JPH04221214A - サスペンション制御装置 - Google Patents
サスペンション制御装置Info
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- JPH04221214A JPH04221214A JP2412488A JP41248890A JPH04221214A JP H04221214 A JPH04221214 A JP H04221214A JP 2412488 A JP2412488 A JP 2412488A JP 41248890 A JP41248890 A JP 41248890A JP H04221214 A JPH04221214 A JP H04221214A
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
- B60G17/016—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input
- B60G17/0162—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input mainly during a motion involving steering operation, e.g. cornering, overtaking
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
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- B60G2204/82—Interactive suspensions; arrangement affecting more than one suspension unit left and right unit on same axle
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60G2600/00—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
- B60G2600/90—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems other signal treatment means
-
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- B60G2800/00—Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2800/00—Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
- B60G2800/24—Steering, cornering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S280/00—Land vehicles
- Y10S280/01—Load responsive, leveling of vehicle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の車両に用い
られるサスペンション制御装置に関する。
られるサスペンション制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車の姿勢制御を行なって操縦
安定性を向上させる等のためにサスペンション制御装置
が用いられている。このサスペンション制御装置の一例
として、特願平1−67942号に示すものがある。こ
のものは、概略図4及び図5に示すように、横加速度セ
ンサ1で車体2に作用する横加速度を検出し、この横加
速度データと4個の車輪3に対応した車高センサ4が検
出した車高値データと圧力センサ5が検出した圧力値デ
ータ等とを、制御手段6に備えた加え合わせ回路7で加
え合わせたりあるいは偏差をとったりして各車輪3に対
応させて流量データを算出し、この流量データに基づい
て変換回路8から電流値データを算出し、この電流値デ
ータを、4個の車輪3にそれぞれ配置したシリンダ9と
ポンプ10との間に介在させた制御弁11に出力し、各
シリンダ9に供給される圧力流体を制御し、各シリンダ
9の圧力バランスを変えて各車輪3の荷重配分を調整し
、これにより姿勢変化を抑制して走行性能の向上を図る
ようにしている。
安定性を向上させる等のためにサスペンション制御装置
が用いられている。このサスペンション制御装置の一例
として、特願平1−67942号に示すものがある。こ
のものは、概略図4及び図5に示すように、横加速度セ
ンサ1で車体2に作用する横加速度を検出し、この横加
速度データと4個の車輪3に対応した車高センサ4が検
出した車高値データと圧力センサ5が検出した圧力値デ
ータ等とを、制御手段6に備えた加え合わせ回路7で加
え合わせたりあるいは偏差をとったりして各車輪3に対
応させて流量データを算出し、この流量データに基づい
