JPH04194639A - 多層ベローズ気密試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、多層ベローズの気密欠陥を検知する方法に関
するものである。

［従来の技術］ 発変電所や送配電設備等におけるガス絶縁母線、ガス、
水道、石油プラント等における配管やパイプライン等で
はベローズ形伸縮管継手が用いられているが、これは第
６図示のようにベローズ２１の両端に気密に接続された
端管２２．２２の各端にフランジ２３．２３が接続され
、一方の端管２２内に内筒２４の１端が固定され、内部
にガス、液体等の流体が加圧状態で送入されている。こ
のようなベローズ２１は内部のガスや液体が漏洩しない
ように気密でなければならないので気密性の試験をする
必要があるが、従来の気密試験は、連結棒２５で固定し
た両７ランジ２３．２３の両端を閉塞板２６．２６で気
密に閉塞して内部にフレオンガス等を圧入しベローズ２
１の外面をリークディテクタ２７でなぞって検査するか
、内部に水を圧入して水漏れを検査し、または第７図示
のようにベローズ２１の外周をポリエチレンシート等の
気密袋２８で覆いその内側に溜る漏出ガスをリークディ
テクタ２７で検査していた。

ベローズが多層の場合は、内層に気密漏れがあっても外
層に欠陥がないと前記のような検査法では気密漏れを検
出することができず、また外層に設計値以上の内圧がか
かって変形しベローズの性能が著しく低下するので、こ
のような多層ベローズに対する気密試験方法として第８
図示のように多層ベローズ３１と端管２２との接続端部
近くにおいて、多層ベローズ３１自体に最外層３１から
検査すべき層３３の前の層３２まで貫通する検知孔３４
を設け、ベローズの開口端を端管２２との溶接部２９で
塞ぎ、この多層ベローズ３１の両端に第９図示のように
盲フランジジ３５．３５を取付は内部に気密試験用ガス
を加圧封入した後外側から検知孔３４にリークディテク
タ２７を近づけて気密欠陥を検査するか、または第１０
図示のように、前記のように設けた検知孔３４に真空引
きノズル３６を溶接し第１１図示のように真空引きした
内部にヘリウムガスを封入し、この真空引きノズル３６
をヘリウムリーク試験装置３７に接続して気密試験をす
る方法を本出願人はさきに開発した（特願昭６３〜３２
９６８８）。

［発明が解決しようとする課題］ 前記のように多層ベローズ自体に検知孔を貫通して設け
る気密試験方法では、この検知孔とベローズ開口端を溶
接によりまたはメタル材料で塞がなければならないので
工数が増えるだけでなく、検知孔の後処理が不十分であ
るとベローズの性能に支障を来すという問題点があった
。

また前記のような従来の気密試験方法では時間がかかる
うえに微小な気密欠陥の発見が困離であるという問題点
があった。

本発明は、前記のような問題点がなく、多層ベローズの
気密試験を容易、確実に行なうことができる方法を提供
することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明の多層ベローズ気密試
験方法は、複数層ベローズの端部に端管を溶接した多層
ベローズ形伸縮管継手において、多層ベローズ１の開口
端に接続する端管３のベローズ端縁溶接部４に気密検査
用切欠孔５を設け、この気密検査用切欠孔５から多層ベ
ローズの各層間に気密検査用ガスを加圧封入して多層ベ
ローズの気密欠陥を検知するようにしたものである。

［作用コ 端管３のベローズ端縁溶接部４に設けた気密検査用切欠
孔５には多層ベローズ１の端縁の各層間の間隙端縁が開
口する。

この気密検査用切欠孔５にノズル８から気密検査用ガス
を加圧封入すると、ガスは多層ベローズ１の各層間の開
口端縁から各層間に侵入する。この多層ベローズ１のい
ずれかの層または溶接部に欠陥があり気密の漏洩があれ
ばその気密欠陥からガスが漏洩するので、それら各部に
リークディテクタを当てればガスの漏洩が検知され気密
欠陥があることが検知される。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面により説明する。１は多層ベ
ローズでありその端部に端管３が溶接されて多層ベロー
ズ形伸縮管継手が構成される。

第１図示の１′は多層ベローズ１の波形部であり、１ａ
は最外層の第１層、１ｂはその内側の第２層、１Ｃはさ
らにその内側の第３層、１ｄは最内層の第４層であり、
２は多層ベローズ１の開口端である。

