JPH04213632A - ライナ要素及びあり継ぎ部製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景及び概要】本発明は、交換可能な摩擦要素
、即ちウェア要素ないしはライナ要素と、その形成方法
に関し、特に、摩擦作用を有する摩擦物質と接触し得る
構造体の摩耗部分に取り付けられる要素と、そのための
あり継ぎ部を設計する方法に関するものである。

【０００２】本発明は、米国特許ＲＥ３３，４５４号の
改良である。この米国特許において、１対の互いに隔て
られ横方向に整列された収束形あり継ぎ部が、容易に交
換可能なライナ要素を提供するために用いられ、これは
、掘削バケットの下面、スクラッパ用モールドボード、
坑井のためのライナ等に設けられたベースと共働される
。ベースとライナ要素の組み合わせは、一方向にのみ取
り付けるものを意図していた。これは、掘削や採掘等の
反転可能性が求められる作業の必要性を満足しなかった
。

【０００３】また、摩耗を受ける要素は、それが取り付
けられるベース要素よりも、頻繁に交換されなければな
らないことも、注意すべきである。

【０００４】本発明によれば、以前、２つの異なる交換
要素が保管されていなければナらなかった場所において
、例えば、単一のライナ要素の使用を可能とする新規な
構成のあり面によって、反転可能性は達成される。例え
ば、バケットにおいて、コーナーを囲むライナ要素を設
けることは有効であるが、前記米国特許を利用すると、
右手形態と左手形態の両方を有することが必要となる。 そこで、本発明によれば、単一の可反性の交換要素のみ
が必要とされる。バケットは厳しい条件や限られた保管
施設で用いられるのが通常であるので、これは、オペレ
ータにとり重要である。即ち、保管される部品の数が減
じられることは非常に望ましい。

【０００５】更に、４つのあり面は、適当な接触を形成
するために、製造に注意を要した。また、本発明によれ
ば、新規な構成のあり面は、３つの面接触を提供する。 その結果、安定性、適合性、取付性において有効となっ
た。

【０００６】より詳細に説明すると、ライナ要素は、１
対の長手方向に整列され且つ長手方向に互いに離隔され
たあり面と、この対のあり面の間に配置された横方向に
隔てられた第３のあり面とを有している。ライナ要素又
はベース要素の一方は、第３の面の側面を形成している
、長手方向に整列され且つ長手方向に離隔された第２の
対をなすあり面と、この対の面の間に介設された単一の
面とを有している。これによって、１対を有する要素に
２対を有する要素を反転可能に取り付けることができ、
両方の取付は、容易性且つ安定性等の点で有効な「３点
」てある。

【０００７】「４点」接触が望まれる場合、ベース要素
及びライナ要素の各々は第１及び第２の対の長手方向に
離隔されたあり面を有し、要素の一方は、第３及び第４
の対の長手方向に離隔されたあり面を有し、第３及び第
４の対のあり面が第１及び第２の対のあり面と交叉ない
し点在されるようにする。これにより、２対を有する要
素に４対を有する要素を反転可能に取り付けることがで
きる。

【０００８】また、本発明は、１対の対峙する壁部に繰
返しパターンのあり面を形成し、互いに間隔を置いた横
向きの面で横方向に切断することで要素を画成すること
により、あり継ぎ部を設計する方法も提供している。本
発明の詳細部は以下の説明から明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】従来構成である図１をまず参照すると、符号
Ａは、米国特許ＲＥ３３，４５４号明細書に示されるよ
うなベース要素Ａを示し、符号Ｂは、ライナ要素（この
場合は、ドラグラインバケットの下面のためのライナ）
を示している。矢印Ｃは、要素Ｂがベース要素Ａに取り
付けられる場合に動かされる経路を示している。即ち、
要素Ｂは、まず、ほぼ同一平面状態となるように上方に
動かされ、次いで、後方に摺動されて、２対のあり継手
（要素ＡのＤ，Ｅ及び要素ＢのＤ’、Ｅ’）が係合され
る。これらの２対のあり継手要素は、切欠きＦにより分
けられている。

【００１０】ここで、本発明の組立体を示す図２を参照
すると、符号１０はベース要素を総括的に示し、符号１
１はライナ要素を総括的に示している。この実施例にお
いて、ベース要素１０は、ほぼ平板状の本体１２を備え
、この本体１２は、端壁面１３、１４及び側壁面１５、
１６を形成するよう、比較的細長くなっている。本体１
２の一表面１７は、バケットのコーナー部分１８（図４
参照）のような構造体又は他の構造体３１８（図１３参
照）の摩耗部分に通常固定される内側の表面である。こ
の取付表面１７の反対側の外側表面は、図４においての
み示され、符号１９が付けられており、ライナ要素１１
に対して対向する表面を構成している。

【００１１】ライナ要素１１は、要素１０に対応する本
体、壁面及び表面を有しており、これらには同一符号が
用いられているが、プライム記号（’）が付加されてい
る。 従って、図３において、ライナ要素１１の本体は１２’
であり、端壁面は１３’、１４’、側壁面は１５’、１
６’である。内側の表面１７’（図４参照）はベース要
素１０に対向する表面であり、外側の表面１９’は、摩
耗物質と係合可能な表面である。

