JPH0421208B2 - - Google Patents
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- JPH0421208B2 JPH0421208B2 JP4108182A JP4108182A JPH0421208B2 JP H0421208 B2 JPH0421208 B2 JP H0421208B2 JP 4108182 A JP4108182 A JP 4108182A JP 4108182 A JP4108182 A JP 4108182A JP H0421208 B2 JPH0421208 B2 JP H0421208B2
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
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- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
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- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35072—Scale, zoom a designed figure
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35349—Display part, programmed locus and tool path, traject, dynamic locus
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は数値制御加工装置の加工情報表示方法
（以下NC加工装置の加工情報表示方法という）
の改良に関するものである。
（以下NC加工装置の加工情報表示方法という）
の改良に関するものである。
NC加工装置は、被加工物に対する工具の位置
をそれに対応する数値情報で指令制御し、被加工
物の加工を行なうものであり、NC加工装置によ
れば、複雑な形状のものを容易かつ高精度に加工
することができ、さらに生産性を向上させること
ができる。そして、NC加工装置においては、工
具の加工軌跡、被加工物の仕上形状、被加工物の
形状等の加工情報をデイスプレイ上に表示して、
加工プログラムのチエツク及び加工状態の監視を
行なう必要がある。
をそれに対応する数値情報で指令制御し、被加工
物の加工を行なうものであり、NC加工装置によ
れば、複雑な形状のものを容易かつ高精度に加工
することができ、さらに生産性を向上させること
ができる。そして、NC加工装置においては、工
具の加工軌跡、被加工物の仕上形状、被加工物の
形状等の加工情報をデイスプレイ上に表示して、
加工プログラムのチエツク及び加工状態の監視を
行なう必要がある。
しかし、従来のNC加工装置においては、加工
情報をデイスプレイ上に表示する場合、加工情報
の縮小拡大のスケール及び表示の位置が予め固定
されていた。このため、オペレータが加工情報に
応じて、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を適宜決定しなければならないので、操作
が煩雑であるという問題があつた。
情報をデイスプレイ上に表示する場合、加工情報
の縮小拡大のスケール及び表示の位置が予め固定
されていた。このため、オペレータが加工情報に
応じて、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を適宜決定しなければならないので、操作
が煩雑であるという問題があつた。
例えば、第１図に示される被加工物１０をデイ
スプレイ上に表示する場合、加工情報の縮小拡大
のスケール及び表示の位置が予め固定されていた
ので、第２図に示されるように、被加工物１０
が、デイスプレイ１２の表示画面１４から出てし
まう場合があり、あるいは、第３図に示されるよ
うに、被加工物１０が小さく表示されてしまう場
合がある。このため、オペレータが、加工情報に
応じて、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を決定し、第４図に示されるように、被加
工物１０がデイスプレイ１２の表示画面１４に適
切な大きさでかつ適切な位置に表示されるように
していた。
スプレイ上に表示する場合、加工情報の縮小拡大
のスケール及び表示の位置が予め固定されていた
ので、第２図に示されるように、被加工物１０
が、デイスプレイ１２の表示画面１４から出てし
まう場合があり、あるいは、第３図に示されるよ
うに、被加工物１０が小さく表示されてしまう場
合がある。このため、オペレータが、加工情報に
応じて、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を決定し、第４図に示されるように、被加
工物１０がデイスプレイ１２の表示画面１４に適