て変換回路8から電流値データを算出し、この電流値デ
ータを、4個の車輪3にそれぞれ配置したシリンダ9と
ポンプ10との間に介在させた制御弁11に出力し、各
シリンダ9に供給される圧力流体を制御し、各シリンダ
9の圧力バランスを変えて各車輪3の荷重配分を調整し
、これにより姿勢変化を抑制して走行性能の向上を図る
ようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、車両では操
蛇初期においては優れた回頭性が要求される。これに対
し上述した従来のサスペンション制御装置では、後輪側
の比例流量制御弁に入力される横加速度データに掛ける
ゲインを前輪側のものに入力される横加速度データに掛
けるゲインより大きくする等により、移動荷重に対する
後輪側のシリンダの荷重分担が前輪側のものより大きく
なるようにして、優れた回頭性を得ることができる。し
かし、この場合、操蛇特性はオーバステアとなり危険な
状態になりやすい上、収束性(安定性)が悪化する。一
方、前輪側のシリンダの荷重分担が後輪側のものより大
きくなるようにすることにより、収束性の改善は図れる
もののアンダステア特性を呈することとなって回頭性が
悪化するという問題があった。
蛇初期においては優れた回頭性が要求される。これに対
し上述した従来のサスペンション制御装置では、後輪側
の比例流量制御弁に入力される横加速度データに掛ける
ゲインを前輪側のものに入力される横加速度データに掛
けるゲインより大きくする等により、移動荷重に対する
後輪側のシリンダの荷重分担が前輪側のものより大きく
なるようにして、優れた回頭性を得ることができる。し
かし、この場合、操蛇特性はオーバステアとなり危険な
状態になりやすい上、収束性(安定性)が悪化する。一
方、前輪側のシリンダの荷重分担が後輪側のものより大
きくなるようにすることにより、収束性の改善は図れる
もののアンダステア特性を呈することとなって回頭性が
悪化するという問題があった。
【0004】本発明は、上記従来技術が有する問題点に
鑑みてなされたもので、旋回時において良好な回頭性及
び優れた収束性を得られるサスペンション制御装置を提
供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、旋回時において良好な回頭性及
び優れた収束性を得られるサスペンション制御装置を提
供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第1の本発明は、車体側と各車輪側の間に介装され
、圧力流体の給排により車高調整するシリンダと、前記
各シリンダに圧力流体を給排する給排手段と、車両の旋
回時に働く横加速度を検出するための横加速度センサと
、該横加速度センサが検出した横加速度に基づいて前記
給排手段のうち前輪側のもの及び後輪側のものをそれぞ
れ制御するための前輪側及び後輪側の制御信号を得、該
各制御信号を時間差を持って前記給排手段のうち前輪側
のもの及び後輪側のものに出力する制御手段とを備えた
ことを特徴とする。
に、第1の本発明は、車体側と各車輪側の間に介装され
、圧力流体の給排により車高調整するシリンダと、前記
各シリンダに圧力流体を給排する給排手段と、車両の旋
回時に働く横加速度を検出するための横加速度センサと
、該横加速度センサが検出した横加速度に基づいて前記
給排手段のうち前輪側のもの及び後輪側のものをそれぞ
れ制御するための前輪側及び後輪側の制御信号を得、該
各制御信号を時間差を持って前記給排手段のうち前輪側
のもの及び後輪側のものに出力する制御手段とを備えた
ことを特徴とする。
【0006】上記目的を達成するために、第2の発明は
、前記制御手段が、前輪側の制御信号を後輪側の制御信
号より遅らせて出力してなることを特徴とする。
、前記制御手段が、前輪側の制御信号を後輪側の制御信
号より遅らせて出力してなることを特徴とする。
【0007】
【作用】第1の発明は、上記のように構成したので、操
蛇時に前輪側の制御信号を後輪側の制御信号より遅らせ
て出力することにより、該操蛇の初期段階で後輪側のシ
リンダに先に圧力流体を供給して移動荷重に対する後輪
側のシリンダの荷重分担率を大きくでき、また、一定時
間後には前輪側のシリンダに圧力流体を供給して前輪側
のシリンダの荷重分担率を大きくできる。第2の発明は
、上記のように構成したので、該操蛇の初期段階で後輪
側のシリンダに先に圧力流体を供給して後輪側のシリン
ダの荷重分担率を大きくでき、また、一定時間後には前
輪側のシリンダに圧力流体を供給して前輪側のシリンダ
の荷重分担率を大きくできる。
蛇時に前輪側の制御信号を後輪側の制御信号より遅らせ
て出力することにより、該操蛇の初期段階で後輪側のシ
リンダに先に圧力流体を供給して移動荷重に対する後輪
側のシリンダの荷重分担率を大きくでき、また、一定時
間後には前輪側のシリンダに圧力流体を供給して前輪側
のシリンダの荷重分担率を大きくできる。第2の発明は
、上記のように構成したので、該操蛇の初期段階で後輪
側のシリンダに先に圧力流体を供給して後輪側のシリン
ダの荷重分担率を大きくでき、また、一定時間後には前
