JPH04194067A

JPH04194067A - 耐火性ボード

Info

Publication number: JPH04194067A
Application number: JP2316066A
Authority: JP
Inventors: Teruyoshi Miyazawa; 宮澤　照佳; Osamu Yamamoto; 治山本
Original assignee: Nitto Boseki Co Ltd
Current assignee: Nitto Boseki Co Ltd
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1992-07-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は耐熱ロックウールを基材とした軽量で耐熱性、
断熱性、釘打性、加工性などに優れ、不燃建築材料とし
て用いられる耐火性ボードに関する。

［従来の技術］従来、耐火性ボードとしてセメント、珪酸カルシウム、
石膏を使用したもの、石綿を使用したもの、あるいは鉱
物質繊維とフェノール樹脂等と組み合わせたものなどが
ある。

［発明が解決しようとする課題］しかし、セメント、珪酸カルシウム、石膏を使用した耐
火性ボード類は施工時や運搬で重量的に制約を受け、石
綿を使用したものは発ガン性の点で労働衛生上の問題か
ら敬遠され、また鉱物質繊維とフェノール樹脂等と組み
合わせたものは間仕切材、壁板材、天井材などの用途に
使用しても耐火性ボードとしての見地からすれば熱収縮
が大きく継ぎ目から隣室へ火炎が入り延焼したり、ボー
ドが薄い場合にはヒビが入り、やがては反るとその隙間
から火炎が入り込むなどの課題がある。これらのボード
類について耐火性を損なわずに、熱収縮性等の諸特性の
改善が求められている。

［課題を解決するための手段］前記課題は本発明の耐熱ロックウール６５〜８０重量％
、シラスバルーン５〜２０重量％、シリカゾル（Ｓ　ｉ
　０２分として）１０〜２０重量％、結合助剤０．０５
〜３．５重量％を含有する比重（Ｌ　　３以上の耐火性
ボードによって解決される。

本発明に使用される耐熱ロックウールとは一般用ロツク
ウールの耐熱温度がおよそ６３０〜６５０℃であるのに
対しおよそ６８０℃以上の高い耐熱温度を有するもので
例えば特開平２−５１４４３号公報に記載されるものが
ある。−例を挙げれば第１表に示す組成と物性を備えた
ものがある。

ロックウールは金属の精練滓、特に高炉スラグを主原料
として使用し、化学成分調製のため珪石、ドロマイト、
石灰岩などを添加し、キュポラか電気炉で１５００℃前
後の温度で溶融し吹付は法又は遠心力法により繊維化す
る。繊維化されたルーズウールは集綿されそのまま製品
とされるかあるいは一定の密度や厚さに調製され連続成
形の加工プロセスに入るか又は粒状装置へ送られ粒状綿
に作られる。本発明では他の成分と均一に混合する必要
から粒状綿が使用される。

耐熱ロックウールの使用量は６５〜８０重量％が好まし
い。６５重量％より少ないと耐火性ボードの靭性が不足
しまた８０重量％を越えると結合剤成分であるシリカゾ
ルが不足し耐熱ロックウールどうしの結合力が不足する
。このため耐火性ボードの釘打ち性が損なわれる。

第１表＊耐熱温度　ＪＩＳ　Ａ　９５０４　　熱間荷重試験本
発明に使用されるシラスバルーンは微細な砂状の火山灰
を加熱発泡させて得られる融点が１１００〜１２００℃
と高い、熱伝導率の低い微細な中空球状の独立気泡体で
あり、軽量性、耐熱収縮性、断熱性、保温性に優れる無
機質材料である。

シラスバルーンの使用量は５〜２０重量％である。

第２表から分かるように５重量％より少ないと耐火性、
断熱性が問題であり、２０重量％を越えると耐火性ボー
ドの比重が０．　３未満になりやすい問題がある。本発
明に結合剤の目的で使用されるシリカゾルは無水珪酸の
サイズ１〜１００ｍμの超微粒子が水を分散媒とし負に
耐電して分散しコロイド状をなすものであるが特に無水
珪酸の超微粒子の表面をＡＩで処理しｐＨに対し安定で
あるものが使用上好ましい。使用するシリカゾル中の無
水珪酸の濃度は１５〜４５重量％であるが特に好ましい
範囲は２０〜２１重量％である。シリカゾル中の無水珪
酸の濃度が１５重量％より少ないとその分、水分が多く
なるために、スラリーの系が大きくなって、抄造に要す
る時間や作業性などが不利になる。また、４５重量％よ
り多いと抄造時、均一な厚みになり難いなど作業性上の
問題が起きる。そして本発明の耐火性ボードに前記シリ
カゾルはＳｉＯ２分として１０〜２０重量％範囲で含ま
れるよう加えられる。１０重量％より少ないと耐火性ボ
ードの耐火試験中にクラックが入りやすく、また釘打性
の性質が低下し、２０重量％を越えるとボードが固くな
って、加工性が低下する。

本発明に使用される結合助剤はアニオン系又はカチオン
系のポリアクリルアミド系凝集剤であって耐熱ロックウ
ールにシラスバルーン及びシリカゾルを効果的にリテン
ションさせ、固着させるために加えられる。アニオン系
凝集剤としてはアクリルアミドとアクリル酸ナトリウム
の共重合体か、カチオン系凝集剤としてはアクリルアミ
ドとカチオンモノマーの共重合体が挙げられる。アニオ
ン系凝集剤を使用する場合硫酸ばん土を併用すると凝集
効果が高まり好ましい。例えば全成分中においてポリア
クリルアミド０．０５〜１．５重量％、硫酸ばん土０．
１〜２．０重量％の使用が挙げられる。この場合硫酸ば
ん土２．０重量％より多く加えると耐熱ロックウールを
加水分解し耐火性ボード強度を低下させることがある。

