JPH04190252A - 感光体を含む作像カートリッジ - Google Patents

感光体を含む作像カートリッジ

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JPH04190252A
JPH04190252A JP2319601A JP31960190A JPH04190252A JP H04190252 A JPH04190252 A JP H04190252A JP 2319601 A JP2319601 A JP 2319601A JP 31960190 A JP31960190 A JP 31960190A JP H04190252 A JPH04190252 A JP H04190252A
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JP
Japan
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image forming
forming cartridge
sheet
housing
cartridge
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JP2319601A
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English (en)
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Hiroshi Hasegawa
博史 長谷川
Yoshiyasu Hayakawa
早川 喜康
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 厳果上例五里分子 本発明は、作像カートリッジ、特に電子写真複写方式に
よりシート上にトナー画像を形成する作像装置に組み込
まれる作像カートリッジに関する。
置床の弦璽 従来、レーザビームプリンタや電子写真複写機等の作像
装置の分野において、感光体やその周囲に位置する現像
装置、帯電装置等をハウジングに一体的に収納した作像
カートリッジが用いられる場合がある(特開平1−14
7479号公報参照)。この種の作像カートリッジは、
装置本体に対して着脱可能とされ、装着作業が容易とな
るようにカートリッジの装着方向に沿って傾斜が付けら
れてはいるが、多面体形状であるため装着時の位置合わ
せに手間取るという問題点を有している。加えて、多面
体形状であるとカートリッジ交換の際オペレータが手に
持つと、角張っていて手になじまず、視覚上も取り扱い
が困難そうな印象を与えていた。
また、このような作像カートリッジにあっては、角部が
梱包を破ってしまうという問題点を有している。
明の目的、構成、作 そこで、本発明の目的は、断面形状が略たまご形で、見
た目に滑らかで取り扱いがやきしそうな印象を与え、実
際上手によくなじみ着脱作業が簡単な作像カートリッジ
を提供することにある。
以上の目的を達成するため、本発明に係る作像カートリ
ッジは、作像装置本体に着脱可能な作像カートリッジで
あって、シート上に画像を形成するためのプロセス手段
と、このプロセス手段を一体的に覆うハウジングとを備
え、前記ハウジングは、作像カートリッジの装着方向先
端部が装着方向に凸となるようななだらかな曲面形状と
され、作像カートリッジの離脱方向先端部が離脱方向に
凸となるようななだらかな曲面形状とされ、装着方向先
端部と離脱方向先端部とがなだらかな略平面形状で連続
していることを特徴とする。前記装着方向先端部と離脱
方向先端部とはそれぞれ装着方向及び離脱方向と直交す
る軸を中心としだ略半円筒形状であることが好ましい。
以上の構成において、作像カートリッジはその断面形状
が略たまご形とされ、見た目にやきしく取り扱いが簡単
な印象を与える。作像カートリッジの交換時、オペレー
タはハウジングの離脱方向先端部を手で把持することと
なるが、実際上把んでみると手になじみやすく、取り扱
いは容易である。また、外形は滑らかであるため、梱包
を破るおそれがない。
許らに1、本発明に係る作像カートリッジは、離脱方向
先端部の表面に多数の凹凸が離脱方向と直交方向に延設
されている。これによって作像カートリッジが手から滑
ることが防止される。
きらに、本発明に係る作像カートリッジにおいて、感光
体ドラムはハウジング内であって装着方向先端部寄りに
配置されている。このような構成によれば、トナー粉煙
