JPH04189579A - サーマルヘッドの回転機構 - Google Patents
サーマルヘッドの回転機構Info
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- JPH04189579A JPH04189579A JP2324193A JP32419390A JPH04189579A JP H04189579 A JPH04189579 A JP H04189579A JP 2324193 A JP2324193 A JP 2324193A JP 32419390 A JP32419390 A JP 32419390A JP H04189579 A JPH04189579 A JP H04189579A
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- Japan
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- thermal head
- load member
- platen roller
- shaft
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- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、サーマルヘッドを利用したプリンターに使
用する回転機構に関するものである。
用する回転機構に関するものである。
第６図は従来のサーマルヘッド機構の斜視図を示すもの
で、図において、１はサーマルヘッド、２はこのサーマ
ルヘッド１に加圧力を加える負荷部材、４ａ、４ｂはサ
ーマルヘッド１を固定する左右１対の保持板、５は上記
負荷部材２および保持板４ａ、４ｂの回動支点となるシ
ャフト、６はサーマルヘッド１に加圧力を加える際のカ
ムフォロワー、７ａ、７ｂは負荷部材２を掛止している
ストッパー、８ａ、８ｂはサーマルヘッド１に加圧力と
しての負荷荷重を与えるためのスプリング、９はシャフ
ト５に固定されたＥリング１１ａ。
で、図において、１はサーマルヘッド、２はこのサーマ
ルヘッド１に加圧力を加える負荷部材、４ａ、４ｂはサ
ーマルヘッド１を固定する左右１対の保持板、５は上記
負荷部材２および保持板４ａ、４ｂの回動支点となるシ
ャフト、６はサーマルヘッド１に加圧力を加える際のカ
ムフォロワー、７ａ、７ｂは負荷部材２を掛止している
ストッパー、８ａ、８ｂはサーマルヘッド１に加圧力と
しての負荷荷重を与えるためのスプリング、９はシャフ
ト５に固定されたＥリング１１ａ。
１１ｂと共に負荷部材２の左右の動きを止めるストッパ
ースプリング、１０はカムフォロワー６が第７図で示す
カム１３に遷従させるためのリターンスプリングである
。
ースプリング、１０はカムフォロワー６が第７図で示す
カム１３に遷従させるためのリターンスプリングである
。
第７図１ａ）、（ｂｌは上記した従来のサーマルヘッド
機構の動作図であって、１３はカムフォロワー６を上下
動させるカム、１５は印画紙１４を巻付けて固定するプ
ラテンローラ、１６は印画紙１４をプラテンローラ１５
に挾んで固定するクランパー、１７は印画紙１４にイン
クを転写するためのインクシートである。なお、上記シ
ャフト５、カム１３の回転軸１３ａおよびプラテンロー
ラ１５の回転軸１５ａは、図示しない軸受板を軸受とし
て回転する。
機構の動作図であって、１３はカムフォロワー６を上下
動させるカム、１５は印画紙１４を巻付けて固定するプ
ラテンローラ、１６は印画紙１４をプラテンローラ１５
に挾んで固定するクランパー、１７は印画紙１４にイン
クを転写するためのインクシートである。なお、上記シ
ャフト５、カム１３の回転軸１３ａおよびプラテンロー
ラ１５の回転軸１５ａは、図示しない軸受板を軸受とし
て回転する。
次に動作について説明する。第７図ｔａ）においてカム
１３が時計回りに回転することで、このカム１３に接し
ているカムフォロワー６が上動し、シャフト５を支点と
してサーマルヘッド機構全体が反時計回りに動く。この
とき、プラテンローラ１５に固定された印画紙１４が反
時計回りに回転し、プラテンローラ１５に巻き付いてい
く。続いてサーマルヘッド１のヒーターラインがインク
シート１７と印画紙１４を挾んでプラテンローラ１５に
