JPH04194716A - Icチップ接着圧力センサ - Google Patents
Icチップ接着圧力センサInfo
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- JPH04194716A JPH04194716A JP32319190A JP32319190A JPH04194716A JP H04194716 A JPH04194716 A JP H04194716A JP 32319190 A JP32319190 A JP 32319190A JP 32319190 A JP32319190 A JP 32319190A JP H04194716 A JPH04194716 A JP H04194716A
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- Pending
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の技術分野」
本発明は、圧力検出に関し、受圧起歪ダイアフラム材質
を選ばず、圧力測定の多様化を促進し、圧力媒体の種類
を拡大し、超小型化、高精度、高速応答を可能にした圧
力センサに関する。
を選ばず、圧力測定の多様化を促進し、圧力媒体の種類
を拡大し、超小型化、高精度、高速応答を可能にした圧
力センサに関する。
「発明の技術的背景」
従来より一般に使用されているダイアフラム型圧力セン
サは、 イ0円形起歪ダイアフラム上に、単結晶シリコンを短冊
状に加工した抵抗を、圧力により生ずる凸と凹の節部を
利用して、圧力に比例する歪みを検出できる位置に4個
を正確に接着して、ブリッジを構成するものである。
サは、 イ0円形起歪ダイアフラム上に、単結晶シリコンを短冊
状に加工した抵抗を、圧力により生ずる凸と凹の節部を
利用して、圧力に比例する歪みを検出できる位置に4個
を正確に接着して、ブリッジを構成するものである。
口、上記イの改善方法として、前記の位置にアモルファ
スシリコンをCVD法を用いて気相成長させブリッジを
形成する技術もある。
スシリコンをCVD法を用いて気相成長させブリッジを
形成する技術もある。
ハ、ステンレスの二重ダイアプラム構造とし、シリコン
抵抗ブリッジをその中におき、シリコンオイルを封入し
、オイルのダンパー作用を通じて圧力を検出するセンサ
がある。
抵抗ブリッジをその中におき、シリコンオイルを封入し
、オイルのダンパー作用を通じて圧力を検出するセンサ
がある。
[背景技術の問題点」
しかしながら、これらの方法は以下に述べる欠点を有し
ている。
ている。
イ、においては、シリコン短冊抵抗を2LX0.2WX
O,05t+am以下にすることが難しく、小型化の限
界となっている。また、起歪ダイアプラムの形状は円形
に限定され、寸法の要求が厳しく、平面度、表面粗度も
通常の工作法では得難い精度を要求され、量産時におい
てさえ、大量の不良品を生ぜしめている。このため、量
産に不適で、製品も高価になる欠点があった。
O,05t+am以下にすることが難しく、小型化の限
界となっている。また、起歪ダイアプラムの形状は円形
に限定され、寸法の要求が厳しく、平面度、表面粗度も
通常の工作法では得難い精度を要求され、量産時におい
てさえ、大量の不良品を生ぜしめている。このため、量
産に不適で、製品も高価になる欠点があった。
口、においては、蒸着面の表面粗度が0.3S以上を必
要とするため加工が大変であり、シリコンアモルファス
膜の均一成長が得にくく、ブリッジ抵抗値の制御が困難
なため、目標値の製品が製作できない困難があった。
要とするため加工が大変であり、シリコンアモルファス
膜の均一成長が得にくく、ブリッジ抵抗値の制御が困難
なため、目標値の製品が製作できない困難があった。
ハ、においては、構造が複雑であり、液体の封入を伴い
、材質も金属に限られ、製造が困難であった。また二重
ダイアプラムであるため、装着時のトルクの影響を受け
、精度が狂いやすい欠点があった。
、材質も金属に限られ、製造が困難であった。また二重
ダイアプラムであるため、装着時のトルクの影響を受け
、精度が狂いやすい欠点があった。
「発明の目的」
本発明は上記のような、従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、抵抗ブリッジICチップを起歪ダ
イアフラムの片面に接着することにより、あらゆる材質
のダイアプラムの使用を可能とし、ICチップの接着位
置の自由度が増大し、著しく製作しやすくなる。また、
超小型化、高精度、耐久性のある低価額の圧力センサを
提供することを目的としている。
めになされたもので、抵抗ブリッジICチップを起歪ダ
イアフラムの片面に接着することにより、あらゆる材質
のダイアプラムの使用を可能とし、ICチップの接着位
置の自由度が増大し、著しく製作しやすくなる。また、
超小型化、高精度、耐久性のある低価額の圧力センサを
提供することを目的としている。
「発明の概要」