による光学系ユニットの汚れが防止される。また、作像
カートリッジ内での照射光路を比較的長く確保でき、作
像カートリッジ内部の感光体ドラムを外光より保護する
シャッタを設ける必要がなくなる。
叉蓋然 以下、本発明の一実施例について添付図面を参照して説
明する。
[全体構成] 本実施例は、レーザビームによって画像を感光体上に書
き込み、書き込まれた潜像をトナー像とした後シート上
に転写する小型のレーザビームブリンクに組み込まれて
いる。
このプリンタは、第1図に示すように、概略、プリンタ
本体フレーム1内にシート収容部50、レーザビーム走
査光学系ユニット100、作像カートリッジ150を収
容したものである6オペレータによる操作部は第1図中
左側表面に設けられており、以下第1図中左側を正面側
、右側を奥側と称する。
作像カートリッジ150内には感光体ドラム160、帯
電ブラシ171、現像装置172、転写ローラ180、
クリーニングブレード185が一体的に収納されている
。感光体ドラム160は矢印a方向に回転駆動され、そ
の表面は、まず帯電ブラシ171により所定の電位に帯
電され、次に、ハウジング151に形成されたスリット
152から入射きれるレーザビームによって静電潜像が
形成きれる。この静電潜像は現像装置172の現像スリ
ーブ173を通過することによりトナーにて現像きれる
一方、シートはシート収容部50のトレイ55上に最大
50枚程度の枚数が積層されており、給紙ローラ61の
矢印す方向への回転に基づいてピンチローラフ0とに挾
まれて第1図中傾斜め上方に送り出きれ、ハウジング1
51のシートガイドスリット153から感光体ドラム1
60と転写ローラ180のニップ部へ搬送きれる。シー
トはここでトナー画像を転写きれ、シートガイドスリッ
ト154から熱定着装置200へ送り込まれ、排出ロー
ラ211から本体フレーム1の上面へフェースダウンで
、あるいは第1図ウニ点鎖線で示すように略直立許せた
トレイ220の正面側へフェースアップで排出きれる。
転写後、感光体ドラム160は矢印a方向への回転を続
け、残留トナーはクリーニングブレード185によって
ドラム表面から掻き取られ、ハウジング151の上部に
設けた廃棄トナー室186へ収納きれる。
[シート収容部] シート収容部50は、シートを積層状態で保持するトレ
イ55と以下に詳述する光学系ユニット100のハウジ
ング101の底面とでシート収容室51として構成きれ
ている。
トレイ55は正面側(第1図中左方)に伸び出すことが
でき、その長さはシートサイズによって調整される。シ
ートは全てのサイズにわたって縦置き(シート長辺を給
紙方向と平行にセットする)とされ、各サイズのシート
のセット状態は第4図に示すとおりである。トレイ55
の最大延長長きは第4図に示すリーガルサイズのシート
を保持する場合であり、本体フレーム1から外部に突出
してシートの後端部を保持する。また、トレイ55上に
は幅方向にスライド自在な一対の幅規制板59が設置き
れ、種々のサイズのシートを幅方向に規制可能となって
いる。
一方、本体フレーム1の正面側は第1図中傾斜部分がシ
ート挿入用の開口10とされ、この開口10はカバー1
1によって覆われている。カバー11はビン12を支点
として上下方向に回動自在であり、シート補給時には第
5図中(I)の角度まで持ち上げられる。また、カバー
11は長いサイズのシート(例えばA4サイズ、リーガ
ルサイズ)をプリントする際、シートの後端が開口10
に位置するか、開口10から外部に突出するため、第1
図又は第5図中(I)の角度に開口10を開放した状態
でセットされる。
カバー11を(I)又は(I)の角度で保持するため、
第5図に示す如く、本体フレーム1には板ばね13が固
定され、カバー11の基部には突起14a、14bを有
するカム14が取り付けられている。カバー11は、カ
ム14が板ばね13に圧接した状態で回動自在であり、
上方に回動して突起14bが板ばね13を乗り越えると
、(IF)の角度で保持される。カバー11は、さらに
上方に回動することにより、突起14aが板ばね13を
乗り越えると、(I)の角度で保持される。
また、カバー11はアクリル樹脂等の透明な材料から形
成されている。これはカバー11が開口10を覆ってい
る場合でも収容室51内のシートの残量を直ちに確認可
能とするためである。
ところで、シート収容室51は、下面がトレイ55によ
って、上面が光学系ユニット100のハウジング101
の底面によって構成され、全体的に前記開口10から本
体フレーム1の奥側(給紙部側)に向かって傾斜してい