【００１２】図２のベース要素１０について再度説明す
ると、本体１２には、横方向に突出するフランジ２０、
２１、２２、２３が一体的に設けられ、これらは、比較
的長手方向に長い切欠き２４、２５によって区分されて
いることに注意されたい。フランジ２０〜２３の先端は
、開放／収束あり面を提供するよう形成されている。言
い換えるならば、この面は二重の傾斜、即ち、頂部にお
いて、通常のあり形の底部方向に両方で傾斜されており
、また、開放／収束が可能なように前後に傾斜されてい
る。ここで用いられるあり面は、前述の米国特許ＲＥ３
３，４５４号におけるものと同様であり、その構造及び
機能の詳細な説明は米国特許ＲＥ３３，４５４号明細書
を参照されたい。

【００１３】あり面の例は、ベース要素１０のフランジ
部分２２の外側壁面２６である（図２の中央右手部分）
。ライナ要素１１が、図２の矢印２７で示されるように
、ベース要素１０と係合するように動かされた場合、フ
ランジ２２は切欠き２８内に受け入れられる。次いで、
ライナ要素１１が矢印２９の方向に移動された場合、あ
り面２６はライナ要素１１の対応の面３０と係合する。 通常、要素１０、１１は、摩耗物質の通常の流れが矢印
２９の方向である場合、図２に示されるように配置され
、その場合、あり面２６、３０が互いに対してよりしっ
かりと着座する傾向がある。このような動きは、フラン
ジ２０の先端に設けられたあり面に対してあり面３１（
あり面３０の鏡像）をしっかりと着座係合させ、同様に
、ライナ要素１１のあり面３２は、ベース要素１０のフ
ランジ２３のあり面３３に着座され、あり面３４は、ベ
ース要素１０のフランジ２１の先端のあり面３３に着座
される。

【００１４】ライナ要素１１の長手方向中心線に対して
約１５度の角度で面３０、３１、３２、３４を傾斜させ
るのが有効であることが分かっている。ベース要素１０
のあり面、例えば、面２６、３３は、ベース要素１０の
中心線（図示しない）に対して同様な角度で傾斜されて
いることは、理解すべきである。ある場合において、ラ
イナ要素１１をより確実に取り付け、より簡単に取り外
しできるように、約１０度から約２０度の範囲で、中心
線とあり面との間の角度を変更することがさらに有利で
あることも、分かっている。

【００１５】また、より確実なはめ合いを形成するため
の補助としては、ベース要素１０に対向するライナ要素
１１の面にレール１１ａを設けることである（図４参照
）。これらは、図１においても、立上り壁部Ｇ、Ｈに隣
接する位置に見られ、符号Ｉで示されている。

【００１６】前述したものの作用は、米国特許ＲＥ３３
，４５４号の発明の方法により得られるものと非常に近
似している。しかし、本発明による有効な反転可能性を
得るために、図２の横方向の中心線４０のすぐ右側に付
加的なあり面３６、３７を設け、ライナ要素１１の左側
に更にあり面３８、３９を設けている。これらのあり面
は、長手方向中心線３５についても対称であるので、横
方向中心線３５について対称であることにも注意すべき
である。従って、ライナ要素１１が１８０度回転された
場合、ライナ要素１１は図２と同様に見えるが、その際
、あり面３９はあり面３０の位置となり、あり面３７は
あり面３２の位置を占める。

【００１７】ライナ要素１１のあり面には、従来構成に
相当の図１のＧ、Ｈの位置に設けられたものと同様に、
４１、４２の位置に立上り壁部分が設けられている。よ
り詳細には、摩耗を受ける面から離れた面に、互いに横
方向に離隔された突出部分が一体的に設けられ、この突
出部分は、種々のあり面を持つ互いに対向する壁部を形
成する。このような対向壁部は、鏡像となっており、長
手方向中心線３５から等距離で隔てられている。また、
これらの対向壁部は、それぞれ、ライナ要素１１の両端
の中間部に、長手方向に離隔されほぼ同一の切欠きを２
つ有しており、対応の壁部の切欠きと横方向に整列され
ている。 １対の切欠きは符号２８、４４で示され、他の対の切欠
きは符号４４、４５で示されている。

【００１８】各切欠きは、それが設けられている壁分の
あり面部分により、その長手方向の両端部に側面が形成
され、部分的側面の各々は、その関連の切欠きから離れ
ていく方向で見た場合に、その長手方向中心線に対して
収束するように関連付けられていることは、分かるであ
ろう。これは、切欠き２８及び中心線３５に関連される
部分としてのあり面３０、３６を考えた場合、理解され
よう。切欠き４４に対する部分３２、３８、切欠き４５
に対する部分３４、３９、切欠き４３に対する部分３１
、３７についても同様である。

【００１９】ベース要素１０に対するライナ要素１１の
反転可能性は、本体１２’がコーナー１２”を囲むよう
に一方の側壁に沿ってあり継ぎの長さ方向に対して横向
きに延ばされている図４に示すような左側取付具又は右
側取付具の場合に有効であるばかりか、一般的なライナ
要素の場合にも有効である。ライナ要素が平らではあっ
ても、１つの長手方向にのみ研磨力を受ける場合、摩耗
は、末端部分よりも先端部分に生ずるのが一般的である
。従って、ライナ要素の端部の向きを変えることは、そ
の寿命を効果的に伸ばす。図３及び図４に示す形状の右
側及び左側要素の場合、反転可能という特性は、これら
が一般的に非常に大きく、また非常に重いため、そして
、時として関連のバケット１８の適宜位置にそれを持ち
上げるための一体の目穴４６を必要とするので、特に有
効である。

