JPH04210789A - サーボモータの制御方法 - Google Patents
サーボモータの制御方法Info
- Publication number
- JPH04210789A JPH04210789A JP41000190A JP41000190A JPH04210789A JP H04210789 A JPH04210789 A JP H04210789A JP 41000190 A JP41000190 A JP 41000190A JP 41000190 A JP41000190 A JP 41000190A JP H04210789 A JPH04210789 A JP H04210789A
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- JP
- Japan
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- servo motor
- voltage
- control
- switching
- comparators
- Prior art date
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- Stopping Of Electric Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、サーボモータの制御方
法に係り、特に制御の際のオーバーランを排除するよう
にした制御方法に関するものである。 [0002]
法に係り、特に制御の際のオーバーランを排除するよう
にした制御方法に関するものである。 [0002]
【従来の技術】従来、例えば工業用ロボットの腕を駆動
制御するような場合には、図3に示すような制御装置が
使用されている。図において、制御装置lは、例えば位
置センサー等のセンサー2からの出力信号を、可変抵抗
3によって適宜に調整され得る基準値圧が非反転入力端
子に入力されているOPアンプ4の反転入力端子に入力
して、該出力信号が、基準値に対して正負何れの方向に
どの程度ずれているかを該○Pアンプ4の差分信号とし
て取り出し、この差分信号を、二つのコンパレータ5a
、5bに対して、該コンパレータ5aの反転入力端子と
コンパレータ5bの非反転入力端子に入力する。 [0003]ここで、コンパレータ5a、5bの他方の
入力端子には、定電圧に対して抵抗6を介して直列に接
続された二つのダイオード7a、7bの両端が接続され
ており、該ダイオード7a、7bの間には、前記基準値
圧が抵抗を介して印加されるようになっている。さらに
、コンパレータ5a、5bの出力は、それぞれ制御回路
8に入力され、この制御回路8がサーボモータ9の駆動
制御を行なうようになっている。 [0004]このように構成された制御装置1によれば
、センサー2からの出力信号を基準値圧と比較して、そ
の差分信号の方向及び大きさを、二つのコンパレータ5
a、5bにて判別することにより、制御回路8によって
サーボモータ9を所定の位置に停止させるように駆動制
御するようになっている。 [0005]
制御するような場合には、図3に示すような制御装置が
使用されている。図において、制御装置lは、例えば位
置センサー等のセンサー2からの出力信号を、可変抵抗
3によって適宜に調整され得る基準値圧が非反転入力端
子に入力されているOPアンプ4の反転入力端子に入力
して、該出力信号が、基準値に対して正負何れの方向に
どの程度ずれているかを該○Pアンプ4の差分信号とし
て取り出し、この差分信号を、二つのコンパレータ5a
、5bに対して、該コンパレータ5aの反転入力端子と
コンパレータ5bの非反転入力端子に入力する。 [0003]ここで、コンパレータ5a、5bの他方の
入力端子には、定電圧に対して抵抗6を介して直列に接
続された二つのダイオード7a、7bの両端が接続され
ており、該ダイオード7a、7bの間には、前記基準値
圧が抵抗を介して印加されるようになっている。さらに
、コンパレータ5a、5bの出力は、それぞれ制御回路
8に入力され、この制御回路8がサーボモータ9の駆動
制御を行なうようになっている。 [0004]このように構成された制御装置1によれば
、センサー2からの出力信号を基準値圧と比較して、そ
の差分信号の方向及び大きさを、二つのコンパレータ5
a、5bにて判別することにより、制御回路8によって
サーボモータ9を所定の位置に停止させるように駆動制
御するようになっている。 [0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された制御装置1においては、差分信号の判別
を行なう二つのコンパレータ5a、5bの基準値圧が、
ダイオード7a、7bを介して入力されていることから
、該ダイオード7a、7bの特性に基づいて、該差分信
号が正または負の一定の大きさ以下である場合には、コ
ンパレータ5a及び5bの双方から信号が出力されるこ
とになり、従ってサーボモータ9の正転、逆転が行なわ
れ得ない、停止域が存在することになる。 [0006]この停止域は、ダイオード7a、7bによ
