JPH04197528A - 押し通し曲げ加工装置におけるダイス機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は押し通し曲げ加工装置におけるダイス機構に係
り、その特殊な曲げ加工において理想的な曲げ条件を構
成するダイスの傾き角を設定するための各種機構に関す
る。

［従来の技術］ 本願の発明者は、ｍ単な装置で管材・形材または中実材
（以下「管材等」という）を高精度に曲げ加工する手段
としで、「押し通し曲げ加工方法及び同方法による曲げ
加工装置」　（特願平１−１２０８９４）を提案してい
る。

この加工方法の基本的構成は第１１図に示され、ｒ管材
等１０１を拘持しながら挿通せしめるガイドシリンダ１
０２と該ガイドシリンダ１０２を貫通した管材等１０１
の一部をベアリング部１０３　ａて拘持するダイス１０
３とからなり、ガイドシリンダ１０２の中心軸とダイス
１０３のベアリング部１０３ａの中心とを相対的にオフ
セットさせた状態て管材等１０１をガイドシリンダ１０
２とダイス１０３に押し通すことを特徴とした方法Ｊて
あり、同方法よれば、ガイドシリンダ１０２とダイス１
０３のオフセットＵを制御するたけで、そのオフセ・ン
トＵに対応した曲げ半径Ｒを有する連続的な曲げ加工を
性能にすると共に、管材等１０１の横断面変形を抑制し
た加工を実現てきる。即ち、オフセットＵの設定によっ
てベアリング部１０３ａか管材等１０１を押圧する力と
アプローチ■に基づく曲げモーメントの作用と、同ベア
リング部１０３ａか管材等１０１を摺接加工する加工条
件とによって曲げ加工を実行させ、またベアリング部１
０３ａによって管材等１０１の偏平化を矯正して横断面
の変形を抑制するようにしている。尚、アプローチＶを
制御することによっても曲げ半径を制御することか可能
である。

［発明か解決しようとする課題］ ところで、前記の方法及び装置によっても、その曲げ加
工条件に限界かある。

即ち、第１２図（曲げ比とオフセット量の関係に係るグ
ラフ）に示されるように、オフセットＵを大きく設定し
てゆくにつれて曲げ半径Ｒを小さくしてゆくことかでき
るか、オフセット量か一定以上になるとそれに対応させ
てダイス１０３の傾き角ψを大きく設定しなければ、管
材７Ｐ１０１とベアリング部１０３ａとの摺接力か異常
に大きくなり、正常な曲げ加工かてきなくなる。また、
オフセットＵをそれ以上に大きく設定すると管材等１０
１の押し通しか不可能になる。尚、第１２図におけるイ
９９ロ、ハ二の各プロットはそれぞれψ＝０．１０，２
０゜３０　（ｄｅｇｒｅｅ）ての加工限界を示している
。

また、第１３図（ダイス傾き角と押し通し荷重の関係に
係るクラ７ンに示すように、曲げが厳しくないｕ／ｄｏ
＝３．０の条件においては押し通し荷重Ｐかダイス１０
３の傾き角ψの影響をそれほど受けていないか、ｕ　／
　ｄ　ｏ　＝　４　。

０の条件のように曲げか厳しくなるにつれてその影響か
現れるようになり、この場合には押し通し力Ｐか傾き角
ψ＝１５〜２０″の範囲において押し通し荷重Ｐか最小
値をとっている。

更に、第１４図に模式的断面が示されるような管材１０
１の偏平化に係る問題についで、ダイス１０３の傾き角
ψが偏平率に与える影響をみると第１５図に示すような
関係かみられた。

即ち、偏平率は傾き角ψか約１０〜１５°において最小
値をとり、その加工精度か向上している。

以上の現象を分析すると、加工限界の拡大、押し通し力
Ｐの低減化、及び加工精度の向上を図るには、曲げ加工
状態におけるダイス１０３の傾き角ψをオフセットＵに
対応した適切な値に設定しなければならないことか理解
される。

そこで、本発明は、押し通し曲げ加工時においで、ダイ
ス１０３の傾き角ψを最適値に制御てきる各種のダイス
機構を提供し、もって前記の各問題点を解消することを
目的として創作された。

