JPH0421967B2 - - Google Patents
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- JPH0421967B2 JPH0421967B2 JP57136769A JP13676982A JPH0421967B2 JP H0421967 B2 JPH0421967 B2 JP H0421967B2 JP 57136769 A JP57136769 A JP 57136769A JP 13676982 A JP13676982 A JP 13676982A JP H0421967 B2 JPH0421967 B2 JP H0421967B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は銅線等金属線織込布テープならびに同
テープを使用した電力ケーブルに係わる。
テープを使用した電力ケーブルに係わる。
第１図に従来からある金属線織込布テープ使用
の電力ケーブルの一例を断面図で示す。
の電力ケーブルの一例を断面図で示す。
１は油通路であり、２は油通路となる亜鉛鍍鋼
帯スパイラルであり、このスパイラル２の外周
に、導体４相互間にクラフト紙３により絶縁を施
し、６本の導体４が撚合わされ、その上にバイン
ダーテープ５を巻付け、その上に内部導電層とし
てカーボン紙テープ層６が巻回され、その上にク
ラフト紙テープを巻回して絶縁層７が形成され、
その最外層にカーボン紙テープ層８、絶縁遮蔽層
９が形成され、その上に銅線織込布テープ層１０
が形成され、更にその上に波付アルミ被覆１１が
施され、波付アルミ被覆１１の表面には、合成樹
脂例えばビニルかポリエチレンによる防食層１２
が施される。
帯スパイラルであり、このスパイラル２の外周
に、導体４相互間にクラフト紙３により絶縁を施
し、６本の導体４が撚合わされ、その上にバイン
ダーテープ５を巻付け、その上に内部導電層とし
てカーボン紙テープ層６が巻回され、その上にク
ラフト紙テープを巻回して絶縁層７が形成され、
その最外層にカーボン紙テープ層８、絶縁遮蔽層
９が形成され、その上に銅線織込布テープ層１０
が形成され、更にその上に波付アルミ被覆１１が
施され、波付アルミ被覆１１の表面には、合成樹
脂例えばビニルかポリエチレンによる防食層１２
が施される。
以上のように構成される電力ケーブルにおい
て、絶縁遮蔽層９の外側にある銅線織込布テープ
層１０は次のような理由から設けられるものであ
る。
て、絶縁遮蔽層９の外側にある銅線織込布テープ
層１０は次のような理由から設けられるものであ
る。
すなわち、その一つは次のように絶縁遮蔽層を
機械的に保護することにある。
機械的に保護することにある。
(イ) 製造上金属シース（アルミ被覆、鉛被覆）を
施す前、ローラーや押出のポイント等で絶縁遮
蔽層が外傷を受けるのを防止する。
施す前、ローラーや押出のポイント等で絶縁遮
蔽層が外傷を受けるのを防止する。
(ロ) 布設中、布設後（負荷時）金属シースとコア
とが相対的にずれる（動く）場合に絶縁遮蔽層
が外傷を受けるのを防ぐ。
とが相対的にずれる（動く）場合に絶縁遮蔽層
が外傷を受けるのを防ぐ。
また他の一つは電気的に絶縁遮蔽層と金属シー
スとを接続し、ほぼ連続的に接続することによつ
て、(イ)充電電流をシースに流し、(ロ)絶縁遮蔽層と
金属シースとをケーブル長手方向に全く同電位に
する。この結果、負荷電流による誘起電圧、サー
ジ電流による誘起電圧の発生を防止し、(ハ)、(ロ)と
同様の理由で、絶縁遮蔽層と金属シースとの間の
容量分布による分担電圧をなくし、放電等による
ケーブル劣化を防止するものである。
スとを接続し、ほぼ連続的に接続することによつ
て、(イ)充電電流をシースに流し、(ロ)絶縁遮蔽層と
金属シースとをケーブル長手方向に全く同電位に
する。この結果、負荷電流による誘起電圧、サー
ジ電流による誘起電圧の発生を防止し、(ハ)、(ロ)と
同様の理由で、絶縁遮蔽層と金属シースとの間の
容量分布による分担電圧をなくし、放電等による
ケーブル劣化を防止するものである。
このような目的で、一般的に銅線織込布テープ
は従来からこの種電力ケーブルに使用されている
が、電力ケーブルの重量、サイズが大きくなつて
きているので、そのテープ構造を抜本的に変更す
る必要が生じてきた。すなわち、従来のものは、
金属線織込布テープの基布そのものが薄手であつ
たが、ケーブルの大型化、重量化により、その変
形に耐えるように、厚手のものを使用する必要が
出てきた。このように基布が厚手のものとなるの
で、これに対応して織込む金属線そのものも、そ
の材料、織り方等において改善する必要がある。
は従来からこの種電力ケーブルに使用されている
が、電力ケーブルの重量、サイズが大きくなつて
きているので、そのテープ構造を抜本的に変更す
る必要が生じてきた。すなわち、従来のものは、
金属線織込布テープの基布そのものが薄手であつ
たが、ケーブルの大型化、重量化により、その変
形に耐えるように、厚手のものを使用する必要が
出てきた。このように基布が厚手のものとなるの
で、これに対応して織込む金属線そのものも、そ
の材料、織り方等において改善する必要がある。
そこで、本発明は0.25mm以上の厚手の基布にお
いて、その導電性を確保するため、前記基布にお
ける織込金属線に撚線を織込んだ布テープまたは
撚線をタテ糸として織込ピツチをヨコ糸３本また
はそれ以上とばして織込んだ金属線織込布テープ
