JPH04219539A - 減衰力可変式ショックアブソーバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ショックアブソーバに
係り、更に詳細には減衰力可変式のショックアブソーバ
に係る。

【０００２】

【従来の技術】自動車等の車輌のサスペンションに組込
まれるショックアブソーバの一つとして、減衰力を段階
的に或いは連続的に変化し得るよう構成された減衰力可
変式のショックアブソーバが従来より知られている。

【０００３】例えば特開昭６１−２９３５号公報及び実
開昭６２−８７２３３号公報に記載されている如く、減
衰力可変式のショックアブソーバは、一般に、シリンダ
と、該シリンダと共働して二つの室を郭定するピストン
と、該ピストンに設けられ二つの室を連通接続する第一
乃至第三の通路と、一方の室より第一の通路を経て他方
の室へ向う作動流体の流れのみを許す逆止弁と、第一の
通路と他方の室とを連通接続する絞り通路と、他方の室
より第二の通路を経て一方の室へ向う作動流体の流れの
みを許す逆止弁と、第二の通路と一方の室とを連通接続
する絞り通路と、第三の通路の連通若しくは実効通路断
面積を制御する制御弁とを有している。

【０００４】かかる構成を有する減衰力可変式のショッ
クアブソーバに於ては、ピストン速度が低い領域に於て
は二つの室の間に流通する作動流体が絞り通路を通過す
る際の流通抵抗により減衰力が発生され、ピストン速度
が高い領域に於ては逆止弁が開弁し、二つの室の間に流
通する作動流体の流量が逆止弁によりその開弁量に応じ
て規制されることにより減衰力が発生され、減衰力は制
御弁により第三の通路の連通若しくは実効通路断面積が
制御されることにより段階的に或いは連続的に変化され
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし上述の如き従来
の減衰力可変式ショックアブソーバに於ては、減衰力の
可変制御は制御弁による第三の通路の連通若しくは実効
通路断面積の制御のみによって行われ、逆止弁の特性は
変化されないため、第三の通路が連通されても逆止弁が
開弁する際の減衰力は実質的に変化しない。

【０００６】従って従来の減衰力可変式ショックアブソ
ーバの減衰力特性は図１９に示されている如き特性であ
り、高ピストン速度域に於けるハードモードとソフトモ
ードとの間の減衰力の変化幅を大きく設定しようとする
と、ソフトモード時の低ピストン速度域に於ける減衰力
が不十分になって車輌の操縦安定性が悪化し、逆に低ピ
ストン速度域に於てソフトモードの十分な減衰力を確保
しようとすると、高ピストン速度域に於ける減衰力の変
化幅を大きく設定することができず、高ピストン速度域
に於ける減衰力が高くなり過ぎて車輌の乗り心地性が悪
化する。

【０００７】本発明は、従来の減衰力可変式ショックア
ブソーバに於ける上述の如き問題に鑑み、低ピストン速
度域及び高ピストン速度域の何れに於ても減衰力の変化
幅を大きく設定することができるよう改良された減衰力
可変式ショックアブソーバを提供することを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、シリンダと、該シリンダと共働して第一及
び第二の室を郭定するピストンと、前記ピストンに設け
られ前記第一の室と前記第二の室とを連通接続する第一
乃至第四の通路と、前記第一の室より前記第一の通路を
経て前記第二の室へ向う作動流体の流れのみを許す第一
の逆止弁と、前記第二の室より前記第二の通路を経て前
記第一の室へ向う作動流体の流れのみを許す第二の逆止
弁と、前記第一の室より前記第三の通路を経て前記第二
の室へ向う作動流体の流れのみを許す第三の逆止弁と、
前記第二の室より前記第四の通路を経て前記第一の室へ
向う作動流体の流れのみを許す第四の逆止弁と、前記第
三及び第四の通路の連通を選択的に制御する弁装置と、
前記第一の室と前記第二の室とを連通接続する第一の絞
り通路と、前記第三の通路の前記弁装置より下流側の部
分と前記第二の室とを連通接続する第二の絞り通路と、
前記第四の通路の前記弁装置より下流側の部分と前記第
一の室とを連通接続する第三の絞り通路と、前記第一の
室より前記第三の通路を経て前記弁装置へ向う作動流体
の流れのみを許す第五の逆止弁と、前記第二の室より前
記第四の通路を経て前記弁装置へ向う作動流体の流れの
みを許す第六の逆止弁とを有する減衰力可変式ショック
アブソーバによって達成される。