［課題を解決するための手段］ 第一の発明は、管材・形材または中実材（以下「管材等
」という）を拘持しながら挿通せしめるガイドシリンダ
と該ガイドシリンダを貫通した管材等の一部をベアリン
グ部で拘持するダイスとからなり、ガイドシリンダの中
心軸とダイスのベアリング部の中心を相対的にオフセッ
トさせた状態て管材等をガイドシリンダとダイスに押し
通すことにより曲げ加工を行う装置（以下、「押し通し
曲げ加工装置」という）においで、管材等の挿入口側の
周囲に環状突起を設けると共に、周側面をベアリング部
の中心より管材等の送出口側に中心を有する球面状曲面
に形成したダイスと、ダイスの球面状・曲面を抱持する
曲面か形成されており、ダイスをガイドシリンダに対向
させて保持するダイスホルダーと、ガイドシリンダにお
ける管材等の送出口側の周囲に設けられで、ダイスの環
状突起に内嵌対向する環状部材てあり、その環状部材の
外周面か、ダイスホルダーとガイドシリンダの相対的軸
移動に伴うオフセット状態てダイスがダイスホルダー内
で回転してダイスの環状突起が当接したときに、ダイス
のベアリング部を含む面をガイドシリンダの送出口の中
心からみて略垂直に設定させるような制御用曲面て形成
されたダイス制御治具とから構成されることを特徴とす
る押し通し曲げ加工装置におけるダイス機構に係る。

第二の発明は、押し通し曲げ加工装置においで、管材等
の挿入口側の周囲に環状突起を設けると共に、周側面を
ベアリング部の中心より管材等の送出口側に中心を有す
る球面状曲面に形成したダイスと、ダイスの球面状曲面
を抱持する曲面が形成されており、ダイスをガイドシリ
ンダに対向させて保持するダイスホルダーと、ダイスホ
ルダーのガイドシリンダとの対向側面に固設された弾性
環状部材てあり、ダイスのダイスホルダー内ての回転に
より１弾性環状部材の内周面にダイスの環状突起の外周
面か圧接するダイス制御環とから構成されることを特徴
とする押し通し曲げ加工装置におけるダイス機構に係る
。

第三の発明は、押し通し曲げ加工装置においで、管材等
が円形横断面を有する管または中実材である場合に、ダ
イスのベアリング部の形状を、ダイスとガイドシリンダ
の相対的軸移動に伴うオフセット状態で、ガイドシリン
ダの送出口の中心からみたダイスのベアリング部の形状
か略円形となる幾何学的関係を有した楕円形状に形成し
たことを特徴とする押し通し曲げ加工装置におけるダイ
ス機構に係る。

第四の発明は、押し通し曲げ加工装置においで、ダイス
のベアリング部を、ダイスとガイドシリンダの相対的軸
移動に伴うオフセット状態で、同ベアリング部を含む面
かガイトシリンダの送出口の中心からみて略垂直となる
ように傾斜させて形成したことを特徴とする押し通し曲
げ加工装置におけるダイス機構に係る。

［作用コ 第一の発明について。

ダイスはダイスホルダーの球面状曲面で保持されている
ため、ダイスのベアリング部はダイスホルダーとの関係
において自在に回動し得る。従っで、ダイスとガイドシ
リンダに管材等を挿通させてそれらをオフセットさせた
状態では、そのオフセットによってダイスか回転傾斜し
、ベアリング部の中心かそのオフセット間隔側へ移動す
る。

また、前記の球面状抱持曲面の中心かダイスのベアリン
グ部の中心より管材等の送出口側に設けられた構成にな
っており、且つ管材等かベアリング部に拘持された状態
て押し通されるとベアリング部のオフセット間隔側か管
材等との強力な摺接領域になることから、ダイスを更に
傾斜する方向へ回転させることになる。即ち、ダイスと
管材等の摺接合力、及びダイスの回転に伴うベアリング
部の中心のズレによってダイス自体に回転モーメントか
生し、その回転モーメントかダイスの傾斜を更に増大さ
せる。

