JPH04223169A - 印刷物監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばオフセット輪
転印刷機等の印刷欠陥を監視する印刷物監視装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の印刷物の欠陥表示は、た
とえば図７に示すような構成となっている。すなわち、
１００は監視センサであり、印刷ウェブ１０１上に生じ
る汚れ等の欠陥を監視している。印刷ウェブ１０１の汚
れはインキの飛びや水タレ、油タレ等のアクシデントに
より発生し、印刷している間中常時監視する必要がある
。検出センサ１００は、印刷ウェブ１０１の移動方向に
対して直交する方向に延びており、印刷ウェブ１０１を
ライン状に順次走査して印刷ウェブ１０１の汚れを監視
するものである。

【０００３】そして、欠陥を判別すると、ＣＲＴ等の表
示画面で発生部位やその原因等を表示したり、不良内容
に対応させてマーキング回路を作動させ、印刷ウェブ１
０１上の該当箇所にスプレーでマークを付したりしてい
た（たとえば、特開昭６０−１５５４６５号公報参照）
。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、欠陥位置の表示、あるいは印刷物
へのマーキング等のために次のような問題があった。

【０００５】第１に、欠陥位置を表示しているでけなの
で単発現象か、連続現象かの区別が難しかった。

【０００６】第２に、印刷物のマーキングでは、欠陥の
発生都度、欠陥サンプルを取り出さなければならない。

【０００７】そのため、非常に原因追求が行ないにくく
、結果として印刷阻害要因の発見が遅れ、不利益を被る
。

【０００８】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
印刷欠陥の履歴を記憶できるようにして、印刷機の保守
管理作業を速やかに行ない得る印刷物監視装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、印刷部から送り出される印刷ウ
ェブ上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段と、該欠
陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報を欠陥発生
時刻，連続発生枚数，巻取名，使用枚数等の履歴情報と
共に記憶する欠陥履歴記憶手段と、該欠陥履歴記憶手段
により記憶された欠陥履歴を表示する履歴表示手段と、
を備えて成ることを特徴とする。

【００１０】

【作用】而して欠陥発生時に、欠陥位置判別手段によっ
て欠陥位置が判別され、この欠陥位置情報が欠陥履歴記
憶手段によって、発生時刻，連続発生枚数，巻取名，使
用枚数等の履歴情報と共に記憶され、履歴表示手段に表
示される。この欠陥の履歴を見ることにより、オペレー
タは１枚だけの欠陥か、連続した欠陥であるか、また特
定の巻取用紙に集中しているものか、ある決まった時間
間隔で発生しているのか、枚数間隔で発生しているか等
の情報を得ることができる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る印刷物監視装置の
概略構成を示すもので、印刷部１から送り出される印刷
ウェブ２上の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段３と
、この欠陥位置判別手段３により得られた欠陥位置情報
Ｅを、欠陥発生時刻，連続発生枚数，巻取名，使用枚数
等の履歴情報と共に記憶する欠陥記憶手段５と、この記
憶情報を表示する表示手段としてのプリンタ３０とから
構成されている。

【００１２】欠陥位置判別手段３は、図３および図４に
示すように印刷ウェブ２上を多数の画素に分割し、各画
素情報を光電変換して電気信号とする監視センサ６と、
各印刷物に対応して予じめ用意される基準データＢｉ　
を記憶しておく基準データメモリＭ０　と、実際の検査
データＡｉ　を記憶する検査データメモリＭ１　と、各
基準，検査データメモリＭ０　，Ｍ１　内に貯えられた
基準データＢｉ　と検査データＡｉ　とを減算する減算
器７と、許容データαを記憶しておく許容データメモリ
Ｍ２　と、減算器７から出力される検査出力データＡｉ
　ーＢｉ　と許容データαとを比較する比較器８と、比
較器８によって判定された欠陥情報を印刷ウェブ２上の
位置情報に変換する位置情報変換手段９とから構成され
る。

【００１３】監視センサ６と、基準データメモリＭ０　
および検査データメモリＭ１　間には切替スイッチ１０
が設けられ、この切替スイッチ１０によって監視センサ
６により得られた検出データを基準データメモリＭ０　
と検査データメモリＭ１　に選択的に送信するようにな
っている。　この実施例では、　印刷開始時、　試し刷
りをして欠陥の無い正紙と判断したときに、切替スイッ
チ１０を端子ａ側に切替えて、この正常な印刷情報を基
準データＢｉ　として基準データメモリＭ０　に記憶さ
せるようになっている。

