JPH04199156A - 現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明ζ戴　電子写真法　静電印刷法において静電潜像
を現像するための現像方法についてのものである。

従来の技術 電子写真法　静電印刷法　静電記録法等において形成さ
れる静電潜像は　一般にトナーによって現像され　その
後に紙への転鳳　定着工程を経て画像が可視化されも　
静電潜像を現像する方法はトナー粒子を帯電した後に静
電引力によって静電潜像を有する感光体に付着し可視化
する工程であム　トナーを現像する方法としては一般に
キャリアと呼ばれるものと混合した二成分現像方法と、
トナー単独で用いる一成分現像方法とがあも　前者の現
像方法（ヨトナー及びキャリアを混合撹拌して相互の摩
擦帯電によりトナーを帯電させるものであってガラスピ
ーズキャリアを用いるカスケード現像方法　鉄粉キャリ
アを用いる磁気ブラシ現像方法などがよく知られていも
　これらいずれの方法において耘　現像剤中のトナーは
現像工程で逐次消費されるため現像中はトナーの補給を
行い現像剤中のトナーとキャリアの比を常に一定範囲に
維持する必要がある。また使用するキャリアによって４
１　　例えば鉄粉キャリアを用いた場合にζよ　表面が
酸化されることによって劣化してトナーとの摩擦帯電挙
動が変化す４　つまりトナーと酸化されたキャリアの摩
擦帯電系列と酸化を受けないキャリア七の摩擦帯電系列
く　ずれが生じるためキャリアの帯電極性は所望の極性
に対し逆の極性を示す場合があａ　また同様にフェライ
ト系のコーティングキャリアを用いた場合にＬ　そのフ
ェライトへのコーティング条件が非常に難しく、均一な
キャリアの表面コートができなｌ、％　　このため画像
に好ましくないキャリア付着や非画像部へのトナーの付
着いわゆるカブリ、またトナーのチャージアップによる
濃度低下を生じるものがあム上記の二成分現像にまつわ
る欠点を回避するた数　トナー単独で用いる後者の現像
方法も各種提案されていも そのなかで磁気の力を利用して、　トナーの搬送を行な
うる磁性−成分の現像方式が多く考案されているがトナ
ー中の磁性体の分散が難しくガブリ、トナー飛散の原因
となっている。また　トナーの搬送を担う現像剤担持体
にマグネットを具備させるために一成分現像器の利点で
ある小瓢　軽量化が難しくなム　そこでファーブラシで
非磁性トナーを帯電　搬送　供給し　弾性部材で薄層化
するファーブラシ現像方法が小型軽量化に適したものと
考えられていも 以下図面を参照にしなが収　上述した従来の現像方法の
一例について説明すも 第１図は一般的な現像装置の断面図であも　第１図にお
いて、　ｌは弾性部材でゴム弾性をもった樹脂からでき
ていも　２はファーブラシであり、樹脂繊維中にカーボ
ンブラック５〜５０ｗｔ％含有していも　抵抗率を１０
１２ΩＣｍ以下する事によって、ファーブラシ中に電荷
は蓄積せず、常に帯電能力を保持するようになっていも
　３は現像剤担持体であり円筒状の金属化合物又は金属
酸化物を表面処理していム　４は撹拌装置であり、　５
はトナー収納部であも　６は非磁性−成分トナーで樹脂
中にカーボンブラックを着色剤として分散させ、それ以
外に電荷制御剋　離形剋　流動化剤等を使用していも 以上のように構成された　現像装置について、以下その
動作について説明する。

まず、　トナー収納部５にあるトナー６が撹拌装置によ
りファーブラシ２へ供給される。そして、ファーブラシ
２によって帯電　搬送　供給されて、現像剤担持体３に
トナー６が移動すム　次に弾性部材１で薄層化され　直
流バイアスを印加することにより静電潜像保持体を可視
化すも 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成で限　トナー、ファーブ
ラシともカーボンブラックのＰＨ値が５゜０以下ではト
ナー、ファーブラシの両者の帯電系列が近くなり、　ト
ナーが充分に帯電せず正帯電トナーの中に負帯電トナー
が発生し　また負帯電トナー中に正帯電トナーが多く発
生したので、カブリ、　トナー飛散、画像濃度の低下等
の課題が生じた 本発明は上記課題に鑑へ　鮮明な高画質画像を得るため
の現像方法を提供するものであム課題を解決するための
手段 上記課題を解決するために本発明の現像方法１よ現像剤
担持体上にトナーの薄層を弾性部材により形成する手段
と、前記トナーの帯電　搬送　供給をファーブラシで行
なう手段と、前記トナーを静電潜像を保持する静電潜像
保持体に直流バイアスで現像させる手段とを具備した現
像装置において、ファーブラシはＰＨ値５、０以下のカ
ーボンを５〜５０ｗｔ％含有したものを使用し　か２　
トナーはＰＨ値が６．０以上のカーボンを３〜１５ｗｔ
％含有する正帯電トナーを使用する現像方法および、フ
ァーブラシ１ｉＰＨ値６．０以上のカ−ボン５〜５０ｗ
ｔ％からなり、　トナーはＰＨ値５．　０以下のカーボ
ンを３〜１５ｗｔ％含有する負帯電トナーを使用する現
像方法を提供するものであム 作用 本発明は上記した構成によって、　トナーが均一に帯電
し正帯電トナー、負帯電トナー中のそれぞれの逆極性の
トナーはほとんどなくなり、　トナー飛散　カブリ、画
像濃度の低下がなくなっ丸実施例 以下本発明の実施例について説明すも　な拡本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではなＬ％ 本発明トナーは着色剤としてカーボンブラックの他　流
動法　粉砕法　定着法　保存安定性等を考虜して公知の
トナー用樹脂として、スチレン−アクリル酸系相方服　
スチレン相方ｋ　スチレン−ブタジェン樹脂　エポキシ
樹脂　ポリエステル樹脂雛形剤として低分子ポリエチレ
ンフック入　低分子ポリプロピレンワックス等を、電荷
制御剤として正帯電トナーとして４級アンモニウム塩　
ニグロシン系の電子供与性色黒　負帯電トナーとして塩
素化パラフィス　モノアゾ系色素金属錯塩等が用いられ
も また　本発明のファーブラシ中の抵抗制御剤としてカー
ボンブラックを、またメインのファーブラシの材料をレ
ーヨス　羊弘　セルロー人　ポリエステル、ナイロンポ
リブチレン等の樹脂繊維を用いていも 以下の実施例に記すトナー、ファーブラシを用いて、デ