接触し、さらにカム１３０回転でカムフォロワー６を保
持している負荷部材２がシャフト５を支点とする反時計
回りの回転により、スプリング８ａ、８ｂを介してサー
マルへ７ド１に加圧力を加える。かくして、第７図（ｂ
）に示すようにサーマルヘッド１からインクシート１７
に伝わる熱および加圧力で印画紙１４にインクが転写さ
れプリントされた印画紙を得ることができる。
１３が時計回りに回転することで、このカム１３に接し
ているカムフォロワー６が上動し、シャフト５を支点と
してサーマルヘッド機構全体が反時計回りに動く。この
とき、プラテンローラ１５に固定された印画紙１４が反
時計回りに回転し、プラテンローラ１５に巻き付いてい
く。続いてサーマルヘッド１のヒーターラインがインク
シート１７と印画紙１４を挾んでプラテンローラ１５に
接触し、さらにカム１３０回転でカムフォロワー６を保
持している負荷部材２がシャフト５を支点とする反時計
回りの回転により、スプリング８ａ、８ｂを介してサー
マルへ７ド１に加圧力を加える。かくして、第７図（ｂ
）に示すようにサーマルヘッド１からインクシート１７
に伝わる熱および加圧力で印画紙１４にインクが転写さ
れプリントされた印画紙を得ることができる。
印画紙１４へのインク転写が終了すると、カム１３が反
時計回りに回転してカムフォロワー６がシャフト５を支
点とする時計回りの回転でサーマルヘッド１がプラテン
ローラ１５から離れて一連の動作が完了する。なお、サ
ーマルヘッド機構の中立位置は第５図においてストッパ
ー７ａ、７ｂで負荷部材２を掛止しているため、負荷部
材２がリターンスプリング１０で引っ張られてもスプリ
ング８ａ、８ｂで相殺されて中立状態を維持し、サーマ
ルヘッド機構全体として、カム１３によって定められた
カムフォロワー６の位置で固定された状態となる。
時計回りに回転してカムフォロワー６がシャフト５を支
点とする時計回りの回転でサーマルヘッド１がプラテン
ローラ１５から離れて一連の動作が完了する。なお、サ
ーマルヘッド機構の中立位置は第５図においてストッパ
ー７ａ、７ｂで負荷部材２を掛止しているため、負荷部
材２がリターンスプリング１０で引っ張られてもスプリ
ング８ａ、８ｂで相殺されて中立状態を維持し、サーマ
ルヘッド機構全体として、カム１３によって定められた
カムフォロワー６の位置で固定された状態となる。
従来のサーマルヘッド機構は以上のように構成されてい
るので、印画動作を行わない中立状態でも、カム１３と
カムフォロワー６との接触により、サーマルヘッド１と
プラテンローラとの間の隙間が狭く、従ってこの隙間か
らサーマルヘッドのヒーターラインの清掃を行う必要が
あり、このため誤ってヒーターラインを破損する課題が
あった。
るので、印画動作を行わない中立状態でも、カム１３と
カムフォロワー６との接触により、サーマルヘッド１と
プラテンローラとの間の隙間が狭く、従ってこの隙間か
らサーマルヘッドのヒーターラインの清掃を行う必要が
あり、このため誤ってヒーターラインを破損する課題が
あった。
また、印画紙のジャム処理についても上記挾い隙間での
作業は手数を要していた。
作業は手数を要していた。
この発明は上記のよ−うな課題を解決するためになされ
たもので、サーマルヘッドの清掃を容易に行えると共に
、ジャム処理の作業も容易に行うことのできるサーマル
ヘッドの回転機構を得ることを目的とする。
たもので、サーマルヘッドの清掃を容易に行えると共に
、ジャム処理の作業も容易に行うことのできるサーマル
ヘッドの回転機構を得ることを目的とする。
この発明に係るサーマルヘッドの回転機構は、サーマル
ヘッドを保持した負荷部材がカムの回転によってシャフ
トを支点として回動し、上記サーマルヘッドをプラテン
ローラに加圧するようにしたサーマルヘッド機構におい
て、上記負荷部材が２分割されてシャフトに一軸状に支
持され、上記サーマルヘッドを保持した上記負荷部材が
上記シャフトを支点として角度変更可能にしたことを特
徴とする。
ヘッドを保持した負荷部材がカムの回転によってシャフ
トを支点として回動し、上記サーマルヘッドをプラテン
ローラに加圧するようにしたサーマルヘッド機構におい
て、上記負荷部材が２分割されてシャフトに一軸状に支
持され、上記サーマルヘッドを保持した上記負荷部材が
上記シャフトを支点として角度変更可能にしたことを特
徴とする。
この発明におけるサーマルヘッドの回転機構は、サーマ