以上の目的を達成するため、本発明によるICチップ接
着圧力センサは、例えば、ステンレスステムを一体的に
加工した起歪ダイアフラムの受圧面の裏側に、0−5r
nroXQ、5rnmの極小チップ内に、最新のIC製
造技術による精密な写真法により一体成型した拡散型フ
ルブリッジ抵抗ICチップを所定の位置に接着せしめ、
ICチップの電極部からワイヤポンドでキャリヤとデモ
シュレータ−に接続するプリントボードと、そこから半
田付けにより導線を引き出せる構造を有するものである
。
着圧力センサは、例えば、ステンレスステムを一体的に
加工した起歪ダイアフラムの受圧面の裏側に、0−5r
nroXQ、5rnmの極小チップ内に、最新のIC製
造技術による精密な写真法により一体成型した拡散型フ
ルブリッジ抵抗ICチップを所定の位置に接着せしめ、
ICチップの電極部からワイヤポンドでキャリヤとデモ
シュレータ−に接続するプリントボードと、そこから半
田付けにより導線を引き出せる構造を有するものである
。
「発明の実施例」
以下、この発明の好ましい実施例を図面に沿って説明す
る。第1図において、本発明によるICチップ接着圧力
センサは、ステンレスステムlに一体形成された受圧起
歪ダイアフラム2の片面上に接着されたフルブリッジ抵
抗ICチップ3、おびチップの電極部からワイヤポンド
5によるリード線引きだし用のプリント基板4、そこか
ら半田付けにより引き出される導線6から構成される。
る。第1図において、本発明によるICチップ接着圧力
センサは、ステンレスステムlに一体形成された受圧起
歪ダイアフラム2の片面上に接着されたフルブリッジ抵
抗ICチップ3、おびチップの電極部からワイヤポンド
5によるリード線引きだし用のプリント基板4、そこか
ら半田付けにより引き出される導線6から構成される。
以下第2図に沿って詳細に説明する。起歪ダイアフラム
2はフルブリッジ抵抗ICチップ3舎こ接着により一体
化しているので、圧力によって微小歪みを生じると、そ
の歪みが伝達されフルブリッジ抵抗の平衡が崩れ、圧力
に比例した電気信号が発生する。この場合、フルブリッ
ジ抵抗ICチップ3を接着する場所は必ずしも、円板の
中央部の面対象位置に接着する必要はなく、第2図に示
すごとく円中心から半径の80%程度ずれた場所に接着
しても良い直線性が得られる特徴がある。このフルブリ
ッジ抵抗ICチップを使用すれば、歪み量は数ミクロン
のオーダーで、圧力に比例した十分な電気信号量が得ら
れる。
2はフルブリッジ抵抗ICチップ3舎こ接着により一体
化しているので、圧力によって微小歪みを生じると、そ
の歪みが伝達されフルブリッジ抵抗の平衡が崩れ、圧力
に比例した電気信号が発生する。この場合、フルブリッ
ジ抵抗ICチップ3を接着する場所は必ずしも、円板の
中央部の面対象位置に接着する必要はなく、第2図に示
すごとく円中心から半径の80%程度ずれた場所に接着
しても良い直線性が得られる特徴がある。このフルブリ
ッジ抵抗ICチップを使用すれば、歪み量は数ミクロン
のオーダーで、圧力に比例した十分な電気信号量が得ら
れる。
次に、第3図の機能ブロック図に沿って、フルブリッジ
抵抗ICチップの機械変位と電気信号変換の回路を説明
する。シリコン単結晶上に拡散法により形成したフルブ
リッジ抵抗7と定電流源のキャリヤ8と圧力により起歪
ダイアフラムに生ずる歪みによりブリッジの平衡が崩れ
るのを検出するデモシュレータ−9により、圧力に比例
した電気信号に変換するものである。
抵抗ICチップの機械変位と電気信号変換の回路を説明
する。シリコン単結晶上に拡散法により形成したフルブ
リッジ抵抗7と定電流源のキャリヤ8と圧力により起歪
ダイアフラムに生ずる歪みによりブリッジの平衡が崩れ
るのを検出するデモシュレータ−9により、圧力に比例
した電気信号に変換するものである。
以上起歪ダイアプラムの材質がステンレスの場合につい
て説明したが、本発明によればスチール、非鉄金属、合
金、硝子、セラミック、グラスチック、木材、複合材等
あらゆる材質を使用できる。
て説明したが、本発明によればスチール、非鉄金属、合
金、硝子、セラミック、グラスチック、木材、複合材等
あらゆる材質を使用できる。
ダイアプラムの形状も円形で説明したが、必ずしも円形
の必要はなく、正方形、矩形、楕円、非幾何学的形状で
も良い。
の必要はなく、正方形、矩形、楕円、非幾何学的形状で
も良い。
「発明の効果」
以上の説明かられかる通り、本発明によるICチップ接
着圧力センサは、起歪ダイアフラムの材質を問わない結
果、気体、液体、スラリー等、測定媒体の状態を問わず
、腐食性物賃にも使用でき、外形も自由にできる万能圧
力センサを提供することができる。
着圧力センサは、起歪ダイアフラムの材質を問わない結
果、気体、液体、スラリー等、測定媒体の状態を問わず
、腐食性物賃にも使用でき、外形も自由にできる万能圧
力センサを提供することができる。
第11!Iは本発明の一実施例を示す断面図、第2図は
同じく斜視図、第3図はセンサの動作を示す機能ブロッ