【０００９】

【作用】上述の如き構成によれば、制御弁が閉弁状態に
あり第三及び第四の通路の連通が遮断されている場合に
は、低ピストン速度域に於ては第一及び第二の室の間の
差圧は比較的小さく逆止弁は開弁しないので、伸び行程
に於ては第一の室内の作動流体が第一の絞り通路を経て
第二の室へ流れ、縮み行程に於ては第二の室内の作動流
体が第一の絞り通路を経て第一の室へ流れ、何れの場合
にも作動流体が第一の絞り通路を通過する際の流通抵抗
により比較的高い減衰力が発生され、第一の絞り通路の
実効通路断面積は一定であるのでピストン速度に対する
減衰力の比は比較的高い。

【００１０】また高ピストン速度域に於ては第一及び第
二の室の間の差圧が比較的大きくなり逆止弁が開弁する
ので、伸び行程に於ては第一の室内の作動流体が第一の
絞り通路のみならず第一の通路及び第一の逆止弁を経て
第二の室へ流れ、縮み行程に於ては第二の室内の作動流
体が第一の絞り通路のみならず第二の通路及び第二の逆
止弁を経て第一の室へ流れ、何れの場合にも作動流体の
流量が主として逆止弁によって規制されることにより比
較的高い減衰力が発生され、第一及び第二の室の間の差
圧の増大につれて逆止弁の開弁量が増大するのでピスト
ン速度に対する減衰力の比は比較的低い。

【００１１】また弁装置が開弁されることにより第三及
び第四の通路が連通されると、低ピストン速度域の伸び
行程に於ては、第一の室内の作動流体は第一の絞り通路
を経て第二の室へ流れることに加えて第三の通路及び第
二の絞り通路、第三の絞り通路及び第四の通路を経て第
二の室へ流れるようになり、また縮み行程に於ては、第
二の室内の作動流体は第一の絞り通路を経て第一の室へ
流れることに加えて第四の通路及び第三の絞り通路、第
二の絞り通路及び第三の通路を経て第一の室へ流れるよ
うになり、これにより発生する減衰力は低くなる。

【００１２】また高ピストン速度域の伸び行程に於ては
、第一の室内の作動流体は上述の如く流れることに加え
て第三の逆止弁をも通過して第二の室へ流れるようにな
り、また縮み行程に於ては、第二の室内の作動流体は上
述の如く流れることに加えて第四の逆止弁をも通過して
第一の室へ流れるようになる。

【００１３】また弁装置が開弁している場合にも、低ピ
ストン速度域に於ては第三及び第四の逆止弁は閉弁状態
を維持し作動流体は絞り通路に強制的に流されるので、
ピストン速度に対する減衰力の比は比較的高いが、高ピ
ストン速度域に於ては第三及び第四の逆止弁が開弁し、
それらの開弁量は第一及び第二の室の間の差圧の増大に
つれて増大するので、ピストン速度に対する減衰力の比
は比較的低くなる。

【００１４】従って弁装置が開弁されると、何れの行程
の場合にも、低ピストン速度域に於ては作動流体が通過
する絞り通路の数が増大されることにより、また高ピス
トン速度域に於ては作動流体が通過する逆止弁の数が増
大されることにより発生する減衰力が低減されるので、
低ピストン速度域及び高ピストン速度域の何れに於ても
減衰力の変化幅を大きく設定することが可能である。

【００１５】

【実施例】以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施
例について詳細に説明する。

【００１６】図１及び図２は本発明による減衰力可変式
ショックアブソーバの第一の実施例を示す縦断面図であ
り、それぞれ図３及び図４の線Ｉ−Ｉ及び線ＩＩ−ＩＩ
に沿う縦断面図、図３及び図４はそれぞれ図１及び図２
の線ＩＩＩ−ＩＩＩ及び線ＩＶ−ＩＶに沿う平断面図、
図５は図１乃至図４に示された第一の実施例の模式図で
ある。

