JPH04204543A - 磁性トナー及びその製造方法 - Google Patents
磁性トナー及びその製造方法Info
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- JPH04204543A JPH04204543A JP2329641A JP32964190A JPH04204543A JP H04204543 A JPH04204543 A JP H04204543A JP 2329641 A JP2329641 A JP 2329641A JP 32964190 A JP32964190 A JP 32964190A JP H04204543 A JPH04204543 A JP H04204543A
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、静電荷像現像用磁性トナー及びその製造方法
に関する。さらに詳しくは、印刷後に定着された磁性ト
ナーが磁気ヘッド等により、読み出し可能で、かつ、磁
気ヘッドで読み出される際に、印字が擦りとられること
のない磁性トナーとその製造方法に関するものである。
に関する。さらに詳しくは、印刷後に定着された磁性ト
ナーが磁気ヘッド等により、読み出し可能で、かつ、磁
気ヘッドで読み出される際に、印字が擦りとられること
のない磁性トナーとその製造方法に関するものである。
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在実
用化されている種々の静電複写方式における乾式現像方
法としては、トナー及び鉄粉などのキャリアを用いる二
成分現像方式と、キャリアを用いず、トナー内部に磁性
粉を含有するトナーを用いる磁性−成分現像方式が知ら
れている。特に、磁性−成分現像方式は、装置の小型化
、メンテナンス性等の長所を有しており、現在現像方式
の主流になりつつある。また、最近では、この−成分現
像方式を利用し、磁気画像文字認識（ＭＩＣＲ）に適し
た書類、特に個人用小切手を非常に簡単に、かつ経済的
に作成し、印刷するという試みが盛んに行われてきてい
る（例えば特開昭６０−７３６３０号公報参照）。ただ
し、従来の磁性トナー、例えば特開昭５４−８９７３５
号公報に記載の磁性トナーをそのままこの用途に適用し
た場合、磁気特性に起因して、磁気画像読み出しの際の
シグナル強度が不十分であったり、リーダ一部の圧力に
より印字が剥離してしまうといった不具合が生じていた
。 この印字の剥離に対しては、トナーに特定の滑剤を含有
させると効果的であることが判明しているが、滑剤の種
類によっては、トナー内部の分散状態を著しく悪化させ
るという不具合か生じる。 本発明は、上記の問題点を解決することを目的としてな
されたものである。したがって、本発明の目的は、印刷
後、定着された磁性トナーが、磁気ヘッド等により読み
出し可能であるのに十分なシグナル強度を有し、リーダ
一部において印字の剥離が生じない優れた定着性を有す
る磁性トナー及びその製造方法を提供することにある。
用化されている種々の静電複写方式における乾式現像方
法としては、トナー及び鉄粉などのキャリアを用いる二
成分現像方式と、キャリアを用いず、トナー内部に磁性
粉を含有するトナーを用いる磁性−成分現像方式が知ら
れている。特に、磁性−成分現像方式は、装置の小型化
、メンテナンス性等の長所を有しており、現在現像方式
の主流になりつつある。また、最近では、この−成分現
像方式を利用し、磁気画像文字認識（ＭＩＣＲ）に適し
た書類、特に個人用小切手を非常に簡単に、かつ経済的
に作成し、印刷するという試みが盛んに行われてきてい
る（例えば特開昭６０−７３６３０号公報参照）。ただ
し、従来の磁性トナー、例えば特開昭５４−８９７３５
号公報に記載の磁性トナーをそのままこの用途に適用し
た場合、磁気特性に起因して、磁気画像読み出しの際の
シグナル強度が不十分であったり、リーダ一部の圧力に
より印字が剥離してしまうといった不具合が生じていた
。 この印字の剥離に対しては、トナーに特定の滑剤を含有
させると効果的であることが判明しているが、滑剤の種
類によっては、トナー内部の分散状態を著しく悪化させ
るという不具合か生じる。 本発明は、上記の問題点を解決することを目的としてな
されたものである。したがって、本発明の目的は、印刷
後、定着された磁性トナーが、磁気ヘッド等により読み
出し可能であるのに十分なシグナル強度を有し、リーダ