る。さらに、収容室51は奥側に向かって先細り形状と
されている。シートはカバー11によって開放された開
口10からトレイ55上に挿入される。このとき、オペ
レータは本体フレーム1の正面側に位置したままで、シ
ートをトレイ55の傾斜に沿って下方にスライドさせる
ことでトレイ55上にセットでき、しかも、挿入される
シートの先端部が先細り形状とされている収容室51の
上下面で案内きれるため、シートの補給作業が容易であ
る。
また、光学系ユニット100のハウジング101の底面
は、第20図に示すように、両側に窪み102゜102
を有する。この窪み102は、収容室51に葉書等小型
サイズのシートを収容した場合、これらを取り出す際に
収容室51内に手を入れるスペースとなり、シートの取
出し作業が容易となる。
[給紙機構] 給紙機構60は、前記シート収容室51のシート挿入方
向先端部分に設置され、第6図に示す如く、給紙ローラ
61とカム65、押上げ棒66、シートさばき用バッド
67、ピンチローラ70とで構成きれている、また、前
記トレイ55の先端部分にはシート押上げ板56が連結
きれており、この押上げ板56はピン57を介してトレ
イ55に対して上下方向に回動自在であり、かつ、押上
げ棒66と一体的に構成されている。カム65は給紙ロ
ーラ61と同軸に固定され、円弧部65aと曲面部65
bとで構成されている。押上げ棒66は図示しないばね
部材によって常時上方に付勢きれ、その先端はカム65
の外周面(円弧部6581曲面部65b)に当接する。
カム65はシート1枚の給紙につき給紙ローラ61と一
体的に矢印す方向に1回転する。給紙開始時においてカ
ム65は第6図の位置(角変位0°)にあり、押上げ棒
66の先端は曲面部65bに対向しており、上方への移
動が許容された状態にある。これによって、押上げ板5
6も略水平状態に持ち上げられ、押上げ板56に積載さ
れたシートの先端が給紙ローラ61に圧接している。こ
の状態で給紙ローラ61及びカム65が矢印す方向に回
転駆動きれると、最上層のシートが給紙ローラ61の回
転に同期して送り出きれ始め、押上げ棒66は曲面部6
5bの形状に沿って下降する。カム65が72度変位し
たとき、第8図(b)に示すように、押上げ棒66は位
置Aまで下降し、これに連動して押上げ板56が下方へ
回動し、シートと給紙ローラ61との接触が解除きれる
。このとき、送り出きれたシートの先端部は給紙ローラ
61とピンチローラ70とに挾み込まれ、給紙ローラ6
1の回転により第1図右斜め方向へ作像カートリッジ1
50のシートガイドスリット153へ向かって搬送され
る。給紙ローラ61は給紙時において1回転し、1回転
するとシートの先端部は感光体ドラム160と転写ロー
ラ180に挾み込まれる。
従って、給紙ローラ61の回転停止以後、シートは感光
体ドラム160の回転に基づいて搬送きれる。
一方、シートきばき用パッド67は、給紙ローラ61に
対して、図示しないばね部材によって、ピンチローラ7
0の直前で接触可能に設置されている。
このパッド67は押上げ板56が上方に位置し、シート
が給紙ローラ61に接触しているときに(角変位0〜9
0度)、給紙ローラ61に接触し、シートが二重送りさ
れることを防止する。また、カム65によって押上げ棒
66が押し下げられて押上げ板56が下方に移動すると
(角変位90〜351度)、押上げ板56がパッド保持
部材68の受は部69を押し下げ、バッド67は給紙ロ
ーラ61に対する接触を解除される。
前記受は部69はトレイ55上に挿入されたシート先端
の位置規制も行なう。
以上の構成からなる給紙機構60において、シートは給
紙されると直進することなく直ちに給紙ローラ61の周
囲に沿って上方に送り出きれる。従って、シート搬送経
路が短くなり、プリンタが全体的に小型化されることに
なる。
[作像カートリッジコ 作像カートリッジ150は、第9図に示すように、ハウ
ジング151内に感光体ドラム160、帯電ブラシ17
1、現像装置172、転写ローラ180、クリーニング
ブレード185が収納きれている。現像装置172は現
像スリーブ173を有し、トナーは隔壁155で仕切ら
れたトナータンク174に充填されており、羽根部材1
75の矢印C方向への回転に基づいて窓部155a鷺通
じて現像スリーブ173へ供給される。
ハウジング151にはレーザビーム入射用スリット15
2、シートガイドスリット153.154が形成きれ、
上部はクリーニングブレード185で感光体ドラム16
0の表面から掻き取られた廃棄トナーのタンク186と