【００１７】これらの図に於て、１０は軸線１２に沿っ
て延在するシリンダを示しており、１４は軸線１２に沿
って往復動可能にシリンダ内に配置されシリンダと共働
して上室１６及び下室１８を郭定するピストンを示して
いる。上室及び下室にはオイルの如き作動流体が充填さ
れている。ピストン１４はピストンロッド２０と該ピス
トンロッドに固定されたピストン本体２２とよりなって
いる。ピストンロッド２０は大径部２０ａと小径部２０
ｂとよりなり、軸線１２に沿って延在する中央ボア２４
と、大径部２０ａに設けられ軸線を横切る方向に延在す
る径方向ボア２６と、小径部２０ｂに設けられ軸線を横
切る方向に延在する二つの径方向ボア２８及び３０とを
有している。

【００１８】中央ボア２４は小径部と大径部とを有し、
小径部にはコントロールロッド３２が挿通され、大径部
にはコントロールロッドの下端に固定された実質的に円
筒形の弁要素３４が配置されている。コントロールロッ
ド３２及び弁要素３４はロッドの上端に連結されたアク
チュエータ３６により軸線１２の周りに回転されるよう
になっている。弁要素３４は径方向通路２６と整合する
軸線方向位置に径方向通路３８を有し、また径方向通路
３０と整合する軸線方向位置に径方向通路４２を有して
いる。尚通路４２は、弁要素３４が軸線１２の周りに回
転されることにより通路２６が通路３８と整合されると
、通路３０と整合する位置に設けられている。

【００１９】ピストンロッド２０の小径部にはその先端
にねじ込まれたロックナット４４により、固定ばね座部
材４６、スペーサ４８、シール５０、一対の円環板状の
弁要素５２、上部本体部材５４、下部本体部材５６、一
対の円環板状の弁要素５８、シール６０、スペーサ６２
が固定されている。本体部材５４及び５６は互いに共働
してピストン本体２２を形成しており、また上室１６と
下室１８とを連通接続する各々一対の軸線方向通路６４
及び６６と、それぞれ下室及び上室と連通する各々一対
の軸線方向通路６８及び７０と、通路６８と径方向通路
２８とを連通接続する一対の径方向通路７４と、通路７
０と径方向通路３０とを連通接続する一対の径方向通路
７６とを郭定している。図３及び図４に示されている如
く、各対の通路は軸線１２の周りに互いに１８０°隔置
されている。

【００２０】弁要素５２は固定ばね座部材４６とスペー
サ４８に嵌合する可動ばね座部材７８との間に弾装され
た圧縮コイルばね８０によりばね座部材７８を介してピ
ストン本体２２に対し押圧されており、図示の閉弁状態
に於ては上部本体部材５４と共働して上室１６と通路６
６とを連通接続するオリフィス８２及び上室と通路７０
とを連通接続するオリフィス８３を郭定するようになっ
ている。同様に弁要素５８はロックナット４４のばね座
部４４ａとスペーサ６２に嵌合する可動ばね座部材８４
との間に弾装された圧縮コイルばね８６によりばね座部
材８４を介してピストン本体２２に対し押圧されており
、図示の閉弁状態に於ては下部本体部材５６と共働して
下室１８と通路６４とを連通接続するオリフィス８８及
び下室と通路６８とを連通接続するオリフィス８９を郭
定するようになっている。

【００２１】ピストンロッド２０の大径部には逆止弁９
０が固定されている。逆止弁９０は上室１６と径方向通
路２６とを連通接続する内部通路９２を有する弁座部材
９４と、内部通路９２内に配置されたボール９６と、該
ボールとピストンロッドとの間に弾装されボールを弁座
部材９４の弁座に対し付勢する圧縮コイルばね９８とよ
りなっている。またピストンロッド２０の小径部の図に
て下端には逆止弁１００が固定されている。逆止弁１０
０はピストンロッドの小径部の中央ボア２４に固定され
た弁座部材１０２と、該弁座部材より図にて上方に配置
されたボール１０４と、中央ボア２４内に固定されたば
ね座部材１０６とボール１０４との間に弾装されボール
を弁座部材１０２の弁座に対し付勢する圧縮コイルばね
１０８とよりなっている。