一部において印字の剥離が生じない優れた定着性を有す
る磁性トナー及びその製造方法を提供することにある。
本発明者等は、磁性トナーに含有される磁性粉及びトナ
ーのσ を特定し、かつ滑剤として特定「 の長鎖アルコールを含有させたものは、そのｉ性トナー
を特定の方法で製造した場合に上記した不具合点が解決
されることを見出し、本発明を完成するに至った。 本発明は、主成分として、少なくとも熱可塑性樹脂と磁
性粉とを含有するトナーにおいて、磁性体残留磁化σ
をσ ｅｍｕ／ｇ１トナーの残留磁化ｒ Ｔ
ｍ σ を σ、、ｅｍｕ／ｇとし、磁性体の含有量をＷ
ｗ １％としたとき、 ４．２σ、ｌ≦７． ７≦σ ≦２４、 「ｍ ３０≦Ｗ≦７０ であり、かつ必須成分として下記一般式で表される長鎖
アルコールをトナー１００重量部に対して３〜１０重量
部含有することを特徴とする。 ＣＨ（ＣＨ２）ｘＣＨ２ＯＨ （ｘ＝２８〜４８） 本発明の磁性トナーは、少なくとも熱可塑性樹脂と磁性
粉とを含む原料成分を溶融混練、粉砕し、得られた粉砕
物に上記一般式で示される長鎖アルコールを混合し、再
度溶融混練、粉砕することによって製造することができ
る。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明において使用される磁性粉としては、マダネタイ
ト、フェライトをはじめとする鉄、ニッケル、コバルト
等の強磁性を示す元素を含む合金或いは化合物よりなる
もの、さらに、それらの表面をシランカップリング剤、
アルミニウムカップリング剤等の表面処理剤で処理した
ものなどが使用できるが、上記の理由により、σ が７
〜２４＋ｍ ｅｍｕ／ｇであることが必要である。前記範囲以外の場
合は、読取りエラーが生じ易くなる。 上記磁性粉の含有量は、トナーの３０〜７０重＝ ４
− 量％の範囲にあるのが好ましい。 結着樹脂としては、公知の樹脂が使用でき、例えば、ス
チレン樹脂、アクリル樹脂、オレフィン樹脂、ポリエス
テル、フェノール樹脂、ウレタン樹脂等の合成樹脂及び
天然樹脂が使用できる。 本発明において、磁性ｌ・ナーには色調調節のために着
色剤として公知の染願料を添加してもよい。 また、電荷制御のために電荷制御剤を添加してもよい。 さらに磁性トナーの耐久性、流動性、或いはクリーニン
グ性を向上させることを目的として、シリカ等の無機微
粉末、脂肪酸或いはその誘導体及び金属塩等の有機微粉
末、フッ素系樹脂微粉末等を添加することができる。 上記成分より構成される組成物の粉砕物に上記一般式で
表される長鎖アルコールが滑剤として添加されるが、こ
の長鎖アルコールとしては、平均分子量が４００〜８０
０、Ｍｗ／Ｍｎ＝１−、］、融点８０〜１２０℃のもの
が好ましく使用される。 これら長鎖アルコールは、トナー１００重量部に対して
３〜１．０重量部含有させる。配合量が３重置部よりも
低い場合には、耐こすり性が不十分である。また、１０
重量部よりも多い場合には、現像性の低下を生じる。 本発明の磁性トナーを製造する場合、上記の成分を単に
混合して混練粉砕し、分級するだけでは、十分均一に分
散されたものを得ることができない。 したがって、本発明においては、まず、上記結着樹脂、
磁性粉及び必要に応じて着色剤、電荷制御剤その他の添
加剤を添加して押出機等により加熱混練し、冷却後、ハ
ンマーミル等で平均粒径０．１〜２．０ｒｎｍ程度に粗
粉砕して粉砕物を得る。次にこの粉砕物に、上記長鎖ア
ルコールを添加し、押出機等によって加熱混練し、冷却
後、常法によって粉砕し、分級して、平均粒径約３０μ
ｍ以下、好ましくは３〜２０μｍの範囲のものとする。 この様な二段階の混合方法によって得られたものは、ト
ナーの分散性が良好で、良好な画質の磁気印字画像が得
られる。
ーのσ を特定し、かつ滑剤として特定「 の長鎖アルコールを含有させたものは、そのｉ性トナー
を特定の方法で製造した場合に上記した不具合点が解決
されることを見出し、本発明を完成するに至った。 本発明は、主成分として、少なくとも熱可塑性樹脂と磁
性粉とを含有するトナーにおいて、磁性体残留磁化σ
をσ ｅｍｕ／ｇ１トナーの残留磁化ｒ Ｔ
ｍ σ を σ、、ｅｍｕ／ｇとし、磁性体の含有量をＷ
ｗ １％としたとき、 ４．２σ、ｌ≦７． ７≦σ ≦２４、 「ｍ ３０≦Ｗ≦７０ であり、かつ必須成分として下記一般式で表される長鎖
アルコールをトナー１００重量部に対して３〜１０重量