切な大きさでかつ適切な位置に表示されるように
していた。
以上のように、従来のNC加工装置の加工情報
表示方法においては、オペレータが、加工情報の
縮小拡大のスケール及び表示の位置を決定しなけ
ればならず、操作が煩雑であるという欠点があつ
た。
表示方法においては、オペレータが、加工情報の
縮小拡大のスケール及び表示の位置を決定しなけ
ればならず、操作が煩雑であるという欠点があつ
た。
本発明は前記従来の課題に鑑み為されたもので
あり、その目的は、加工情報の縮小拡大のスケー
ル及び表示の位置を自動的に決定することができ
るNC加工装置の加工情報表示方法を提供するこ
とにある。
あり、その目的は、加工情報の縮小拡大のスケー
ル及び表示の位置を自動的に決定することができ
るNC加工装置の加工情報表示方法を提供するこ
とにある。
前記目的を達成するために、本発明は、加工情
報を図形表示するデイスプレイを含む数値制御装
置の加工情報表示方法において、加工情報が最大
の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示され
るように、上記加工情報に含まれた表示すべき図
形のＸ軸方向の最大長とその図形をデイスプレイ
に表示すべき表示画面のＸ軸方向の長さとの比
と、上記表示すべき図形のＹ軸方向の最大長と上
記表示画面のＹ軸方向の長さとの比とからいずれ
か大きい方の比を求めるとともに、上記表示すべ
き図形のＸ軸並びにＹ軸方向のそれぞれの中点を
求め、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示の
位置を自動的に決定することを特徴とする。
報を図形表示するデイスプレイを含む数値制御装
置の加工情報表示方法において、加工情報が最大
の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示され
るように、上記加工情報に含まれた表示すべき図
形のＸ軸方向の最大長とその図形をデイスプレイ
に表示すべき表示画面のＸ軸方向の長さとの比
と、上記表示すべき図形のＹ軸方向の最大長と上
記表示画面のＹ軸方向の長さとの比とからいずれ
か大きい方の比を求めるとともに、上記表示すべ
き図形のＸ軸並びにＹ軸方向のそれぞれの中点を
求め、加工情報の縮小拡大のスケール及び表示の
位置を自動的に決定することを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
第５図には、第１図と同様の被加工物１０が示
されており、第５図において、被加工物１０Ｘ軸
方向の最大値がXnax、最小値がXnioであり、Ｙ軸
方向の最大値がYnax、最小値がYnioである。ま
た、図において、被加工物１０の中点Ｍ（Xneao、
Yneao）は、 Xneao＝（Xnax−Xnio）／２ Yneao＝（Ynax−Ynio）／２ により求められる。
されており、第５図において、被加工物１０Ｘ軸
方向の最大値がXnax、最小値がXnioであり、Ｙ軸
方向の最大値がYnax、最小値がYnioである。ま
た、図において、被加工物１０の中点Ｍ（Xneao、
Yneao）は、 Xneao＝（Xnax−Xnio）／２ Yneao＝（Ynax−Ynio）／２ により求められる。
第６図には、第２，３，４図と同様のデイスプ
レイ１２が示されており、第６図において、表示
画面１４のＸ軸方向の長さがlXであり、Ｙ軸方向
の長さがlYである。また、図において、表示画面
１４の中点０は、上記と同様の方法により求めら
れる。
レイ１２が示されており、第６図において、表示
画面１４のＸ軸方向の長さがlXであり、Ｙ軸方向
の長さがlYである。また、図において、表示画面
１４の中点０は、上記と同様の方法により求めら
れる。
実施例においては、被加工物１０が最大の大き
さでデイスプレイ１２の表示画面１４内に表示さ
れるように、被加工物１０の縮小拡大スケール及
び表示の位置を自動的に決定することを特徴とし
ており、以下、第５，６図に基づいて、決定法を
説明する。
さでデイスプレイ１２の表示画面１４内に表示さ
れるように、被加工物１０の縮小拡大スケール及
び表示の位置を自動的に決定することを特徴とし
ており、以下、第５，６図に基づいて、決定法を
説明する。
まず、被加工物１０の縮小拡大のスケールの決
定法を説明する。被加工物１０と表示画面１４と
の長さの割合を、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向について求
めると、 （Xnax−Xnio）／lX （Ynax−Ynio）／lY となる。そこで、被加工物１０の縮小拡大のスケ
ールは、（Xnax−Xnio）／lX、（Ynax−Ynio）／lY
のうちいずれか大きい方に合わせる必要があるの
で、被加工物１０の縮小拡大のスケールは、 MaX｛（Xnax−Xnio）／lX、 （Ynax−Ynio） ／lY｝ となる。
定法を説明する。被加工物１０と表示画面１４と
の長さの割合を、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向について求
