JPH04210862A - 管継手成形用金型におけるアンダーカット処理装置 - Google Patents
管継手成形用金型におけるアンダーカット処理装置Info
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- JPH04210862A JPH04210862A JP40968190A JP40968190A JPH04210862A JP H04210862 A JPH04210862 A JP H04210862A JP 40968190 A JP40968190 A JP 40968190A JP 40968190 A JP40968190 A JP 40968190A JP H04210862 A JPH04210862 A JP H04210862A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4471—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using flexible or pivotable undercut forming elements
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
けるアンダーカット処理装置に関するものである。 [0002] 【従来の技術】管継手には様々な形状のものがあり、そ
の成形においては中間弯曲部の小径曲面がアンダーカッ
トとなるため、中空部に相当するコアはそのままでは接
合部方向へ引抜くことができない。そのために、コアを
容易に引抜き作業能率を高めるための処理装置が発明又
は考案されている。例えば、実公昭52−42953号
、実公昭52−97973号、実公昭57−36410
号、特公平2−38069号のごときものが存する。 [0003]Lかし、これら従来の処理装置においては
、金型内部のスペースの狭さから、冷却組付及び金型強
度にまで影響が起っていた。 [0004]
のような欠点を除去し、金型内部の狭いスペースにおい
てコアの摺動利用をやめ駒の回転を利用して、管継手の
中間弯曲部に対するアンダーカット処理を迅速かつ確実
に行うことを目的とするものである。 [0005]
する管継手の内面形状に対応する型面形状を上側面に有
する固定金型の周面に対向して前端部の一部を接離する
可動金型を設置し、この可動金型の前端部の他部に形成
した切欠空間部に回転駒を上端一部を枢着して設け、前
記固定金型の周面の型面形状にほぼ合わせて外側部を形
成した回転駒の内側部を管継手のアンダーカット面に合
わせて形成し、前記可動金型に設けた摺動室に伸張弾機
を介装するとともにこれをロッドの後端部に圧接し、こ
のロッドは前記回転駒の方向に延びてその背面部を押接
して成るアンダーカット処理装置である。 [0006]
するときは、まず、固定金型周囲の上方及び下方の外金
型を外方に移動する。同時に、左右及び/又は前後の可
動金型を水平に移動する。すると、可動金型の前端部分
が固定金型の周面から離れるにつれて、可動金型の摺動
室内に圧縮されていた伸張弾機が次第に伸張するから、
ロッドを押し出しやがてその後端部が空間部の前側壁に
衝き当たる。したがって、ロッドの先端が押接している
回転駒は枢軸部を支点に反転回動するから、回転駒の内
側面は前記管継手のアンダーカット面から離間するよう
になる。可動金型は回転駒とともにそのまま後退するか
ら、成形した管継手から完全に離性するようになる。 [0007]この後は、固定金型の上方及び下方の外金
型を取り外せば、管継手は完全に抜き取れるようになる
。 [0008]
に対応する型面形状1°を上側面に有する固定金型で、
この固定金型は金型全体の中央部に位置する。2は上方
又は下方に位置して前記固定金型1に接離する外金型で
、土性金型の内側面は成形しようとする管継手aの外面
形状に対応する型面形状1゛に成り、工性金型の内側面
は成形しようとする管継手aのアンダーカット面に対応
する型面形状1″に成る。3は成形しようとする管継手
aの左右接合部方向に位置して前記固定金型1の周面に
対向して前端一部3°を接離する可動金型で、この可動
金型の前端他部には切欠空間部4を形成している。5は
この切欠空間部4に設置した回転駒で、その上端一部は
可動金型3の左右両側部に枢着6して回動し得るように
成る。この回転駒5の外側面部51は前記固定金型1の
周面の型面形状にほぼ合わせて形成し、またこの回転駒
の内側面部52は管継手aのアンダーカット面すの形状
に合わせている。7は前記回転駒5,5の背面に形成し
た四部53に先端を常時当接しているロッドで、このロ
ッドの後端部7゛は前記可動金型3に設けた摺動室8に
位置し、この後端部面には伸張弾機9が常時圧接してい
るから、このロッドの先端部は前記回転駒5.5を押接
している。ロッド7.7の前後作動の範囲は、前記摺動
室8.8の長さ範囲となる。10はアンギラピンである
。 [0009]前記可動金型3は、必要に応じて成形しよ
うとする管継手aの前後方向にも配置し、前記固定金型
1に摺動接離するようにもできるが、図1における破線
部分はその例として記載している。したがって、この場
合、可動金型の切欠空間部には別形状に成る回転駒5゜
が枢着6して回動し得るように設けられている。この回
転駒5゛の外側面部51の形状も前記固定金型の型面形
状の側面にほぼ合わせて形成し、またこの回転駒の内側
面部52の形状も管継手aのアンダーカット面すの形状
に合わせて形成している。 [00101 【発明の効果]本発明は以上のような構成を有する装置
であるため、管継手の成形後に継手接合部方向に可動金
型が移動すると、可動金型の前端部において上端を枢着
され弾機を介してロッドによって背部を押圧されている