【００２２】かくして図５に示されている如く、通路６
４及び６６はそれぞれ上室１６と下室１８とを連通接続
する第一の通路１１０及び第二の通路１１２を郭定して
おり、逆止弁９０の内部通路９２、径方向通路２６及び
３８、弁要素３４の中空孔３４ａ、中央ボア２４、径方
向通路２８、径方向通路７４、軸線方向通路６８は上室
と下室とを連通接続する第三の通路１１４を郭定してお
り、中央ボア２４、中空孔３４ａ、径方向通路４２、３
０、７６、軸線方向通路７０は下室と上室とを連通接続
する第四の通路１１６を郭定している。

【００２３】また弁要素５８はピストン本体２２及び圧
縮コイルばね８６等と共働して上室１６より第一の通路
１１０を経て下室１８へ向う作動流体の流れのみを許す
第一の逆止弁１１８及び上室より第三の通路１１４を経
て下室へ向う作動流体の流れのみを許す第三の逆止弁１
２０を郭定している。同様に弁要素５２はピストン本体
２２及び圧縮コイルばね８０等と共働して下室１８より
第二の通路１１２を経て上室１６へ向う作動流体の流れ
のみを許す第二の逆止弁１２６及び下室より第四の通路
１１６を経て上室へ向う作動流体の流れのみを許す第四
の逆止弁１２８を郭定している。

【００２４】また弁要素３４はピストンロッド２０と共
働して第三の通路１１４及び第四の通路１１６の連通を
同時に選択的に制御する弁装置１３４を郭定しており、
第三の通路１１４及び第四の通路１１６は弁装置１３４
の上流側に於て互いに連通している。逆止弁９０は上室
より第三の通路１１４を経て弁装置１２６へ向う作動流
体の流れのみを許す第五の逆止弁１３６を郭定しており
、逆止弁１００は下室より第四の通路１１６を経て弁装
置１２６へ向う作動流体の流れのみを許す第六の逆止弁
１３８を郭定している。

【００２５】図１乃至図４より解る如く、弁装置１３４
は弁要素３４が図示の回転位置にあり、径方向通路３８
及び４２がそれぞれ対応する径方向通路２６及び３０と
連通している場合に開弁し、径方向通路３８及び４２が
それぞれ対応する径方向通路２６及び３０と連通してい
ない状態にある場合には閉弁状態を維持するようになっ
ている。

【００２６】オリフィス８８は第一の通路１１０と共働
して上室と下室とを連通接続する第一の絞り通路１２２
を郭定しており、オリフィス８２は第二の通路１１２と
共働して上室と下室とを連通接続する第一の絞り通路１
３０を郭定しており、従ってこの実施例に於ては上室と
下室とを連通接続する第一の絞り通路は二つの絞り通路
１２２及び１３０よりなっている。オリフィス８９は第
三の通路１１４の弁装置１３４より下流側の部分と下室
とを連通接続する第二の絞り通路１２４を郭定しており
、オリフィス８３は第四の通路１１６の弁装置１３４よ
り下流側の部分と上室とを連通接続する第三の絞り通路
１３２を郭定している。

【００２７】図６及び図７は本発明による減衰力可変式
ショックアブソーバの第二の実施例を示す縦断面図であ
り、それぞれ図８及び図９の線ＶＩ−ＶＩ及び線ＶＩＩ
−ＶＩＩに沿う縦断面図、図８及び図９はそれぞれ図６
及び図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ及び線ＩＸ−ＩＸに沿
う平断面図、図１０は図６乃至図９に示された第二の実
施例の模式図である。