めると、 （Xnax−Xnio）／lX （Ynax−Ynio）／lY となる。そこで、被加工物１０の縮小拡大のスケ
ールは、（Xnax−Xnio）／lX、（Ynax−Ynio）／lY
のうちいずれか大きい方に合わせる必要があるの
で、被加工物１０の縮小拡大のスケールは、 MaX｛（Xnax−Xnio）／lX、 （Ynax−Ynio） ／lY｝ となる。
次に、被加工物１０の表示の位置の決定法を説
明する。被加工物１０の表示の位置は、被加工物
１０のＸ軸方向の中点、Ｙ軸方向の中点を、それ
ぞれ、デイスプレイ１２の表示画面１４のＸ軸方
向の中点、Ｙ軸方向の中点に一致させることによ
り決定する。すなわち、第５図に示される被加工
物１０の中点Ｍを第６図に示される表示画面１４
の中点０に一致させることにより、被加工物１０
の表示の位置を決定する。
明する。被加工物１０の表示の位置は、被加工物
１０のＸ軸方向の中点、Ｙ軸方向の中点を、それ
ぞれ、デイスプレイ１２の表示画面１４のＸ軸方
向の中点、Ｙ軸方向の中点に一致させることによ
り決定する。すなわち、第５図に示される被加工
物１０の中点Ｍを第６図に示される表示画面１４
の中点０に一致させることにより、被加工物１０
の表示の位置を決定する。
以上のように、本発明に係るNC加工装置の加
工情報表示方法の実施例によれば、第７図に示さ
れるように、被加工物１０が最大の大きさでデイ
スプレイ１２の表示画面１４内に表示されるよう
に、被加工物１０の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を自動的に決定することができる。
工情報表示方法の実施例によれば、第７図に示さ
れるように、被加工物１０が最大の大きさでデイ
スプレイ１２の表示画面１４内に表示されるよう
に、被加工物１０の縮小拡大のスケール及び表示
の位置を自動的に決定することができる。
第８図には、被加工物１０にフライス加工を行
なう状態が示されており、図において、工具（図
示せず）は、加工開始点P1から加工軌跡１００
を通つて加工終了点P2まで移動する。
なう状態が示されており、図において、工具（図
示せず）は、加工開始点P1から加工軌跡１００
を通つて加工終了点P2まで移動する。
そして、従来のNC加工装置においては、第９
図に示されるように、被加工物１０及び加工軌跡
１００がデイスプレイ１２の表示画面１４から出
てしまう場合があるが、本発明の実施例によれ
ば、第１０図に示されるように、被加工物１０及
び加工軌跡１００が最大の大きさでデイスプレイ
１２の表示画面１４内に表示されるように、被加
工物１０及び加工軌跡１００の縮小拡大のスケー
ル及び表示の位置を自動的に決定することができ
る。
図に示されるように、被加工物１０及び加工軌跡
１００がデイスプレイ１２の表示画面１４から出
てしまう場合があるが、本発明の実施例によれ
ば、第１０図に示されるように、被加工物１０及
び加工軌跡１００が最大の大きさでデイスプレイ
１２の表示画面１４内に表示されるように、被加
工物１０及び加工軌跡１００の縮小拡大のスケー
ル及び表示の位置を自動的に決定することができ
る。
第１１図には、被加工物１０が三次元的に示さ
れている。
れている。
そして、被加工物１０をデイスプレイ１２の表
示画面１４に三次元的に表示するとき、従来の
NC加工装置においては、第１２図に示されるよ
うに、被加工物１０がデイスプレイ１２の表示画
面１４から出てしまう場合があるが、本発明の実
施例によれば、第１３図に示されるように、被加
工物１０が最大の大きさでデイスプレイ１２の表
示画面１４内に表示されるように、被加工物１０
の縮小拡大のスケール及び表示の位置を自動的に
決定することができる。
示画面１４に三次元的に表示するとき、従来の
NC加工装置においては、第１２図に示されるよ
うに、被加工物１０がデイスプレイ１２の表示画
面１４から出てしまう場合があるが、本発明の実
施例によれば、第１３図に示されるように、被加
工物１０が最大の大きさでデイスプレイ１２の表
示画面１４内に表示されるように、被加工物１０
の縮小拡大のスケール及び表示の位置を自動的に
決定することができる。
第１４図には、本発明に係るNC加工装置の加
工情報表示方法を実施するためのブロツク回路が
示されている。
工情報表示方法を実施するためのブロツク回路が
示されている。
図において、NC装置１６内には、CPU１８、
入力部２０、メモリ部２２、制御部２４、駆動部
２６、デイスプレイ部１２が設けられ、駆動部２
６からの出力信号により加工機械２８が駆動され
る。
入力部２０、メモリ部２２、制御部２４、駆動部
２６、デイスプレイ部１２が設けられ、駆動部２
６からの出力信号により加工機械２８が駆動され
る。
以上のように、本発明によれば、加工情報が最
大の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示さ
れるように、加工情報の縮小拡大のスケール及び
表示の位置を自動的に決定することができる。