輪側のシリンダに圧力流体を供給して前輪側のシリンダ
の荷重分担率を大きくできる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1ないし図3に基
いて説明する。車体20と4個の車輪21(以下、便宜
上サフィックスを付すことにより前輪を21F 、後輪
を21R で示し、さらに左右の前輪を21FL,21
FR、左右の後輪を21RL,21RRで示す。以下に
示す部材及び信号等についても適宜同様に示す。)それ
ぞれの車軸22(22FL,22FR,22RL,22
RR)との間に、車高調整用のシリンダ23(23FL
,23FR,23RL,23RR)23(23FL,2
3FR,23RL,23RR)がそれぞれ介装されてお
り、各シリンダ23内は絞り24(24FL,24FR
,24RL,24RR)を介してばね要素であるアキュ
ムレータ25(25FL,25FR,25RL,25R
R)に連通されている。
いて説明する。車体20と4個の車輪21(以下、便宜
上サフィックスを付すことにより前輪を21F 、後輪
を21R で示し、さらに左右の前輪を21FL,21
FR、左右の後輪を21RL,21RRで示す。以下に
示す部材及び信号等についても適宜同様に示す。)それ
ぞれの車軸22(22FL,22FR,22RL,22
RR)との間に、車高調整用のシリンダ23(23FL
,23FR,23RL,23RR)23(23FL,2
3FR,23RL,23RR)がそれぞれ介装されてお
り、各シリンダ23内は絞り24(24FL,24FR
,24RL,24RR)を介してばね要素であるアキュ
ムレータ25(25FL,25FR,25RL,25R
R)に連通されている。
【0009】各シリンダ23は油液等の圧力流体の給排
を行なう給排機構26に接続されており、この給排機構
26は、前記流体を貯留するリザーバタンク27と、リ
ザーバタンク27内の圧力を圧送するポンプ28と、ポ
ンプ28から圧送された流体を一定圧力で保持するメイ
ンアキュムレータ29と、各シリンダ23(23FL,
23FR,23RL,23RR)とポンプ28との接続
経路途中に配設された比例流量制御弁(給排手段)30
(30FL,30FR,30RL,30RR)とから構
成されている。なお、この給排機構26には、アキュム
レータ25側の圧力が常に所定値となるようにポンプ2
8の動作を制御するポンプ動作制御手段(図示省略)が
設けられている。
を行なう給排機構26に接続されており、この給排機構
26は、前記流体を貯留するリザーバタンク27と、リ
ザーバタンク27内の圧力を圧送するポンプ28と、ポ
ンプ28から圧送された流体を一定圧力で保持するメイ
ンアキュムレータ29と、各シリンダ23(23FL,
23FR,23RL,23RR)とポンプ28との接続
経路途中に配設された比例流量制御弁(給排手段)30
(30FL,30FR,30RL,30RR)とから構
成されている。なお、この給排機構26には、アキュム
レータ25側の圧力が常に所定値となるようにポンプ2
8の動作を制御するポンプ動作制御手段(図示省略)が
設けられている。
【0010】車体20と前記車軸22(22FL,22
FR,22RL,22RR)との間には車高センサ31
(31FL,31FR,31RL,31RR)が介装さ
れており、車体20と各車輪21との相対変位から各車
輪21の位置における車高を検出する。
FR,22RL,22RR)との間には車高センサ31
(31FL,31FR,31RL,31RR)が介装さ
れており、車体20と各車輪21との相対変位から各車
輪21の位置における車高を検出する。
【0011】後輪側のシリンダ23RL,23RRと後
輪側の比例流量制御弁30RL,30RRとの接続経路
途中には圧力センサ32(32RL,32RR)が接続
されていて、後輪側のシリンダ23RL,23RR内の
圧力流体の圧力を検出している。
輪側の比例流量制御弁30RL,30RRとの接続経路
途中には圧力センサ32(32RL,32RR)が接続
されていて、後輪側のシリンダ23RL,23RR内の
圧力流体の圧力を検出している。
【0012】車体20には、旋回時に生じる横方向の加
速度(横加速度)を検出する横加速度センサ33が取付
けられている。
速度(横加速度)を検出する横加速度センサ33が取付
けられている。
【0013】比例流量制御弁30(30FL,30FR
,30RL,30RR)、車高センサ31(31FL,
31FR,31RL,31RR)、圧力センサ32(3
2RL,32RR)及び横加速度センサ33等に接続し
て制御手段34が設けられている。この制御手段34は
、概略ロール制御手段35と、差圧制御手段36とから
構成されており、あらかじめ設定した制御プログラムを
実行して前記各センサからデータを入力し、この入力デ
ータに応じて演算処理を行ない、この処理結果によって
給排機構26を制御するようになっている。
,30RL,30RR)、車高センサ31(31FL,
31FR,31RL,31RR)、圧力センサ32(3
2RL,32RR)及び横加速度センサ33等に接続し
て制御手段34が設けられている。この制御手段34は