部含有することを特徴とする。 ＣＨ（ＣＨ２）ｘＣＨ２ＯＨ （ｘ＝２８〜４８） 本発明の磁性トナーは、少なくとも熱可塑性樹脂と磁性
粉とを含む原料成分を溶融混練、粉砕し、得られた粉砕
物に上記一般式で示される長鎖アルコールを混合し、再
度溶融混練、粉砕することによって製造することができ
る。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明において使用される磁性粉としては、マダネタイ
ト、フェライトをはじめとする鉄、ニッケル、コバルト
等の強磁性を示す元素を含む合金或いは化合物よりなる
もの、さらに、それらの表面をシランカップリング剤、
アルミニウムカップリング剤等の表面処理剤で処理した
ものなどが使用できるが、上記の理由により、σ が７
〜２４＋ｍ ｅｍｕ／ｇであることが必要である。前記範囲以外の場
合は、読取りエラーが生じ易くなる。 上記磁性粉の含有量は、トナーの３０〜７０重＝ ４
− 量％の範囲にあるのが好ましい。 結着樹脂としては、公知の樹脂が使用でき、例えば、ス
チレン樹脂、アクリル樹脂、オレフィン樹脂、ポリエス
テル、フェノール樹脂、ウレタン樹脂等の合成樹脂及び
天然樹脂が使用できる。 本発明において、磁性ｌ・ナーには色調調節のために着
色剤として公知の染願料を添加してもよい。 また、電荷制御のために電荷制御剤を添加してもよい。 さらに磁性トナーの耐久性、流動性、或いはクリーニン
グ性を向上させることを目的として、シリカ等の無機微
粉末、脂肪酸或いはその誘導体及び金属塩等の有機微粉
末、フッ素系樹脂微粉末等を添加することができる。 上記成分より構成される組成物の粉砕物に上記一般式で
表される長鎖アルコールが滑剤として添加されるが、こ
の長鎖アルコールとしては、平均分子量が４００〜８０
０、Ｍｗ／Ｍｎ＝１−、］、融点８０〜１２０℃のもの
が好ましく使用される。 これら長鎖アルコールは、トナー１００重量部に対して
３〜１．０重量部含有させる。配合量が３重置部よりも
低い場合には、耐こすり性が不十分である。また、１０
重量部よりも多い場合には、現像性の低下を生じる。 本発明の磁性トナーを製造する場合、上記の成分を単に
混合して混練粉砕し、分級するだけでは、十分均一に分
散されたものを得ることができない。 したがって、本発明においては、まず、上記結着樹脂、
磁性粉及び必要に応じて着色剤、電荷制御剤その他の添
加剤を添加して押出機等により加熱混練し、冷却後、ハ
ンマーミル等で平均粒径０．１〜２．０ｒｎｍ程度に粗
粉砕して粉砕物を得る。次にこの粉砕物に、上記長鎖ア
ルコールを添加し、押出機等によって加熱混練し、冷却
後、常法によって粉砕し、分級して、平均粒径約３０μ
ｍ以下、好ましくは３〜２０μｍの範囲のものとする。 この様な二段階の混合方法によって得られたものは、ト
ナーの分散性が良好で、良好な画質の磁気印字画像が得
られる。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１
磁性粉：マグネタイト
（σ ・１２ｅｍｕ／ｇ） ５０重量部
ｍ 結着樹脂：スチレン−ブチルメタ クリレート共重合体（Ｍｎ ： 約４０００、Ｍｗ−約３００．０００ ） ４６重
量部帯電制御剤：含クロム染料 １重量部離型
剤、ポリプロピレンワックス ３重量部上記組成より
なる混合物（Ａ）を押出機により加熱混練し、冷却後、
ハンマーミルにて粉砕し、平均粒径約１ｍｍの組成物を
得た。この組成物９４重滑部と、長鎖アルコール（平均
分子量７００、融点１１０℃）６重量部とを混合し、さ
らに押出機により加熱混練し、冷却した後、粉砕、分級
により、平均粒径約１２μｍのトナーを得た。このとき
σ１（−５，８ｅｍｕ／ｇであった（東英工業社製、Ｖ
ＳＭＰ−７，測定磁場ｌ Ｋ Ｏｅ ）。このトナー１
００重量部に対して疎水性シリカ０．３重量部を加え、
プリンターにて混合し、レーザービームプリンター（Ｘ
Ｐ−Ｉ＋改造機、富士ゼロックス社製）にて小切手用紙
に印字した後に、以下の評価を行った。 （１）トナー中の内部分散構造 透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により、トナーの内部分散
構造の観察を実施した。 （２）シグナル強度 印字サンプルの磁気をＳｉｇｍａ ＭｅａＳｕＩｅ Ｉ
Ｖ（ＸＹＴＥＣＣｕｐ、）で測定する。（シグナル強度
としては１００％以上が好ましい。） （３）定着性 ＮＣＲ６７５ＭＩＣＲＲｅａｄｅｒ ５ｏｒｌｅｒに２