大の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示さ
れるように、加工情報の縮小拡大のスケール及び
表示の位置を自動的に決定することができる。
なお、本発明においては、デイスプレイとして
単一色のデイスプレイだけでなく、カラーグラフ
イツクデイスプレイを用いることも可能である。
そして、デイスプレイとしてカラーグラフイツク
デイスプレイを用いた場合には、加工情報ごとに
色彩を変えることができる。例えば、被加工物１
０の形状、工具の加工軌跡１００を、それぞれ、
緑色、赤色で表示すれば、デイスプレイの画面上
の表示が見やすいという利点を有する。
単一色のデイスプレイだけでなく、カラーグラフ
イツクデイスプレイを用いることも可能である。
そして、デイスプレイとしてカラーグラフイツク
デイスプレイを用いた場合には、加工情報ごとに
色彩を変えることができる。例えば、被加工物１
０の形状、工具の加工軌跡１００を、それぞれ、
緑色、赤色で表示すれば、デイスプレイの画面上
の表示が見やすいという利点を有する。
以上説明したように、本発明に係るNC加工装
置の加工情報表示方法によれば、加工情報が最大
の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示され
るように、加工情報の縮小拡大のスケール及び表
示の位置を自動的に決定することができる。した
がつて、オペレータは、加工情報に応じて、加工
情報の縮小拡大のスケール及び表示の位置を決定
する必要がないので、オペレータによる加工プロ
グラムのチエツク及び加工状態の監視が容易とな
る。さらに、本発明は、低コストなので、特に自
動プログラミング内蔵のNC装置に有効である。
置の加工情報表示方法によれば、加工情報が最大
の大きさでデイスプレイの表示画面内に表示され
るように、加工情報の縮小拡大のスケール及び表
示の位置を自動的に決定することができる。した
がつて、オペレータは、加工情報に応じて、加工
情報の縮小拡大のスケール及び表示の位置を決定
する必要がないので、オペレータによる加工プロ
グラムのチエツク及び加工状態の監視が容易とな
る。さらに、本発明は、低コストなので、特に自
動プログラミング内蔵のNC装置に有効である。
第１図は被加工物を示す説明図、第２，３，４
図は被加工物がデイスプレイの表示画面に表示さ
れた状態を示す説明図、第５図は被加工物を示す
説明図、第６図はデイスプレイを示す説明図、第
７図は被加工物がデイスプレイの表示画面に表示
された状態を示す説明図、第８図は被加工物にフ
ライス加工を行なう状態を示す説明図、第９，１
０図は被加工物及び加工軌跡がデイスプレイの表
示画面に表示された状態を示す説明図、第１１図
は被加工物を三次元的に示す説明図、第１２，１
３図は被加工物がデイスプレイの表示画面に三次
元的に表示された状態を示す説明図、第１４図は
本発明に係るNC加工装置の加工情報表示方法を
実施するためのブロツク回路図である。各図中同
一部材には同一符号を付し、１０は被加工物、１
２はデイスプレイ、１４は表示画面、１００は加
工軌跡である。
図は被加工物がデイスプレイの表示画面に表示さ
れた状態を示す説明図、第５図は被加工物を示す
説明図、第６図はデイスプレイを示す説明図、第
７図は被加工物がデイスプレイの表示画面に表示
された状態を示す説明図、第８図は被加工物にフ
ライス加工を行なう状態を示す説明図、第９，１
０図は被加工物及び加工軌跡がデイスプレイの表
示画面に表示された状態を示す説明図、第１１図
は被加工物を三次元的に示す説明図、第１２，１
３図は被加工物がデイスプレイの表示画面に三次
元的に表示された状態を示す説明図、第１４図は
本発明に係るNC加工装置の加工情報表示方法を
実施するためのブロツク回路図である。各図中同
一部材には同一符号を付し、１０は被加工物、１
２はデイスプレイ、１４は表示画面、１００は加
工軌跡である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加工情報を図形表示するデイスプレイを含む
数値制御装置の加工情報表示方法において、加工
情報が最大の大きさでデイスプレイの表示画面内
に表示されるように、上記加工情報に含まれた表
示すべき図形のＸ軸方向の最大長とその図形をデ
イスプレイに表示すべき表示画面のＸ軸方向の長
さとの比と、上記表示すべき図形のＹ軸方向の最
大長と上記表示画面のＹ軸方向の長さとの比とか
らいずれか大きい方の比を求めるとともに、上記
表示すべき図形のＸ軸並びにＹ軸方向のそれぞれ
の中点を求め、加工情報の縮小拡大のスケール及
び表示の位置を自動的に決定することを特徴とす
る数値制御装置の加工情報表示方法。 ２ 特許請求の範囲１記載の方法において、加工
情報として、工具の加工軌跡、被加工物の仕上形
状、被加工物の形状の中から少なくとも１個が選
択されていることを特徴とする数値制御装置の加
工情報表示方法。 ３ 特許請求の範囲１又は２記載の方法におい
て、加工情報を二次元的に又は三次元的にデイス