【００２０】本発明の別の形態が図５のＡに示され、こ
れは、ライナ要素の長さが限定されている場合に、有効
に用いられる。これは、切欠き１２８、１４３のみを使
用し、１対の切欠きは省いた図５のＡのライナ要素１１
１において、達成される。図２の実施例の場合と同様に
、図５のＡの実施例は、図２の壁部４７、４８に相当す
る対向壁部１４７、１４８を使用しており、これらは、
長手方向中心線１３５に対して対称的な関係とされてい
る。これらには、立上り部分１４１、１４２が一体的に
設けられている。更に、図２の例と同様に、対向する壁
部１４７、１４８は、横方向中心線１４０の回りで対称
的である。

【００２１】また、４対のあり面があるが、この場合、
その配列が若干異なっている。あり面の配列は、切欠き
１２８に側面を付ける面１３６、１３０が図２の切欠き
２８の側面を付ける面３６、３０と実質的に同じである
点では、同様である。また、左に進む方向に見た場合、
付加的なあり面又は壁部分１３２が部分１３６の左に延
びている点は、図２において面３２が面３６の左にある
のと全く同じである。しかし、図２の部分３８が左側端
部にあるが、図５のＡでは符号１３８で示すよう右側端
部に移されている。より詳細に述べるならば、対峙する
側壁１４７、１４８には、そのそれぞれに設けられた切
欠きにより分割された２対の長手方向に離隔された部分
が配列されている。各対の各壁部は、２つの角度的に関
連づけられた壁部分を有している。即ち、切欠きに隣接
する壁部分１３０は、その横方向に整列された壁部分１
３１に対して（切欠きから離れる方向において）収束す
る関係となっており、切欠きから離れている壁部分１３
８は、その横方向に整列された壁部分１３９に対して開
放する関係となっている。

【００２２】両構成の共通点は、各切欠きが、その長手
方向の両端で、対向壁部の部分により側面を形成し、側
面を形成する部分の各々が、関連の切欠きから離れてい
く方向において、長手方向中心線に対して収束する関係
となっている点である。更に、切欠きから離れている各
対向壁部は、ベース要素１０、１１０に本体を反転可能
に取り付ける場合に、側面を形成する壁部分と共働する
よう、２つの付加的な壁部分を有している。

【００２３】切欠き及び壁部分は、ほぼ同じ長さを有す
るように構成されており、第１の付加的な壁部分は、第
１の側面形成壁部分から約２つ分の長さで隔てられ、ま
た、第２の付加的な壁部分も、第２の側面形成壁部分か
ら約２つ分の長さで隔てられ、しかも、第１の側面形成
壁部分と第１の付加的部分は互いに平行であり、第２の
側面形成壁部分と第２の付加的壁部分も互いに平行であ
る。

【００２４】以上述べたことは、図５のＢを検討するこ
とにより理解されるであろう。図５のＢは、図２と図５
のＡの対応の要素を並べて示した概略平面図であり、切
欠き２８と１２８、壁部分３０、１３０、壁部分３２、
１３２及び付加的壁部分３６、１３６が整列されている
。前述した付加的壁部分は、図５のＡの概略図の場合、
壁部分１３６、１３８を含む。壁部分１３２は、壁部分
１３０と共働し（即ち、平行）、そこから長さｌの２倍
分離隔されている。同様な形で、付加的壁部分１３８は
、側面形成壁部分１３６に関連されている。従って、図
５のＡの場合、付加的部分は切欠き１２８の両側にある
ことが分かるであろう。

【００２５】図５のＢに沿って更に説明すると、図２に
概略的に示すものの場合、側面形成部分は３６、３０で
あり、付加的な部分は３８、３２である。なお、部分３
８は部分３６から２つ分の長さで離隔され、部分３６に
対して平行となっている。一方、部分３２は、部分３０
から２つ分の長さで隔てられ、部分３０と平行となって
いる。

【００２６】この両方向のあり構造や特性を理解するこ
とは、図８に示すような繰返しパターンに基づく変形例
に注目することで、より容易となろう。例えば、図８に
示すものが、セクション線２’−２’とセクション線２
”−２”に沿って切断された場合、図２のベースとライ
ナの組合せが得られる。セクション線５’−５’とセク
ション線５”−５”に沿って切断した場合、図５のＡの
ベースとライナの組合せが得られる。セクション線６’
−６’とセクション線６”−６”に沿って切断した場合
、図６のベースとライナの組合せが得られる。これらの
全てにおいて、反転可能なベースとライナの組合せが得
られる。前方及び後方に移動されるありを有する組立体
や、個々の取付け（連続的な取付けに対する取付け法）
が許容される場合により小型となる組立体のような特別
の目的物を得るのに必要な形で、適宜、切断することが
できる。

【００２７】図２の実施例の場合、ライナ要素１１を、
ドラグラインバケットのための摩耗ライナや坑井のため
のライニング等において、ライナ要素を端部同士で接触
させるよう、連続的に配列することができ、また、それ
らが連続的に取り外される場合に、取り外しに必要な摺
動動作を可能とすることができる。これは、図１０のベ
ース１０がライナ要素１１を必要な距離Ｍだけ前方に移
動させて係合を解除することができ、なおかつ、ベース
１０のあり部の必要な配置によりその移動が妨げられな
いようになっているからである。しかしながら、図５の
実施例を連続的に用いるためには、ベース要素２１０に
対して移動できるように、図６及び図７のライナ要素２
１１の部分２４９、２５０のような端部突出部が付加さ
れる。図９のＢは、端部突出部を有するこの形態と、あ
りの係合解除やライナ要素を取り外すために必要とされ
る移動量Ｍ’を示している。