【００２８】尚これらの図に於て、図１乃至図５に示さ
れた部材と実質的に同一の部材には図１乃至図５に於て
付された符号と同一の符号が付されている。

【００２９】この実施例に於ては、ばね座部材１０６は
弁座部材としても機能するようになっており、その中央
部に軸線に沿って延在する貫通孔１０６ａを有している
。貫通孔１０６ａの上端部はロッド３２の下端に固定さ
れた弁要素３４がロッドによって軸線方向に往復動され
ることにより選択的に開閉されるようになっている。 またばね座部材１０６は径方向通路２８と３０との間の
軸線方向位置まで図にて上方へ延在しており、径方向通
路２８と連通する一対の径方向通路１０６ｂを有してい
る。径方向通路２８、３０はそれぞれピストンロッドの
小径部２０ｂの外周面に設けられた環状溝２８ａ、３０
ａにより径方向通路７４、７６と連通接続されている。

【００３０】かくしてこの実施例に於ては、弁装置１３
４は弁要素３４及びばね座部材１０６により郭定されて
おり、弁要素が図示の如くばね座部材に当接していると
きには閉弁状態を維持し、弁要素がばね座部材より離脱
すると開弁するようになっている。また第三の通路１１
４は逆止弁９０の内部通路９２、径方向通路２６、中央
ボア２４、ばね座部材１０６の貫通孔１０６ａ、径方向
通路１０６ｂ及び２８、環状溝２８ａ、径方向通路７４
、軸線方向通路６８により郭定されており、第四の通路
１１６は中央ボア２４、貫通孔１０６ａ、径方向通路３
０、環状溝３０ａ、径方向通路７６、軸線方向通路７０
により郭定されている。また第三の通路１１４及び第四
の通路１１６は弁装置１３４の両側に於て相互に連通し
ているが、第三の通路１１４の弁装置１３４より下流側
の部分と第三の通路１１６の弁装置より上流側の部分と
が相互に連通し、第四の通路１１６の弁装置より下流側
の部分と第三の通路１１４の弁装置より上流側の部分と
が相互に連通しているので、図１乃至図５に示された第
一の実施例の場合と同様、弁装置１３４が閉弁状態にあ
る限り作動流体が第三及び第四の通路を経て上室及び下
室の間に相互に流通することがないようになっている。

【００３１】尚図示の実施例に於ては、貫通孔１０６ａ
の上端部は弁要素３４がロッド３２によって軸線方向に
往復動されることにより選択的に開閉されるようになっ
ているが、弁要素がロッドによって軸線１２の周りに回
転されることにより選択的に開閉されるようになってい
てもよい。

【００３２】図１６はかくして修正された弁装置の一例
を示す拡大縦断面図であって、図１７の線ＸＶＩ−ＸＶ
Ｉに沿う拡大縦断面図、図１７は図１６の線ＸＶＩＩ−
ＸＶＩＩに沿う平断面図である。尚これらの図に於て、
図６及び図７に示された部材と実質的に同一の部材には
これらの図に於て付された符号と同一の符号が付されて
いる。

【００３３】この修正例に於ては、弁要素３４は径方向
に互いに隔置された一対の扇形部１４０と、ばね座部材
１０６の端壁１４２に軸線１２に沿って設けられた孔１
４４に回転可能に嵌合する軸部１４６とを有している。 端壁１４２には径方向に互いに隔置された位置に一対の
実質的に扇形の切欠き１４８が設けられている。切欠き
１４８の扇形の開き角は扇形部１４０の扇形の開き角よ
り小さく設定されており、これにより弁要素３４がロッ
ド３２により軸線１２の周りに図示の位置より９０°回
転されると、切欠き１４８が扇形部１４０により塞がれ
るようになっている。かくしてこの修正例による弁装置
は弁要素３４が図示の位置にあるときには開弁して貫通
孔１０６ａとばね座部材１０６より上側の中央ボア２４
とを連通し、弁要素３４が軸線１２の周りに図示の位置
より９０°回転されると閉弁する。

【００３４】図１１及び図１２は本発明による減衰力可
変式ショックアブソーバの第三の実施例を示す縦断面図
であり、それぞれ図１３及び図１４の線ＸＩ−ＸＩ及び
線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う縦断面図、図１３及び図１４は
それぞれ図１１及び図１２の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ及び
線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿う平断面図、図１５は図１１乃至
図１４に示された第三の実施例の模式図である。