ク図である。 l・・・・・・・・・・・・ステム 2・・・・・・・・・・・・受圧起歪ダイアフラム3・
・・・・・・・・・・・フルブリッジ抵抗ICチ7グ4
・・・・・・・・・・・・プリント基板5・・・・・・
・・・・・・ワイヤポンド6・・・・・・・・・・・・
導線 7・・・・・・・・・・・・フルブリッジ抵抗8・・・
・・・・・・・・・キャリヤ 9・・・・・・・・・・・・デモシュレータ−発明者
ニスイーデイ−株式会社内竹花良人高立株式会社内
植田典則 第二図
同じく斜視図、第3図はセンサの動作を示す機能ブロッ
ク図である。 l・・・・・・・・・・・・ステム 2・・・・・・・・・・・・受圧起歪ダイアフラム3・
・・・・・・・・・・・フルブリッジ抵抗ICチ7グ4
・・・・・・・・・・・・プリント基板5・・・・・・
・・・・・・ワイヤポンド6・・・・・・・・・・・・
導線 7・・・・・・・・・・・・フルブリッジ抵抗8・・・
・・・・・・・・・キャリヤ 9・・・・・・・・・・・・デモシュレータ−発明者
ニスイーデイ−株式会社内竹花良人高立株式会社内
植田典則 第二図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、抵抗ブリッジICチップを受圧面の起歪ダイアフラ
ムの片側に接着せしめ、間接的に圧力を検出できる構造
の圧力センサ 2、前記抵抗ブリッジICチップに機能回路を集積化せ
しめたICチップを受圧面の起歪ダイアフラムの片側に
接着せしめ、間接的に圧力を検出できる構造の圧力セン
サ 3、ICチップを受圧面の起歪ダイアフラムの片側に接
着せしめる位置が、必ずしもダイアフラム面内で対称位
置でなくてもよい圧力センサ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32319190A JPH04194716A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Icチップ接着圧力センサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32319190A JPH04194716A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Icチップ接着圧力センサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04194716A true JPH04194716A (ja) | 1992-07-14 |
Family
ID=18152080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32319190A Pending JPH04194716A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Icチップ接着圧力センサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04194716A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009168538A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 圧力センサ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5632773A (en) * | 1979-08-14 | 1981-04-02 | Siemens Ag | Piezo resistance type sensor |
JPS63196081A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Nippon Denso Co Ltd | 半導体式圧力検出器 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP32319190A patent/JPH04194716A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5632773A (en) * | 1979-08-14 | 1981-04-02 | Siemens Ag | Piezo resistance type sensor |
JPS63196081A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Nippon Denso Co Ltd | 半導体式圧力検出器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009168538A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 圧力センサ |
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