ルヘッドの印画動作時は２分割した負荷部材が一体的に
動作し、印画動作時板外の中立位置ではサーマルヘッド
を保持した一方の負荷部材がシャフトを支点として回動
でき、これによって、サーマルヘッドとプラテンローラ
との間の隙間を広く開けられるので、サーマルヘッドの
清掃やジャム処理作業が容易に行える。
ルヘッドの印画動作時は２分割した負荷部材が一体的に
動作し、印画動作時板外の中立位置ではサーマルヘッド
を保持した一方の負荷部材がシャフトを支点として回動
でき、これによって、サーマルヘッドとプラテンローラ
との間の隙間を広く開けられるので、サーマルヘッドの
清掃やジャム処理作業が容易に行える。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明によるサーマルヘッドの回転機構を示す斜
視図、第２図は同じく側面図である。図において、サー
マルヘッドｌをプラテンローラ（図示せず）へ印西動作
する負荷部材は、サーマルヘッド１と一体的に動作する
一方の負荷部材２とカムフォロワー６が軸受される他方
の負荷部材としてのホルダー３とに分割され、上記負荷
部材２とホルダー３が一部分を並置した状態でシャフト
５に支持されている。２ａは上記負荷部材２に形成した
角孔、３ａは上記ホルダー３に形成された係止爪で、ス
トッパースプリング９の付勢力で上記角孔２ａと係止爪
３ａとを係合して負荷部材２とホルダー３とを直線状に
連着している。
図はこの発明によるサーマルヘッドの回転機構を示す斜
視図、第２図は同じく側面図である。図において、サー
マルヘッドｌをプラテンローラ（図示せず）へ印西動作
する負荷部材は、サーマルヘッド１と一体的に動作する
一方の負荷部材２とカムフォロワー６が軸受される他方
の負荷部材としてのホルダー３とに分割され、上記負荷
部材２とホルダー３が一部分を並置した状態でシャフト
５に支持されている。２ａは上記負荷部材２に形成した
角孔、３ａは上記ホルダー３に形成された係止爪で、ス
トッパースプリング９の付勢力で上記角孔２ａと係止爪
３ａとを係合して負荷部材２とホルダー３とを直線状に
連着している。
１２はホルダー３に設けたノブである。なお、その他の
部分は第５図に示した従来のサーマルヘッド機構と同一
であるので同一符号を付して説明は省略する。
部分は第５図に示した従来のサーマルヘッド機構と同一
であるので同一符号を付して説明は省略する。
次にこの発明の一実施例の動作について第１図〜第５図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第３図（ａ）においてカム１３が時計回りに回転するこ
とで、このカム１３に接しているホルダー３のカムフォ
ロワー６が上動し、この際、負荷部材２とホルダー３が
角孔２ａと係止爪３ａとの係合で連着されているのでシ
ャフト５を支点としてサーマルヘッド機構全体が反時計
回りに動く。このとき、プラテンローラ１５に固定され
た印画紙１４が反時計回りに回転し、プラテンローラ１
５に巻きイ寸いていく、続いてｙ−マＪレヘンド１のヒ
ーターラインがインクシート１７と印画紙１４を挾んで
プラテンローラ１５に接触し、さらにカム１３の回転で
カムフォロワー６を保持しているホルダー３および負荷
部材２がシャフト５を支点とする反時計回りの回転によ
り、スプリング８ａ。
とで、このカム１３に接しているホルダー３のカムフォ
ロワー６が上動し、この際、負荷部材２とホルダー３が
角孔２ａと係止爪３ａとの係合で連着されているのでシ
ャフト５を支点としてサーマルヘッド機構全体が反時計
回りに動く。このとき、プラテンローラ１５に固定され
た印画紙１４が反時計回りに回転し、プラテンローラ１
５に巻きイ寸いていく、続いてｙ−マＪレヘンド１のヒ
ーターラインがインクシート１７と印画紙１４を挾んで
プラテンローラ１５に接触し、さらにカム１３の回転で
カムフォロワー６を保持しているホルダー３および負荷
部材２がシャフト５を支点とする反時計回りの回転によ
り、スプリング８ａ。
８ｂを介してサーマルヘッド１に加圧力を加える。
かくして、第３図中）に示すようにサーマルへ１．ド１
からイックシート１７に伝わる熱および加圧力で印画紙
１４にインクが転写されプリントされた印画紙を得るこ
とができる。
からイックシート１７に伝わる熱および加圧力で印画紙