【００２８】

【３点式の実施例】まず、４点式の実施例の図８は、ベ
ース要素とライナ要素についての繰返しパターンを示し
ており、これは、色々な位置で切断することができ、そ
れでもなお、利用可能なベース・ライナ組立体がえられ
ることは理解すべきである。しかし、連続的部分を切り
出すための他の方法がある。図１０は、ある立上り壁部
４４２を他の立上り壁部４４１に対して長手方向に移動
させるという第１の段階を示している。これは、４点式
の実施例にはないオフセットＪを形成している。

【００２９】図１０、図１１のＡ及び図１１のＢについ
ては、３点式の実施例を詳細に説明した後に説明する。 そこで、本発明による３点式の組立体を示す図１２につ
いて説明すると、符号３１０はベース要素を示し、符号
３１１はライナ要素を示している。この図示実施例にお
いて、ベース要素３１０はほぼ平板状の本体３１２を有
し、この本体３１２は、端壁面３１３、３１４と側壁面
３１５、３１６とが形成されるよう、比較的細長い。本
体３１２の一表面３１７（図１３参照）は、構造体１８
の摩耗部分に通常固定される面である。

【００３０】取り付けられる表面３１７の反対側の表面
は、図１３でのみ示され、符号３１９が付けられ、これ
は、ライナ要素３１１に対向する面である。図２の場合
と同様に、ライナ要素３１１の本体、壁面及び表面等の
部分は、ベース要素３１０の対応部分と同じ符号が付け
られているが、プライム記号（’）が付加されている。 即ち、３１２’−３１７’、３１９’又は４１２’−４
１７’、４１９’のごとくである。

【００３１】図１２のベース要素３１０について更に説
明すると、本体の側壁面３１５には、横方向に延びるフ
ランジ３２２、３２３が一体的に設けられ、これらは長
手方向に比較的に長い凹部３２４により分割されている
。フランジ３２２、３２３の先端は、収束／開放あり面
を形成するような形状とされている。

【００３２】もう１つのフランジ３２０が、本体の他方
の側壁面から延びており、その先端も、収束／開放あり
面を形成するような形状とされている。フランジ３２０
は凹部３２４の長手方向中間部となり、フランジ３２２
、３２３は端部に隣接するように、フランジ３２０は凹
部３２４と横方向に整列されている。図１２と図２の重
要な相違は、側壁面３１６から横方向に延びているフラ
ンジが１つしかない点である。言い換えると、フランジ
２１に相当する部分がない。フランジのそれぞれは、収
束／開放あり外面を有している。

【００３３】あり面の例は、ベース要素３１０又は４１
０のフランジ部分３２２の外側壁面３２６である（図１
４及び図１５の上部右側部分参照）。図１４及び図１５
に示されるものは、凹部４２４が凹部３２４よりも相当
に短く、フランジ４２０がフランジ３２０よりも短い点
で、図１２のものとは異なっている。

【００３４】図１４及び図１５の実施例は、図１の従来
構成と同様な型式と異なる型式の両方で、ベース要素４
１０上にライナ要素４１１を取り付けることができる。 その場合、切欠きＦはあり継ぎ部Ｅと整列され、ライナ
要素Ｂは固定ベースＡと係合するように移動されて、そ
の後、矢印Ｃで示されるように、後方に移動される。通
常の物質は、図１の右から左へと流れる。

【００３５】ベース要素４１０にライナ要素４１１を取
り付けるためには、切欠き４２８、４４３が、図１で用
いられた切欠き２８、４３と全く同様にして、用いられ
る。図１４及び図１５の説明は図１２にも適用できるが
、ある参照符号は明瞭化のために図１２からは省略され
ている。切欠き４２８、４４３は、それぞれ、立上り側
壁部分４４１、４４２に設けられている（図１５参照）
。これらは、従来構成を示す図１の立上り壁部分Ｇの切
欠きＦに実質的に一致する。切欠き４２８がフランジ４
２２と整列され且つ切欠き４４３がフランジ４２０と整
列されるようにライナ要素４１１を配置することによっ
て、ライナ要素４１１をベース要素４１０に取り付ける
ことができるようになる。この後、ライナ要素４１１は
、中心線４３５に沿って後方（図１５の左方向）に摺動
され、あり面が係合する。また、通常の物質の流れの方
向についても、後方という言葉を使用し、図１５では矢
印４２９で示す。この結果、ライナ要素４１１とベース
要素４１０のあり面間の着座係合が強くなる。この係合
において、あり面４３０はベース要素４１０のあり面４
２６と接する。 更に、あり面４３２はフランジのあり面４３３と接し、
あり面４３４はフランジ４２０のあり面４５１と接する
。

【００３６】また、図１４及び図１５の実施例は、以下
の変形例のように、従来構成のようには切欠きを用いず
に、ライナ要素４１１をベース要素４１０に取り付ける
のにも使用できる。

【００３７】

【変形的取付法】ライナ要素４１１を固定されたベース
要素４１０に取り付ける場合のこの変形取付方法は、図
１６〜図１８に順番に示されている。図１６において、
例えば、ライナ要素４１１の長手方向中心線４３５ａが
ベース要素４１０の中心線４３５に対して小さな角度が
付けられるよう、ライナ要素４１１の向きが定められて
いることが示されている。

【００３８】次いで、図１７に示すように、ライナ要素
４１１が、矢印４２９の方向、即ち通常の物質の流れ方
向に、ベース要素４１０上を後方に動かされる。この後
、中心線４３５ａ、４３５が一致するようにライナ要素
４１１が回転され（図１７で時計方向）、中心線４３５
ａ、４３５に沿って図１８で示されるように左方向にラ
イナ要素４１１を更に移動させることで、あり面の着座
係合が得られるようになる。

