JPH04209424A - 電気接点とその製造法 - Google Patents
電気接点とその製造法Info
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- JPH04209424A JPH04209424A JP34102090A JP34102090A JPH04209424A JP H04209424 A JPH04209424 A JP H04209424A JP 34102090 A JP34102090 A JP 34102090A JP 34102090 A JP34102090 A JP 34102090A JP H04209424 A JPH04209424 A JP H04209424A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、配線用遮断器、電磁接触器等に使用する電気
接点とその製造法に関する。
接点とその製造法に関する。
従来から、かかる接点は銅のような良電導性の材料台座
上に、Ａｇ層上に酸化カドミウム、酸化インジウム、酸
化スズ等の酸化物を内部酸化法によって分散したＡｇ−
酸化物層を形成した電気接点を接合した構造を有する。
上に、Ａｇ層上に酸化カドミウム、酸化インジウム、酸
化スズ等の酸化物を内部酸化法によって分散したＡｇ−
酸化物層を形成した電気接点を接合した構造を有する。
この電気接点のＡｇ−酸化物層は接点の溶着や消耗等か
ら保護する機能を有するものであるが、電気接点の頻繁
な開閉動作によって生じるアーク熱、ジュール熱によっ
て接点表面や側周面が損耗したり、接点ズレが生じ、こ
れが電気接点としての寿命を決定する一つの要因となっ
ている。
ら保護する機能を有するものであるが、電気接点の頻繁
な開閉動作によって生じるアーク熱、ジュール熱によっ
て接点表面や側周面が損耗したり、接点ズレが生じ、こ
れが電気接点としての寿命を決定する一つの要因となっ
ている。
本発明において解決しようとする課題は、Ａｇ層の上面
に、酸化物を分散したＡｇ−酸化物層を形成した電気接
点の寿命を延長するための手段を見出すことにある。
に、酸化物を分散したＡｇ−酸化物層を形成した電気接
点の寿命を延長するための手段を見出すことにある。
本発明は、Ａｇの上部と共に側周面の全体又は一部もＡ
ｇ−酸化物層によって被覆してなることを特徴とする。
ｇ−酸化物層によって被覆してなることを特徴とする。
このような構造を有する電気接点は、適宜な被覆法の適
用によって形成することができるが、板打ち抜き法によ
っても形成することができる。
用によって形成することができるが、板打ち抜き法によ
っても形成することができる。
例えば、Ａｇ層とＡｇ合金層を形成する層との二層から
なる板を、打ち抜きパンチの外径とダイ内径を適宜に調
整しＡｇ層側かみ打ち抜くことによって、Ａｇ合金層を
形成する層が打ち抜きパリ状にその側周面の全面又はそ
の一部を覆うと共に、コーナー部に曲面を有する部材を
得ることができる。そしてこれを内部酸化法を適用する
ことによってＡｇ層の上面とともに側周面の全面又はそ
の一部もＡｇ−酸化物層によって被覆した電気接点を得
る。
なる板を、打ち抜きパンチの外径とダイ内径を適宜に調
整しＡｇ層側かみ打ち抜くことによって、Ａｇ合金層を
形成する層が打ち抜きパリ状にその側周面の全面又はそ
の一部を覆うと共に、コーナー部に曲面を有する部材を
得ることができる。そしてこれを内部酸化法を適用する
ことによってＡｇ層の上面とともに側周面の全面又はそ
の一部もＡｇ−酸化物層によって被覆した電気接点を得
る。
電気接点の投入・開離の際発生するアーク熱による側周
面のＡｇ層の消耗や温度上昇によるロウ付は部のズレ発
生に起因する機能劣化が生じるが、その側周面の露出Ａ
ｇ層をＡｇ−酸化物層で被覆することによって、その部
分の機能の劣化を抑えることができる。更に、接点接触
面側のコーナー部に曲面がつくことにより、コーナー部
の異常消耗を抑えることができる。
面のＡｇ層の消耗や温度上昇によるロウ付は部のズレ発
生に起因する機能劣化が生じるが、その側周面の露出Ａ
ｇ層をＡｇ−酸化物層で被覆することによって、その部
分の機能の劣化を抑えることができる。更に、接点接触
面側のコーナー部に曲面がつくことにより、コーナー部
の異常消耗を抑えることができる。
Ｑ、１ｍｍ厚のＡｇ層の上に、Ｃｄを１０重ｆ％含有す
るＱ、 ９ｍｍ厚のＡｇ−Ｃｄ合金層からなるクラツド
板を外径５． Ｑｍｍの円形パンチと、内径４．９４ｍ
ｍのダイスを用いて、クリアランス０．０６ｍｍ （片
側０．０３ｍｍ） としてＡｇ層側から打ち抜いた。
るＱ、 ９ｍｍ厚のＡｇ−Ｃｄ合金層からなるクラツド
板を外径５． Ｑｍｍの円形パンチと、内径４．９４ｍ
ｍのダイスを用いて、クリアランス０．０６ｍｍ （片
側０．０３ｍｍ） としてＡｇ層側から打ち抜いた。
その結果、第１図に示すように、Ａｇ層１の表面端８（
コーナー部）が丸く湾曲し、その側周面の一部も含めた
部分３がＡｇ−Ｃｄ合金層２によって被覆された径５ｍ