り一律に決まってしまうことから、例えばサーボモータ
9のトルクが小さい場合には、この停止域は比較的狭い
が、トルクが大きい場合には該停止域が比較的広くなっ
て、細かい制御ができなくなり、場合によってはオーバ
ーランしてしまうという問題があった。 [0007]本発明は、以上の点に鑑み、所望の設定値
に接近した場合に、サーボモータの駆動電圧を低圧に切
り換えることにより、細かい制御を可能にしてオーバー
ランを排除するようにした、サーボモータの制御方法を
提供することを目的としている。 [0008]
うに構成された制御装置1においては、差分信号の判別
を行なう二つのコンパレータ5a、5bの基準値圧が、
ダイオード7a、7bを介して入力されていることから
、該ダイオード7a、7bの特性に基づいて、該差分信
号が正または負の一定の大きさ以下である場合には、コ
ンパレータ5a及び5bの双方から信号が出力されるこ
とになり、従ってサーボモータ9の正転、逆転が行なわ
れ得ない、停止域が存在することになる。 [0006]この停止域は、ダイオード7a、7bによ
り一律に決まってしまうことから、例えばサーボモータ
9のトルクが小さい場合には、この停止域は比較的狭い
が、トルクが大きい場合には該停止域が比較的広くなっ
て、細かい制御ができなくなり、場合によってはオーバ
ーランしてしまうという問題があった。 [0007]本発明は、以上の点に鑑み、所望の設定値
に接近した場合に、サーボモータの駆動電圧を低圧に切
り換えることにより、細かい制御を可能にしてオーバー
ランを排除するようにした、サーボモータの制御方法を
提供することを目的としている。 [0008]
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、位置センサー等からの出力信号を基準値と比較し
て、この基準値との差を、二つのコンパレータに入力す
ることにより判別し、その判別結果に基づいてサーボモ
ータの正転、逆転を駆動制御するようにした、サーボモ
ータの制御方法において、上記出力信号が上記基準値に
近い範囲内にある場合には、サーボモータの駆動電圧を
より低い電圧に切り換えるようにしたことにより達成さ
れる。 [0009]
れば、位置センサー等からの出力信号を基準値と比較し
て、この基準値との差を、二つのコンパレータに入力す
ることにより判別し、その判別結果に基づいてサーボモ
ータの正転、逆転を駆動制御するようにした、サーボモ
ータの制御方法において、上記出力信号が上記基準値に
近い範囲内にある場合には、サーボモータの駆動電圧を
より低い電圧に切り換えるようにしたことにより達成さ
れる。 [0009]
【作 用】この発明によれば、サーボモータの制御中に
このサーボモータが所望の設定値に接近したとき、これ
を検出することにより、該サーボモータの駆動電圧が低
圧に切り換えられるので、該サーボモータのトルクが大
きい場合であっても、サーボモータの回転速度が低下す
ることから、より一層細かい制御が可能となり、オーバ
ーランが生ずるようなことはなく、より高精度の位置決
め等が行なわれ得ることになる。 [00101
このサーボモータが所望の設定値に接近したとき、これ
を検出することにより、該サーボモータの駆動電圧が低
圧に切り換えられるので、該サーボモータのトルクが大
きい場合であっても、サーボモータの回転速度が低下す
ることから、より一層細かい制御が可能となり、オーバ
ーランが生ずるようなことはなく、より高精度の位置決
め等が行なわれ得ることになる。 [00101
【実施例]以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を説明する。図1は本発明による制御方法を実施するた
めの制御装置の一実施例を示している。この制御装置1
0は、基本的には、図3に示した従来の制御装置1とほ
ぼ同様の構成であり、図3のダイオード7a、7bの代
わりに、抵抗11.12が接続されていると共に、さら
にOPアンプ4からの差分信号が、二つのコンパレータ
13a、13bに対して、該コンパレータ13aの反転
入力端子とコンパレータ13bの非反転入力端子に入力
されている。 [00111ここで、コンパレータ13a、13bの他
方の入力端子には、定電圧に対して直列に接続された四
つの抵抗14a、14b、14c、14dのうち、抵抗
14a、14bの間と抵抗14c、14dの間の点がそ
れぞれ接続されている。 [0012] さらに、コンパレータ13a、13b
の出力はそれぞれ互いに直列に接続された二つのスイッ
チングトランジスタ15a、15bのベースに接続され
ており、該スイッチングトランジスタ15a、15bは
、別のスイッチングトランジスタ16のベースとアース
間に接続されている。このスイッチングトランジスタ1
6は、定電圧から制御回路8の電圧切換入力端子に接続
されており、該スイッチングトランジスタ16がオフの
場合には、サーボモータ9の駆動電圧が比較的高い電圧
であるが、スイッチングトランジスタ16がオンされる
と、制御回路8が、サーボモータの駆動電圧を比較的低
い電圧に切り換えるようになっている。 [00131本発明による駆動制御回路10は以上のよ