【００３５】尚これらの図に於ても、図１乃至図９に示
された部材と実質的に同一の部材には図１乃至図９に於
て付された符号と同一の符号が付されている。

【００３６】この実施例に於ては、弁要素３４は中実の
円柱状をなしており、ロッド３４によって軸線１２の周
りに選択的に回転されるようになっている。また弁要素
３４はその外周面に一対の軸線方向溝３４ｂ及び一対の
軸線方向溝３４ｃを有しており、弁要素が図示の回転位
置にあるときには溝３４ｂは一端にて径方向通路２８と
連通し他端にて弁要素より図にて上側の中央ボア２４と
連通し、他方の溝３４ｃは一端にて径方向通路３０と連
通し他端にて弁要素より図にて下側の中央ボア２４と連
通するようになっている。

【００３７】かくしてこの実施例に於ては、弁装置１３
４は弁要素３４及びピストンロッドの小径部２０ｂによ
り郭定されており、図１１乃至図１４より解る如く、弁
要素３４が図示の回転位置にあり溝３４ｂ及び３４ｃが
それぞれ対応する径方向通路２８及び３０と連通してい
る場合に開弁し、溝３４ｂ及び３４ｃがそれぞれ対応す
る径方向通路２８及び３０と連通していない状態にある
場合には閉弁状態を維持するようになっている。また第
三の通路１１４は逆止弁９０の内部通路９２、径方向通
路２６、中央ボア２４、軸線方向溝３４ｂ、径方向通路
２８、環状溝２８ａ、径方向通路７４、軸線方向通路６
８により郭定されており、第四の通路１１６は中央ボア
２４、軸線方向溝３４ｃ、径方向通路３０、環状溝３０
ａ、径方向通路７６、軸線方向通路７０により郭定され
ている。また第三の通路１１４及び第四の通路１１６は
弁装置１３４が閉弁状態にあるか否かに拘らず相互に独
立しており、それらの通路の連通は弁装置１３４により
選択的に同時に制御されるようになっている。

【００３８】尚この実施例に於ても第三の通路１１４及
び第四の通路１１６の途中にそれぞれ第五の逆止弁１３
６及び第六の逆止弁１３８が設けられているが、この実
施例に於ては第三の通路及び第四の通路は相互に独立し
ているので、これらの逆止弁は省略されてもよい。但そ
の場合には弁装置１３４が開弁されると、伸び行程及び
縮み行程の何れの場合に於ても上室及び下室内の作動流
体は第三の通路１１４及び第二の絞り通路１２４、第四
の通路１１６及び第三の絞り通路１３２を経て相互に流
通する。

【００３９】次に図５、図１０、図１５、図１８を参照
して図示の各実施例の作動について説明する。

【００４０】弁装置１３４が閉弁状態の場合（ハードモ
ードの場合） 　　弁装置１３４が閉弁状態にある場合には、第三の通
路１１４及び第四の通路１１６の連通が遮断された状態
にある。そのため低ピストン速度域の伸び行程に於ては
図５、図１０、図１５に於て太い実線の矢印にて示され
ている如く、上室１６内の作動流体が第一の通路１１０
の一部及び第一の絞り通路１２２、第一の絞り通路１３
０及び第二の通路１１２の一部を経て下室１８へ流れ、
縮み行程に於ては細い実線の矢印にて示されている如く
下室内の作動流体が伸び行程の場合と同一の通路を経て
上室へ流れ、何れの場合にも作動流体が絞り通路を通過
する際の流通抵抗により比較的高い減衰力が発生され、
また第一の絞り通路１２２及び１３０（オリフィス８８
及び８２）の実効通路断面積は一定であるのでピストン
速度に対する減衰力の比は比較的高い。