【００１４】そして、この基準データＢｉ　を作成した
後に検査すべきデータとして測定データを使用するため
に、切替スイッチ１０を端子ｂ側に切替えて検査データ
メモリＭｉ　に測定データを記憶させる。この検査デー
タメモリＭ１　内に、印刷ウェブ２上の一印刷面の検査
データＡｉ　が用意されたときに発生する同期信号によ
って、減算器７において検査データＡｉ　と基準データ
Ｂｉ　の減算が画素毎に実行され、検査出力データ（Ａ
ｉ　ーＢｉ　）として出力される。

【００１５】この検査出力データ（Ａｉ　ーＢｉ　）が
、比較器８において許容データαと画素毎に比較され、
検査出力データ（Ａｉ　ーＢｉ　）＞許容データαとな
る画素Ｉｉ　を欠陥画素と判定して判定出力Ｆｉとする
。

【００１６】ここで、監視センサ６は印刷ウェブ２の流
れ方向に対して直交する方向に延びるラインセンサであ
り、印刷面を所定幅のライン状の検出領域毎に走査して
順次汚れを監視するものである。検出単位となる画素Ｉ
ｉ　は図１に示すように印刷面のライン状検出領域を多
数の検出区域に分割した１つの区域であり、各画素Ｉｉ
　に対応してＣＣＤ等の多数の受光素子が配列されてい
る。 印刷ウェブ２の流れ方向をｙ軸、ｙ軸と直交する方向を
χ軸とすると、版胴によって形成される１つの印刷面Ｐ
上のある画素Ｉｉ　の位置は、ｘｙ座標のマトリックス
で特定される。

【００１７】そして、この判定出力Ｆｉ　に基づいて、
位置情報変換手段９において印刷ウェブ２上の欠陥位置
情報Ｅ（χｅ　，ｙｅ　）に変換される。

【００１８】欠陥記憶手段５は、図２に示すように、欠
陥情報レジスタ５１と、ファイル管理部５２と、欠陥フ
ァイル５３とから構成されるもので、この欠陥情報レジ
スタ５１は、図３に示すように、欠陥位置領域５１１と
、時刻領域５１２と、巻取使用枚数領域５１３と、巻取
名領域５１４と、連続枚数領域５１５と、を有している
。

【００１９】欠陥位置領域５１１には欠陥位置判別手段
３からの欠陥位置情報Ｅが、時刻領域５１２にはカレン
ダタイマ５１６からの時刻情報Ｃ１　が書き込まれる。 一方、巻取使用枚数領域５１３には印刷枚数カウントパ
ルスＣＰから求められる印刷枚数カウンタ５１７からの
巻取使用枚数情報Ｃ２　が書き込まれ、また、巻取名領
域５１４には巻取名更新情報Ｃ３　が巻取り変換毎に読
み込まれる。さらに連続枚数領域５１５には欠陥が連続
する連続枚数情報Ｃ４　が読み込まれる。

【００２０】各履歴情報である時刻情報Ｃ１　，巻取り
使用枚数情報Ｃ２，巻取り名更新情報Ｃ３　は、第１ワ
ンショットパルス発生回路５１９からのレジスタ書き込
み信号Ｐ１　によってタイミングをとられ欠陥情報レジ
スタ５１に書き込まれる。一方、連続枚数情報Ｃ４　は
フリップフロップ５１８の出力値と後記する第３タイミ
ング信号Ｔ３　を入力信号とするアンド回路５２１の出
力値によって、連続枚数領域５１５に書き込み制御され
る。そして、欠陥情報レジスタ５１の内容は第２ワンシ
ョットパルス発生回路５２０からの欠陥ファイル書き込
み信号Ｐ２を介して欠陥ファイル５３に書き込むように
なっている。

【００２１】第１，第２ワンショットパルス発生回路５
１９，５２０はフリップフロップ５１８の出力信号によ
って選択的に切り替わるようになっている。

【００２２】次に図５に示すタイミングチャートを参照
して、プロセスを説明する。

【００２３】各プロセスのタイミングは、図５に示すよ
うな版胴回転センサ４０からの信号を基準として、同期
信号により，順次第１，第２，第３，第４タイミング信
号Ｔ１　，Ｔ２　，Ｔ３　，Ｔ４　を発生する。なお、
版胴回転センサ４０からの信号の立ち上りは、版胴ギャ
ップの開始位置に同期している。そして、測定される検
査データＡｉ　は第１タイミング信号Ｔ１の立上りから
次の立上りまで、すなわち一つの印刷面Ｐに対応する区
間でサンプリングされる。