１４にインクが転写されプリントされた印画紙を得るこ
とができる。
印画紙１４へのインク転写が終了すると、カム１３が反
時計回りに回転してカムフォロワー６がシャフト５を支
点とする時計回りの回転でサーマルヘッド１がプラテン
ローラ１５から離れて一連の動作が完了する。なお、サ
ーマルヘッド機構の中立位置は第１図においてス）７パ
ー７ａ、７ｂで負荷部材２を掛止しているため、ホルダ
ー３がリターンスプリング１０で引っ張られてもスプリ
ングａａ、ｓｂで相殺されて中立状態を維持し、サーマ
ルヘッド機構全体として、カム１３によって定められた
カムフォロワー６の位置で固定された状態となる。
時計回りに回転してカムフォロワー６がシャフト５を支
点とする時計回りの回転でサーマルヘッド１がプラテン
ローラ１５から離れて一連の動作が完了する。なお、サ
ーマルヘッド機構の中立位置は第１図においてス）７パ
ー７ａ、７ｂで負荷部材２を掛止しているため、ホルダ
ー３がリターンスプリング１０で引っ張られてもスプリ
ングａａ、ｓｂで相殺されて中立状態を維持し、サーマ
ルヘッド機構全体として、カム１３によって定められた
カムフォロワー６の位置で固定された状態となる。
ところで、上記したサーマルヘッド機構は、サーマルヘ
ッドｌの印画動作時以外の中立状態において、サーマル
ヘッドｌの清掃や印画紙のジャム処理に際しては、第４
図（ａｔおよび第５図ｆａ）の状態からホルダー３のノ
ブ１２を矢印方向へスライドさせることで、ホルダー３
の係止爪３ａが負荷部材２の角孔２ａから外れて負荷部
材２がシャフト５を支点として回動可能となる。従って
負荷部材２に保持されているサーマルヘッドｌを第４図
Ｑ））および第５図（ｂ）に示すように矢印方向（上方
向）へ移動させることができるため、サーマルヘッド１
とプラテンローラとの間の隙間を広く開けることができ
、その結果、サーマルヘッド１とプラテンローラとの間
に手を差し込んで、サーマルヘッドの清掃や印画紙のジ
ャム処理作業を容易に行うことができる。
ッドｌの印画動作時以外の中立状態において、サーマル
ヘッドｌの清掃や印画紙のジャム処理に際しては、第４
図（ａｔおよび第５図ｆａ）の状態からホルダー３のノ
ブ１２を矢印方向へスライドさせることで、ホルダー３
の係止爪３ａが負荷部材２の角孔２ａから外れて負荷部
材２がシャフト５を支点として回動可能となる。従って
負荷部材２に保持されているサーマルヘッドｌを第４図
Ｑ））および第５図（ｂ）に示すように矢印方向（上方
向）へ移動させることができるため、サーマルヘッド１
とプラテンローラとの間の隙間を広く開けることができ
、その結果、サーマルヘッド１とプラテンローラとの間
に手を差し込んで、サーマルヘッドの清掃や印画紙のジ
ャム処理作業を容易に行うことができる。
なお、サーマルヘッドの清掃やジャム処理後は、負荷部
材２を下動すれば、係止爪３ａが再び角孔２ａに係合し
て負荷部材２とホルダー３の連着が行えて印画動作が可
能となる。
材２を下動すれば、係止爪３ａが再び角孔２ａに係合し
て負荷部材２とホルダー３の連着が行えて印画動作が可
能となる。
以上説明したようにこの発明によれば、負荷部材が２分
割されてシャフトに支持され、サーマルヘッドを保持し
た一方の負荷部材がシャフトを支点として回動可能にし
たので、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に広い
隙間が得られ、これによってサーマルヘッドの清掃やプ
ラテンローラ廻りの清掃あるいは印画紙のジャム処理作
業を容易に行える等の効果がある。
割されてシャフトに支持され、サーマルヘッドを保持し
た一方の負荷部材がシャフトを支点として回動可能にし
たので、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に広い
隙間が得られ、これによってサーマルヘッドの清掃やプ
ラテンローラ廻りの清掃あるいは印画紙のジャム処理作
業を容易に行える等の効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるサーマルヘッドの回
転機構の斜視図、第２図は同じ（側面図、第３図（ａｈ
（ｂｌはサーマルヘッド機構の動作側面図、第４図（ａ
ｌ、（ｂ）はサーマルヘッド回転機構の動作を示す斜視
図、第５図１ａｌ、（ｂｌは同じくサーマルヘッド回転