ジタル複写機ＦＰ−ＣＩ　　（検子電器製）によって複
写テストを行なし＼　トナー飛散、カブリ、画像濃度を
評価しヘ　トナー飛散については目視　カブリはフォト
ボルト計、画像濃度（よ　マクベス濃度計で測定し九 下記に正帯電トナー用に作成したトナー、及びファーブ
ラシの条件について記述する。

トナーは以下のように作成した カーボンブラック　　　　　　　　　５ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９　０ｗｔ％ポリ
プロピレンワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％第４級
アンモニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　　２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
　さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％
外添してトナーを得九 また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　　　　　　　　２０ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／　ｃ　ｍ
　’のファーブラシを作成した具体的な使用したカーボ
ンブラックのＰＨ値について下記に示し九 比較例】 トナー　　　　　　ＰＨ３ ファーブラシ　　　　ＰＨ３ 比較例２ トナー　　　　　　　　ＰＨ５ ファーブラシ　　　ＰＨ３ 比較例３ トナー　　　　　　　　ＰＨ５ ファーブラシ　　　　ＰＨ４ 実施例１ トナー　　　　　　　　ＰＨ８ ファーブラシ　　　　ＰＨ３ 実施例２ トナー　　　　　　　　ＰＨ７ ファーブラシ　　　　ＰＨ４ 実施例３ トナー　　　　　　　　　ＰＨ６ ファーブラシ　　　　ＰＨ５ 結果は下記に示しｔ島 上記で示したように実施例１．　２、及び３で良好な画
像が得られ九　つまり、正帯電トナーにおいてＰＨ６，
０以上のカーボンを用ｔ、Ｘ、ファーブラシではＰＨ５
，０以下のカーボンを用いることで、良好な結果を得た 下記はカーボン量についての実施例であ４比較例４ カーボンブラック−ＰＨ値６　　　２ｗｔ％スチレン−
ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　　
　　　　　　　　　９３ｗｔ％ポリプロピレンワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）３ｗｔ％第４級アン
モニウム塩 （Ｐ〜５１オリエント化学製）　　　２ｗｔ％上記組成
からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶ＷＡ混練Ｌ
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得た 比較例５ カーボンブラック　ＰＨ値６　　　１７ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　７８ｗｔ％ポリプロピレンワック
ス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％第４級
アンモニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　　２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得九 比較例６ カーボンブラック　ＰＨ値６　　　　１ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　９４ｗｔ％ポリプロピレンワック
ス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％第４級
アンモニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　　２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得た 実施例４ カーボンブラック　ＰＨ値６　　　　　ａｗｔ％スチレ
ン−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　９２ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％第４級
アンモニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　　２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッタルミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサ−で疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得九 実施例５ カーボンブラック（ＰＨ６）　　　　１５ｗｔ％スチレ
ン−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）３ｗｔ％第４級アン
モニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　２ｗｔ％上記組成
からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し　
冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミルで
微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、　
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ ｗｔ％外添してトナーを得ｆも 実施例６ カーボンブラック　ＰＨ値６　　　　７ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　８８ｗｔ％ポリプロピレンワック