されている。この作像カートリッジ150は、第3図に
示すように、本体フレーム1に支軸20を介して上下方
向に回動自在に設置きれた保持フレーム21に着脱可能
である。保持フレーム21には、第11図、第12図に
示すように、ホルダ25が固定きれ、作像カートリッジ
150はこのホルダ25に挿入した状態で保持される。
作像カートリッジ150は感光体の寿命ないしはトナー
の使い切りによって新しいものと交換される。交換は、
保持フレーム21を第3図に示す状態にまで持ち上げて
、作像カートリッジ150をホルダ25に着脱すること
により行なわれる1作像カートリッジ150はハウジン
グ151の上面に設けた突起155がホルダ25の突片
26に当接することにより、保持フレーム21に対する
挿入位置を位置決めされ、かつ、保持フレーム21の天
井板22の裏面に設けた板ばね23にてホルダ25に圧
接保持される(第3図参照)。
この着脱動作位置から保持フレーム21を下方へ回動許
せると、作像カートリッジ150が本体フレーム1内に
セットされる。即ち、作像カートリッジ150は、ハウ
ジング151の両側に突出した感光体ドラム160の支
軸161が、第3図に示すように、本体フレーム1に固
定したフレーム30の溝部31に当接し、かつ、ハウジ
ング151の下面に形成した凹部155が光学系ユニッ
ト100のハウジング101に形成した凸部103に当
接することにより、本体フレーム1内での作像動作位置
を決められる。
作像カートリッジ150が作像動作位置にセットされた
とき、最も正確に位置決めきれなければならないのは、
感光体ドラム160である。本実施例では作像動作位置
での位置決めを感光体ドラム160の支軸161にて行
なうようにしたため、感光体ドラム160の位置決め精
度が向上する。また、ハウジング151は光学系ユニッ
ト100のハウジング101の凸部103によって光学
系ユニット100のレーザビーム出射窓部105に近い
箇所でも位置決めされる。これによってレーザビーム出
射窓部105に対してレーザビーム入射用スリット15
2が正確に位置決めされる。
次に、ハウジング151の形状について説明する。
ハウジング151は、第10図、第11図に示きれてい
る用に、装着方向先端部151aが装着方向Xに凸とな
るようななだらかな曲面形状とされ、後端部151bも
離脱方向(矢印Xとは逆方向)に凸となるようななだら
かな曲面形状とされている。また、先端部151aと後
端部151bとの連続部151Cはなだらかな平面形状
ときれている。具体的には、先端部151a及び後端部
151bは装着方向Xに直交する軸を中心とした略円筒
形状とされている。
ハウジング151の外形を以上の如き形状としたのは、
オペレータが作像カートリッジ150を交換する際、ハ
ウジング151の外形がたまご形に見えることから、角
張った取り扱いの難しそうなイメージよりも、丸みをお
びたやわらかで、取り扱いやすいイメージをいだかせる
ことにある。また、作像カートリッジ150を交換する
際、オペレータは手でハウジング151の後端部151
bを把持することとなるが、この場合にも後端部151
bが曲面形状である方が手のひらになじみやすい、さら
に、作像カートリッジ150を梱包する際においても、
ハウジング151が曲面形状であるために梱包を破くこ
とがない。
実際上、ハウジング151の後端部151bは、高さ寸
法が約2〜8cmであること、即ち、オペレータが手で
後端部151bを把持しやすい寸法ときれていることが
好ましい、ハウジング151を手で把持した際の滑りを
防止するには、第10図に示すように、後端部151b
の表面に多数の凹凸部151dを幅方向に延設すればよ
い。
さらに、第9図に示すように、感光体ドラム160はハ
ウジング151の先端部151aの略中心部に配置きれ
、現像装置172、転写ローラ180、クリーニングブ
レード185もハウジング151の奥側に配置きれてい
る。これらの部分はトナー粉煙が発生しやすく、トナー
粉煙はレーザビーム入射用スリット152を通じて、光
学系ユニット100を汚したり、外部に漏れる。感光体
ドラム160をハウジング151内の光学系ユニット1
00より離れた位置に配置すれば、スリット152が長
くなり、その分トナー粉煙による光学系ユニット100
メ汚れを防止することができる。また、作像カートリッ
ジ150内のレーザビームの光路を長く確保できるため
、作像カートリッジ150内部の感光体ドラム160を
外光より保護するシャッタを設ける必要がなくなる。