【００３９】ベース要素４１０のあり面は、図１８の左
側端部に明瞭に示されている。ここで、符号４３３はフ
ランジ４２３（このフランジ４２３は図１２のフランジ
３２３と同一）のあり面を示し、面４２６を有するフラ
ンジ４２２はフランジ３２２に一致する。反対側の側壁
４１６からフランジ４２０は、その先端に、あり面４５
１を有している。

【００４０】これらのあり面は、ライナ要素４１１の対
向する面と共働する。立上り壁部分４４１において、図
１５の右側を参照すると、面４３０は面４２６と係合し
、面４３２は面４３３と係合し、面４３４は面４５１と
係合する。第１の壁部４４７は、長手方向に互いに離隔
された１対のあり面４３０、４３２を有しており、これ
らのあり面は、中心線４３５に対して正の角度で傾斜さ
れている（図１５参照）。反対側の第２の壁部４４８は
、中心線４３５に対して負の角度で傾斜されている１つ
のあり面４３４を有し、これは、第１の壁部４４７のあ
り面４３０、４３２の隣合う端部の中間に配置されてい
る。

【００４１】図１２において、より長い凹部３２４（図
１４の短い凹部４２４に対するもの）とより長いフラン
ジ３２０（フランジ４２０に対するもの）とを設けるこ
とにより、あり面３２６、３３３の合計にほぼ等しい長
さのあり面３５１を形成できる。これに対し、図１５の
あり面４５１は、面４２６、４３３のそれぞれとほぼ同
じ長さである。１つのあり面を対のあり面と等しくする
こと（図１２）は、やや大きな保持力が得られるであろ
う。

【００４２】

【反転可能性】いずれかの端部が前方に配置される状態
でライナ要素３１１、４１１を取り付けることができる
ようにするために、対峙する壁部４４７、４４８は、そ
れらが１８０度回転された場合に、同じ形となるように
構成されている。

【００４３】ライナ要素３１１、４１１の反転配置時に
あり面の係合が得られるように、更に３つのあり面が設
けられる。例えば、あり面４３６（図１５参照）はあり
面４３４に対応し、対のあり面４３９、４３７は面４３
０、４３２に対応する。

【００４４】あり面４３０、４３２と、反転使用時の対
応の面４３７、４３９とは、ライナ要素４１１を構成す
るほぼ平板状の本体４１２’（この点については、ライ
ナ要素３１１も同様）の端部に隣接していることに注意
されたい（図１５参照）。また、いずれの端部を最初に
配置するかに拘わらず、対のあり面４３０、４３２又は
４３７、４３９は、切欠き４２８、４４３のすぐ前方に
配置される１つのあり面を有する。また、切欠き４４３
は、１つの前壁部が前方に配置された場合に、あり面４
３４のすぐ後方にあり、要素４１１が１８０度回転され
た場合、単一のあり面４３６が、切欠き４２８のすぐ前
方にある。

【００４５】

【モールドボードの取付】本発明は、図１９〜図２１の
モールドボード（ｍｏｌｄ　Ｂｏａｒｄ）５１８のよう
な土木作業におけるライナ要素に有効に適用できること
が分かった。 かかる場合、鋭い切断底縁部を設けるのが最も望ましく
、これは、図２０に示すように、モールドボード５１８
に複数のライナ要素５１１を並置関係に設置することに
より、達成される。また、ライナ要素５１１は、簡単の
ために符号は付けないが、側壁面、端壁面、上面及び下
面を有している。

【００４６】この目的で、モールドボード５１８には、
水平方向に並置関係に、複数のベース要素５１０が設け
られている。また、各ベース要素５１０はほぼ平板状の
本体５１２を有し（図２１参照）、この本体５１２は、
本発明の前記実施例と同様に、端壁面、側壁面、上面及
び下面を形成するよう細長い。ベース要素の側壁面５１
５（図２１では上向きに配置されている）は、前記実施
例の形状とほぼ同じであり、即ち、切欠き５２４により
分割された収束／開放あり面５２６、５３３を有してい
る（図２０及び図２１参照）。しかし、他の側壁面５１
６は、あり面は形成されておらず、ライナ要素５１１の
内部肩部５５２に単に対向する平坦な壁面を有している
。ライナ要素の他のあり面係合は、図１９の下部部分に
示される符号５５３の部分で、モールドボード５１８に
より得られる。

【００４７】ベース要素が取り付けられたモールドボー
ド５１８にライナ要素５１１を結合する方法は、図２１
から、特に、長手方向中心線５３５に平行な線５２９に
沿っての取付手順が示されたライナ要素５２９の斜視図
から、容易に理解されよう。

【００４８】まず、図１９の左側下部に示されるように
、モールドボードは、地面に平行な傾斜底縁部５５４を
有しており、この縁部５５４は切断縁部にボルトにより
取り付けられたものでも良い。この縁部５５４は、事実
上、ライナ要素５１１に設けられた直線的なあり面５４
８と組み合うあり面を提供する（図２１の右下部分参照
）。言い換えるならば、あり面となる面５４８は、本発
明の他の実施例とは異なり、収束／開放あり面ではない
。しかし、ライナ要素は、立上り壁部分５４１、５４２
を有している。壁部分５４１は、前述した実施例と同様
に、切欠き５２８により分割される収束／開放面５３０
、５３２が設けられた壁面５４７を有している。壁面５
４８、５５４は、ライナ要素５１１の長手方向中心線に
平行に延びている。