３は前記多層ベローズ１の開口端２に接続する端管であ
り、これは第２図示のように、端管先端に前記のベロー
ズ開口端２内に嵌合する嵌合部３ａを突出させて設け、
この嵌合部３ａ上の管端面におけるベローズ端縁溶接部
４に、気密検査用切欠孔５を嵌合部３ａ上の管端面に開
口させて設けたものであり、この嵌合部３ａを前記ベロ
ーズ開口端２の内側に挿入し溶接してベローズ開口ｇＭ
２を端管３に接続する。

前記の多層ベローズ１の開口＠２は気密検査用切欠孔５
に開口する箇所のベローズ端面部分を残してからげ溶接
をし、このベローズ開口端２に挿入した嵌合部３ａを内
周溶接部６によりベローズ開口端２の内周面に接合し、
ベローズ開口端２の外周面と端管３の外周面を外周溶接
部７で溶接する。

前記の気密検査用切欠孔５には気密検査用ノズル８の先
端を差し込んで仮溶接もしくはパテ接着等９により取付
ける。

第３図のように多層ベローズ＠端の開口端２′はからげ
溶接して塞ぎ他方の端管３′に溶接する。

前記の気密検査用ノズル８からＳＦ６ガス、フレオンガ
ス等の気密検査用ガスを加圧封入すると、気密検査用切
欠孔５に開口する多層ベローズ１の開口ｇＭ２から第１
層〜第４層の各層間にガスが侵入する。多層ベローズ１
の内側層のいずれかに気密欠陥があれば、最内層、最外
層の縦溶接部やベローズ端管溶接部の外周溶接部７、内
周溶接部６等の気密欠陥部からガスが漏洩するので、そ
れら各部にリークディテクタ１０を直接当てることによ
り気密欠陥があることを検知することができる。

第４図は多層ベローズ１両端の開口端２．２′に＃枕す
る両端管３．３′のベローズ端縁溶接部４．４′にそれ
ぞれ気密検査用切欠孔５．５′を設は気密検査用ノズル
８．８′を取付けた実施例であり、この場合も前記実施
と同様に気密検査用ノズル８．８′から気密検査用ガス
を加圧封入してリークディテクタにより気密欠陥を検知
する。

第５図の実施例は、前記第４図の実施例と同様に多層ベ
ローズ１の両端に接続した各端管のベローズ端縁溶接部
４．４′に気密検査用切欠孔５．５′と気密検査用ノズ
ル８．８′を設け、両端管３．３′の開口端部を盲フラ
ンジ１１．１１′で塞いで送給孔１２から内部に気密検
査用ガスを加圧封入し気密検査用ノズル８．８′にリー
クディテクタ１０を当てて気密欠陥を検知する。この実
施例では欠陥位置の特定はできないが欠陥の有無を判定
し易い利点がある。

前記の各実施例のように多層ベローズ１の気密試験をし
て検知した欠陥は適宜補修し、気密試験を終了した後は
気密検査用ノズル８を取外し気密検査用切欠孔５を溶接
処理して気密に塞ぐ。

［発明の効果コ 前記のように本発明は、従来の気密試験法のように多層
ベローズ自体に検知孔を貫通させて設けるのではなく、
多層ベローズに接続する端管のベローズ端縁溶接部に気
密検査用切欠孔を設けて多層ベローズの各層間に気密検
査用ガスを加圧封入し多層ベローズの気密欠陥を検知す
るようにしたので、従来のように工数が多くならず、検
知孔の後処理不十分によりベローズの性能に支障を来す
ということもない。

またベローズの各層の気密欠陥だけでなく溶接部の微小
な気密欠陥の有無も容易、確実に検知することができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の要部の断面図、第２図は端
管の斜視図、第３図は気密検査を検知する説明図、第４
図および第５図は他の実施例の要部を示す図、第６図乃
至第１１図はいずれも従来例を示す図である。 １：多層ベローズ ３．３′　；端管 ４．４′　；ベローズ端縁溶接部 ５．５′　；気密検査用切欠孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数層のベローズとその端部に溶接された端管とからな
   る多層ベローズ形伸縮管継手において、前記端管のベロ
   ーズ端縁溶接部に気密検査用切欠孔を設け、この気密検
   査用切欠孔から多層ベローズの各層間に気密検査用ガス
   を加圧送給して多層ベローズの気密欠陥を検知すること
   を特徴とする多層ベローズ気密試験方法。