[シート搬送経路コ 本実施例において、シート搬送経路は、第1図に示すよ
うに、シート収容部50と給紙機構60と縦搬送路80
と、排紙手段210とで構成きれている。
縦搬送路80は、本体フレーム1の奥側に位置し、給紙
ローラ61とピンチローラ70. シートガイドスリッ
ト153,154 、感光体ドラム160と転写ローラ
180、定着装置200にて構成きれている。
排紙手段210は排出ローラ211、送出しローラ21
2、トレイ220を主たる構成要素としている。
トレイ220は、第13図、第15図に示すように、保
持フレーム21に設けた排紙方向切換えブロック25に
支軸221を支点として回動自在に取り付けられている
。ブロック25内には排紙形態をフェースダウン排紙と
フェースアップ排紙とに切り換える切換え爪30が設置
きれている。切換え爪30はピン31を支点として回動
自在とされ、ブロック25の表面に設けたカバー32の
一端にレバー34を介して連結されている。カバー32
はピン33を支点として回動自在であり、オペレータに
よって開閉可能である。カバー32がブロック25の開
Q26を閉鎖しているとき、切換え爪30はシートガイ
ド面27と同一面上に位置し、排出ローラ211から搬
送きれてくるシートを表面30aによって案内する(第
14図参照)。このとき、シートは画像面を下方に向け
て(フェースダウン)送出しローラ212を介して保持
フレーム21の排出口24から本体フレーム1の上面に
排出される。また、前記トレイ220は、第1図ウニ点
鎖線で示すように、上方に回動きれ、ブロック25の上
方に略直立した状態にセット可能である。従って、シー
トはフェースダウン排紙の場合、前記保持フレーム21
の天井板22上及び本体フレーム1の天井板2上に排出
きれる。長サイズのシートに対しては前記カバー11を
(IF)の角度にセットすることにより、シート受は台
として機能させることができる。
一方、フェースアップ排紙を行なうには、第15図に一
点鎖線で示されているように、トレイ220を若干奥側
に傾斜させた略直立状態とし、カバー32を開ける。こ
れにて、切換え爪30がフェースダウン排紙通路に突出
し、排出ローラ211から搬送されてくるシートを裏面
30bによって案内する。このとき、シートは画像面を
正面側に向けて(フェースアップ)トレイ220上に排
出される。
なお、図示きれていないが、ブロック25内にはシート
をトレイ220へ排出するためのローラ対が設置きれる
必要がある。また、カバー32の開閉動作をトレイ22
0の開閉動作に連動許せてもよい。
この場合にはフェースダウン排紙時、シートは本体フレ
ーム1の上面を覆っているトレイ220上に排出される
こととなる。
一方、本レーザビームプリンタをフェースダウン排紙の
みで構成する場合には、前記排紙方向切換えブロック2
5に代えて、第16図、第17図に示すように、シート
ガイドブロック40を保持フレーム21上に取り付ける
。この場合、シートは、排出ローラ211によって搬送
力を付与され、ガイド面41にガイドされてその進路を
正面側に変更きれ、画像面を下方に向けた状態(フェー
スダウン)で天井板22.2上に排出される。
以上説明したように、本実施例においては、シート搬送
経路が本体フレーム1の内面に略沿った状態で構成きれ
ているため、プリンタ全体がコンパクトとなる。特に、
フェースダウン排紙においてシートは正面側、即ち、オ
ペレータに近付く方向に排出され、オペレータが排出さ
れたシートを取り出すのに好都合である。また、前記作
像カートリッジ150には給紙機構60、縦搬送路80
、排紙手段210によって囲まれ、本体フレーム1の内
部スペースが有効に利用きれている。きらに、定着装置
200は縦搬送路80の上部であって本体フレーム1の
奥側に配置きれている。従って、定着装置200からの
放熱性が良好となり、以下に説明する紙詰まり処理やメ
ンテナンスの際、オペレータが不用意に定着装置に触れ
る危険性が少なくなる。
さらに、フェースアップ排紙にあっては、シートはトレ
イ220上に画像面をオペレータの位置する正面に向け
て排出されるため、オペレータにとって排出されたシー
トの画像をプリンタ操作時の姿勢のまま直ちに確認でき
る。しかも、トレイ220は本体フレーム1の上方に略
直立した状態で設置されるため、トレイ設置用の床スペ
ースが不要となる。
[シート搬送路の開放コ 前記作像カートリッジ150は本体フレーム1に対する
着脱のため、保持フレーム21と共に上方へ回動可能と
されている(第3図参照)。作像カートリッジ150は