うに構成されており、センサー2からの出力信号を基準
値圧と比較して、その差分信号の方向及び大きさを二つ
のコンパレータ5a、5bにて判別することにより、制
御回路8によって、サーボモータ9を所定の位置に停止
させるように駆動制御するようになっている。 [0014] その際、差分信号がコンパレータ13
a、13bの基準値圧よりも大きい場合には、該コンパ
レータ13a、13bの何れか一方から信号が出力され
ることとなり、これによって、スイッチングトランジス
タ15a、15bの何れか一方のみがオン状態にあるた
め、定電圧がスイッチングトランジスタ16のベースに
印加されるので、該スイッチングトランジスタ16はオ
ン状態にあって、該定電圧が制御回路8の電圧切換入力
端子に入力されることとなり、これによって該制御回路
8は、サーボモータ9に対して比較的高い駆動電圧を供
給し、高いトルクで回転駆動せしめる。 [0015]ここで、サーボモータ9の駆動制御によっ
て、このサーボモータ9が所望の設定値に接近すると、
上述した差分信号が小さくなり、該差分信号がコンパレ
ータ13a、13bの基準値圧よりも小さくなるので、
コンパレータ13a、13bの双方から信号が出力され
ることになり、これによってスイッチングトランジスタ
15a、15bの双方がオン状態にあるため、スイッチ
ングトランジスタ16のベースがアースに短絡されるの
で、該スイッチングトランジスタ16はオフとなって、
該定電圧が制御回路8の電圧切換入力端子に入力されな
くなる。これによって制御回路′8はサーボモータ9に
対して比較的低い駆動電圧を供給する。これにより、サ
ーボモータ9は、低いトルクで回転駆動せしめされるこ
とから、細かい制御が可能となって、オーバーランが排
除され得ることになる。 [0016] また、コンパレータ5a、5bに対し
て入力される基準値圧の設定が、ダイオードではなく、
抵抗11.12により行なわれるようになっているので
、ダイオードを使用した場合のように、抵抗が一定値に
限定されるようなことがなく、任意の抵抗値のものが使
用され得る。これにより、図4に示すように、サーボモ
ータ9の停止域が比較的狭くなると共に、サーボモータ
9のトルクが大きい場合であっても、抵抗11.12を
該サーボモータ9のトルクに応じて適宜の抵抗値のもの
に交換することにより、比較的広い停止域が得られる。 これによっても、オーバーランの発生が有効に排除され
得る。 [0017]尚、上述した実施例においては、サーボモ
ータの駆動電圧を低圧に切り換える基準値圧は、抵抗1
4a、14dの抵抗値を適宜選定することにより、所望
の電圧に設定され得る。 [0018] 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、サ
ーボモータの制御中に、このサーボモータが所望の設定
値に接近したとき、これを検出することにより、該サー
ボモータの駆動電圧が低圧に切り換えられるので、該サ
ーボモータのトルクが大きい場合であっても、サーボモ
ータの回転速度が低下することから、より一層細かい制
御が可能となってオーバーランが生ずるようなことがな
い。従って、より高精度の位置決め等が行なわれ得るこ
とになる。 [0019] かくして、本発明によれば、所望の設
定値に接近した場合に、サーボモータの駆動電圧を低圧
に切り換えることにより、細かい制御ができ、従ってオ
ーバーランが排除され得る、極めて優れたサーボモータ
の制御方法が提供されることになる。
を説明する。図1は本発明による制御方法を実施するた
めの制御装置の一実施例を示している。この制御装置1
0は、基本的には、図3に示した従来の制御装置1とほ
ぼ同様の構成であり、図3のダイオード7a、7bの代
わりに、抵抗11.12が接続されていると共に、さら
にOPアンプ4からの差分信号が、二つのコンパレータ
13a、13bに対して、該コンパレータ13aの反転
入力端子とコンパレータ13bの非反転入力端子に入力
されている。 [00111ここで、コンパレータ13a、13bの他
方の入力端子には、定電圧に対して直列に接続された四
つの抵抗14a、14b、14c、14dのうち、抵抗
14a、14bの間と抵抗14c、14dの間の点がそ
れぞれ接続されている。 [0012] さらに、コンパレータ13a、13b
の出力はそれぞれ互いに直列に接続された二つのスイッ
チングトランジスタ15a、15bのベースに接続され
ており、該スイッチングトランジスタ15a、15bは
、別のスイッチングトランジスタ16のベースとアース
間に接続されている。このスイッチングトランジスタ1
6は、定電圧から制御回路8の電圧切換入力端子に接続
されており、該スイッチングトランジスタ16がオフの
場合には、サーボモータ9の駆動電圧が比較的高い電圧
であるが、スイッチングトランジスタ16がオンされる
と、制御回路8が、サーボモータの駆動電圧を比較的低
い電圧に切り換えるようになっている。 [00131本発明による駆動制御回路10は以上のよ
うに構成されており、センサー2からの出力信号を基準
値圧と比較して、その差分信号の方向及び大きさを二つ