０回通した後の印字のこすられ程度を評価した。 比較例１ 磁性粉として、σ ＝４．５ （σ、、＝２．１）の
マ「ｍ グネタイトを用いた以外は、全て実施例１と同様にして
と磁性トナーを製造し、評価を行った。 比較例２ 実施例１−において、長鎖アルコールを加えない以外は
、同様にして磁性トナーを製造し、評価を行った。 比較例３ − ８ 一 実施例１における混合物（Ａ） ９４重量部と長鎖アル
コール６重量部とを混合し、押出機により加熱混練し、
冷却した後、粉砕し、分級して、平均粒径約１２μｍの
磁性トナーを得た。この磁性トナーに疎水性シリカ０，
３重量部を加え、プリンターで混合した。これを用いて
実施例１と同様に印字し、評価を行った。 以上の評価結果を表１に示す。なお、表中、○は良好、
×は不良を意味する。 表１ 注）比較例３において、トナーの分散不良により、通常
のプリントテストでは適当な印字すンブルが採取できな
かった為、シグナル強度及び定着性の評価ができなかっ
た。 表１から明らかなように、磁気画像文字認識（ＭＩＣＲ
）に適した書類を作成する磁性トナーには、特定値以上
の保持力がないと読み出しの際に十分なシグナル強度が
得られず、また、特定の滑剤を含有しないと、リーダー
のヘッド部を何回か通過するうちに、印字の剥離を生じ
る。また、滑剤を含有させた場合でも、その製造方法が
適切でないと、トナーとしての機能が損なわれてしまう
。
ｍ 結着樹脂：スチレン−ブチルメタ クリレート共重合体（Ｍｎ ： 約４０００、Ｍｗ−約３００．０００ ） ４６重
量部帯電制御剤：含クロム染料 １重量部離型
剤、ポリプロピレンワックス ３重量部上記組成より
なる混合物（Ａ）を押出機により加熱混練し、冷却後、
ハンマーミルにて粉砕し、平均粒径約１ｍｍの組成物を
得た。この組成物９４重滑部と、長鎖アルコール（平均
分子量７００、融点１１０℃）６重量部とを混合し、さ
らに押出機により加熱混練し、冷却した後、粉砕、分級
により、平均粒径約１２μｍのトナーを得た。このとき
σ１（−５，８ｅｍｕ／ｇであった（東英工業社製、Ｖ
ＳＭＰ−７，測定磁場ｌ Ｋ Ｏｅ ）。このトナー１
００重量部に対して疎水性シリカ０．３重量部を加え、
プリンターにて混合し、レーザービームプリンター（Ｘ
Ｐ−Ｉ＋改造機、富士ゼロックス社製）にて小切手用紙
に印字した後に、以下の評価を行った。 （１）トナー中の内部分散構造 透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により、トナーの内部分散
構造の観察を実施した。 （２）シグナル強度 印字サンプルの磁気をＳｉｇｍａ ＭｅａＳｕＩｅ Ｉ
Ｖ（ＸＹＴＥＣＣｕｐ、）で測定する。（シグナル強度
としては１００％以上が好ましい。） （３）定着性 ＮＣＲ６７５ＭＩＣＲＲｅａｄｅｒ ５ｏｒｌｅｒに２
０回通した後の印字のこすられ程度を評価した。 比較例１ 磁性粉として、σ ＝４．５ （σ、、＝２．１）の
マ「ｍ グネタイトを用いた以外は、全て実施例１と同様にして
と磁性トナーを製造し、評価を行った。 比較例２ 実施例１−において、長鎖アルコールを加えない以外は
、同様にして磁性トナーを製造し、評価を行った。 比較例３ − ８ 一 実施例１における混合物（Ａ） ９４重量部と長鎖アル
コール６重量部とを混合し、押出機により加熱混練し、
冷却した後、粉砕し、分級して、平均粒径約１２μｍの
磁性トナーを得た。この磁性トナーに疎水性シリカ０，
３重量部を加え、プリンターで混合した。これを用いて
実施例１と同様に印字し、評価を行った。 以上の評価結果を表１に示す。なお、表中、○は良好、
×は不良を意味する。 表１ 注）比較例３において、トナーの分散不良により、通常
のプリントテストでは適当な印字すンブルが採取できな
かった為、シグナル強度及び定着性の評価ができなかっ
た。 表１から明らかなように、磁気画像文字認識（ＭＩＣＲ
）に適した書類を作成する磁性トナーには、特定値以上
の保持力がないと読み出しの際に十分なシグナル強度が
得られず、また、特定の滑剤を含有しないと、リーダー
のヘッド部を何回か通過するうちに、印字の剥離を生じ
る。また、滑剤を含有させた場合でも、その製造方法が
適切でないと、トナーとしての機能が損なわれてしまう
。
本発明の磁性トナーは、上記した構成を有するから、磁
気画像文字認識に適した書類を作成した際、そのシグナ
ル強度は、読み出しに対して十分な強度であり、また、
リーダーのヘッド部による摺擦によって定着印字が剥離