この結果、−旦曲げ加工か開始されると、ダイスホルダ
ーの中でダイスか過剰に回転して正常な曲げ加工か実行
てきなくなる。

ところで、ダイスの理想的な傾き角は、ダイスのベアリ
ング部を含む面かガイドシリンダの中心からみて略垂直
になるような角度である。

そこで、この発明ては、ダイスにおける管材等の挿入口
側の周囲に環状突起を設けておき、一方、ガイドシリン
ダの管材等の送出口側の周囲にダイスの環状突起に内嵌
対向する環状部材（ダイス制御治具）を設け、ダイスの
環状突起とダイス制御治具である環状部材の当接により
ダイスの傾斜を制御するようにしている。このため２ダ
イス制御治具におけるダイス側の環状突起への内嵌対向
面は、ダイスとベアリング部かオフセット状態にされた
ときに、ダイスのベアソング部を含む面かガイドシリン
ダの中心からみて略垂直になるような制御曲面とされ、
ダイスを理想的な傾き角に拘束設定するようになってい
る。

第二の発明について； 前記のように、理想的な曲げ加工状態におけるダイスの
傾き角は、オフセット状態でダイスのベアリング部を含
む面かガイドシリンダの中心からみて略垂直になる角度
である。

この発明では、ダイスとダイスホルダーの関係を第一の
発明と同様の構成にしているか、前記の角度条件を設定
させるために、ダイスのガイドシリンダとの対向面側に
弾性環状部材からなるダイス制御環を固設しである。

即ち、ダイスの傾斜により、その挿入口側に設けられた
環状突起が前記のダイス制御環と当接し、その制御環の
弾性によってダイスの過剰傾斜を抑止して前記の理想条
件を満たすダイスの傾き角てバランスをとらせる機構を
採用している。従っで、本発明ては、ダイスとガイドシ
ンリンダ側との係合関係はなく、傾き角の制御をダイス
側のダイス制御環たけて実行する。

尚、同ダイス制御環の弾性定数は管材等の径やその素材
の硬度等に対応させて自由に選択することか可能てあり
、広範囲の被加工体に対応させることかてきる。

第三の発明について： この発明は５円形横断面の管または中実材を一定の曲げ
半径で曲げ加工する場合に適用されるものてあり、オフ
セットは略一定となる。

また、この発明では、ダイス自体を回転させる手段を用
いずに、ダイスを単にオフセットするたけであるため、
ダイスホルダーは不要となる。

オフセット状態におけるダイスの理想的な傾斜状態は、
換言すれば、オフセット時ににおいてガイドシリンダの
中心からみたダイスのベアリング部か被加工材である管
材等の横断面形状を有する状態を意味する。

従っで、被加工材か円形横断面の管または中実材である
場合には、ダイスのベアリング部を一定のオフセット状
態てガイドシリンダの中心からみて円形になるような幾
何学的関係を有する楕円形状としておけば、そのオフセ
ット状態における理想的なダイスの傾き角か設定された
と同等の加工条件を構成させることかてきる。

第四の発明について： この発明は第三の発明と同様の思想に立脚するものてあ
り、第三の発明がダイスのベアリング部の形状に着目し
ているのに対しで、ダイス自体におけるベアリング部の
傾き角に着目している。

即ち、オフセット状態におけるダイスの理想的な傾斜状
態は、ダイスのベアリング部を含む面かガイドシリンダ
の中心からみて略垂直な関係を有している状態てあり、
これを実現するためには当初からダイスにおけるベアリ
ング部をその条件を満足するように傾斜させて形成して
おけば足りる。

従っで、本発明ては、ダイスのベアリング部をオフセッ
トの有無にかかわらずガイドシリンダの中心側からみて
被加工材の横断面形状と同一に形成てき、またそのベア
リング部はオフセット状態において必要となるダイスの
傾き角たけ傾斜せしめられて形成されている。

［実施例コ 以下、本発明の各実施例を第１図から第１０図を用いて
説明する。

支産■」 この実施例は第一の発明に対応するものてあり、第１図
（押し通し曲げ装置の断面図）にダイス部及びガイドシ
リンダ部の構成か示される。

同図においで、１はダイス、２はダイスホルダー１３は
ガイドシリンダ、４は被加工体である管材を示す。

ここに、ダイスｌにおける管材４の挿通口側には環状突
起１ａか一体的に構成されており。

且つダイスｌの周側面は球面状曲面に形成されている。

また、このダイス１の球面状曲面の中心Ｃ１はベアリン
グ部１ｂの中心Ｃ２より管材４の送出口側になるように
形成されている。

一方、ダイスホルダー２には、前記ダイス１の球面状曲
面を抱持する曲面か内周面に形成されており、ダイス１
をガイドシリンダ３に対向させて保持している。尚、こ
のダイスホルダー２の球面状曲面はダイス１側の球面状
曲面と密着摺動するものであることから、その曲面の中
心もＣＩであることは当然である。

