７　　ハンドリングアーム ２９　　竪軸 ３１　　ハンドリングホルダ ３３　　鋸刃装着用ハンドリング部 ３５　　鋸刃回収用ハンドリング部 ３７　　クランプ手段 ３９　　駆動軸 ４１　　クランプ片支持軸 ４５　　外側クランプ片 ５１　　内側クランプ片 ５３　　トルクリミッタ ７３　　ホールド軸 ７７　　圧縮コイルばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　鋸刃ハウジング５に設けられた二つの
   ホイール７，９間に掛け渡された無端状の帯鋸刃１１を
   有する帯鋸盤の鋸刃交換装置に於いて、各々帯鋸刃１１
   を複数箇所にて着脱可能に支持するクランプ手段３７を
   有する鋸刃装着用ハンドリング部３３と鋸刃回収用ハン
   ドリング部３５とを有するハンドリングホルダ３１と、
   前記鋸刃装着用ハンドリング部３３と前記鋸刃回収用ハ
   ンドリング部３５のいずれかが選択的に前記鋸刃ハウジ
   ング５の側に向くように前記ハンドリングホルダ３１を
   回転可能に支持し且つ前記鋸刃装着用ハンドリング部３
   ３或いは前記鋸刃回収用ハンドリング部３５と前記二つ
   のホイール７，９との間にて帯鋸刃１１の授受が行なわ
   れるべく前記鋸刃ハウジング５に接近した鋸刃交換位置
   とこれより離れた鋸刃装填回収位置との間に前記ハンド
   リングホルダ３１を移動させるハンドリングアーム２７
   とを有していることを特徴とする帯鋸盤の鋸刃交換装置
   。