【００４１】また高ピストン速度域の伸び行程に於ては
上室内の作動流体は第一の通路１１０、第一の絞り通路
１２２及び第一の逆止弁１１８、第一の絞り通路１３０
及び第二の通路１１２の一部を第一の経て下室へ流れ、
縮み行程に於ては下室内の作動流体は第二の通路１１２
、第二の絞り通路１３０及び第二の逆止弁１２６、第一
の絞り通路１２２及び第一の通路１１０の一部を経て上
室へ流れ、何れの場合にも作動流体の流量が主として逆
止弁によって規制されることにより比較的高い減衰力が
発生されるが、上室と下室との間の差圧の増大につれて
逆止弁の開弁量が増大するのでピストン速度に対する減
衰力の比は比較的低い。

【００４２】従って弁装置１３４が閉弁状態にある場合
に於ける伸び行程及び縮み行程の減衰力特性はそれぞれ
図１８に於て太い実線及び細い実線にて示されている如
き特性となる。

【００４３】弁装置１３４が開弁状態の場合（ソフトモ
ードの場合） 　　弁装置１３４が開弁されることにより第三の通路１
１４及び第四の通路１１６が連通されると、作動流体は
上述のハードモードの場合と同様に流れることに加えて
、低ピストン速度域の伸び行程に於ては、図５、図１０
、図１５に於て太い破線の矢印にて示されている如く、
上室内の作動流体は第三の通路１１４、第五の逆止弁１
３６、第二の絞り通路１２４を経て下室へ流れるように
なり、また縮み行程に於ては、細い破線の矢印にて示さ
れている如く下室内の作動流体は第四の通路１１６、第
六の逆止弁１３８、第三の絞り通路１３２を経て上室へ
流れるようになる。

【００４４】また高ピストン速度域の伸び行程に於ては
、上室内の作動流体はハードモードの場合と同様に流れ
ることに加えて第三の通路１１４、第五の逆止弁１３６
、第二の絞り通路１２４、第三の逆止弁１２０を経て下
室へ流れるようになり、また縮み行程に於ては、下室内
の作動流体はハードモードの場合と同様に流れることに
加えて第四の通路１１６、第六の逆止弁１３８、第三の
絞り通路１３２、第四の逆止弁１２８を経て上室へ流れ
るようになる。

【００４５】また弁装置が開弁している場合にも、低ピ
ストン速度域に於ては第三及び第四の逆止弁は閉弁状態
を維持し作動流体は絞り通路に強制的に流されるので、
ピストン速度に対する減衰力の比は比較的高いが、高ピ
ストン速度域に於ては第三及び第四の逆止弁が開弁し、
それらの開弁量は上室及び下室の間の差圧の増大につれ
て増大するので、ピストン速度に対する減衰力の比は比
較的低くなる。

【００４６】従って弁装置１３４が開弁状態にある場合
に於ける伸び行程及び縮み行程の減衰力特性はそれぞれ
図１８に於て太い破線及び細い破線にて示されている如
き特性となる。

【００４７】尚上述の各実施例に於ては、第一の絞り通
路１２２及び１３０はそれぞれ第一の通路１１０及び１
１２に対応して設けられているが、これらの絞り通路の
一方は省略されてもよい。また第一の絞り通路１２２及
び１３０はそれぞれ第一の通路１１０及び第二の通路１
１２と共通の部分を有しているが、第一の絞り通路は第
一の通路１１０及び第二の通路１１２とは独立にピスト
ン本体２２に設けられてもよい。

【００４８】以上に於ては本発明を特定の実施例につい
て詳細に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施
例が可能であることは当業者にとって明らかであろう。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明より明らかである如く、本発
明によれば、伸び工程及び縮み行程の何れの場合にも、
弁装置を開閉することにより、低ピストン速度域に於て
は作動流体が通過する絞り通路の数を増減することによ
って減衰力を増減することができ、高ピストン速度域に
於ては作動流体が通過する逆止弁の数を増減することに
よって減衰力を増減することができるので、低ピストン
速度域及び高ピストン速度域の何れに於ても減衰力の変
化幅を大きく設定することができ、これにより本発明の
ショックアブソーバが適用される車輌の特性及び走行条
件に応じて減衰力を適宜に設定し、車輌の操縦安定性及
び乗り心地性を共に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による減衰力可変式ショックアブソーバ
の第一の実施例を示す縦断面図であり、図３の線Ｉ−Ｉ
に沿う縦断面図である。

