JPH0420855Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は電子部品用リールに関するものであ
る。

ロ 従来の技術 電子部品を、プラスチツクテープ等に適宜間隔
に係止乃至形成させた収納部に収納させて、その
上を接着テープにて被覆させた後、プラスチツク
テープ等をリールに巻取るようにした技術は、例
えば、実開昭59−64851号公報、実開昭61−44969
号公報に於て既に公開されている。又リールの形
成に際して二枚のフランジを対向させ、その中央
に突出させたボス部を突合せ、接合した構成も実
開昭59−33867に見られる。又巻取りハブに導電
層を設けて静電気の帯電防止を図つたものとして
は実開昭60−137760号公報、実開昭62−147657号
公報に記載されている。

ハ 解決すべき問題点 然して巻取りハブに導電層を設けた前記の２件
に於てはフープ、ケーブルの巻取り用のリールで
あり或る程度の導電性を有していれば使用でき、
それ程厳密な導電性を要求される訳ではない。こ
れに対し、電子部品を係止乃至収容させたプラス
チツクテープ等を捲回する場合には少しの帯電も
チツプ状電子部品の損傷を来す虞れがある。又該
リールの製造に際してリールハブ即ち巻胴部とフ
ランジ部を別個に形成し組立てる必要があるがリ
ールハブとスライドの接合に工程がかかる難点が
ある。これを解決する手段として両フランジより
リールハブ部となる突出部を突出させ、該突出部
同志を突合せ接合するリールが前記実開昭59−
33867号公報に於て提案されている。これは部品
の数としては二点であるが、接合位置の特定箇所
はなく、真直なリールハブの形成は困難で、更に
接合は接着剤、ウエルダー等により行われる必要
があり極めて手間がかかることになる。

ニ 問題点を解決するための手段 そこで本考案に於ては部品の数としては二点で
済み、その組立は何等の接着剤、接合機械を要す
ることなく、二つの部品を嵌合させるだけで容易
に形成出来ると共にリールハブとフランジ全体を
導電性材料により一体形成することにより、極め
て導電性に優れ、電子部品の損傷の虞れを防止で
きるようにしたもので、導電性プラスチツク材に
てフランジ及びその中央に突出したリールハブ形
成部を一体的に形成させると共に、一方のフラン
ジのリールハブ形成部に内接させて係止杆を設
け、他方のフランジには係止杆に対応して係止孔
及び係止杆内側に対応する突片を設け、二枚の該
フランジを対向させ係止杆を係止孔に圧入させ、
同時に突片とリールハブ形成部内側間に挾持さ
せ、両リールハブ形成部を接合して組立てること
を特徴する。

ホ 実施例 以下図に示す一実施例について本考案を詳細に
説明すれば、１はフランジで、その一側中央に突
出したリールハブ形成部２と導電性プラスチツク
材にて一体的に形成してある。３はフランジで、
その一側中央に突出したリールハブと導電性プラ
スチツク材にて一体的に形成してある。リールハ
ブ形成部２はリールハブ形成部４に嵌合してリー
ル巾Ｗのリールハブ５を形成する。その際リール
ハブ形成部２は細径に形成し全体をリールハブ形
成部４に嵌入させてもよいし、リールハブ形成部
４内に一部を細径にした部分を嵌合させてもよ
い。更にリールハブ形成部２をリールハブ巾Ｗに
形成しその先端部にリールハブ形成部４の細径に
した部分を、嵌合させてもよい。又リールハブ形
成部２、リールハブ形成部４共に同径とし突合せ
る如くに構成してもよい。フランジ１のリールハ
ブ形成部２内側には適宜数の係止杆６，６……を
張出させ、その先端には夫々爪片７を突合わせて
ある。該係止杆６はリールハブ形成部２と内接し
ているかリールハブ形成部２より植立してもよ
い。係止杆６の植立した内側には二筋の溝８，９
を穿設してある。一方のフランジ３には前記のフ
ランジ１の係止杆６と対応する位置に係止孔１０
を穿設し、該係止孔１０の外端に段１１を連接
し、係止孔１０内側には突片１９を突出させ、更
に内方に溝１２を穿設してある。１３，１３はフ
ランジ１，３に夫々設けたスリツトで巻残量確認
の窓である。１４，１４は、フランジ１，３の中
央に設けた軸孔で、その周囲に縁部１５を穿設さ
せてある。１６，１６……はリールハブ５に適宜
数設けた切込みで、それに連接して係止溝１７を
形成させてある。１８はフランジ１、フランジ３
の外周に設けた補強縁である。その組立ては、フ
ランジ１とフランジ３を対向させ、リールハブ形
成部２とリールハブ形成部４を嵌合させつつ、係
止杆６，６……をリールハブ形成部４に内接させ
乍ら進入させ係止孔１０に挿通させる。リールハ
ブ形成部２とリールハブ形成部４が完全に嵌合し
或は突合わさつた時、係止杆６の先端の爪片７は
係止孔１０の段部１１に係合する。この時、突片
１９はリールハブ形成部４の内周と共に係止杆６
を挟持して補強乃至係合補助をしている。爪片７
を設けない場合単に嵌合するが場合により接着し
てもよい。又この突片１９が長ければフランジ１
の溝８に係合させ、更に必要に応じ係止爪により
係止させることも出来る。溝９と溝１２は係止杆
６，突片１９の係止孔１０或は溝８への係合に際
して緩衝地を構成しているものであるが、これら
を設けないこともある。