また、前記のダイス１とダイスホルダー２に対向させて
ガイドシリンダ３か配備されているか、ガイドシリンダ
３における管材４の送出口側には小径の環状突出部か形
成されており、回部にはダイスｌの環状突起１ａに内嵌
当接するダイス制御用治具３ａか嵌着固設されている。

このような機構においで、管材４を押し通しながらダイ
スホルダー２をガイドシリンダ３に対して所定量Ｕだけ
オフセットさせると第２図に示すような状態となる。尚
、第１図から第２図へ至る過程においては、管材４が初
期の真直性を維持しようとするために管材４はベアリン
グ部１ｂの下側領域と強力に摺接することになるか、オ
フセットＵか一定以下である場合には第１図の状態が保
たれ、管材４に降伏か生した時点て急激に曲げ加工か開
始されてダイスｌかダイスホルダー２の中で回転する。

ところで、この回転によってダイスｌに所定の傾き角ψ
か生じ、ダイス１のベアリング部１ｂを含む面Ｓかガイ
ドシリンダ３の送出口の中心からみて垂直になった状態
てベアリング部ｌｂによる摺接加工エネルギか極小値を
とる。

従っで、その状態においてダイスｌの傾斜か停止する筈
である。

しかしながら、第２図から明らかなように。

ダイス４１が回転すると、幾何学的関係によつて中心Ｃ
２か中心ＣＩに対してベアリング部１ｂの強力摺接領域
側へΔｙたけズレることになる。その結果、その摺接合
力と前記のズレΔｙに基づいで、ダイスｌにはその傾斜
角を更に増大させる回転モーメントＭが作用することに
なる、即ち、前記の所定傾き角となった理想的な曲げ加
工状態はそのままては維持されず、ダイス１は回転モー
メントＭの作用によって益々傾斜してゆくことになる。

そこで、このダイス機構ては、ダイスｌの嵌合突起１ａ
とガイドシリンダ３側のダイス制御治具３ａとの係合当
接関係によってその傾斜を抑止するようにしている。詐
術すると、このダイス制御治具３ａの係合当接面３ａ’
か環状突起１ａの内周側表面との相対的関係から求めら
れた制御用曲面として形成されてふり、オフセットＵの
設定時においてダイス１のベアリング部１ｂを含む面Ｓ
かガイドシリンダ３の送出口の中心からみて略垂直にな
る保合関係を構成するような幾何学的関係になっている
。

従っで、前記の環状突起１ａとダイス制御治具３ａの面
３ａ’　との係合当接状態におけるダイスｌの傾き角ψ
は管材４の理想的な曲げ加工を実行させるための値をと
り、この状態てガイドシリンダ３の送出口の中心からみ
たベアリング部１ｂの形状は略円形となる。

この結果、押し通し曲げ加工装置においで、ダイス１の
傾き角ψは常にオフセットＵに対する理想的な値に設定
され、曲げ加工限界の拡大しで、より小さい曲げ半径て
の曲げ加工を回旋にすると共により小さい曲げ押し通し
力ての加工を実現する、また更に１曲げ加工後における
管材４の偏平化を適正に矯正てき、高精度ての曲げ加工
が実現てきる。尚、この機構においては、環状突起１ａ
と環状のダイス制御治具３ａとの当接係合関係によって
ダイスｌの傾き角を制御しているため、オフセットＵか
如何なる方向へとられても、ダイスｌの傾き角を最適値
に設定させることか可能である。

実施例２ この実施例は第二の発明に対応するものであり、第３図
（押し通し曲げ装置の断面図）にダイス部及びガイドシ
リンダ部の構成か示される。

同図においで、２１はダイス、２２はダイスホルダー、
２３はガイドシリンダ、２４は被加工体である管材を示
す。

このダイス機構におけるダイス２１とダイスホルダー２
２の機構的関係は前記の実施例１の場合と同様であり、
ダイスホルダー２２かダイス２１を球面状曲面て抱持し
てガイドシリンダ２３に対向させて保持していると共に
、ダイス２１の球面状曲面の中心ＣＩかベアソング部２
１ｂの中心Ｃ２より管材２４の送出口側になるように形
成されている。

