JPH04190979A - 溶接方法 - Google Patents

溶接方法

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Publication number
JPH04190979A
JPH04190979A JP2319634A JP31963490A JPH04190979A JP H04190979 A JPH04190979 A JP H04190979A JP 2319634 A JP2319634 A JP 2319634A JP 31963490 A JP31963490 A JP 31963490A JP H04190979 A JPH04190979 A JP H04190979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
imaging device
fume
image pickup
pickup device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2319634A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Yoshioka
浩一 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP2319634A priority Critical patent/JPH04190979A/ja
Publication of JPH04190979A publication Critical patent/JPH04190979A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1423Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the flow carrying an electric current
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はTIC,プラズマ、レーザ溶接などに使用され
る撮像装置を具備した溶接装置で溶接を行う溶接方法に
関する。
(従来の技術〕 従来、センシングなどの目的により溶接に撮像装置が使
用されている。この撮像装置の使用により、遠隔操作に
よる溶接、ロボット等による溶接の自動化等に多大の効
果をあげてきている。
〔発明が解決しようとする課H] しかしながら従来の溶接方法では、溶接によって発生す
るガス(ヒユーム)によって撮像装置のレンズなどが汚
れ、センシングに悪影響を及ぼす。
そこで、撮像装置はガラスなどで保護されているが、ガ
ラスを頻繁に交換する必要がある。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、TIG、プラズマ、レーザ溶接
などに使用される撮像装置を具備した溶接装置を用いて
溶接を行うとき、溶接によって発生するヒユームを撮像
装置、特にレンズ等に付着させない溶接方法を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明の溶接方法は、 第1に、撮像装置の周囲にシールドガスを流すことによ
って、撮像装置をヒユームからシールドすることに特徴
を有する溶接方法であり、第2は、溶接治具に吸引ある
いは噴射装置を設け、溶接治具の穴からヒユームを吸引
して除去し、または吹き飛ばし、撮像装置にヒユームが
付着することを防ぐことに特徴を有する溶接方法であり
、そして第3は、溶接トーチに吸引あるいは噴射装置を
設け、ヒユームを吸引して除去し、または吹き飛ばし、
撮像装置にヒユームが付着することを防くことに特徴を
有する溶接方法である。
(作用) 本発明では、撮像装置と撮像装置を取り囲んでいる外壁
の間にシールドガスを流し、特に撮像管のレンズや保護
ガラス等をヒユームからシールドしている。
また、溶接治具に吸引装置あるいは噴射装置を設け、溶
接治具の複数の穴からヒユームを吸引除去あるいは吹き
飛ばし、撮像装置にヒユームが付着するのを防いでいる
さらに、溶接トーチに吸引装置や噴射装置を設け、ヒユ
ームを吸引除去あるいは吹き飛ばし、撮像装置にヒユー
ムが付着するのを防いでいる。
〔実施例] 以下、第1の発明の第1実施例を第1図によって説明す
る。
第1図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像装置3を具備する溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、撮像装置3の周辺にシールドガス
9を流すことによって、撮像装置4にヒユームが付着す
ることを防ぐ方法である。
第1の発明の第2実施例を第2図によって説明する。
第2図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像袋W3を具備した溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、撮像に大きな影響を及ぼすレンズ
10の周辺だけにシールドガス9を流すことによって、
撮像装置3にヒユームが付着することを防ぐ方法である
以下、第2の発明の第1実施例を第3図によって説明す
る。