上記に於て述べた導電性プラスチツクとしては
合成樹脂、例えばポリスチレンにカーボンブラツ
クを混合したものが一般に用いることが出来る
が、炭素繊維、グラフアイト、チタン繊維等を混
入してもよい。カーボンブラツクの場合５〜10％
を混入するのがよい。又合成樹脂としては従来公
知のものを殆ど使用できる。

ヘ 考案の作用及び効果 上記の如き本考案によれば、導電性プラスチツ
ク材にてフランジ及びその中央に突出したリール
ハブ形成部を一体的に形成させると共に、一方の
フランジのリールハブ形成部に内接させて係止杆
を設け、他方のフランジには係止杆に対応して係
止孔及び係止杆内側に対応する突片を設け、二枚
の該フランジを対向させ係止杆を係止孔に圧入さ
せ、同時に突片とリールハブ形成部内側間に挾持
させ、両リールハブ形成部を接合して組立てるこ
とを特徴とするので、全体が導電性材にて構成さ
れ、極めて導電性に優れているため帯電防止が確
実に行なえる。その結果電子備品の損傷を確実に
防止できる。又このリールハブ形成杆２とリール
ハブ形成部４の嵌合力及び係止杆６とリールハブ
形成部４内接力更に突片１９との挟持力及び係止
爪７によりフランジ１とフランジ３は強固に係合
保持される。然もその組立てに於ては単に両フラ
ンジをリールハブを介して押圧するだけの作業で
あり、他の工程を要さず、極めて簡単に短時間に
て行なえ、部品数も最小の二点であるため極めて
廉価に製造でき実用効果著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例分解斜面図、第２図は
同上一部平面図、第３図は同上一部組立部分拡大
図、第４図は本考案使用例概略説明図である。 １……フランジ、２……リールハブ形成部、３
……フランジ、４……リールハブ形成部、５……
リールハブ、６……係止杆、７……爪片、８……
溝、９……溝、１０……係止孔、１１……段部、
１２……溝、１３……スリツト、１４……軸孔、
１５……縁部、１６……切込み、１８……補強
縁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導電性プラスチツク材にてフランジ及びその
   中央に突出したリールハブ形成部を一体的に形
   成させると共に、一方のフランジのリールハブ
   形成部に内接させて係止杆を設け、他方のフラ
   ンジには係止杆に対応して係止孔及び係止杆内
   側に対応する突片を設け、二枚の該フランジを
   対向させ係止杆を係止孔に圧入させ、同時に突
   片とリールハブ形成部内側間に挾持させ、両リ
   ールハブ形成部を接合して組立てることを特徴
   する電子部品用リール。 リールハブ形成部内側に於て係止孔の突片を
   挾んだ反対側に緩衝地としての溝を形成させた
   ことを特徴とする請求項に記載の電子部品用
   リール。