この機構の特徴は、ダイス２１とダイスホルダー２２と
の関係においてダイス２１の回転を弾力的に抑制する点
にある。

その回転抑制機構としで、先ず、ダイス２１における管
材４の挿通口側には環状突起２１ａか一体的に構成され
ており、且つその環状突起２１ａの先端側外周面には曲
面状の当接部２１ａ′か形成されている。一方、ダイス
ホルダー２２におけるガイドシリンダ２３との対向面側
には、ダイス２１の環状突起２１ａの外周より大径の嵌
凹部か形成されており、またその嵌凹部にゴム製の弾性
環状部材２５か内嵌接着されて葛り、更にその弾性環状
部材２５の内周面に金属製の環状部材２６か内嵌接着さ
れている。

そしで、この環状部材２６の内周面かダイス２１側に設
けられた環状突起２１ａの当接部２１ａ′に当接するよ
うに構成されている。

尚、ガイドシリンダ２３１１は通常の構成を有してふり
、実施例１のようにダイス制御治具３ａを設ける必要は
ない。

以上の機構においで、管材２４を押し通しながらダイス
ホルダー２２をガイドシリンダ２３に対して所定量Ｕた
けオフセットさせると、第４図に示すような状態となる
。そしで、この間にダイス２１とダイスホルダー２２の
関係において生しる現象は実施例１の場合と同様てあり
、ダイス２１はΔｙの発生及びベアリング部２１ｂの下
側摺接領域における管材２４との強力な摺接により回転
モーメントＭを受けて回転する。この回転モーメントは
、管材２４に対する曲げ加工エネルギか極小となるダイ
ス２１の傾き角ψ、即ちベアリング部２１ｂを含む面か
ガイドシリンダ２３の送出口の中心からみて垂直になる
角度を超えてダイス２１に回転を与えることになる。

しかし、この機構においては、第４図に示すように、ダ
イス２１か回転するとその環状突起２１ａの当接部２１
ａ’か金属製環状部材２６を介して弾性環状部材２５を
押圧することになり、ダイス２１か前記の傾き角ψを超
えて回転することを抑止する。即ち、弾性環状部材２５
が押圧圧縮されることにより、同弾性環状部材２５か環
状突起２１ａ側へ圧縮量に応した反力を生じさせ、前記
回転モーメントＭと逆方向の回転モーメントをダイス２
１へ与えてダイス２１の過剰な回転を抑止する。また、
この弾性環状部材２５によって発生させる反力について
は、そのゴム材料の硬度を選択することにより最適な回
転抑止力を得ることかてきる。

尚、この機構においては、ダイス２１の傾き角の制御を
環状の当接部２１ａ゛による環状弾性部材２５に対する
圧接条件て実行させるようにしているため、オフセット
Ｕか如何なる方向へとられても、ダイス２１の傾き角を
最適値に設定させることか可能である。

支ム輿ユ この実施例は第三の発明に対応するものである。

この機構の曲げ加工時の基本的構成は、第１１図に示し
たものと同様てあり、第５図に示すような態様てダイス
３１とガイドシリンダ３２か配備され、それらに管材３
３か挿通せしめられる。

この機構てはダイス３１側やガイドシリンダ３２側に何
等の付加的機素を設けず、ダイス３１のヘアリンク部３
１ａの形状のみに工夫か施されている。即ち、第６図に
ダイス３１の正面図を示すか、そのベアリング部３１ａ
が楕円形に形成されている点に特徴かある。尚、第６図
において点線で示される円３３ａは管材３３の外周面を
示す。

このダイス３１を用いて管材３３の曲げ加工を実行する
には、第５図のように管材３３を挿通せしめた状態て押
し通しながら、第６図に示すようにダイス３１にオフセ
ットＵを与える。

この場合、ダイス３１はガイドシリンダ３２に対して平
行移動されるたけで、実施例１．２のようにダイス３１
か回転することはない、しかし、前記のオフセットＵか
与えられた状態で、ガイドシリンダ３２の送出口の中心
からみたダイス３１のベアリング部３１ａは円形になる
。換言すれば、ダイス３１のベアリング部３１ａをその
ような幾何学的関係を満足する楕円形に形成させである
。