【００２４】基準データＢｉ　と検査データＡｉ　はこ
れらの区間毎にＴ１　に同期して一つの印刷面Ｐ全体に
ついて画素毎に減算比較され、減算比較された結果とし
て上記したように判定出力Ｆｉ　を得る。すなわち、検
査データＡｉ　と基準データＢｉ　との差が許容データ
αより大きくなるとき（Ａｉ　ーＢｉ　＞α）欠陥有り
と判定し、欠陥画素Ｆｉ　が絵柄内のどの位置にあるか
欠陥位置情報Ｅとしてマトリクス情報に変換される。こ
の演算は次の第２タイミング信号Ｔ２　が出るまでの間
になされる。図示のタイミングチャートでは、一例とし
て第１タイミング信号Ｔ１　と第２タイミング信号Ｔ２
　の間隔がクロックパルスＣＰの一パルス分としている
が、演算に必要な時間を適宜選択される。

【００２５】この欠陥位置情報Ｅの表示方法は、上記し
たようにマトリックス表示（ｘｅ　，ｙｅ　）される。 ここで、検査画素単位を印刷ウェブ２の幅方向であるｘ
軸方向に５ｍｍ，印刷ウェブ２の流れ方向であるｙ軸方
向に１ｍｍとする５×１画素とした場合には、実際の欠
陥発生位置は（５×χｅ　，ｙｅ　）となる。もっとも
、表示に際して実際の欠陥位置を表示するようにしても
よい。その場合には、図１に示すように検査単位の画素
Ｉｉ　の幅△χおよび長さ△ｙをメモリに記憶しておい
て、欠陥位置のまでの画素数ｉ　および走査ライン数を
乗ずればよい。

【００２６】このようにして得られた欠陥位置情報Ｅは
、第２タイミング信号Ｔ２　に同期して時刻情報Ｃ１　
と共に記憶される。

【００２７】次に、第３タイミング信号Ｔ３　が入力さ
れるが、この時点ではまだフリップフロップ５１８はセ
ットされていないので、アンド回路５２１の出力はＬで
あり、連続枚数情報Ｃ４　はカウントされず、初期値デ
ータの０のままである。そして、第４タイミング信号Ｔ
４　が入力されるとフリップフロップ５１８がセットさ
れて立ち上がり、ワンショットパルス発生回路５１９か
らレジスタ書き込み信号Ｐ１が発生しする。このレジス
タ書き込み信号Ｐ１に同期して巻取使用枚数情報Ｃ２　
，巻取名情報Ｃ３　が欠陥情報レジスタ５１に書き込ま
れる。なお、欠陥位置領域５１１へは１印刷面について
、欠陥画素の全ての欠陥位置情報Ｅが記録される。

【００２８】次に、第２面目の印刷面の測定データにつ
いて、欠陥位置情報Ｆｉ　の判別処理が行なわれる。

【００２９】この第２面目の印刷面でも欠陥有りと判定
されると、第３タイミング信号Ｔ３　に同期してアンド
回路５２１の出力がＨとなり、第２面の欠陥位置情報Ｅ
を欠陥情報レジスタ５１の欠陥位置領域５１１に書き込
み、既に書き込まれている第１面目の欠陥位置情報Ｅと
論理和演算を行なう。これにより、欠陥位置領域５１１
内には第１面および第２面全体において検出された欠陥
位置情報Ｅがデータとして漏れ無く記録されることにな
る。

【００３０】また、アンド回路５２１の出力により、欠
陥位置情報Ｅの演算と並行して連続枚数領域５１５の現
在値を＋１することで連続枚数値が更新される。第１面
目の情報書き込み段階では連続枚数値が０なので１とな
る。

【００３１】一方、第２面の印刷面では欠陥無しと判定
されると、第３タイミング信号Ｔ３　のタイミングでは
欠陥位置情報Ｅが無いため、欠陥情報レジスタ５１内に
書き込まれている欠陥位置情報と論理和演算を行っても
欠陥位置領域５１１内情報は変化せず、連続枚数領域の
現在値のみ＋１を行い、連続枚数値を更新する。第１面
目の時点で０なので、一つ更新されて１となる。ここで
、第１面目及び第２面目に連続して欠陥があり第３面目
に欠陥が内場合には、第２面目および第３面目でそれぞ
れ更新されて２となる。

