JPH04204803A - 偏光板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、偏光板の製造法に関するものである。

［従来の技術］ 近年、卓上電子計算機、電子時計、ワープロ、自動車や
機械類の計器類等に液晶表示装置が用いられ、これに伴
い偏光板の需要も増大している。

偏光板は、一般に偏光能を有する偏光膜の両面に、接着
剤層を介して保護膜を形成させたものである。

偏光膜としては例えば、ポリビニルアルコール系樹脂や
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等のビニルアル
コール系−軸延伸フィルムに沃素を染色させたもの等が
代表的に用いられ、保護膜としては、酢酸セルロース系
フィルムが、表面保護膜として光学的透明性、無配向性
などにすぐれているため汎用されている。

ビニルアルコール系フィルムも酢酸セルロース系フィル
ムも親水性であるため、親水性の接着剤を用いて貼合し
ているのが一般的である。このため、得られる偏光板は
長時間高湿雰囲気下においては吸水率が大きく、吸水す
るにつれて接着力が低下し、偏光物性の低下がおこって
、いわゆる耐湿性や寸法安定性に問題が生じたりする場
合がある。

この問題を解決するため、例えば、特開昭５６−５０３
０１号公報では、保護膜の酢酸セルロース系フィルム表
面をケン化処理して、接着剤と酢酸セルロースとの接着
力を強固にし、耐湿性、耐熱性及び寸法安定性を改善す
ることが提案されている。

又、特開昭６１−２４５１０７号公報では、偏光膜の表
面をポリビニルアルコール、カルホキシメチルセルロ−
ス、ウレタン系、アクリル系、エボキノ系等の親水性高
分子の水溶液又は、接着剤で一度処理した後、再変接着
剤を介して保護膜を接着することによって、接着強度の
改善され１こ偏光板を提供才ろ二とか提案されている。

【発明か解決しようとする課題［ しかし、特開昭５６−５０３０１号公報に記載の方法で
は、保護膜と接着剤層の接着力は改善されるが、偏光膜
と接着剤層の接着力に関しては何ら改善されず、この点
をも同時に改善することか偏光板の耐湿性および寸法安
定性を改善する上で重要である。

該方法に比較して、特開昭６１−２４５１０７号公報に
記載の方法では偏光膜と接着剤層、及び接着剤層と保護
膜の接着性の改善を同時にめざしているのでいくらか実
用性の高し）製品は得られるものの、耐湿性及び寸法安
定性ではまだ十分満足出来るものではなく、更なる改善
が望まれるところである。

［課題を解決するた島の手段］ そこで、本発明者はかかる課題を解決するために鋭意研
究を行った結果、ビニルアルコール系偏光膜の少なくと
も一方の面に酢酸セルロース系保護膜を接着材料を用Ｌ
）で接着してなる偏光板を製造するに当１こり、接着後
の偏光板を９０〜１１０℃の温度で熱処理することによ
り、耐湿性及び寸法安定性に優れた偏光板が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至っに。

本発明のビニルアルコール系偏光膜とは、−軸延伸した
ポリビニルアルコール系フィルムやエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルムに沃素や二色性染料を吸着
配向せしめたものが一般的に用いられる。

ポリビニルアルコール及びエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物は必ずしもこれに限定されるものではなく、
少量の不飽和カルボン酸（塩、エステル、アミド、ニト
リル等を含む）、オレフィン類、ビニルエーテル類、不
飽和スルホン酸塩等、酢酸ビニルあるいは更にエチレン
と共重合可能な成分を含有していても良い。

本発明の偏光膜は公知の任意の方法で製造され、例えば
下記に示す様な手段が採用されるが、本発明ではこれに
限定されるものではない。

沃素又は二色性染料の水溶液、又は更にこの水溶液に沃
化カリウム及び／又は硼酸を加えた水溶液を常温もしく
は加温（３０〜６０℃）しておき、該水溶液にポリビニ
ルアルコール系フィルム、又はエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物フィルムを含浸染色し３〜５倍に延伸す
るか、又はあらかじめ延伸フィルムを上記含浸液に浸漬
して染色する。得られたフィルムを緊張を保ちながらア
ルコール又は水で表面を洗浄し、乾燥して偏光膜を得る
。

本発明の酢酸セルロース系保護膜としては二酢酸セルロ
ース、三酢酸セルロース等のフィルムがある。また該保
護膜の表面をアルカリでケン化処理したり、プラズマ処
理、グロー放電処理、コロナ放電処理、高周波処理、電
子線処理等を行うと、更に効果的である。

本発明で用いる接着剤は特に制限はなく公知のものか任
意に用いられ、例えばポリビニルアルコール及びその誘
導体、デンプン類、カルボキンメチルセルロース等の水
溶性高分子あるいはアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
エボキン系樹脂等の親水性高分子が挙げられる。