することがない。したがって、本発明の磁性トナーは、
磁気が像の読み出しに使用するのに適している。 以下余白 手続用３ｉ１玉書 （自発） 平成３年１ 月１７１１ 特許庁長官 植松 敏 殿 １、事件の表示 平成２年特許願第３２９６４１号 ２、発明の名称 磁性トナー及びその製造ｈ′法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区赤坂３’］” ｒｌ ３番５号名
称 （５４９）富士ゼロ・ソクス株式会ｔ＋代表者
小林陽太部 ４、代理人 住所 〒１．Ｑｌ 東京都Ｔ代［１１区神１１１錦町１０１８番５号明細書
の１特５′１．請求の範囲」の項及び「発明の詳細な説
明」６、補正の内容 （１）「特許請求の範囲」の項を別紙の通り補正する。 （２）明細書第４頁下から４行の「４．２σ１．≦７、
」を「４．２≦σ ≦７、」に補正する。 ｔ 以上 （別紙） １特許請求の範囲」 （１）主成分として、少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉
とを含有するトナーにおいて、磁性体残留磁化σ をσ
ｅｍｕ／ｇ 、 Ｉ・ナーの残留磁化σ をｒｒｍ
ｒσ ｅｍｕ／
ｇとし、磁性体の含有量をＷ Ｗ １％とじた「Ｌ とき、 ４．２互σｒＬ≦７゛ ７≦σ ≦２４、 ３０≦Ｗ≦７０ であり、かつ必須成分として下記一般式で表される長鎖
アルコールをトナー１００重量部に対して３〜１０重量
部含有することを特徴とする磁性トナー。 ＣＩＩ （ＣＩＩ２）、１ＣＩＩ２０ＩＩ（ｘ−２８〜
４８） （２）少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉とを含む原料成
分を溶融混練、粉砕し、Ｆられた粉砕物に請求項（１）
記載の一般式で示される長鎖アルコールを混合し、再度
溶融混練、粉砕することを特徴とする磁性トナーの製造
方法。
気画像文字認識に適した書類を作成した際、そのシグナ
ル強度は、読み出しに対して十分な強度であり、また、
リーダーのヘッド部による摺擦によって定着印字が剥離
することがない。したがって、本発明の磁性トナーは、
磁気が像の読み出しに使用するのに適している。 以下余白 手続用３ｉ１玉書 （自発） 平成３年１ 月１７１１ 特許庁長官 植松 敏 殿 １、事件の表示 平成２年特許願第３２９６４１号 ２、発明の名称 磁性トナー及びその製造ｈ′法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区赤坂３’］” ｒｌ ３番５号名
称 （５４９）富士ゼロ・ソクス株式会ｔ＋代表者
小林陽太部 ４、代理人 住所 〒１．Ｑｌ 東京都Ｔ代［１１区神１１１錦町１０１８番５号明細書
の１特５′１．請求の範囲」の項及び「発明の詳細な説
明」６、補正の内容 （１）「特許請求の範囲」の項を別紙の通り補正する。 （２）明細書第４頁下から４行の「４．２σ１．≦７、
」を「４．２≦σ ≦７、」に補正する。 ｔ 以上 （別紙） １特許請求の範囲」 （１）主成分として、少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉
とを含有するトナーにおいて、磁性体残留磁化σ をσ
ｅｍｕ／ｇ 、 Ｉ・ナーの残留磁化σ をｒｒｍ
ｒσ ｅｍｕ／
ｇとし、磁性体の含有量をＷ Ｗ １％とじた「Ｌ とき、 ４．２互σｒＬ≦７゛ ７≦σ ≦２４、 ３０≦Ｗ≦７０ であり、かつ必須成分として下記一般式で表される長鎖
アルコールをトナー１００重量部に対して３〜１０重量
部含有することを特徴とする磁性トナー。 ＣＩＩ （ＣＩＩ２）、１ＣＩＩ２０ＩＩ（ｘ−２８〜
４８） （２）少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉とを含む原料成
分を溶融混練、粉砕し、Ｆられた粉砕物に請求項（１）
記載の一般式で示される長鎖アルコールを混合し、再度
溶融混練、粉砕することを特徴とする磁性トナーの製造
方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）主成分として、少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉
とを含有するトナーにおいて、磁性体残留磁化σ＿ｒを
σ＿ｒ＿ｍｅｍｕ／ｇ、トナーの残留磁化σ＿ｒをσ＿
ｒ＿ｔｅｍｕ／ｇとし、磁性体の含有量をＷ＿ｗ＿ｔ％