のコンパレータ5a、5bにて判別することにより、制
御回路8によって、サーボモータ9を所定の位置に停止
させるように駆動制御するようになっている。 [0014] その際、差分信号がコンパレータ13
a、13bの基準値圧よりも大きい場合には、該コンパ
レータ13a、13bの何れか一方から信号が出力され
ることとなり、これによって、スイッチングトランジス
タ15a、15bの何れか一方のみがオン状態にあるた
め、定電圧がスイッチングトランジスタ16のベースに
印加されるので、該スイッチングトランジスタ16はオ
ン状態にあって、該定電圧が制御回路8の電圧切換入力
端子に入力されることとなり、これによって該制御回路
8は、サーボモータ9に対して比較的高い駆動電圧を供
給し、高いトルクで回転駆動せしめる。 [0015]ここで、サーボモータ9の駆動制御によっ
て、このサーボモータ9が所望の設定値に接近すると、
上述した差分信号が小さくなり、該差分信号がコンパレ
ータ13a、13bの基準値圧よりも小さくなるので、
コンパレータ13a、13bの双方から信号が出力され
ることになり、これによってスイッチングトランジスタ
15a、15bの双方がオン状態にあるため、スイッチ
ングトランジスタ16のベースがアースに短絡されるの
で、該スイッチングトランジスタ16はオフとなって、
該定電圧が制御回路8の電圧切換入力端子に入力されな
くなる。これによって制御回路′8はサーボモータ9に
対して比較的低い駆動電圧を供給する。これにより、サ
ーボモータ9は、低いトルクで回転駆動せしめされるこ
とから、細かい制御が可能となって、オーバーランが排
除され得ることになる。 [0016] また、コンパレータ5a、5bに対し
て入力される基準値圧の設定が、ダイオードではなく、
抵抗11.12により行なわれるようになっているので
、ダイオードを使用した場合のように、抵抗が一定値に
限定されるようなことがなく、任意の抵抗値のものが使
用され得る。これにより、図4に示すように、サーボモ
ータ9の停止域が比較的狭くなると共に、サーボモータ
9のトルクが大きい場合であっても、抵抗11.12を
該サーボモータ9のトルクに応じて適宜の抵抗値のもの
に交換することにより、比較的広い停止域が得られる。 これによっても、オーバーランの発生が有効に排除され
得る。 [0017]尚、上述した実施例においては、サーボモ
ータの駆動電圧を低圧に切り換える基準値圧は、抵抗1
4a、14dの抵抗値を適宜選定することにより、所望
の電圧に設定され得る。 [0018] 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、サ
ーボモータの制御中に、このサーボモータが所望の設定
値に接近したとき、これを検出することにより、該サー
ボモータの駆動電圧が低圧に切り換えられるので、該サ
ーボモータのトルクが大きい場合であっても、サーボモ
ータの回転速度が低下することから、より一層細かい制
御が可能となってオーバーランが生ずるようなことがな
い。従って、より高精度の位置決め等が行なわれ得るこ
とになる。 [0019] かくして、本発明によれば、所望の設
定値に接近した場合に、サーボモータの駆動電圧を低圧
に切り換えることにより、細かい制御ができ、従ってオ
ーバーランが排除され得る、極めて優れたサーボモータ
の制御方法が提供されることになる。
【図1】本発明による制御方法を実施するための制御装
置の一実施例を示す回路図である。
置の一実施例を示す回路図である。
【図2】図1の制御装置における制御動作範囲を示す概
略図である。
略図である。
【図3】従来の制御方法を実施するための制御装置の一
例を示す回路図である。
例を示す回路図である。
【図4】図3の制御装置における制御動作範囲を示す概
略図である。
略図である。
10・・・制御装置、 2・・・センサー 3・・
・可変抵抗、4・・・○Pアンプ、 8・・・制御回
路、9・・・サーボモータ、5a、5b、13a、13
b・・・コンパレータ、6. 11. 12. 14a
、 14b、14c、14d・・・抵抗、15a、1
5b、16・・・スイッチングトランジスタ。
・可変抵抗、4・・・○Pアンプ、 8・・・制御回
路、9・・・サーボモータ、5a、5b、13a、13
b・・・コンパレータ、6. 11. 12. 14a
、 14b、14c、14d・・・抵抗、15a、1
5b、16・・・スイッチングトランジスタ。
【図1】
【提出日】平成4年2月12日
【手続補正1】
【補正対象項目名】明細書
【補正対象項目名] 0010
【補正方法】変更
[00101
【実施例]以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を説明する。図1は本発明による制御方法を実施するた
めの制御装置の一実施例の回路を示し、図2はこの制御
方法における制御動作範囲の概略を示している。この制
御装置10は、基本的には図3に示した従来の制御装置
1とほぼ同様の構成であり、図3のダイオード7a、7
bの代わりに、抵抗11.12が接続されていると共に
、さらにOPアンプ4からの差分信号が、二つのコンパ