【００４９】長手方向中心線は、ライナ要素が取り付け
られる場合、ライナ要素の移動方向を示すものでもある
。これは、図２１の矢印５２９の一部により示されてい
る。設計者の目的に応じて、設置のための移動方向又は
その横方向においてより長いライナ要素とされても良い
。

【００５０】取付けのために、ライナ要素５１１の底部
のフランジ状立上り壁部分５４２は、切欠き５２８をあ
り面５３３と整列させた状態で、モールドボードの底部
壁面５４４の下側に引っかけられる。次いで、切欠き５
２８内にあり面５３３が配置されるように、ライナ要素
５１１が枢動され、その後、ライナ要素５１１が右側に
スライドされる（図２１）。複数のライナ要素５１１が
並置関係に組み立てられる場合、最も外側のライナ要素
がボルト又は溶接で適所に固定された状態では、ライナ
要素は互いを固定するよう機能する。あり面は一方の立
上の壁部のみにあるので、あり面の角度は前記の収束／
開放と同じである必要はなく、正確な公差の必要性を緩
和する。

【００５１】本発明の実施においては、本発明の基本的
な考え方に基づいて、色々なあり継ぎ構成が可能である
。ライナ要素、特に、図８の立上り壁部分４１、４２又
は図１０の立上り壁部分４４１、４４２に注目すると、
この考え方は、１つの壁部分、１対の互いに離隔された
あり面３０、３２（図８）又はあり面４３０、４３２（
図１０）を設けるということを含んでいる。これらは、
それぞれ、長手方向中心線３５、４３５に正の角度で有
効に配列される。長手方向中心線の反対側で、第２の壁
部分４２、４４２にはそれぞれ、面３７、４３４が設け
られ、かかる面は、第１の壁部分４１、４４１のあり面
と対向する。この面３７、４３４は、離隔された面３０
、３２又は４３０、４３２の中間に配置される。

【００５２】モールドボードの取付けに関して述べたよ
うに、この対向する面は、傾斜面又は直線状のあり面５
４８であっても良い。対向する面４３４が図１０の中心
線４３５に対して負の角度に配列される場合、その面は
、３点式の実施例の第３の面を提供することになる（図
１５参照）。

【００５３】中心線４３５に対して正の角度で配置され
た面４３７、４３９で面４３４の横を区切ることにより
、且つ、面４３０と面４３２との間に負の角度の対応の
面４３６を設けることにより、反転が可能となる。

【００５４】この３点式の繰返し形状は、重ね合わせ、
即ち図９のＡ及び図９のＢのような連続取付を得るよう
に、調整できる。これは、図１０において符号６１０で
示すようにベース要素を細長くして、部分的な切欠き６
４９、６５０、６６６、６６７を付加することにより、
達成される。 その結果として得られたベース要素が図１１のＢに示さ
れるものであり、３点式構造となっている。

【００５５】ベース要素７１０を形成するために繰返し
パターンを切断することは（図１０の左側部分参照）、
４点式の実施例の形成を可能とする。このライナ要素７
１１は、図１０に示され、図６のライナ要素２１１に実
質的に一致する。しかし、対峙する壁部分の切欠きは整
列されておらず、オフセット、即ちずらされている。図
６において、オフセットがゼロであるのに対し、図１１
のＡでは、所定長さの１／３のオフセットがある。この
長さは、２つの同様な点の間の距離、即ち、２つの隣合
う切欠きの中心点間の距離、或いは、隣合うあり面の頂
点間の距離である。これは、図１０の左側部分に与えら
れた符号Ｊから理解されるであろう。また、これは、所
定長さの最大１／２まで延ばされても良い。

【００５６】このオフセットＪは、必要される状況や機
能に応じて、変更される。この繰返しパターンは、重ね
合わせ及び反転の可能なベース／ライナ要素の組み合わ
せを提供するために、また、３点、４点或いはそれ以上
の点で接することができるように、適当な位置で切断さ
れることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】米国特許第４，７１６，６６６号による従来構
成を示す斜視図である。

【図２】本発明の４点式実施例の要素を示す分解斜視図
である。

【図３】図４の組立体の平面図である。

【図４】バケットのコーナー部に適用された本発明の組
立体を示し、図３の４−４線に沿って見た場合の部分側
面図である。

【図５】Ａは、本発明の改良型４点式形態を示し、組み
付けられたベース要素を点線で示す分解斜視図であり、
Ｂは、図２及び図５のＡに示された要素における対応す
るあり部分を相互に関連させて示す概略説明図である。

【図６】図５のＡに示される変形型形態の平面図である
。

【図７】図６の７−７線に沿っての断面図である。

【図８】別の４点式構成を説明するための一連のライナ
組立体の概略平面図である。

【図９】Ａは図２の構成の概略平面図であり、その分解
の仕方を示しており、Ｂは図６の構成の概略平面図であ
り、その分解の仕方を示している。

【図１０】図８と同様な図であるが、上側と下側が所定
長さの約１／３だけずれており、本発明による３点式構
成と方法を示している。

【図１１】Ａは、図１０の１１Ａ線と１１Ａ線に沿って
切断することにより形成されるベース要素を示す平面図
であり、Ｂは、図１０の１１Ｂ線と１１Ｂ線に沿って切
断することにより形成されるベース要素を示す平面図で
ある。