としたとき、 ４．２σ＿ｒ＿ｔ≦７、 ７≦σ＿ｒ＿ｍ≦２４、 ３０≦Ｗ≦７０ であり、かつ必須成分として下記一般式で表される長鎖
アルコールをトナー１００重量部に対して３〜１０重量
部含有することを特徴とする磁性トナー。 ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＣＨ＿２ＯＨ （ｘ＝２８〜４８） （２）少なくとも熱可塑性樹脂と磁性粉とを含む原料成
分を溶融混練、粉砕し、得られた粉砕物に請求項（１）
記載の一般式で示される長鎖アルコールを混合し、再度
溶融混練、粉砕することを特徴とする磁性トナーの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329641A JPH04204543A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁性トナー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329641A JPH04204543A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁性トナー及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04204543A true JPH04204543A (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=18223614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2329641A Pending JPH04204543A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁性トナー及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04204543A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0716351A2 (en) | 1994-11-28 | 1996-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
| JPH0968822A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Canon Inc | 静電荷像現像用現像剤及び画像形成方法 |
| JPH0980814A (ja) * | 1995-09-13 | 1997-03-28 | Canon Inc | 画像形成方法 |
| US6623901B1 (en) | 1993-12-29 | 2003-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2329641A patent/JPH04204543A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6623901B1 (en) | 1993-12-29 | 2003-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
| US6783910B2 (en) | 1993-12-29 | 2004-08-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
| EP0716351A2 (en) | 1994-11-28 | 1996-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
| US5660963A (en) * | 1994-11-28 | 1997-08-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
| JPH0968822A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Canon Inc | 静電荷像現像用現像剤及び画像形成方法 |
| JPH0980814A (ja) * | 1995-09-13 | 1997-03-28 | Canon Inc | 画像形成方法 |
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