、きらに略直立状態まで回動することができる(第2図
参照)。この状態でシートが紙詰まりを生じた場合の処
理や本体内部のメンテナンスが行なわれる。
ところで、作像カートリッジ150が本実施例の如く上
方に回動してシート搬送路を開放可能ときれており、か
つ感光体ドラム160に転写ローラ180が常時圧接し
た構成であると、シートが感光体ドラム160と転写ロ
ーラ180との間に挾まれると共に他の搬送手段にも挾
まれている場合、作像カートリッジ150を上方へ回動
きせて搬送路を開放すると、シートを破損するか、感光
体に擦り傷が付くおそれを有する。転写部よりも下流側
のシート搬送手段、即ち、定着装置200、排出ローラ
211は作像カートリッジ150と一体的に保持フレー
ム21に取り付けられているため、前述したおそれは生
じない。一方、転写部よりも上流側にあってはシートが
給紙ローラ61とピンチローラ70との間に挾み込まれ
て紙詰まりを生じた場合の対策が必要となる。そのため
、本実施例ではピンチローラ70にレバー71を設け、
支軸72を支点として回動自在とした。作像カートリッ
ジ150が作像動作位置(第1図参照)にあるとき、ハ
ウジング151の先端部151aの下面がレバー71の
先端に当接することにより、ピンチローラ70は時計回
り方向に付勢されて給紙ローラ61に当接する。一方、
作像カートリッジ150が上方に持ち上げられるとレバ
ー71はフリーとなり、ピンチローラ70は自重でレバ
ー71と共に反時計回り方向に回動し、給紙ローラ61
から離れる。以上の動作によって紙詰まりを生じたシー
トが給紙ローラ61とピンチローラ70との挟着を解除
され、シートの破損、感光体の損傷が未然に防止きれる
[光学系ユニットコ 光学系ユニット100は、第18図、第19区に示すよ
うに、ハウジング101内に半導体レーザとフリメータ
レンズとからなる光源ユニット110、折り返しミラー
111、ポリゴンミラー112、折り返しミラー113
、トロイダルミラー114及び走査開始位置検出用セン
サ115を収容したものである。
レーザビームは画像情報に基づいて変調されて光源ユニ
ット110から放射され、折り返しミラー111を介し
てポリゴンミラー112で一平面上に等角速度で走査さ
れ、さらに折り返しミラー113を介してトロイダルミ
ラー114からハウジング101の窓部105を通じて
前記作像カートリッジ150のスリット152へ入射し
、感光体ドラム160上に結像する。
窓部105にはガラス106が貼り付けられ、また第1
図に示すようにシャッタ120が設置されている。シャ
ッタ120はピン122を支点として回動自在であり、
レバ一部121がハウジング101の外方に突出してい
る。作像カートリッジ150が作像位置にセットきれて
いるとき、レバ一部121には保持フレーム21の図示
しない突部が当接し、シャッタ120が窓部105を開
放する。一方、保持フレーム21が作像カートリッジ1
50と共に持ち上げられると、レバ一部121への規制
が解除きれ、シャッタ120は自重で第1図中時計回り
方向に回動し、窓部105を閉じる。
前記ポリゴンミラー112はハウジング101の底面で
あって両側の窪み102の間に位置する平面部103(
第20図参照)に設置されている。ポリゴンミラー11
2等の光学部品は取付けの位置精度が要求きれるため、
ハウジング101の平面部に取り付けられる。従って、
シート収容部50内へ手を入れるために設けられる窪み
102は光学部品が取り付けられていない部分に形成さ
れる。
本実施例において、レーザビームは光学系ユニット10
0から本体フレーム1内の奥側に向かって出射される。
従って、オペレータにとっては安全であり、また本レー
ザビームプリンタには保持フレーム21が持ち上げられ
る際には図示しないセンサが作動し、光源ユニット11
0からのレーザビームの放射を停止させる安全回路が組
み込まれている。従って、前記シャッタ120は万が−
の場合の安全対策である。さらに、実施例では、作像カ
ートリッジ150のハウジング151の後端部151b
の表面であってスリット152の周囲を黒く着色した。
もし、レーザビームが放射されている状態で作像カート
リッジ150を持ち上げた場合、光路を横切るハウジン
グ151の表面によってレーザビームがオペレータ側に
反射するおそれがある。従って、レーザビームが反射す
る可能性のあるハウジング151の表面を非反射面とす
ることにより、レーザビームがオペレータを照射する危
険性が回避きれる。また、ハウジング151の該当表面