従っで、この機構の場合には、オフセットＵか与えられ
た状態においてベアリング部３１ａを含む面Ｓかガイド
シリンダ３２の送出口の中心からみて垂直にはならない
か、ベアリング部３１ａか管材３３の全周を拘持摺接す
るような関係が構成され、ベアリング部３１ａの上清摺
接領域て強力な摺接加工を施しながらほぼ理想的な条件
て管材３３の曲げ加工を実行てきることになる。従来の
ダイスように、円形のベアリング部で加工を行うと、加
工後の管材か楕円形（オフセット方向に垂直な方向に長
軸を有した楕円）に偏平化する傾向かみられたか、この
機構ては前記の幾何学的条件によりベアリング部３１ａ
か管材３３を円形状に拘持しながら送り出すため、その
ような不具合か生じない。

えｌ１Ａ この実施例は第四の発明に対応するものである。

この実施例に係る機構も実施例３と同様にダイスのベア
リング部にのみ工夫を施したものてあり、そのダイスの
構成は第８図（側面図）と第９図（正面図）に示される
。

即ち、ダイス４１のベアリング部４１ａかガイドシリン
ダ側の軸に対して予め角度ψたけ傾斜させて形成されて
いる。

そしで、このダイス４１はガイドシリンダに対して第１
０図に示すように配備され、ガイドシリンダ４２に対し
てオフセットＵか与えられることになる。この状態にお
いで、ダイス４１は管材４３をベアリング部４１ａで拘
持しているか、そのベアリング部４１ａを含む面Ｓはガ
イドシリンダ４２の送出口の中心からみて垂直な関係を
有し、ベアリング部４１ａも円形形状になっている。

換言すれば、オフセットＵを一定に設定して曲げ加工を
行う場合には、理想的な曲げ加工を実行するためのベア
リング部４２ａの傾き角ψも一定てあり、この機構ては
ダイス４１にオフセットＵを与えると、ベアリング部４
２ａか理想傾斜角ψたけ傾斜した状態か一義的に構成さ
れ、その状態てそのまま理想的な曲げ加工か実行てきる
ことになる。

［発明の効果コ 本発明は以上の構成を有していることにより、次のよう
な効果を奏する。

請求項（１）及び（２）の発明は、管材等の押し通し曲
げ装置においで、ダイスにオフセットを与えるたけで、
ダイスの傾き角を自動的に最適角度に設定して理想的な
曲げ状態を構成させる。即ち、オフセット量に対応させ
で、ベアリング部を含む面かガイドシリンタの送出口の
中心からみて略垂直な関係になるようにダイスを回転制
御させる。

これにより、押し通し曲げ加工装置における曲げ加工限
界を曲げ半径かより小さくとれるように拡大し、また管
材等の押し通し力を低減化させると共に加工後の管材等
に生しる偏平化を防止して加工精度の向上を実現する。

更に、これらの発明の機構は、ダイスか如何なる方向ヘ
オフセ・ントされてもその機能を発揮する構成を有して
おり、管材等の三次元的な連続曲げ加工にも対応てきる
という利点を有している。