ス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％第４級
アンモニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　　２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
　さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ ｗｔ％欠添してトナーを得た また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　２０ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍｇの
ファーブラシを使用し九結果は下記に示し九 （以下余白） 上記に示したようＪ、：、正帯電トナー中のカーボン含
有量を検討した結果実施例４、５，６で良好な画像が得
られた　つまり、　トナー中のカーボンの含有率は３〜
１５％が良好な範囲であることが判った 次に　下記にファーブラシ中へのカーボンブラックの添
加条件について示す。　トナーは以下のように作成しな カーボンブラック（ＰＨ６）　　　　　５ｗｔ％スチレ
ン−１ブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　９０ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）３ｗｔ％第４級アン
モニウム塩 （Ｐ−５１オリエント化学製）　　　２ｗｔ％上記組成
からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し　
冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミルで
微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、さ
らにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外添
してトナーを得た 比較例７ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　３ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　９７ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ２の
ファーブラシを使用しμ　上記トナーを用いて、画像を
出しへ 比較例８ また　ファーブラシは下記に具体例を記もカーボンブラ
ック　ＰＨ値５　　　５５ｗｔ％レーヨン　　　　　　
　　　　　　　４５ｗｔ％以下の組成からなる繊維を太
さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ’のファーブラシ
を使用しｔ、：ｏ　　上記トナーを用いて、画像を出し
九 比較例９ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　ａｏｗｔ％レーヨ
ン　　　　　　　　　　　　　４０ｗｔ％以下の組成か
らなる繊維を太さ０．１．ｍｍにしてａｏｏｏ本／　ｃ
　ｍ　”のファーブラシを使用し池　上記トナーを用い
て、画像を出し九 実施例７ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　５ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　９５ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さＯ，Ｉｍｍにして６０００本／ｃｍ’の
ファーブラシを使用した　上記トナーを用いて、画像を
出し九 実施例８ また　ファーブラシは下記に具体例を記もカーボンブラ
ック　ＰＨ値５　　　１５ｗｔ％レーヨン　　　　　　
　　　　　　　８５．　ｗ　ｔ％以下の組成からなる繊
維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ２のファー
ブラシを使用しｔも　　上記トナーを用いて、画像を出
しれ 実施例９ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値５　　　５０ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　５０ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ２の
ファーブラシを使用し丸　上記トナーを用いて、画像を
出し九　結果は下記に示し九 上記に示したように　実施例７．　８．　９で良好な画
像が得られ九　つまり、正帯電トナーを使用する場合、
　ファーブラシ中のカーボンの含有率は５〜５０％が良
好な範囲であることが判っ池下記に負帯電トナー用に作
成したトナー、及びファーブラシの条件について記述す
る。　トナーは以下のように作成し九 カーボンブラック　　　　　　　　　５ｗｔ％スチレン
−〇ブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９０ｗｔ％ポリプロピレン
ワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　　３ｗｔ％Ｃ
ｒ含有アゾ染料 （スピロンブラックＴＲＨ保土谷化学）　　２ｗｔ％上
記組成からなる混合物をロールミルで１．３０℃で溶融
混練し　冷却後にカラターミルで粗粉砕しその後ジェッ
トミルで微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を
得て、さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗ
ｔ％外添してトナーを得九 また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　　　　　　　　　２０ｗｔ％レーヨ
ン　　　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％以下の組成か