【図１２】本発明による３点式構成を示す平面図である
。

【図１３】図１２又は図１４の組立体の端面図である。

【図１４】本発明による３点式構成の変形例を示す平面
図である。

【図１５】本発明による３点式組立体の分解平面図であ
る。

【図１６】図１４の組立体の組立手順の第１段階を示す
平面図である。

【図１７】図１４の組立体の組立手順の第２段階を示す
平面図である。

【図１８】図１４の組立体の組立手順の第３段階を示す
平面図である。

【図１９】本発明による３点式構成の更に別の変形例で
あり、モールドボードの切断縁部に利用したところを示
す側面図である。

【図２０】図１９の組立体を示す部分正面図である。

【図２１】図１９及び図２０の組立体の組立方法を示す
分解斜視図である。

【符号の説明】

１０，１１０，３１０，４１０，５１０　　　　ベース
要素１１，１１１，３１１，４１１，５１１　　　　ラ
イナ要素１２　　　　本体 １３，１４　　　　端壁面 １５，１６　　　　側壁面 ２０，２１，２３　　　　フランジ ２４，２５，２８　　　　切欠き ３０，３１，３２，３３，３４，３６，３７，３８　３
９　　　　あり面３５，４０　　　　中心線 ４１，４２　　　　立上り壁部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　摩耗作用のある摩耗物質と接する可能
   性がある構造体の摩耗部分（１８、５１８）に取り付け
   られる交換可能なライナ要素（１１、４１１、５１１）
   であって、端壁面（１３’、４１３’、１４’、４１４
   ’）、側壁面（１５’、４１５’、１６’、４１６’）
   、上面及び下面（１７’、４１７’、１９’、４１９’
   ）を有し、前記面の一方（１９’、４１９’）が前記摩
   耗物質と接するようになっている、比較的細長い矩形の
   平板状の単一の本体（１２’、４１２’）を備え、前記
   面の他方（１７’、４１７’）が、長手方向中心線（３
   ５、４３５、５３５）にほぼ沿って移動させることによ
   り、前記摩耗部分に対向する関係で配置されるようにな
   っており、両方の側壁面（１５’、４１５’、１６’、
   ４１６’）に隣接する前記他方の面（１７’、４１７’
   ）には、対峙する壁部（４７、４４７、４８、４４８、
   ５４７、５４８）を有する横方向に間隔を置いた一体部
   分（４１、４４１、４２、４４２、５４１、５４２）が
   設けられており、前記対峙する壁部のうちの第１の壁部
   （４７、４４７、５４７）が、前記中心線（３５、４３
   ５、５３５）に対して正の角度で傾斜された１対の長手
   方向に互いに離隔されたあり面（３０、４３０、５３０
   、３２、４３２、５３２）を有している、前記ライナ要
   素において、前記対峙する壁部のうちの第２の壁部（４
   ８、４４８、５４８）が、前記第１の壁部の対をなすあ
   り面（３０、４３０、５３０、３２、４３２、５３２）
   の隣合う端部の中間に配置されたあり面（３７、４３４
   、５４８）を有していることを特徴とするライナ要素。
2. 【請求項２】　　前記第２の壁部のあり面（３７、４３
   ４）は、前記中心線（３５、４３５）に対してある角度
   で傾斜されている、請求項１記載のライナ要素。
3. 【請求項３】　　前記対向する壁部（４７、４８、１４
   ７、１４８）には、前記本体（１２’）の端部（１３’
   、１４’）の中間に、１対のほぼ同一の切欠きが設けら
   れ、各切欠きは、前記対向する壁部の部分的あり面（３
   ０、３６、３１、３７、１３０、１３７）により、その
   長手方向の両端部で側面が形成され、前記側面形成面（
   ３０、３６、３１、３７、１３０、１３７）の各々が、
   その関連の切欠きから離れていく方向において、前記長
   手方向中心線（３５、１３５）に対し収束する関係とさ
   れ、前記対向する壁部の各々が、前記摩耗部分に前記本
   体を反転可能に取り付ける場合、前記側面形成部分と共
   働するような２つの付加的な部分的あり面（３２、３８
   、３４、３９、１３２、１３８、１３４、１３９）を有
   しており、前記付加的な部分あり面のうちの第１の付加
   的部分あり面（３２、３４、１３２、１３４）が、前記
   部分的側面形成面のうちの第１の側面形成面（３０、３
   １、１３０、１３１）から離隔され、前記付加的な部分
   あり面のうちの第２の付加的部分あり面（３８、３９、
   １３８、１３９）が、前記部分的側面形成面のうちの第
   ２の側面形成面（３６、３７、１３６、１３７）から離
   隔され、前記第１の側面形成面（３０、３１）が前記付
   加的部分あり面（３２、３４）に平行であり、前記第２
   の側面形成面（３６、３７）が前記付加的部分あり面（
   ３８、３９）に平行となっている、請求項２記載のライ
   ナ要素。
4. 【請求項４】　　前記本体は各壁部に単一の係合用の切
   欠き（１２８、１４３）を有し、前記付加的部分面が前
   記切欠き（１２８）の反対側にある、請求項３記載のラ
   イナ要素。
5. 【請求項５】　　前記本体は各壁部に第２の係合用の切
   欠き（４４、４５）を有し、前記付加的部分面（３２、
   ３８）の両方が、第１の前記切欠き（２８）と同じ側に
   ある、請求項３記載のライナ要素。
6. 【請求項６】　　摩耗物質と接する可能性のある構造体
   の前記摩耗部分（１８、５１８）に固定可能であり、且
   つ、前記第１の壁部に設けられた１対の長手方向に離隔
   されたあり面（３０、３２、４３０、４３２、５３０、
   ５３２）と係合するあり面（２６、３３、４２６、４３
   ３、５２６、５３３）を有するベース要素（１０、１１