接着剤は実用的には０．５〜４０重量％、好ましくは１
〜１０重量％の濃度の溶液で使用される。

上記、接着剤の塗布量としては０，１〜５９／「、好ま
しくは１〜３ｇ／Ｗ″か適当である。０．１９７ｍ”未
満の場合は、接着力か不充分であり、一方、５９．／ｍ
’をこえる場合は、使用量の割には効果は増加せず、実
用的ではない。

通常、該接着剤は偏光膜あるいは酢酸セルロース保護膜
上に均一な膜を形成する様に塗工されるのか有利である
。塗工操作は必ずしもロール等を用いる塗布手段に限定
されるものではなく、噴霧法、浸漬法等の手段ら含む。

上記酢酸セルロース系保護膜（又は偏光ＩＩｇ）に上記
接着剤を塗布し、上記偏光膜（又は酢酸セルロース系保
護膜）の少なくとも一方の面と貼合わせ、３０〜９０’
Ｃ１好ましくは６０〜８０℃で０．５〜５分、好ましく
は１〜２分間乾燥を行い、続いて９０−１１０℃で０．
５〜５分程度熱処理を行うことにより本発明の偏光板が
得られる。９０℃以下の温度での熱処理温度では本発明
の効果は得難く、一方１１０℃をこえるとフィルムに黄
変がおこりｌｌｆが発生する。

このようにして得られた偏光板は、従来のものより、耐
湿性及び寸法安定性が優れており、産業上極めて重要で
ある。

［作　　用コ 本発明の製造方法では、ビニルアルコール系偏光膜と酢
酸セルロース系保護膜を接着し１こ後、９０〜１１０℃
で熱処理することにより、得られる偏光板の耐熱性、耐
湿性及び寸法安定性が著しく改善される。

二実施例及び対照例］ 以下実施例及び対照例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。

本発明における偏光度とは下記の式より求めＬ値である
。

Ｈ，、；　２枚のサンプルを偏光膜の配向方向が同一方
向になるように重ね合わせて透過率を測定した（平行透
過率）。

Ｈ工；２枚のサンプルを偏光膜の配向方向が互いに直交
する方向に重ね合わせて透過率を測定した（直交透過率
）。

透過率の測定には日本電色工業製Ｚ−１００１ＤＰ分光
光度計を用いた。

実施例１ 重合度３８００、ケン化度９９．９モル％、含水率１０
重量％、厚さ５０μのポリビニルアルコールフィルムを
、沃素５０２、沃化カリウム２５０９、硼酸１０９、水
１０００ｇからなる４０℃の浴に浸漬しながら、約５分
間で４倍まで一軸延伸した。

得られ１こフィルムを緊張を保ちながらアルコールで表
面を洗浄後風乾し、偏光膜を得た。アルカリで表面処理
こた三酢化セルロースフィルムに重合１ｉ１７００、ケ
／化度９９．９モル％のポリビニルアルコールの４重量
％水溶液を５μの厚みに塗布し、偏光膜の両面に貼合わ
せ、８０℃、２分間、熱風乾燥機中で乾燥後９５℃て熱
処理を行い偏光板を得た。

耐湿テストは、得られた偏光板を６０℃−９０％Ｒ１−
１の恒温恒湿槽にｌＯ日間故買後、単体透過率、偏光度
の変化及び寸法変化を測定した。

テストの結果を第１表に示した。

実施例２ 実施例１において熱処理温度を１０５℃にした以外は同
様に実験を行った。結果を第１表に示した。

実施例３ 実施例１においてポリビニルアルコールフィルムの延伸
倍率を５倍に変更した以外は同様に実験を行った。

実施例４ 実施例Ｉにおいてポリビニルアルコールフィルムの代わ
りに、エチレン含量４０モル％、酢酸ビニル成分のケン
化度９９．９モル％、揮発分５重量％、厚さ７０μのエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを用いた
以外は実施例１に準じて実験を行った。結果を第１表に
示した。

対照例１．２ 実施例１において熱処理温度を８５℃にした（対照例１
）及び熱処理温度を１２０℃にした（対照例２）以外は
、実施例１に準じて実験を行った。

結果を第１表に示した。

７効　　果： 面記の如く本発明の方法は、ビニルアルコール系偏光膜
と酢酸セルロース系フィルムを接着し、続いて９０〜１
１０℃の温度で熱処理することにより、得られる偏光板
の耐湿性及び寸法安定性か著しく改善され、工業的に優
れｆ三方法を提供するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ビニルアルコール系偏光膜の少なくとも一方の面に酢酸
   セルロース系保護膜を接着材料を用いて接着し、ついで
   ９０〜１１０℃の温度にて熱処理することを特徴とする
   偏光板の製造方法。