第3図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像装置3を具備した溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、板材1.2の溶接治具5.6に吸
引装置あるいは噴射装置を設け、溶接治具の穴11を介
してヒユームを吸引により取り除(か、あるいは噴射に
より吹き飛ばし、撮像装置4にヒユームが付着すること
を防ぐ方法である。
以下、第3の発明の第1実施例を第4図よって説明する
第4図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像装置3を具備した溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、溶接トーチ4aに設けた噴射装置
によりヒユームを吹き飛ばし、撮像装置3にヒユームが
付着することを防ぐ方法である。
第3の発明の第2実施例を第5図によって説明する。
第5図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像袋W3を具備した溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、溶接トーチ4aにヒユームを吹き
飛ばす噴射装置7を設け、溶接のシールドガス9を使用
しながら撮像装置3にヒユームが付着することを防ぐ方
法である。
第3の発明の第3実施例を第6図によって説明する。
第6図において図中1および2は板材である。
この板材1.2を撮像装置3を具備した溶接装置4を用
いて溶接を行うとき、溶接トーチ4aに吸引装置8を設
け、吸引されるヒユーム13を除去することによって撮
像袋W3にヒユームが付着することを防ぐ方法である。
〔発明の効果〕
以上のように本発明の溶接方法によれば、撮像装置の周
囲にシールドガスを流すようにしたので、溶接するとき
に発生するヒユームから撮像装置をシールドすることが
できる。
また、溶接治具に設けられた吸引、噴射装置を用いて、
溶接するときに発生するヒユームを吸引させ、または吹
き飛ばすようにしたので、撮像装置にヒユームが付着す
ることがない。
さらに、溶接トーチに設けられた吸引、噴射装置を用い
て、溶接するときに発生するヒユームを吸引させ、また
は吹き飛ばすようにしたので、撮像装置にヒユームが付
着することがない。
このように、TIG、プラズマ、レーザ溶接すどに使用
される撮像装置を具備した溶接装置で溶接を行うとき、
溶接によって発生するヒユームが撮像装置に付着するこ
とを防止することができ、常に良好な撮像状態が得られ
る。また、撮像装置のレンズや保護ガラスの清掃や交換
をする必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1発明の第1実施例における撮像装置の周囲
にシールドガスを流す説明図、第2図は第1発明の第2
実施例における撮像装置のレンズの周辺にシールドガス
を流す説明図、第3図は第2発明の第1実施例における
溶接治具の穴からの吸引、噴射の説明図、 第4図は第3の発明の第1実施例における溶接トーチの
噴射装置から噴射させる説明図、第5図は第3発明の第
2実施例における溶接トーチの噴射装置からのシールド
ガスにより撮像装置の前面からヒユームを吹き飛ばす説
明図、第6図は第3の発明の第3実施例における溶接ト
ーチに吸引装置を設けてヒユームを吸引する説明図であ
る。 1・・板材 2・・板材 3・・撮像装置 4・・溶接装置 4a・溶接トーチ 5・・溶接治具 6 ・溶接治具 7・・噴射装置 8 ・吸引装置 9・・シールドガス 10・・レンズ エト・穴 13・・吸引されるヒユーム 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)TIG、プラズマ、レーザ溶接などに使用される
    撮像装置を具備した溶接装置で溶接を行う溶接方法にお
    いて、 溶接によって発生するヒュームが前記撮像装置に付着す
    るのを防ぐために、前記撮像装置の周囲にシールドガス
    を流すことを特徴とする溶接方法。
  2. (2)溶接治具に設けられた吸引装置あるいは噴射装置
    から前記溶接治具の穴を介してヒュームを吸引あるいは
    吹き飛ばすことを特徴とする請求項1記載の溶接方法。
  3. (3)溶接トーチに設けられた吸引装置あるいは噴射装
    置により、ヒュームを吸引あるいは吹き飛ばすことを特
    徴とする請求項1記載の溶接方法。
JP2319634A 1990-11-22 1990-11-22 溶接方法 Pending JPH04190979A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011152573A (ja) * 2010-01-27 2011-08-11 Hitachi High-Technologies Corp レーザ光状態検査方法及び装置、レーザ加工方法及び装置並びにソーラパネル製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011152573A (ja) * 2010-01-27 2011-08-11 Hitachi High-Technologies Corp レーザ光状態検査方法及び装置、レーザ加工方法及び装置並びにソーラパネル製造方法

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