、概略ロール制御手段35と、差圧制御手段36とから
構成されており、あらかじめ設定した制御プログラムを
実行して前記各センサからデータを入力し、この入力デ
ータに応じて演算処理を行ない、この処理結果によって
給排機構26を制御するようになっている。
【0014】ロール制御手段35は、横加速度センサ3
3により検出された横加速度αの信号を1次遅れ回路B
16 及び1次遅れ回路B17 に入力し、この出力デ
ータを微分回路B18 及び微分回路B19 で微分し
て前輪側横加速度変化率α′F 及び後輪側横加速度変
化率α′R をそれぞれ得、後輪側横加速度変化率α′
R に回路B2,B3 でゲインK4R,K4R を掛
ける一方、回路B4,B5 でゲインK4F,K4F
を掛けて回路B2ないしB5から瞬時流量qYY1 (
YYはFL,FR,RL,RR)の信号を出力し、この
信号を加え合わせ回路40で処理して瞬時流量q(qF
L,qFR,qRL,qRR)を得、これを変換回路B
6ないしB9に入力する。この場合、1次遅れ回路B1
6 及び1次遅れ回路B17 はその1次遅れ要素の時
定数がそれぞれT1,T2 (T1>T2)となってお
り、操蛇による過渡状態において前輪、後輪のシリンダ
23F ,23R に要求される異なった制御量に対処
し得るようになっている。すなわち、時定数をT1>T
2としていることにより後述するようにして後輪側のシ
リンダ23R の圧力が制御された後一定の時間遅れを
持って前輪側のシリンダ23F の圧力が制御されるこ
とになる。
3により検出された横加速度αの信号を1次遅れ回路B
16 及び1次遅れ回路B17 に入力し、この出力デ
ータを微分回路B18 及び微分回路B19 で微分し
て前輪側横加速度変化率α′F 及び後輪側横加速度変
化率α′R をそれぞれ得、後輪側横加速度変化率α′
R に回路B2,B3 でゲインK4R,K4R を掛
ける一方、回路B4,B5 でゲインK4F,K4F
を掛けて回路B2ないしB5から瞬時流量qYY1 (
YYはFL,FR,RL,RR)の信号を出力し、この
信号を加え合わせ回路40で処理して瞬時流量q(qF
L,qFR,qRL,qRR)を得、これを変換回路B
6ないしB9に入力する。この場合、1次遅れ回路B1
6 及び1次遅れ回路B17 はその1次遅れ要素の時
定数がそれぞれT1,T2 (T1>T2)となってお
り、操蛇による過渡状態において前輪、後輪のシリンダ
23F ,23R に要求される異なった制御量に対処
し得るようになっている。すなわち、時定数をT1>T
2としていることにより後述するようにして後輪側のシ
リンダ23R の圧力が制御された後一定の時間遅れを
持って前輪側のシリンダ23F の圧力が制御されるこ
とになる。
【0015】また、前記瞬時流量q(qFL,qFR,
qRL,qRR)は、所定の時間内で車両の姿勢制御を
行なうために各シリンダ23(23FL,23FR,2
3RL,23RR)に必要な圧力流体の給排量(目標給
排量)を達成する値であり、この瞬時流量q(qFL,
qFR,qRL,qRR)の信号が回路B6ないしB9
に入力されて、変換回路B6ないしB9において比例流
量制御弁30RR,30RL,30FR,30FLの特
性に応じて目標給排量を達成するために各比例流量制御
弁30に供給する電流値データIP,IRが得られこの
電流値データIP,IRに相当する電流が各比例流量制
御弁30にそれぞれ供給される(回路B6ないしB9内
の図は各比例流量制御弁30の瞬時流量−電流の特性を
示す。)。
qRL,qRR)は、所定の時間内で車両の姿勢制御を
行なうために各シリンダ23(23FL,23FR,2
3RL,23RR)に必要な圧力流体の給排量(目標給
排量)を達成する値であり、この瞬時流量q(qFL,
qFR,qRL,qRR)の信号が回路B6ないしB9
に入力されて、変換回路B6ないしB9において比例流
量制御弁30RR,30RL,30FR,30FLの特
性に応じて目標給排量を達成するために各比例流量制御
弁30に供給する電流値データIP,IRが得られこの
電流値データIP,IRに相当する電流が各比例流量制
御弁30にそれぞれ供給される(回路B6ないしB9内
の図は各比例流量制御弁30の瞬時流量−電流の特性を
示す。)。
【0016】次に、差圧制御手段36を説明する。この
差圧制御手段36は、車高調整部F1と差圧制御部F2
とから構成されている。
差圧制御手段36は、車高調整部F1と差圧制御部F2
とから構成されている。
【0017】車高調整部F1は、後輪側の右の車高セン
サ31RRと左の車高センサ31RLからの信号を加え
合わせ、回路B10 でその信号に1/2 を掛けるこ
とにより、左右の車輪の平均車高を求める。そして、回
路B10 からの信号に回路B11 でゲイン−K1を
掛けることにより平均車高が目標車高となるようにシリ
ンダ23(23FL,23FR,23RL,23RR)
への圧力流体の給排量を求める。ここで、回路B11
からは、平均車高を目標車高にするために必要な瞬時流
量qYY2 (YYはRL,RR)の信号が出力される
。
サ31RRと左の車高センサ31RLからの信号を加え