を前記電力ケーブルの絶縁遮蔽層上に巻回し、そ
の上に金属シースを備える電力ケーブルを提供し
ようとするものである。
いて、その導電性を確保するため、前記基布にお
ける織込金属線に撚線を織込んだ布テープまたは
撚線をタテ糸として織込ピツチをヨコ糸３本また
はそれ以上とばして織込んだ金属線織込布テープ
を前記電力ケーブルの絶縁遮蔽層上に巻回し、そ
の上に金属シースを備える電力ケーブルを提供し
ようとするものである。
第２図に従来の金属線織込布テープの一例を示
す。
す。
従来の金属線織込テープの基布２１の厚さは通
常0.25mm以下である。タテ糸としては銅の単線２
２が用いられ、１本のタテ糸に対し、相隣るヨコ
糸２３は交互にタテ糸の上下面にあるように織込
まれる。これをヨコ糸一本とばしという。なお、
タテ糸として前記銅の単線とともにヨコ糸と同じ
材質のタテ糸があることはいうまでもない。
常0.25mm以下である。タテ糸としては銅の単線２
２が用いられ、１本のタテ糸に対し、相隣るヨコ
糸２３は交互にタテ糸の上下面にあるように織込
まれる。これをヨコ糸一本とばしという。なお、
タテ糸として前記銅の単線とともにヨコ糸と同じ
材質のタテ糸があることはいうまでもない。
第３図に本発明の一実施例を示す。
すでに触れたように、薄手であると破れたり、
めくれたりして保護テープとしての役割を保てな
いので、太く、重いケーブルを対象に基布３１の
厚さは0.25mm以上とされる。このように基布３１
が厚くなると従来の太さの銅線では布糸に銅線が
埋もれて表面に出てこないので、金属線の径を太
くする必要がある。この場合単線だと腰が強く、
銅線の剛性に糸が負けて、銅線に布糸がまつわり
ついた形となり、銅線が表面に出ない。従つてタ
テ糸として太くて且つ腰の弱い銅撚線３２を用い
ることが極めて都合よく、撚径0.25mm以上の銅撚
線が用いられ、織込ピツチは図に示すように銅撚
線３２のタテ糸に対し、相隣る２本またはそれ以
上のヨコ糸３３がともにタテ糸の上面または下面
に交互にあるように織込まれる。これをヨコ糸２
本または２本以上とばしという。
めくれたりして保護テープとしての役割を保てな
いので、太く、重いケーブルを対象に基布３１の
厚さは0.25mm以上とされる。このように基布３１
が厚くなると従来の太さの銅線では布糸に銅線が
埋もれて表面に出てこないので、金属線の径を太
くする必要がある。この場合単線だと腰が強く、
銅線の剛性に糸が負けて、銅線に布糸がまつわり
ついた形となり、銅線が表面に出ない。従つてタ
テ糸として太くて且つ腰の弱い銅撚線３２を用い
ることが極めて都合よく、撚径0.25mm以上の銅撚
線が用いられ、織込ピツチは図に示すように銅撚
線３２のタテ糸に対し、相隣る２本またはそれ以
上のヨコ糸３３がともにタテ糸の上面または下面
に交互にあるように織込まれる。これをヨコ糸２
本または２本以上とばしという。
このような構成により、銅線の剛性を小さくし
（オイラーの座屈の理論）、表面に銅線を浮き出す
ことができる。なおヨコ糸は綿糸その他の繊維が
使用される。またタテ糸は前記銅撚線と繊維糸よ
りなる。
（オイラーの座屈の理論）、表面に銅線を浮き出す
ことができる。なおヨコ糸は綿糸その他の繊維が
使用される。またタテ糸は前記銅撚線と繊維糸よ
りなる。
これに対して、単線で織込ピツチを大きくした
場合は機械的に弱いこともあり、上述のように銅
撚線を使用することが特に推奨されるのである。
場合は機械的に弱いこともあり、上述のように銅
撚線を使用することが特に推奨されるのである。
他の金属撚線を用いてもよい。
以上のように織込まれた金属線織込布テープ
を、第１図において説明した電力ケーブルの銅線
織込布テープ層１０に換えて巻回し、金属線織込
布テープ層を形成し、その上に第１図に示すよう
に波付アルミ被覆１１を施こす。波付アルミ被覆
１１は本発明による金属線織込布テープ層と十分
導電接触を保つことができる。
を、第１図において説明した電力ケーブルの銅線
織込布テープ層１０に換えて巻回し、金属線織込
布テープ層を形成し、その上に第１図に示すよう
に波付アルミ被覆１１を施こす。波付アルミ被覆
１１は本発明による金属線織込布テープ層と十分
導電接触を保つことができる。
以上本発明は厚手の基布、すなわち0.25mm以上
の基布のタテ糸として金属撚線を使用しているの
で、電力ケーブルの大重量化、大サイズ化に対し
て機械的に十分耐え得る金属線織込布テープ層を
形成し、また金属線織込布テープにおけるタテ糸
を撚線とし、タテ糸の長さ方向で、ヨコ糸を２本
またはそれ以上交互にとばし、そのテープ両面に
十分撚線を露出させ、これを巻回した際、その下
側となる絶縁遮蔽層９と上側となる波付アルミ被
覆１１（第１図参照）の間にあつて、両層に十分
電気的接触を保つことができる。
の基布のタテ糸として金属撚線を使用しているの
で、電力ケーブルの大重量化、大サイズ化に対し
て機械的に十分耐え得る金属線織込布テープ層を
形成し、また金属線織込布テープにおけるタテ糸
を撚線とし、タテ糸の長さ方向で、ヨコ糸を２本
またはそれ以上交互にとばし、そのテープ両面に
十分撚線を露出させ、これを巻回した際、その下
側となる絶縁遮蔽層９と上側となる波付アルミ被
覆１１（第１図参照）の間にあつて、両層に十分
電気的接触を保つことができる。
以上説明のように本発明によれば、従来の絶縁
遮蔽層の上に金属線織込布テープ層を有する電力
ケーブルの大重量化、大サイズ化に対し、優れた