らなる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ２
のファーブラシを作成し九具体的なトナー、ファーブラ
シ中へのカーボンブラック添加例について下記に示し通 比較例１０ トナー　　　　　　　ＰＨ３ ファーブラシ　　　　ＰＨ３ 比較例１１ トナー　　　　　　　ＰＨ３ ファーブラシ　　　　ＰＨ５ 比較例１２ トナー　　　　　　　ＰＨ４ ファーブラシ　　　　ＰＨ５ 実施例１０ トナー　　　　　　　ＰＨ３ ファーブラシ　　　　ＰＨ８ 実施例１１ トナー　　　　　　　　　ＰＨ４ ７ア〜ブラシ　　　　ＰＨ７ 実施例１２ トナー　　　　　　　ＰＨ５ ファーブラシ　　　　ＰＨ６ 使用結果は下記に示し九 （以下余白） 上記で示したように実施例１０，１１、及び１２で良好
な画像が得られ九　つまり、負帯電トナーにおいてＰＨ
５，０以下のカーボンを用しく　ファーブラシではＰＨ
６，０以下のカーボンを用いることで、良好な結果を得
九 下記はカーボン量についての実施例である比較例１３ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　２ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０　）　　　　
　　　　　　　　　　　　９３　ｗ　ｔ％ポリプロピレ
ンワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スビロンブラックＴＲＨ保土谷化学）２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得れ 比較例１４ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　１７ｗｔ％スチレ
ン−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　　　７８ｗｔ％ポリプロピレン
ワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スビロンブラックＴＲＨ保土谷化学）　　２ｗｔ％上
記組成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混
練し　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェット
ミルで微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得
て、さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ
％外添してトナーを得た 比較例１５ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　　１ｗｔ％スチレ
ン−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　　　９４ｗｔ％ポリプロピレン
ワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スピロンブラックＴＲＨ保土谷化学）　　２ｗｔ％上
記組成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混
練し　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェット
ミルで微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得
て、さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ
％外添してトナーを得九 実施例１３ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　３ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　　９２ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　３ｗｔ％Ｃｒ含
有アゾ染料 （スビロンブラックＴＲＨ保土谷化学）２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０、５ｗｔ％外
添してトナーを得た 実施例１４ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　１５ｗｔ％スチレ
ン−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　
　　　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％ポリプロピレン
ワックス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スビロンブラックＴＲＨ保土谷化学）２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得た 実施例１５ カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　７ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　　８８ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スピロンブラックＴＲＨ保土谷化学）２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得九 また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　２０ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　８０ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍＱの
ファーブラシを使用した結果は下記に示し通 （以下余白） 上記に示したよう圏　負帯電トナー中のカーボン含有量