合わせ、回路B10 でその信号に1/2 を掛けるこ
とにより、左右の車輪の平均車高を求める。そして、回
路B10 からの信号に回路B11 でゲイン−K1を
掛けることにより平均車高が目標車高となるようにシリ
ンダ23(23FL,23FR,23RL,23RR)
への圧力流体の給排量を求める。ここで、回路B11
からは、平均車高を目標車高にするために必要な瞬時流
量qYY2 (YYはRL,RR)の信号が出力される
。
【0018】差圧制御部F2は、圧力センサ32RRの
圧力検出データに、圧力センサ32RLの圧力検出デー
タに負の符号を付けて加え合わせることにより、後輪側
の左右のシリンダ23RL,23RRの実際の圧力差の
信号を出力する。また、横加速度センサ33から検出さ
れた横加速度αの信号に回路B12 でゲインK2を掛
けて、左右のシリンダ23RL,23RRに生じさせる
差圧目標値を求める。そして、この左右差圧目標値に、
実際の圧力差に負の符号を付したものを加え合わせて差
圧偏差の信号を出力させ、この差圧偏差の信号に回路B
13 でゲインK3を掛けて、左右のシリンダ23RL
,23RRの圧力差を差圧目標値と一致させるために左
右のシリンダ23RL,23RRへ給排する流体の量を
求める。ここで、回路B13 からは、実際の圧力差を
差圧目標値にするために必要な瞬時流量qYY3 (Y
YはRL,RR)の信号が出力される。
圧力検出データに、圧力センサ32RLの圧力検出デー
タに負の符号を付けて加え合わせることにより、後輪側
の左右のシリンダ23RL,23RRの実際の圧力差の
信号を出力する。また、横加速度センサ33から検出さ
れた横加速度αの信号に回路B12 でゲインK2を掛
けて、左右のシリンダ23RL,23RRに生じさせる
差圧目標値を求める。そして、この左右差圧目標値に、
実際の圧力差に負の符号を付したものを加え合わせて差
圧偏差の信号を出力させ、この差圧偏差の信号に回路B
13 でゲインK3を掛けて、左右のシリンダ23RL
,23RRの圧力差を差圧目標値と一致させるために左
右のシリンダ23RL,23RRへ給排する流体の量を
求める。ここで、回路B13 からは、実際の圧力差を
差圧目標値にするために必要な瞬時流量qYY3 (Y
YはRL,RR)の信号が出力される。
【0019】回路B11 から出力された給排量(qY
Y2 )の信号と、回路B13 から出力された給排量
(qYY3 )の信号とを加え合わせて加え合わせデー
タqRR4 を得、この加え合わせデータqRR4 を
加え合わせ回路40で前記瞬時流量qRR1 に加え合
わせることにより前記瞬時流量qRRを得ている。また
、回路B11 から出力された給排量(qYY2 )の
信号と、回路B13 から出力された給排量(qYY3
)の信号に負を付したものとを加え合わせて加え合わ
せデータqRL4 を得、この加え合わせデータqRL
4 を加え合わせ回路40で前記瞬時流量qRL1 に
加え合わせることにより前記瞬時流量qRLを得ている
。そして、後輪側の平均車高を目標車高に維持するため
、かつ、後輪側の左右のシリンダ23RL,23RRの
圧力差を横加速度によって決まる所定値に常に一定に維
持するために、シリンダ23RR,23RLへ給排する
圧力流体の量を達成するための合成された前記瞬時流量
q(qRR,qRL)の信号が回路B6,B7 に出力
される。
Y2 )の信号と、回路B13 から出力された給排量
(qYY3 )の信号とを加え合わせて加え合わせデー
タqRR4 を得、この加え合わせデータqRR4 を
加え合わせ回路40で前記瞬時流量qRR1 に加え合
わせることにより前記瞬時流量qRRを得ている。また
、回路B11 から出力された給排量(qYY2 )の
信号と、回路B13 から出力された給排量(qYY3
)の信号に負を付したものとを加え合わせて加え合わ
せデータqRL4 を得、この加え合わせデータqRL
4 を加え合わせ回路40で前記瞬時流量qRL1 に
加え合わせることにより前記瞬時流量qRLを得ている
。そして、後輪側の平均車高を目標車高に維持するため
、かつ、後輪側の左右のシリンダ23RL,23RRの
圧力差を横加速度によって決まる所定値に常に一定に維
持するために、シリンダ23RR,23RLへ給排する
圧力流体の量を達成するための合成された前記瞬時流量
q(qRR,qRL)の信号が回路B6,B7 に出力
される。
【0020】そして、回路B6ないしB9において比例
流量制御弁30(30RR,30RL,30FR,30
FL)の特性に応じて上記給排量(qYY1 )を達成
するために比例流量制御弁30(30RR,30RL,
30FR,30FL)に供給する電流値が設定され、そ
の電流値データIP,IRに基づいて各比例流量制御弁
30(30RR,30RL,30FR,30FL)に電
流が供給される。
流量制御弁30(30RR,30RL,30FR,30
FL)の特性に応じて上記給排量(qYY1 )を達成
するために比例流量制御弁30(30RR,30RL,
30FR,30FL)に供給する電流値が設定され、そ
の電流値データIP,IRに基づいて各比例流量制御弁
30(30RR,30RL,30FR,30FL)に電