請求項（３）及び（４）は、管材等の押し通し曲げ装置
においで、ダイスのベアリング部に対してオフセット状
態における最適加工条件を構成する形状及び角度を施し
ておくたけで、理想的な曲げ加工を実現させる。これら
の発明は、ダイスのセット方向を換えない限り一方向曲
げにしか適用てきないか、付加的機業を必要とせず、極
めて簡単な構成て曲げ加工限界の拡大、押し通し力の低
減化及び加工精度の向上を実現する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１に係る押し通し曲げ装置の断面図、第
２図は同曲げ加工時の断面図、第３図は実施例２に係る
押し通し曲げ装置の断面図、第４図は同曲げ加工時の断
面図、第５図は実施例３に係る押し通し曲げ装置の断面
図、第６図はダイスの正面図、第７図は同ダイスを用い
た曲げ加工時の断面図、第８図はダイスの断面図、第９
図は同正面図、第１０図は同ダイスを用いた曲げ加工時
の断面図、第１１図は従来技術における押し通し曲げ装
置の断面図、第１２図は曲げ比とオフセット量の関係を
示すグラフ、第１３図はダイス傾き角と押し通し荷重の
関係を示すグラフ、第１４図は管材の模式的断面図、第
１５図はダイスの傾き角か偏平率に与える影響を示すグ
ラフである。 １・・・ダイス　ｌａ・・・環状突起 １ｂ・・・ベアリング部　２・・・ダイスホルダー３・
・・ガイドシリンター　３ａ・・・ダイス制御治具３ａ
’・・−制御用曲面　４・・・管材Ｕ・・・オフセット ＣＩ・・・ダイスの球面状曲面の中心 Ｃ２・・・ベアリング部の中心 Ｓ・・・ベアリング部を含む面 ψ・・・ダイスの傾き角 ２１・・・ダイス　２１ａ・・・環状突起２１ａ’・・
・当接部　２　ｌ　ｂ−・ヘアリンク部２２・・・ダイ
スホルダー２３・・・ガイドシリンタ２４・・・管材 ２５・・・弾性環状部材（ダイス制御環）３１・・・ダ
イス　３１ａ−・・ベアリング部３２・・・ガイドシリ
ンダ　３３・・・管材４１−・・ダイス　４１ａ・・・
ベアリング部４２・・・ガイトシリンタ　４３・・・管
材特許出願代理人　弁理士　水井利和 第６図 第１０図 人り 第１２図 ｕ　／　ｄ。 第１３図 第１４図 第１５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）管材・形材または中実材（以下「管材等」という
   ）を拘持しながら挿通せしめるガイドシリンダと該ガイ
   ドシリンダを貫通した管材等の一部をベアリング部で拘
   持するダイスとからなり、ガイドシリンダの中心軸とダ
   イスのベアリング部の中心を相対的にオフセットさせた
   状態で管材等をガイドシリンダとダイスに押し通すこと
   により曲げ加工を行う装置（以下「押し通し曲げ加工装
   置」という）において、 管材等の挿入口側の周囲に環状突起を設けると共に、周
   側面をベアリング部の中心より管材等の送出口側に中心
   を有する球面状曲面に形成したダイスと、 ダイスの球面状曲面を抱持する曲面が形成されており、
   ダイスをガイドシリンダに対向させて保持するダイスホ
   ルダーと、 ガイドシリンダにおける管材等の送出口側の周囲に設け
   られて、ダイスの環状突起に内嵌対向する環状部材であ
   り、その環状部材の外周面が、ダイスホルダーとガイド
   シリンダの相対的軸移動に伴うオフセット状態でダイス
   がダイスホルダー内で回転してダイスの環状突起が当接
   したときに、ダイスのベアリング部を含む面をガイドシ
   リンダの送出口の中心からみて略垂直に設定させるよう
   な制御用曲面で形成されたダイス制御治具 とから構成されることを特徴とする押し通し曲げ加工装
   置におけるダイス機構。
2. （２）請求項（１）記載の押し通し曲げ加工装置におい
   て、 管材等の挿入口側の周囲に環状突起を設けると共に、周
   側面をベアリング部の中心より管材等の送出口側に中心
   を有する球面状曲面に形成したダイスと、 ダイスの球面状曲面を抱持する曲面が形成されており、
   ダイスをガイドシリンダに対向させて保持するダイスホ
   ルダーと、 ダイスホルダーのガイドシリンダとの対向側面に固設さ
   れた弾性環状部材であり、ダイスのダイスホルダー内で
   の回転により、弾性環状部材の内周面にダイスの環状突
   起の外周面が圧接するダイス制御環 とから構成されることを特徴とする押し通し曲げ加工装
   置におけるダイス機構。
3. （３）請求項（１）記載の押し通し曲げ加工装置におい
   て、 管材等が円形横断面を有する管または中実材である場合
   に、ダイスのベアリング部の形状を、ダイスとガイドシ
   リンダの相対的軸移動に伴うオフセット状態で、ガイド
   シリンダの送出口の中心からみたダイスのベアリング部
   の形状が略円形となる幾何学的関係を有した楕円形状に
   形成したことを特徴とする押し通し曲げ加工装置におけ
   るダイス機構。
4. （４）請求項（１）記載の押し通し曲げ加工装置におい
   て、 ダイスのベアリング部を、ダイスとガイドシリンダの相
   対的軸移動に伴うオフセット状態で、同ベアリング部が
   ガイドシリンダの送出口の中心からみて略垂直となるよ
   うに傾斜させて形成したことを特徴とする押し通し曲げ
   加工装置におけるダイス機構。