【００３２】そして、第４タイミング信号Ｔ４　が入力
した時点でフリップフロップ５１８が反転して出力が立
下る為、第２ワンショットパルス発生回路５２０から欠
陥ファイル書き込み信号Ｐ２が発生し、この欠陥ファイ
ル書き込み信号Ｐ２をトリガとして欠陥情報レジスタ５
１内データがファイル管理部５２を介して欠陥ファイル
５３に書き込まれる。

【００３３】当然のこととして、欠陥ファイル５３への
書き込みの為、先頭ライトアドレス等は別に管理されて
おり、欠陥情報レジスタ５１内データは、欠陥発生から
正常への復帰期間を１レコードとして、図６に示すよう
に時系列に記憶されて行く。

【００３４】プリンタ管理部５４では、プリンタステー
タスによりプリンタ動作状態を常時監視し、プリント出
力が可能となった時、ファイル管理部５２へデータ要求
を発生する。ファイル管理部５２は欠陥ファイル５３の
管理と併せ、プリント出力を、欠陥ファイル５３のどの
レコード迄行ったかの管理を行う。

【００３５】プリンタ管理部５２からのデータ要求に対
し、未出力のレコードがあると、プリント出力データを
プリンタ管理部５２へ送る。

【００３６】プリンタ管理部５２は受け取ったプリント
出力データをプリンタ３０へ送り、プリンタ３０は出力
処理を行う。

【００３７】このようにして得られた欠陥の履歴がプリ
ンタ３０に逐次出力され、この記録に基づいてオペレー
タは欠陥の種類を判断することができる。

【００３８】以下に欠陥の種類の判断方法の一例を個条
書きにして示す。 （１）１枚欠陥（連続枚数データが“１”の時）■　　
用紙のスキムラ ■　　用紙上へのインキ飛び…最終印刷部からドライヤ
間■　　用紙上への水飛び…最終印刷部からドライヤ間
■　　用紙上へのタールタレ…ドライヤ炉内のタール蓄
積（２）連続欠陥 ■　　ローラ上，版上，用紙上へのインキ飛び…第１印
刷部から最終印刷部内 ■　　ローラ上，版上，用紙上への水飛び，水タレ…第
１印刷部から最終印刷部内 ■　　濃度変動 ■　　見当不良 （３）時刻（周期性のもの）の原因 ■　　インキ・タレ…機械回りにこびり付く余剰インク
■　　水タレ…機械回りでの結露 （４）巻取名 ■　　１項■と関連して、スキムラ （５）使用中巻取の使用枚数（周期性）■　　２項■と
関連して、濃度変動 このようにして、オペレータは欠陥の記録から、欠陥の
原因を容易に推測することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、欠陥発生時の履歴が、欠陥履歴記憶手段および
プリンタ等の履歴表示手段によって表示されるので、オ
ペレータは欠陥の周期性等を確認することができ、印刷
機および用紙を含めて生産阻害要因の特定を容易に行な
うことができ、保守作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る印刷物監視装置の基本
的な構成を示すブロック図である。

【図２】図１の構成をより具体化した制御ブロック図で
ある。

【図３】図２の欠陥情報レジスタへの信号処理系を示す
制御ブロック図である。

【図４】図１の欠陥位置判別手段の詳細な構成を示すブ
ロック図である。

【図５】制御プロセスのタイミングチャートである。

【図６】図２の印刷物中における欠陥のファイル構成を
示す説明図である。

【図７】従来の印刷物監視装置の概略構成を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１　　印刷部 ２　　印刷ウェブ ３　　欠陥位置判別手段 ４　　欠陥履歴記憶手段 ５　　履歴表示手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　印刷部から送り出される印刷ウェブ上
   の欠陥位置を判別する欠陥位置判別手段と、該欠陥位置
   判別手段により得られた欠陥位置情報を欠陥発生時刻，
   連続発生枚数，巻取名，使用枚数等の履歴と共に記憶す
   る欠陥履歴記憶手段と、該欠陥履歴記憶手段により記憶
   された欠陥履歴を表示する履歴表示手段と、を備えて成
   ることを特徴とする印刷物監視装置。