流が供給される。
【0021】なお、図1中F3,F4 は,各前輪の車
高調整部であり、前輪側の車高センサ31FL,31F
Rから各車高データが入力されて、回路B14,B15
でゲイン−K1 を掛けてデータqFR4 ,qFL
4 をそれぞれ得、データqFR4 を加え合わせ回路
40で前記瞬時流量qFR1 に加え合わせることによ
り、また、データqFL4 を加え合わせ回路40で前
記瞬時流量qFL1 に負を付した信号に加え合わせる
ことにより、目標車高となるために必要な圧力流体の給
排量に相当する前記瞬時流量qFR及びqFLをそれぞ
れ算出し、これを回路B8,B9 に出力する。これに
より、フィードバック制御が行われ、前輪の車高が目標
車高となるように補正される。
高調整部であり、前輪側の車高センサ31FL,31F
Rから各車高データが入力されて、回路B14,B15
でゲイン−K1 を掛けてデータqFR4 ,qFL
4 をそれぞれ得、データqFR4 を加え合わせ回路
40で前記瞬時流量qFR1 に加え合わせることによ
り、また、データqFL4 を加え合わせ回路40で前
記瞬時流量qFL1 に負を付した信号に加え合わせる
ことにより、目標車高となるために必要な圧力流体の給
排量に相当する前記瞬時流量qFR及びqFLをそれぞ
れ算出し、これを回路B8,B9 に出力する。これに
より、フィードバック制御が行われ、前輪の車高が目標
車高となるように補正される。
【0022】次に、上記構成のサスペンション制御装置
の作用を説明する。
の作用を説明する。
【0023】車両を通常状態で走行させている際に、操
蛇を行なうと、車体20にはローリングを生じさせよう
とする力が作用するが、この場合、横加速度に基づいて
サスペンション制御が行われる。
蛇を行なうと、車体20にはローリングを生じさせよう
とする力が作用するが、この場合、横加速度に基づいて
サスペンション制御が行われる。
【0024】すなわち、図1のブロック図で説明したよ
うに、横加速度センサ33で検出された横加速度データ
に基づいて、1次遅れ回路B16 及び1次遅れ回路B
17 で後輪側及び前輪側のシリンダ23R ,23F
に対して一定の時間遅れを持って給排制御を行なうこ
とになる。そして、操蛇初期の段階においては前輪側の
シリンダ23F に対しては1次遅れ回路B16 の時
定数T1が後輪側のものT2に比べて大きいために、前
輪側のシリンダ23F に比べて先に後輪側のシリンダ
23R に大きな圧力をかけることができ、これにより
後輪側のシリンダ23R は前輪側のシリンダ23F
に比べて多くの移動荷重を分担して受けることになる。 このため、操蛇初期において優れた回頭性を得ることが
できる。また、一定時間が経過すると、前輪側のシリン
ダ23F も横加速度データによる制御を受けることと
なり、前輪側のシリンダ23F の荷重分担が徐々に大
きくなって荷重がバランスよく前輪側のシリンダ23F
及び後輪側のシリンダ23R で分担されることとな
り、このため、良好な収束性を得られることになる。
うに、横加速度センサ33で検出された横加速度データ
に基づいて、1次遅れ回路B16 及び1次遅れ回路B
17 で後輪側及び前輪側のシリンダ23R ,23F
に対して一定の時間遅れを持って給排制御を行なうこ
とになる。そして、操蛇初期の段階においては前輪側の
シリンダ23F に対しては1次遅れ回路B16 の時
定数T1が後輪側のものT2に比べて大きいために、前
輪側のシリンダ23F に比べて先に後輪側のシリンダ
23R に大きな圧力をかけることができ、これにより
後輪側のシリンダ23R は前輪側のシリンダ23F
に比べて多くの移動荷重を分担して受けることになる。 このため、操蛇初期において優れた回頭性を得ることが
できる。また、一定時間が経過すると、前輪側のシリン
ダ23F も横加速度データによる制御を受けることと
なり、前輪側のシリンダ23F の荷重分担が徐々に大
きくなって荷重がバランスよく前輪側のシリンダ23F
及び後輪側のシリンダ23R で分担されることとな
り、このため、良好な収束性を得られることになる。
【0025】本実施例では、操蛇時における良好な回頭
性及び収束性を、従来サスペンション装置に用いられて
いる一個の横加速度センサを流用して達成しているので
、装置の大幅なコストアップを招くようなことがない。
性及び収束性を、従来サスペンション装置に用いられて
いる一個の横加速度センサを流用して達成しているので
、装置の大幅なコストアップを招くようなことがない。
【0026】なお、本実施例では横加速度データを1次
遅れ回路B16,B17 の1次遅れ要素を用いて演算
処理した後に微分回路B18,B19 により微分演算
処理した場合を例にしたが、本発明はこれに限定される
ものではなく、例えば図3に示すように横加速度データ
を微分回路B1で微分処理した後、1次遅れ回路B20
ないしB23 で1次遅れ要素による演算処理を行な
うようにして処理順番を入替えて構成してもよい。
遅れ回路B16,B17 の1次遅れ要素を用いて演算
処理した後に微分回路B18,B19 により微分演算
処理した場合を例にしたが、本発明はこれに限定される