ｍで中央部厚みが１ｍｍの打ち抜き部材を得た。
コーナー部）が丸く湾曲し、その側周面の一部も含めた
部分３がＡｇ−Ｃｄ合金層２によって被覆された径５ｍ
ｍで中央部厚みが１ｍｍの打ち抜き部材を得た。
この打ち抜き部材を内部酸化温度８００℃の条件で内部
酸化したところ、上方端部が丸みを有するＡｇ層１と、
そのＡｇ層の表面全体と側面の一部をΔｇ−Ｃｄ○の被
覆層を有する部材を得た。
酸化したところ、上方端部が丸みを有するＡｇ層１と、
そのＡｇ層の表面全体と側面の一部をΔｇ−Ｃｄ○の被
覆層を有する部材を得た。
この電気接点を通常の方法で、台座にロー付けして電気
接触子を作成し、ブレーカ−用接点として、ＪＩＳ
Ｃ８３７０に基づき、電圧ＡＣ２２０Ｖ、電流２５０Ｏ
Ａ、力率０．８７ ノ条件で短絡遮断試験を行った。そ
の結果、通常の動作責務〇−Ｃ○の他、余裕度試験とし
てＣＯ動作を２回追加試験を行った後も充分に接点材と
しての機能を果テこ しゾこ。
接触子を作成し、ブレーカ−用接点として、ＪＩＳ
Ｃ８３７０に基づき、電圧ＡＣ２２０Ｖ、電流２５０Ｏ
Ａ、力率０．８７ ノ条件で短絡遮断試験を行った。そ
の結果、通常の動作責務〇−Ｃ○の他、余裕度試験とし
てＣＯ動作を２回追加試験を行った後も充分に接点材と
しての機能を果テこ しゾこ。
これに対して、比較のために供試した同様のサイズを有
するが上面だけにＡｇ−Ｃｄ０の被覆層を有する比較用
電気接点（第３図）は、同試験の通常０−ＣＯ試験です
でに損耗が大きく、その機能を失った。
するが上面だけにＡｇ−Ｃｄ０の被覆層を有する比較用
電気接点（第３図）は、同試験の通常０−ＣＯ試験です
でに損耗が大きく、その機能を失った。
本発明によって以下の効果を奏することができる。
（１〕 接点表面端部に丸味を持つ曲面を付けること
により、端部（コーナー部）の異常消耗が減少する。
により、端部（コーナー部）の異常消耗が減少する。
（２）側周面の全面又はその一部をＡｇ−酸化物層で覆
うことにより、側周面の異常消耗やアーク熱による接点
ズレがなくなった。
うことにより、側周面の異常消耗やアーク熱による接点
ズレがなくなった。
（３）格別の製造法によることなく、比較的簡単に製品
とすることができる。
とすることができる。
添付図は本発明の実施例を示す。
第１図はクラ７ド板から打ち抜かれた部材の断面を示す
。 第２図は最終製品の断面を示す。 第３図は従来製品の断面を示す。 １：Ａｇ層 ２：Ａｇ−Ｃｄ合金層 ３：側周面 ４：端部（コーナー部） ５：Ａｇ−酸化物層 ６；酸化物
。 第２図は最終製品の断面を示す。 第３図は従来製品の断面を示す。 １：Ａｇ層 ２：Ａｇ−Ｃｄ合金層 ３：側周面 ４：端部（コーナー部） ５：Ａｇ−酸化物層 ６；酸化物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａｇ層の上面と共に側周面をもつＡｇ−酸化物層に
よって被覆してなる電気接点。 ２、Ａｇ層とＡｇ合金層を形成する層との二層からなる
板を、打ち抜きパンチの外径とダイ内径を適宜に調整し
Ａｇ層側から打ち抜くことによってＡｇ合金層がＡｇ層
の側周面を覆うと共に、接点接触面に相当するＡｇ合金
層のコーナー部に曲面のついた部材を得、この部材に内
部酸化処理を行う電気接点の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34102090A JPH04209424A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気接点とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34102090A JPH04209424A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気接点とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209424A true JPH04209424A (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=18342477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34102090A Pending JPH04209424A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 電気接点とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04209424A (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP34102090A patent/JPH04209424A/ja active Pending
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