回転駒が弾機の伸張にともなって上方に反転しその内側
部が管継手のアンダーカット部分から離間するようにな
り、したがって成形後の管継手を確実かつ迅速に金型か
ら取り出すことができるようになり、従来困難だった金
型の狭いスペース内における多数の接合部を有する管継
手のアンダーカット処理を容易に行うことができるよう
になり、その効果は多大である。
部の各作用状態を示した正断面図
置した回転駒の正面図
上回転駒の側面図
Claims (1)
- 【請求項1】成形しようとする管継手の内面形状に対応
する型面形状を上側面に有する固定金型の周面に対向し
て前端部の一部を接離する可動金型を設置し、この可動
金型の前端部の他部に形成した切欠空間部に回転駒を上
端一部を枢着して設け、前記固定金型の周面の型面形状
にほぼ合わせて外側部を形成した回転駒の内側部を管継
手のアンダーカット面に合わせて形成し、前記可動金型
に設けた摺動室に伸張弾機を介装するとともにこれをロ
ッドの後端部に圧接し、このロッドは前記回転駒方向に
延びてその背面部を押接して成ることを特徴とする管継
手成形用金型におけるアンダーカット処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40968190A JPH0747200B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 管継手成形用金型におけるアンダーカット処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40968190A JPH0747200B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 管継手成形用金型におけるアンダーカット処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210862A true JPH04210862A (ja) | 1992-07-31 |
JPH0747200B2 JPH0747200B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=18518987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40968190A Expired - Lifetime JPH0747200B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 管継手成形用金型におけるアンダーカット処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0747200B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1674235A1 (de) * | 2004-12-17 | 2006-06-28 | REHAU AG + Co | Vorrichtung zum Spritzgiessen eines Formteils mit Hinterschnitt |
EP2078601A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | Denso Corporation | Molding apparatus and method for molding |
JP2016036988A (ja) * | 2014-08-08 | 2016-03-22 | 株式会社日立産機システム | アンダーカット処理治具及びアンダーカット処理方法 |
CN108746536A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 昆山巨石新能源科技有限公司 | 腔体侧壁水管接头的一体压铸方法 |
CN112659488A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 徐文 | 一种汽车保险杠模具 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024028973A1 (ja) * | 2022-08-02 | 2024-02-08 | 株式会社荏原製作所 | めっき方法、及び、めっき装置 |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP40968190A patent/JPH0747200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
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EP1674235A1 (de) * | 2004-12-17 | 2006-06-28 | REHAU AG + Co | Vorrichtung zum Spritzgiessen eines Formteils mit Hinterschnitt |
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US8052417B2 (en) | 2008-01-11 | 2011-11-08 | Denso Corporation | Molding apparatus and method for molding |
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---|---|
JPH0747200B2 (ja) | 1995-05-24 |
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