ものではなく、例えば図3に示すように横加速度データ
を微分回路B1で微分処理した後、1次遅れ回路B20
ないしB23 で1次遅れ要素による演算処理を行な
うようにして処理順番を入替えて構成してもよい。
【0027】また、本実施例では1次遅れ回路B16,
B17 を制御ソフト上で得ている場合を例にしたが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えばコンデ
ンサ及び抵抗を用いて構成してもよいことは言うまでも
ない。
B17 を制御ソフト上で得ている場合を例にしたが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えばコンデ
ンサ及び抵抗を用いて構成してもよいことは言うまでも
ない。
【0028】また、本実施例では1次遅れ要素を用いて
前輪側及び後輪側に対する制御信号を時間差を持って出
力するように構成した場合を例にしたが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、前輪側及び後輪側に対する
制御信号を時間差を持って出力するようにすれば2次遅
れ要素等他の手段を用いてよいことは言うまでもない。
前輪側及び後輪側に対する制御信号を時間差を持って出
力するように構成した場合を例にしたが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、前輪側及び後輪側に対する
制御信号を時間差を持って出力するようにすれば2次遅
れ要素等他の手段を用いてよいことは言うまでもない。
【0029】
【発明の効果】本発明は、操蛇時において後輪側のシリ
ンダに圧力流体を供給した後、時間差を持って前輪側の
シリンダに圧力流体を供給できるので、これにより操蛇
の初期段階で後輪側のシリンダの移動荷重分担を大きく
して優れた回頭性を得られ、一定時間後に前輪側のシリ
ンダの移動荷重分担が徐々に大きくなって荷重がバラン
スよく前輪側のシリンダ及び後輪側のシリンダで分担さ
れることとなり、このため、良好な収束性を得ることが
できる。
ンダに圧力流体を供給した後、時間差を持って前輪側の
シリンダに圧力流体を供給できるので、これにより操蛇
の初期段階で後輪側のシリンダの移動荷重分担を大きく
して優れた回頭性を得られ、一定時間後に前輪側のシリ
ンダの移動荷重分担が徐々に大きくなって荷重がバラン
スよく前輪側のシリンダ及び後輪側のシリンダで分担さ
れることとなり、このため、良好な収束性を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のサスペンション制御装置を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図2】同サスペンション制御装置が用いられる車両を
模式的に示す背面図である。
模式的に示す背面図である。
【図3】図1のサスペンション制御装置の他の例を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図4】従来のサスペンション制御装置が用いられる車
両を模式的に示す背面図である。
両を模式的に示す背面図である。
【図5】同サスペンション制御装置を示すブロック図で
ある。
ある。
20 車体
21 車輪
23 シリンダ
30 比例流量制御弁
33 横加速度センサ
34 制御手段
B16 1次遅れ回路
B17 1次遅れ回路
Claims (2)
- 【請求項1】 車体側と各車輪側の間に介装され、圧
力流体の給排により車高調整するシリンダと、前記各シ
リンダに圧力流体を給排する給排手段と、車両の旋回時
に働く横加速度を検出するための横加速度センサと、該
横加速度センサが検出した横加速度に基づいて前記給排
手段のうち前輪側のもの及び後輪側のものをそれぞれ制
御するための前輪側及び後輪側の制御信号を得、該各制
御信号を時間差を持って前記給排手段のうち前輪側のも
の及び後輪側のものに出力する制御手段とを備えたこと
を特徴とするサスペンション制御装置。 - 【請求項2】 制御手段が、前輪側の制御信号を後輪
側の制御信号より遅らせて出力してなる請求項1記載の
サスペンション制御装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2412488A JP2952434B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | サスペンション制御装置 |
GB9124119A GB2252087B (en) | 1990-12-20 | 1991-11-13 | Suspension controller |
US07/810,293 US5257814A (en) | 1990-12-20 | 1991-12-19 | Suspension controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2412488A JP2952434B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | サスペンション制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04221214A true JPH04221214A (ja) | 1992-08-11 |
