JPH04214183A - 連続炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミックの焼成、プ
ラスチックの乾燥、菓子の製造、食品の乾燥、等に使用
する連続炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の連続炉では、ガス抜き帯で発生す
るガスを換気扇により一定して排出している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の連続
炉は以下の様な欠点がある。

【０００４】（あ）原料を密集して連続炉を通過させる
とガスが大量に発生し、換気が不十分になる。

【０００５】（い）常に換気能力を高めておくようにす
ると、ガス抜き帯を加熱する加熱手段のロスが増大する
。

【０００６】本発明の目的は、冗長性に優れる連続炉の
提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決のため、
本発明は、入口近傍に位置し、炉内を第１加熱手段によ
り加熱して原料からガスを抜くガス抜き帯と、該ガス抜
き帯より後部に位置し、炉内を第２加熱手段により加熱
して、前記ガス抜き帯を通過した原料の乾燥や焼成を行
う加熱帯とを備え、前記ガス抜き帯に付設した排出手段
により前記ガスを炉外に排出する連続炉において、前記
排出手段は、前記ガスのガス濃度に基づいて排出能力が
調節される構成を採用した。

【０００８】

【実施例】つぎに、本発明の一実施例を図１に基づき説
明する。

【０００９】図１に示す如く、連続焼成炉Ａは、ガス抜
き帯１、加熱帯２、冷却帯３を備え、ガス抜き帯１に付
設した排出手段４により排ガスを外部に排出する。また
、この連続焼成炉Ａ（全長数十ｍ）は、耐火物で成形さ
れ、駆動ドラム１００、１１０にメッシュベルト１２０
（毎秒数十ｃｍで駆動される）が掛け渡されて鋳る。 尚、原料５は図示左側の入口１１から搬入され、製品５
０は図示右側の出口から搬出される。

【００１０】ガス抜き帯１は、入口１１近傍に位置する
。このガス抜き帯は、炉内が所定温度（入口１００℃、
中央２００℃、後部６００℃）となるように温度調節器
（図示せず）付のニクロムヒータ１２により加熱される
。

【００１１】加熱帯２は、ガス抜き帯１より後部に位置
し、ガス抜き帯１側に位置する余熱部２１（温度１２０
０℃）と冷却帯３側に位置する焼成部２２（温度１６０
０℃）からなり、エレマヒータ２３により炉内を加熱し
て、ガス抜き帯１を通過した原料５の焼成を行う。

【００１２】冷却帯３は、自然冷却（強制空冷、水冷等
でも良い）により、加熱帯２を通過した製品５０を室温
迄、冷却する。排出手段４は、シロッコファン４１、排
ガスパイプ４２、排気ダクト４３、湿度センサ４４、二
酸化炭素センサ４５、ファン制御装置４６を備える。

【００１３】シロッコファン４１は、ファン制御装置４
６により通電量を二段階に切り替えられる。これにより
、二段階の排出能力（回転数）が付与される。

【００１４】排ガスパイプ４２は、ガス抜き帯１の四箇
所から纏められてシロッコファン４１に連結されている
。

【００１５】排気ダクト４３は、シロッコファン４１と
排気口４７とを連通している。温度センサ４４は、入口
１１近傍（１００℃部位）に配設され、該場所における
排気ガス４０中の二酸化炭素の濃度を測定する。

【００１６】ファン制御装置４６は、湿度センサ４４が
８０％以上の相対湿度を検出するか、または、二酸化炭
素センサ４５が２％以上の二酸化炭素の濃度を検出する
とシロッコファン４１への通電量を所定時間の間（数分
）第二段階に変更する。

【００１７】原料５は、アルミナ９０重量％、珪素３．
３重量％、酸化カルシウム３重量％、酸化マグネシウム
３重量％からなるセラミック素材に、有機バインダーと
して、セルローズ３〜５重量％、パラフィン３〜５　重
量％、水０．５重量％を含有させて所定形状に成形した
ものである。尚、上記バインダーは、１００℃〜３００
℃のガス抜き帯１、および入口１１近傍を満たす。