電力ケーブルを提供することができる。
遮蔽層の上に金属線織込布テープ層を有する電力
ケーブルの大重量化、大サイズ化に対し、優れた
電力ケーブルを提供することができる。
第１図は金属線織込布テープ層を備える電力ケ
ーブルの一例の断面図である。第２図は在来使用
されている銅線織込布テープを示す。第３図は本
発明の銅線織込布テープの一実施例を示す。 １……油通路、２……亜鉛鍍鋼帯スパイラル、
３……クラフト紙、４……導体、５……バインダ
ーテープ、６……カーボン紙テープ層、７……絶
縁層、８……カーボン紙テープ層、９……絶縁遮
蔽層、１０……銅線織込布テープ層、１１……波
付アルミ被覆、１２……防食層、２１，３１……
基布、２２……銅単線、２３，３３……ヨコ糸、
３２……銅撚線。
ーブルの一例の断面図である。第２図は在来使用
されている銅線織込布テープを示す。第３図は本
発明の銅線織込布テープの一実施例を示す。 １……油通路、２……亜鉛鍍鋼帯スパイラル、
３……クラフト紙、４……導体、５……バインダ
ーテープ、６……カーボン紙テープ層、７……絶
縁層、８……カーボン紙テープ層、９……絶縁遮
蔽層、１０……銅線織込布テープ層、１１……波
付アルミ被覆、１２……防食層、２１，３１……
基布、２２……銅単線、２３，３３……ヨコ糸、
３２……銅撚線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 厚さ0.25mm以上の基布のタテ糸に撚径0.25mm
以上の金属撚線を用い、上記タテ糸の金属撚線に
対し、ヨコ糸が２本またはそれ以上、交互に前記
金属線の上下面にくるように織込まれていること
を特徴とする電力ケーブル用金属線織込布テー
プ。 ２ 電力ケーブルの金属線織込布テープ層に、厚
さ0.25mm以上の基布のタテ糸に撚径0.25mm以上の
金属撚線を用い、上記タテ糸の金属撚線に対し、
ヨコ糸が２本またはそれ以上、交互に前記金属線
の上下面にくるように織込んだ金属線織込布テー
プを用いることを特徴とする電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136769A JPS5927405A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 電力ケ−ブル用金属線織込布テ−プならびに同テ−プ使用の電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136769A JPS5927405A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 電力ケ−ブル用金属線織込布テ−プならびに同テ−プ使用の電力ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5927405A JPS5927405A (ja) | 1984-02-13 |
| JPH0421967B2 true JPH0421967B2 (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=15183078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136769A Granted JPS5927405A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 電力ケ−ブル用金属線織込布テ−プならびに同テ−プ使用の電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927405A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6142011U (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-18 | 株式会社 潤工社 | 編組導体 |
| JPS63121333U (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-05 | ||
| JP3243652B2 (ja) * | 1992-05-28 | 2002-01-07 | 株式会社竹原機械研究所 | 繊維の切断装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536518B2 (ja) * | 1972-11-21 | 1980-09-20 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536518U (ja) * | 1978-08-31 | 1980-03-08 |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP57136769A patent/JPS5927405A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536518B2 (ja) * | 1972-11-21 | 1980-09-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5927405A (ja) | 1984-02-13 |
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