JP2952434B2 JP2952434B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18521321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2412488A Expired - Fee Related JP2952434B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | サスペンション制御装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5257814A (ja) |
JP (1) | JP2952434B2 (ja) |
GB (1) | GB2252087B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3346588B2 (ja) * | 1992-04-03 | 2002-11-18 | トキコ株式会社 | 車両用サスペンション制御装置 |
US5480186A (en) * | 1994-12-23 | 1996-01-02 | Ford Motor Company | Dynamic roll control system for a motor vehicle |
US5794966A (en) * | 1996-02-05 | 1998-08-18 | Macleod; Kenneth J. | Vehicular suspension system |
DE10065011A1 (de) * | 2000-12-23 | 2002-07-04 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung und Verfahren zum Überwachen des Fahrzustands eines Fahrzeugs |
US6851679B2 (en) * | 2002-05-01 | 2005-02-08 | Meritor Light Vehicle Technology, Llc | Simplifed adaptive suspension |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2565384B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1996-12-18 | 富士重工業株式会社 | 自動車用アクティブサスペンションの制御装置 |
JP2702535B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1998-01-21 | マツダ株式会社 | 車両のサスペンション装置 |
JP2702536B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1998-01-21 | マツダ株式会社 | 車両のサスペンション装置 |
JP2685268B2 (ja) * | 1989-01-19 | 1997-12-03 | マツダ株式会社 | 車両のサスペンション装置 |
JP2685267B2 (ja) * | 1989-01-19 | 1997-12-03 | マツダ株式会社 | 車両のサスペンション装置 |
JP2623861B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1997-06-25 | 日産自動車株式会社 | 能動型サスペンション |
-
1990
- 1990-12-20 JP JP2412488A patent/JP2952434B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-13 GB GB9124119A patent/GB2252087B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-19 US US07/810,293 patent/US5257814A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5257814A (en) | 1993-11-02 |
JP2952434B2 (ja) | 1999-09-27 |
GB2252087B (en) | 1994-11-09 |
GB9124119D0 (en) | 1992-01-02 |
GB2252087A (en) | 1992-07-29 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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