を検討した結果実施例１３．　１４．　１５で良好な画
像が得られ九　つまり、　トナー中のカーボンの含有率
は３〜１５％が良好な範囲であることが判っμ 下記にファーブラシ中へのカーボンブラックの添加条件
について示す。　トナーは以下のように作成した カーボンブラック　ＰＨ値５　　　　５ｗｔ％スチレン
−ｎブチルアクリレート樹脂（８０／２０）　　　　　
　　　　　　　　　　　９０ｗｔ％ポリプロピレンワッ
クス （ビスコール５５０Ｐ三洋化成製）　　　３ｗｔ％Ｃｒ
含有アゾ染料 （スビロンブラックＴＲＨ保土谷化学）２ｗｔ％上記組
成からなる混合物をロールミルで１３０℃で溶融混練し
　冷却後にカッターミルで粗粉砕しその後ジェットミル
で微粉砕し風力　分級にて４〜２５μの分級品を得て、
さらにヘンシェルミキサーで疎水シリカ０．５ｗｔ％外
添してトナーを得九 比較例１６ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　　３ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　９７ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を犬さＯ，１，ｍｍにして６０００本／ｃｍ２
のファーブラシを使用し池　上記トナーを用いて、画像
を出した 比較例１７ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　５５ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　４．５　ｗ　ｔ％以下の組
成からなる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃ
ｍ２のファーブラシを使用しｔ４　　上記トナーを用い
て、画像を出しな 比較例１８ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　６０ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　４０ｗｔ％以下の組成からな
る繊維を太さＯ，１，ｍｍにして６０００本／ｃｍ’の
ファーブラシを使用し？、　　上記トナーを用いて、画
像を出した 実施例１６ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　　５ｗｔ％レーヨン
　　　　　　　　　　　　　９５ｗｔ％以下の組成から
なる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃｍ２の
ファーブラシを使用し丸　上記トナーを用いて、画像を
出した 実施例１７ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　ＰＨ値６　　　１．５　ｗ　４％レ
ーヨン　　　　　　　　　　　　　８５ｗｔ％以下の組
成からなる繊維を太さ０．１ｍｍにして６０００本／ｃ
ｍ’のファーブラシを使用し池　上記トナーを用いて、
画像を出しへ 実施例１８ また　ファーブラシは下記に具体例を記す。

カーボンブラック　Ｐ　Ｈ値６　　　５０ｗｔ％レーヨ
ン　　　　　　　　　　　　　５０ｗｔ％以下の組成か
らなる繊維を太さ０．１．ｍｍにして６０００本／ｃｍ
２のファーブラシを使用し７＝　　上記トナーを用いて
、画像を出した　結果は下記に示し九 上記に示したように　実施例１６．　１７．　１１１１
で良好な画像が得られ九　つまり、正帯電トナーを使用
する場合　ファーブラシ中のカーボンの含有率は５〜５
０％が良好な範囲であることが判っな発明の効果 以上のように本発明（主　現像剤担持体上にトナーの薄
層を弾性部材により形成する手段と、前記トナーの帯電
　搬送　供給をファーブラシで行なう手段と、前記トナ
ーを静電潜像を保持する静電潜像保持体に直流バイアス
で現像させる手段とを具備した現像装置において、その
うちファーブラシはＰＨ値５，０以下のカーボンを５〜
５０ｗｔ％含有し　かつ、　トナーはＰＨ値が６．０以
上のカーボンを３〜ｌ　５ｗｔ％含有する正帯電トナー
を使用する現像方法　および、　　ファーブラシ（よＰ
ＨＨＯ２０以上のカーボン５〜５０ｗｔ％からなり、　
トナーはＰＨ値５．０以下のカーボンを３〜１５ｗｔ％
含有する負帯電トナーを使用する現像方法によって、　
トナーが均一に帯電し正帯電トナー、負帯電トナー中の
それぞれの逆極性のトナーはなくなり、　トナー飛敗　
カブリ、画像濃度の低下がなくなった

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な現像装置の断面図である。 １・・・弾性部材、　２・・・ファーブラシ、　３・・
・現像剤担持＃、、　４・・・撹拌装置　５・・・トナ
ー収納に６・・・非磁性−成分トナー。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治　明 ほか２名 ′４１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤担持体上にトナーの薄層を弾性部材により
   形成する手段と、前記トナーの帯電、搬送、供給をファ
   ーブラシで行なう手段と、前記トナーを静電潜像を保持
   する静電潜像保持体に直流バイアスで現像させる手段と
   を具備した現像装置において、ファーブラシはＰＨ５．
   ０以下のカーボンブラック５〜５０ｗｔ％含有したもの
   を使用し、かつ、トナーはＰＨが６．０辺上のカーボン
   ブラックを３〜１５ｗｔ％含有する正帯電トナーを使用
   する現像方法。
2. （２）現像剤担持体上にトナーの薄層を弾性部材により
   形成する手段と、前記トナーの帯電、搬送、供給をファ
   ーブラシで行なう手段と、前記トナーを静電潜像を保持
   する静電潜像保持体に直流バイアスで現像させる手段と
   を具備した現像装置において、ファーブラシは、ＰＨ６
   ．０以上のカーボンブラック５〜５０ｗｔ％からなるも
   のを使用し、トナーはＰＨが５．０以下のカーボンブラ
   ックを３〜１５ｗｔ％含有する負帯電トナーを使用する
   現像方法。