機構の動作側面図、第６図は従来のサーマルヘッド機構
の斜視図、第７図（ａｌ、（ｂｌは従来のものの動作側
面図である。 図中、１・・・サーマルヘッド、２・・・負荷部材、２
ａ・・・角孔、３・・・ホルダー、３ａ・・・係止爪、
４ａ。 ４ｂ・・・保持板、５・・・シャフト、６・・・カムフ
ォロワー、７ａ、７ｂ・・・ストッパー、８ａ、８ｂ・
・・スプリング、９・・・ストッパースプリング、１０
・・・リタ−ンスプリング、１２・・・ノブ□、１３・
・・カム、１４・・・印画紙、１５・・・プラテンロー
ラ。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
転機構の斜視図、第２図は同じ（側面図、第３図（ａｈ
（ｂｌはサーマルヘッド機構の動作側面図、第４図（ａ
ｌ、（ｂ）はサーマルヘッド回転機構の動作を示す斜視
図、第５図１ａｌ、（ｂｌは同じくサーマルヘッド回転
機構の動作側面図、第６図は従来のサーマルヘッド機構
の斜視図、第７図（ａｌ、（ｂｌは従来のものの動作側
面図である。 図中、１・・・サーマルヘッド、２・・・負荷部材、２
ａ・・・角孔、３・・・ホルダー、３ａ・・・係止爪、
４ａ。 ４ｂ・・・保持板、５・・・シャフト、６・・・カムフ
ォロワー、７ａ、７ｂ・・・ストッパー、８ａ、８ｂ・
・・スプリング、９・・・ストッパースプリング、１０
・・・リタ−ンスプリング、１２・・・ノブ□、１３・
・・カム、１４・・・印画紙、１５・・・プラテンロー
ラ。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- サーマルヘッドを保持した負荷部材がカムの回転によっ
てシャフトを支点として回動し、上記サーマルヘッドを
プラテンローラに加圧するようにしたサーマルヘッド機
構において、上記負荷部材が２分割されてシャフトに一
軸状に支持され、上記サーマルヘッドを保持した上記負
荷部材が上記シャフトを支点として角度変更可能にした
ことを特徴とするサーマルヘッドの回転機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2324193A JPH04189579A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | サーマルヘッドの回転機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2324193A JPH04189579A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | サーマルヘッドの回転機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189579A true JPH04189579A (ja) | 1992-07-08 |
Family
ID=18163108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2324193A Pending JPH04189579A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | サーマルヘッドの回転機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04189579A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5923357A (en) * | 1993-04-30 | 1999-07-13 | Kabushiki Kaisha Tec | Line thermal printer |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP2324193A patent/JPH04189579A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5923357A (en) * | 1993-04-30 | 1999-07-13 | Kabushiki Kaisha Tec | Line thermal printer |
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