本発明において起泡剤、撥水剤、着色剤など必要に応じ
て添加することができる。

本発明の耐火性ボードは前記成分を１０〜１００倍に相
当する水に均一混合分散し、固形分濃度が１〜８重量％
の水性スラリーとし、長網式や丸網式等の抄造機を使用
して抄造、脱水し、抄造ボードを得る。得られた抄造ボ
ードをプレス成形機によりプレス成形、乾燥、硬化し比
重０．　３以上の耐火性ボードを得る。

［作用］本発明の耐火性ボードはシリカゾルが耐熱ロックウール
の表面に強固に固着するので耐熱耐火性が向上し、また
軽量のシラスバルーンを含有しながらプレス成形により
比重を０．３以上としたことにより釘打ち性も向上する
等の作用がある。

［実施例］実施例１．２および比較例１〜５後記第２表の実施例１，２及び比較例１〜５に記載した
各組成成分からなる固形成分（１０００ｇ）の４重量％
水分散液の水性スラリーを作り、テスト抄造機で抄造、
脱水し抄造ボードを得、該抄造ボードをプレス成形機で
プレス成形し、熱風乾燥機をしようし１２０℃で恒量に
なるまで乾燥し厚さ２０ｍｍ、巾５００ｍｍ、長さ１０
００ｍｍのボードを得た。ただし、比較例４の乾燥は熱
風乾燥機で２５０℃、１時間続いて１７０℃、１時間で
乾燥硬化した。また比較例５は水性スラリーを型に入れ
、プレス脱水し、脱型し、室温で２８日日間性後６０℃
で、８時間乾燥しボードを得た。得られた各ボードにつ
いて各物性を測定し第２表に示す。

実施例１．２および比較例１〜５に使用した、耐熱ロッ
クウール：日東紡績（株）製。

シラスバルーン二三機工業（株）製部品名サンキライト
。

シリカゾル：８産化学（株）製部品名スノーテックスＣ
１単位（重量％）はＳｉＯ２分換算。

フェノール樹脂：攪拌機及びコンデンサー付きミロフラ
スコ中で１モルのビスフェノールＡ、　１モルの３７％
ホルマリンおよびビスフェノールＡｌ００重量部に対し
０．５重量部のトリエチルアミンを含有する水溶液を前
半の６０分を７０℃で、後半の１２０分を１００℃で縮
合し、乾燥し次いでボールミルで粉砕し粒度２００〜２
５０メツシユの白色性フェノール樹脂を得て使用した。

各物性の測定方法比重：ＪＩＳ　　Ａ　　６３０７に準じて測定した。

燃焼性：ＪＩＳ　　Ａ　　１３２１に準じて測定した。

１時間耐火後の線収縮率：ＪＩＳ　　Ａ　　１３０４に
準拠して製作した簡易小型垂直耐火試験炉を使用して、
各ボード１から厚さ２０ｍｍ、縦５゜Ｏｍｍ、横１００
０ｍｍの試料ボード１を得て、該試料２枚を第１図及び
第２図に示す通り横どうしを突き合わせて建築基準法施
行令第１０７条第１号の規定に基く加熱標準曲線に沿っ
て１時間加熱し、室温に戻った時点で試料２枚の突き合
わせ部２の隙間を第２図で示す３ケ所の測定箇所３で測
定し測定しその最大値を測定値とした。線収縮率は次式
によって算出する。

線収縮率＝□ Ａ：ホード幅（５００ｍｍ×２枚）の長さＢ：耐火試験
後の隙間巾（最大値）釘打性：木材を下地として各ボードを通常の手法で釘打
ちしホードの固定具合を観察した。

耐変色性：セメント硬化物からの溶出液に相当するｐＨ
１３，５に調製した液をポリエチレンの容器に深さ１０
ｍｍまで溜め、これに一般的な酢ビ系白色塗料を塗布乾
燥した試験板の下端を漬け、２４時間後の吸い上げ部分
の変色の程度を評価した。

［効果］本発明の耐火性ボードは耐熱ロックウールの表面に超微
粒子のＳｉＯ□が固着し、被覆するため第２表に示す通
り非常に優れた耐熱・耐火性を有し１時間耐火後の線収
縮率も１％以下をしめす。

また軽量骨材シラスバルーンを含有させながら比重を０
．３以上とすることにより軽量でありながら優れた釘打
性も具備する。さらにフェノール樹脂をバインダーとし
たものに較べ変色性にも優れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明および比較例の試験用ボード１の１時間
耐火後の線収縮率を測定するために２枚の耐火性ボード
をセットした状態の概略側面図（部分）であり第２図は
その概略正面図（部分）で測定位置を示す。１：試験用ボード、２：突き合わせ部、３：測定箇所。

Claims

【特許請求の範囲】

　耐熱ロックウール６５〜８０重量％、シラスバルーン
５〜２０重量％、シリカゾル（ＳｉＯ＿２分として）１
０〜２０重量％、結合助剤０．１５〜３．５重量％を含
有する比重０．３以上の耐火性ボード。