【００１８】つぎに、連続焼成炉Ａの作用効果を述べる
。

【００１９】（ア）排気が不十分で、排気ガス４０中の
相対湿度が８０％を越えるか、二酸化炭素の濃度が２％
を越えると、入口１１近傍の原料５は排気ガス４０を吸
収して塑性現象により自重で変形が起こり、原料５がガ
ス抜き帯１（２００℃〜３００℃）を移動する際、アル
ミナ造粒粒子間を広げる様に排気ガス４０が放出される
為、キレが発生し、製品５０の出来栄えが悪くなる。し
かし、本実施例では、上記の様な状態となると、シロッ
コファン４１が所定時間の間、高速回転するので排気ガ
スは速やかに排出される。

【００２０】このため、原料５を密集して連続焼成炉Ａ
を通過させて排気ガス４０の発生量が多くなっても、排
気ガス４０の充満に起因する製品５０の悪化は起こらな
い。また、排ガスパイプ４２や排気ダクト４３がミスト
やカーボン等で詰まり気味となり、排気が悪くなっても
ガス抜き帯１に排気ガス４０が充満しない。

【００２１】（イ）シロッコファン４１の高速回転時間
は、必要最小であるので、排気によりガス抜き帯１の温
度低下が起こらず、また、ニクロムヒータ１２を加熱す
るためのエネルギーを著しく増大させなくても済む。

【００２２】（ウ）排気ガス４０中の、相対湿度と二酸
化炭素の濃度の両方でシロッコファン４１の回転数制御
をしているので、どちらが多くなっても速やかに排気が
なされ、製品５０の出来栄えが悪化しない。

【００２３】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。

【００２４】ａ．排出手段の排出能力の調節は、ガスの
ガス濃度に基づいて連続的に成されても良い。

【００２５】ｂ．原料から複数のガスが発生する場合、
単一のガスのガス濃度に基づいて調節しても、複数のガ
スのガス濃度の基づいて調節しても良い。

【００２６】ｃ．段階的に排出手段の排出能力を切り替
えている上記実施例の場合、時間経過により低能力に戻
しているが、ガス濃度が所定値置に低下したら低能力に
戻すという構成でも良い。

【００２７】

【作用】第１加熱手段はガス抜き帯を加熱し、原料は、
このガス抜き帯でガスが抜かれる。

【００２８】第２加熱手段は加熱帯を加熱し、ガス抜き
帯を通過した原料の乾燥や焼成をこの加熱帯で行う。

【００２９】排出手段は、ガス抜き帯のガスのガス濃度
に基づいて排出能力を上げるのでガス抜き帯にガスが充
満せず、製品への悪影響が防止できる。

【００３０】

【発明の効果】原料の種類や処理量に起因してガスが大
量に発生しても、排出手段がガス濃度に基づいて排出能
力を上げるのでガス抜き帯にガスが充満せず、製品への
悪影響が防止できる。

【００３１】ガスの発生が少ない時は、排出手段の排出
能力が下げられるので、ガス抜き帯を加熱する加熱手段
のエネルギーロスを防げる。

【００３２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である連続焼成炉の構造図で
ある。

【符号の説明】

１　　ガス抜き帯 ２　　加熱帯 ４　　排出手段 ５　　原料 １１　　入口 １２　　ニクロムヒータ（第１加熱手段）２３　　エレ
マヒータ（第２加熱手段）４０　　排ガス（ガス） Ａ　　連続焼成炉（連続炉）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　入口近傍に位置し、炉内を第１加熱手
   段により加熱して原料からガスを抜くガス抜き帯と、該
   ガス抜き帯より後部に位置し、炉内を第２加熱手段によ
   り加熱して、前記ガス抜き帯を通過した原料の乾燥や焼
   成を行う加熱帯とを備え、前記ガス抜き帯に付設した排
   出手段により前記ガスを炉外に排出する連続炉において
   、前記排出手段は、前記ガスのガス濃度に基づいて排出
   能力が調節されることを特徴とする連続炉。