【図２】本発明による減衰力可変式ショックアブソーバ
の第一の実施例の他の断面を示す縦断面図であり、図４
の線ＩＩ−ＩＩに沿う縦断面図である。

【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う平断面図である
。

【図４】図２の線ＩＶ−ＩＶに沿う平断面図である。

【図５】図１乃至図４に示された第一の実施例の模式図
である。

【図６】本発明による減衰力可変式ショックアブソーバ
の第二の実施例を示す縦断面図であり、図８の線ＶＩ−
ＶＩに沿う縦断面図である。

【図７】本発明による減衰力可変式ショックアブソーバ
の第一の実施例の他の断面を示す縦断面図であり、図９
の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う縦断面図である。

【図８】図６の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う平断面図で
ある。

【図９】図７の線ＩＸ−ＩＸに沿う平断面図である。

【図１０】図６乃至図９に示された第二の実施例の模式
図である。

【図１１】本発明による減衰力可変式ショックアブソー
バの第三の実施例を示す縦断面図であり、図１３の線Ｘ
Ｉ−ＸＩに沿う縦断面図である。

【図１２】本発明による減衰力可変式ショックアブソー
バの第三の実施例の他の断面を示す縦断面図であり、図
１４の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う縦断面図である。

【図１３】図１１の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿う平断面
図である。

【図１４】図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿う平断面図で
ある。

【図１５】図１１乃至図１４に示された第三の実施例の
模式図である。

【図１６】図６乃至図１０に示された第二の実施例に於
ける弁装置の修正例を示す拡大縦断面図であり、図１７
の線ＸＶＩ−ＸＶＩに沿う縦断面図である。

【図１７】図１６の線ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿う平断面
図である。

【図１８】本発明による減衰力可変式ショックアブソー
バの減衰力特性を示す特性図である。

【図１９】従来の減衰力可変式ショックアブソーバの減
衰力特性を示す特性図である。

【符号の説明】

１０…シリンダ １４…ピストン １６…上室 １８…下室 ２０…ピストンロッド ２２…ピストン本体 ３４、５２、５８…弁要素 ８２、８３、８８、８９…オリフィス ９０、１００…逆止弁 １１０…第一の通路 １１２…第二の通路 １１４…第三の通路 １１６…第四の通路 １１８…第一の逆止弁 １２０…第三の逆止弁 １２２、１３０…第一の絞り通路 １２４…第二の絞り通路 １２６…第二の逆止弁 １２８…第四の逆止弁 １３２…第三の絞り通路 １３４…弁装置 １３６…第五の逆止弁 １３８…第六の逆止弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダと、該シリンダと共働して第一及び第二の室を
   郭定するピストンと、前記ピストンに設けられ前記第一
   の室と前記第二の室とを連通接続する第一乃至第四の通
   路と、前記第一の室より前記第一の通路を経て前記第二
   の室へ向う作動流体の流れのみを許す第一の逆止弁と、
   前記第二の室より前記第二の通路を経て前記第一の室へ
   向う作動流体の流れのみを許す第二の逆止弁と、前記第
   一の室より前記第三の通路を経て前記第二の室へ向う作
   動流体の流れのみを許す第三の逆止弁と、前記第二の室
   より前記第四の通路を経て前記第一の室へ向う作動流体
   の流れのみを許す第四の逆止弁と、前記第三及び第四の
   通路の連通を選択的に制御する弁装置と、前記第一の室
   と前記第二の室とを連通接続する第一の絞り通路と、前
   記第三の通路の前記弁装置より下流側の部分と前記第二
   の室とを連通接続する第二の絞り通路と、前記第四の通
   路の前記弁装置より下流側の部分と前記第一の室とを連
   通接続する第三の絞り通路と、前記第一の室より前記第
   三の通路を経て前記弁装置へ向う作動流体の流れのみを
   許す第五の逆止弁と、前記第二の室より前記第四の通路
   を経て前記弁装置へ向う作動流体の流れのみを許す第六
   の逆止弁とを有する減衰力可変式ショックアブソーバ。