   ０、４１０、５１０）と共に用いられる、請求項１記載
   のライナ要素。
7. 【請求項７】　　前記第２の壁部が、前記中心線（５３
   ５）に平行に延びる単一のあり面（５４８）である、請
   求項１記載のライナ要素。
8. 【請求項８】　　前記第２の壁部（４４８）が、前記中
   心線（４３５）に対して負の角度で傾斜された単一のあ
   り面（４３４）を有している、請求項１記載のライナ要
   素。
9. 【請求項９】　　前記本体は、物質の流れの経路にまず
   置かれる前方端部（４１３’）と、前記対のあり面の前
   方のもの（４３０）の後端部に隣接して前記第１の壁部
   （４４７）に設けられた切欠き（４２８）と、前記単一
   のあり面（４３４）の後方に隣接して前記第２の壁部（
   ４４８）に設けられた切欠き（４４３）とを有している
   、請求項８記載のライナ要素。
10. 【請求項１０】　　前記第１の壁部（４４７）には、前
    記対の長手方向に離隔されたあり面（４３０、４３２）
    の間に配置され且つ前記第２の壁部の単一のあり面（４
    ３４）と同じ角度で傾斜された単一のあり面（４３６）
    が設けられ、前記第２の壁部（４４８）には、前記第２
    の壁部の単一のあり面（４３４）の側面を形成し且つ前
    記第１の壁部の対をなす長手方向に離隔されたあり面（
    ４３０、４３２）と同じ角度で傾斜された１対のあり面
    が設けられ、前記第１の壁部（４４７）が１８０度回転
    された場合に前記第２の壁部（４４８）と一致し、それ
    により、係合されるベース要素に反転可能に取り付けら
    れるようになっている、請求項８記載のライナ要素。
11. 【請求項１１】　　ライナ要素がベース要素に、前記ラ
    イナ要素及び前記ベース要素の長手方向中心線に概ね沿
    って移動させることにより取り付けられる場合、摩耗を
    受ける面に取り付けられる比較的細長い前記ベース要素
    と、摩耗作用を有する摩耗物質と接触可能な比較的細長
    い前記ライナ要素との間のあり継ぎ部を設計する方法に
    おいて、横方向に離隔された２組の対向する壁部を形成
    するように、前記ライナ要素及び前記ベース要素の各々
    における１対の対峙する壁部の各々に繰返しパターンの
    あり面を形成することと、前記対向する壁部の一方の組
    に、前記中心線に対して正の角度で傾斜され且つ両方の
    要素の対向する壁部における横方向に延びる切欠きによ
    り分割される少なくとも２つの長手方向に離隔されたあ
    り面部分を設け、前記２つのあり面部分の両端を少なく
    とも越える位置の長手方向に離隔された横方向平面で切
    断することにより、前記ベース要素及び前記ライナ要素
    を画成することと、から成るあり継ぎ部設計方法。
12. 【請求項１２】　　前記対向する壁部の他方の組におい
    て、前記２つの長手方向に離隔されたあり面部分の隣合
    う端部の中間に配置された少なくとも１つのあり面部分
    が設けられ、前記２つの組における切欠きがほぼ横方向
    に整列されている、請求項１１記載のあり継ぎ部設計方
    法。
13. 【請求項１３】　　前記対向する壁部の他方の組におい
    て、前記２つの長手方向に離隔されたあり面部分の隣合
    う端部の中間に配置された少なくとも１つのあり面部分
    が設けられ、前記２つの組における対応の点が、同組に
    おける対応の点間の長手方向の長さである所定距離の最
    大１／２まで、長手方向にオフセットされている、請求
    項１１記載のあり継ぎ部設計方法。
14. 【請求項１４】　　摩耗作用のある摩耗物質と接する可
    能性がある構造体の摩耗部分（１８、５１８）に取り付
    けられる交換可能なライナ要素であって、端壁面、側壁
    面、上面及び下面を有し、前記上面及び下面の一方が前
    記摩耗物質と接するようになっている、比較的細長い矩
    形の平板状の単一の本体を備えており、前記上面及び下
    面の他方が、長手方向中心線に沿って移動させることに
    より、前記摩耗部分に対向する関係で配置されるように
    なっており、両方の側壁面に隣接する前記他方の面には
    、対向する壁部を有する横方向に間隔を置いた一体の立
    上り部分が設けられており、前記対向する壁部は鏡像関
    係で、前記長手方向中心線から等距離で離隔されており
    、前記本体の端部の間で前記対向する壁部に設けられた
    １対のほぼ同一の横方向に整列された切欠きを備えてお
    り、各切欠きが、前記対向する壁部の部分により、その
    長手方向の両端部で側面が形成され、前記側面形成部分
    の各々が、その関連の切欠きから離れていく方向におい
    て、前記長手方向中心線に対し収束する関係とされ、前
    記切欠きから離れている各対向する壁部が、前記摩耗部
    分に前記本体を反転可能に取り付ける場合に、前記側面
    形成部分と共働する２つの長手方向に離隔された付加的
    な部分を有しており、前記付加的部分のうちの第１の付
    加的部分が、前記側面形成部分のうちの第１の側面形成
    部分から離隔され、前記付加的部分のうちの第２の付加
    的部分が、前記側面形成部分のうちの第２の側面形成部
    分から離隔され、前記第１の側面形成部分が前記第１の
    付加的部分に平行であり、前記第２の側面形成部分が前
    記第２の付加的部分に平行となっており、前記対向する
    壁部の部分の各々が、前記１つの面及びその隣接の側壁
    面の方向に、横方向に傾斜されている、ライナ要素。