プレイ上に表示することを特徴とする数値制御装
置の加工情報表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4108182A JPS58158713A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 数値制御加工装置の加工情報表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4108182A JPS58158713A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 数値制御加工装置の加工情報表示方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158713A JPS58158713A (ja) | 1983-09-21 |
| JPH0421208B2 true JPH0421208B2 (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=12598508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4108182A Granted JPS58158713A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 数値制御加工装置の加工情報表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158713A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134911A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| DE3401060A1 (de) * | 1984-01-13 | 1986-01-23 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Verfahren zum grafischen darstellen eines gebildes |
| DE3403678A1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-08-08 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Verfahren zum darstellen von gegenstaenden |
| JPS60167738A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-31 | Fanuc Ltd | 自動工具交換装置の工具表示方式 |
| JPS6115205A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-23 | Fanuc Ltd | 数値制御装置用グラフイツクデイスプレイの描画方法 |
| JPS61236434A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| JPS62203740A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-08 | Okuma Mach Works Ltd | 加工シミュレーションにおける表示方法 |
| JPS6334052A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-13 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御研削盤における加工状態表示方式 |
| JP2609611B2 (ja) * | 1987-06-11 | 1997-05-14 | ファナック株式会社 | 図形描画方式 |
| JPH01156872A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-20 | Fanuc Ltd | 多面図描画方法 |
| JP2788451B2 (ja) * | 1988-03-16 | 1998-08-20 | 大日本印刷株式会社 | 自動スケール機能を有する紙器設計システム |
| JP2641797B2 (ja) * | 1990-11-08 | 1997-08-20 | ファナック株式会社 | 対話形数値制御装置 |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4108182A patent/JPS58158713A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158713A (ja) | 1983-09-21 |
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