にサンドブラスト処理等を施して乱反射面としてもよい
言らに、光学系ユニット100は光路の一部、即ち、折
り返しミラー113の部分が作像カートリッジ150と
シート収容部50との間に配置きれている。
このような配置によって、本体フレーム1内のスペース
が有効に活用きれ、プリンタ全体をコンパクト化できる
光里Ω汝圭 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、作像カ
ートリッジのハウジングを装着方向先端部及び離脱方向
先端部がそれぞれ装着方向及び離脱方向に凸となるよう
ななだらかな曲面形状とし、かつ、両端部がなだらかな
略平面形状で連続しているため、見た目にやきしく取り
扱いが容易な印象を与え、事実上装着時の位置合わせ等
が容易で手になじみやすく、取り扱いが容易である。し
かも、作像カートリッジによって梱包が破れることもな
い。
また、前記ハウジングの離脱方向先端部の表面に多数の
凹凸を離脱方向と直交方向に延設すれば、作像カートリ
ッジが交換時に手から滑り落ちることを防止できる。
きらに、本発明によれば、感光体ドラムを前記ハウジン
グ内の装着方向先端部寄りに配置したため、トナー粉煙
による光学系ユニットの汚れを防止でき、またハウジン
グ内において感光体ドラムへの照射光路を長くとれるた
め、感光体ドラムを外光より保護するシャッタを設ける
必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る作像カートリッジの一実施例を備え
たレーザビームプリンタを示す、第1図はプリンタの内
部構成を示す断面図、第2図、第3図は作像カートリッ
ジを持ち上げた状態を示す断面図である。第4図はシー
トトレイ上でのシート載置状態を示す説明図、第5図は
シート挿入用開口のカバーを示す部分断面図である。第
6図は給紙機構の正面図、第7図は給紙ローラの角変位
に対する押上げ棒の変位を示すグラフ、第8図は給紙ロ
ーラの角変位に対する押上げ棒の変位を示す動作説明図
である。第9図は作像カートリッジの断面図、第10図
は作像カートリッジの斜視図、第11図は作像カートリ
ッジとホルダの斜視図、第12図は作像カートリッジを
ホルダに装着した状態を示す斜視図である。第13図は
排紙方向切換え部の断面図、第14図、第15図は排紙
方向切換えブロックの拡大断面図である。第16図はシ
ートガイドブロックを示す斜視図、第17図は第16図
の断面図である。第18図は光学系ユニットの断面図、
第19図はレーザビーム光路図、第20図は光学系ユニ
ットの斜視図である。 1・・・本体フレーム、21・・・保持フレーム、15
0・・・作像カートリッジ、151・・・ハウジング、
151a・・・装着方向先端部、151b・・・後端部
(離脱方向先端部)、151c・・・連続部、151d
・・・凹凸部、160・・・感光体ドラム、171・・
・帯電ブラシ、172・・・現像装置、180・・・転
写ローラ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、作像装置本体に着脱可能な作像カートリッジであっ
    て、 シート上に画像を形成するためのプロセス手段と、 前記プロセス手段を一体的に覆うハウジングとを備え、 前記ハウジングは、作像カートリッジの装着方向先端部
    が装着方向に凸となるようななだらかな曲面形状とされ
    、作像カートリッジの離脱方向先端部が離脱方向に凸と
    なるようななだらかな曲面形状とされ、装着方向先端部
    と離脱方向先端部とがなだらかな略平面形状で連続して
    いること、を特徴とする作像カートリッジ。 2、前記装着方向先端部は装着方向と直交する軸を中心
    とした略半円筒形状であり、 前記離脱方向先端部は離脱方向と直交する軸を中心とし
    た略半円筒形状であること、 を特徴とする請求項1記載の作像カートリッジ。 3、前記離脱方向先端部は、高さ寸法が約2〜8cmで
    あることを特徴とする請求項1記載の作像カートリッジ
    。 4、前記離脱方向先端部の表面に多数の凹凸部が離脱方
    向と直交方向に延設されていることを特徴とする請求項
    1記載の作像カートリッジ。 5、前記プロセス手段は感光体ドラムを含み、この感光
    体ドラムは前記ハウジング内であって前記装着方向先端
    部寄りに配置されていることを特徴とする請求項1記載
    の作像カートリッジ。
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