レータ13a、13bに対して、該コンパレータ13a
の反転入力端子とコンパレータ13bの非反転入力端子
に入力されている。 【手続補正2】
を説明する。図1は本発明による制御方法を実施するた
めの制御装置の一実施例の回路を示し、図2はこの制御
方法における制御動作範囲の概略を示している。この制
御装置10は、基本的には図3に示した従来の制御装置
1とほぼ同様の構成であり、図3のダイオード7a、7
bの代わりに、抵抗11.12が接続されていると共に
、さらにOPアンプ4からの差分信号が、二つのコンパ
レータ13a、13bに対して、該コンパレータ13a
の反転入力端子とコンパレータ13bの非反転入力端子
に入力されている。 【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名] 0016
【補正方法】変更
[0016]また、コンパレータ5a、5bに対して入
力される基準値圧の設定が、ダイオードではなく、抵抗
11.12により行なわれるようになっているので、ダ
イオードを使用した場合のように、抵抗が一定値に限定
されるようなことがなく、任意の抵抗値のものが使用さ
れ得る。これにより、図2に示すように、サーボモータ
9の停止域が、図4に示した従来の制御装置における停
止域と比べて狭くなると共に、サーボモータ9のトルク
が大きい場合であっても、”抵抗11.12を該サーボ
モータ9のトルクに応じて適宜の抵抗値のものに交換す
ることにより、比較的広い停止域が得られる。これによ
っても、オーバーランの発生が有効に排除され得る。
力される基準値圧の設定が、ダイオードではなく、抵抗
11.12により行なわれるようになっているので、ダ
イオードを使用した場合のように、抵抗が一定値に限定
されるようなことがなく、任意の抵抗値のものが使用さ
れ得る。これにより、図2に示すように、サーボモータ
9の停止域が、図4に示した従来の制御装置における停
止域と比べて狭くなると共に、サーボモータ9のトルク
が大きい場合であっても、”抵抗11.12を該サーボ
モータ9のトルクに応じて適宜の抵抗値のものに交換す
ることにより、比較的広い停止域が得られる。これによ
っても、オーバーランの発生が有効に排除され得る。
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【図4】
Claims (1)
- 【請求項1】位置センサー等からの出力信号を基準値と
比較して、該基準値との差を、二つのコンパレータに入
力することにより判別して、その判別結果に基づいてサ
ーボモータの正転、逆転を駆動制御するようにしたサー
ボモータの制御方法において、上記出力信号が上記基準
値に近い範囲内にある場合には、サーボモータの駆動電
圧をより低い電圧に切り換えるようにしたことを特徴と
する、制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41000190A JPH04210789A (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | サーボモータの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41000190A JPH04210789A (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | サーボモータの制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210789A true JPH04210789A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41000190A Pending JPH04210789A (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | サーボモータの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04210789A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8649676B2 (en) | 2012-02-02 | 2014-02-11 | Panasonic Corporation | Motor control device and imaging apparatus |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP41000190A patent/JPH04210789A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8649676B2 (en) | 2012-02-02 | 2014-02-11 | Panasonic Corporation | Motor control device and imaging apparatus |
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