JPH04187897A - ドライガスシールの異常時のバックアップシステム - Google Patents
ドライガスシールの異常時のバックアップシステムInfo
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- JPH04187897A JPH04187897A JP31382090A JP31382090A JPH04187897A JP H04187897 A JPH04187897 A JP H04187897A JP 31382090 A JP31382090 A JP 31382090A JP 31382090 A JP31382090 A JP 31382090A JP H04187897 A JPH04187897 A JP H04187897A
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- gas
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- Pending
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- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 72
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧縮機、送風機に設けられた非接触式ドライ
ガスシールの異常時のバックアップシステムに関する。
ガスシールの異常時のバックアップシステムに関する。
危険ガスを取り扱う圧縮機において、一般にはタンデム
シールが用いられる。このタンデムシールは、通常ガス
側のシールのみがシールとしての役割を果たし、大気側
のシールはガス側の異常リークを起こした時、はじめて
バックアップシールとしてシールの役割を果たす。した
がって、シールとして高価格なものが必要となる。
シールが用いられる。このタンデムシールは、通常ガス
側のシールのみがシールとしての役割を果たし、大気側
のシールはガス側の異常リークを起こした時、はじめて
バックアップシールとしてシールの役割を果たす。した
がって、シールとして高価格なものが必要となる。
また、シングルシールでドライガスシールと羽根車の間
にバッファガスを封入する方法があるが、シールが破損
した場合等において、系内の危険なガスが大気側に放出
される可能性があり、信頼性が良くない。
にバッファガスを封入する方法があるが、シールが破損
した場合等において、系内の危険なガスが大気側に放出
される可能性があり、信頼性が良くない。
なお、この種従来としては、トライガスシールズフオー
ロワーメンテナンス アンド オペレーティング コス
ツ（Ｄｒｙ Ｇａｓ ５ｅａｌｓ ｆｏｒ Ｌｏｗｅｒ
Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ Ｏｐｅｒｏｔｉｎｇ
Ｃｏ５ｔｓ、 １９８７年ＴＵＲＢＯＭＡＣ，ＨＩＮ
ＥＲＹ ＭＡＩＮＴＥＮＡＮＣＥ ｌＮ５ＴＩＴＵＴＥ
発行）に記載されたものなどがある。
ロワーメンテナンス アンド オペレーティング コス
ツ（Ｄｒｙ Ｇａｓ ５ｅａｌｓ ｆｏｒ Ｌｏｗｅｒ
Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ Ｏｐｅｒｏｔｉｎｇ
Ｃｏ５ｔｓ、 １９８７年ＴＵＲＢＯＭＡＣ，ＨＩＮ
ＥＲＹ ＭＡＩＮＴＥＮＡＮＣＥ ｌＮ５ＴＩＴＵＴＥ
発行）に記載されたものなどがある。
前記従来技術は、危険ガスを取り扱う圧縮機において、
シングルトライガスシールを２個または３個並べたタン
デムシールまたはトリプルシールを使用することによっ
て解決することが可能であるが、シグルシールのみでは
問題があった。シングルシールの場合でも、トライガス
シールと羽根車の間に窒素ガス等をバッファガスとして
封入することで異常時においても大気側へのリークを防
ぐことは可能であるが、系内のガス圧が高い場合には、
異常時にカズをシールできなくなることが充分に考えら
れ、信頼性の点で問題があった。
シングルトライガスシールを２個または３個並べたタン
デムシールまたはトリプルシールを使用することによっ
て解決することが可能であるが、シグルシールのみでは
問題があった。シングルシールの場合でも、トライガス
シールと羽根車の間に窒素ガス等をバッファガスとして
封入することで異常時においても大気側へのリークを防
ぐことは可能であるが、系内のガス圧が高い場合には、
異常時にカズをシールできなくなることが充分に考えら
れ、信頼性の点で問題があった。
本発明の目的は、高価なタンデムまたはトリプルタイプ
のドライガスシールを使わずに、安全でかつ確実にシー
ル機能を発揮し得るドライガスシールの異常時のバック
アップシステムを提供することにある。
のドライガスシールを使わずに、安全でかつ確実にシー
ル機能を発揮し得るドライガスシールの異常時のバック
アップシステムを提供することにある。
前記目的を達成するために、トライガスシールのベント
ラインと、すべり軸受の潤滑油がドライガスシールにく
ることを防ぐために設けられているエアシール用空気封
入室との間に、異常時に窒素ガス等危険でないパージガ
スを封入する部屋を設け、通常このラインは電磁弁で全
開としておき、トライガスシールのリーク過大という異
常時の信号により系内の圧力よりも高い圧力でパージガ
スを１４人し、系内のガスが常にベントラインのみから
放出されるようにし、大気側に漏れることを防ぐように
したものである。
ラインと、すべり軸受の潤滑油がドライガスシールにく
ることを防ぐために設けられているエアシール用空気封
入室との間に、異常時に窒素ガス等危険でないパージガ
スを封入する部屋を設け、通常このラインは電磁弁で全
開としておき、トライガスシールのリーク過大という異
常時の信号により系内の圧力よりも高い圧力でパージガ
スを１４人し、系内のガスが常にベントラインのみから
放出されるようにし、大気側に漏れることを防ぐように
したものである。
トライガスシールの大気側ベントラインと、エアシール
用空気封入室との間に設けられた窒素ガス等危険でない
パージガスを封入するラインから。
用空気封入室との間に設けられた窒素ガス等危険でない
パージガスを封入するラインから。
トライガスシールのリーク過大という異常時の信号によ
りパージガスを封入する。このパージガスは、系内のガ
ス圧力よりも高い圧力で封入するため、ドライガスシー
ルから漏れた危険なガスは、このパージガスと一緒に常
にベントラインからフレアまたは安全なところに放出さ
れ、系内ガスが軸受部を通って大気に放出されることを
防ぐ。
りパージガスを封入する。このパージガスは、系内のガ
ス圧力よりも高い圧力で封入するため、ドライガスシー
ルから漏れた危険なガスは、このパージガスと一緒に常
にベントラインからフレアまたは安全なところに放出さ
れ、系内ガスが軸受部を通って大気に放出されることを
防ぐ。
以下１本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図はシングルタイプのドライガスを適用した圧縮機と、
トライガスシールの異常時のバックアップシステムとを
示す系統図である。
図はシングルタイプのドライガスを適用した圧縮機と、
トライガスシールの異常時のバックアップシステムとを
示す系統図である。
この第１図に示す圧縮機およびトライガスシールの異常
時のバックアップシステムでは、正常時、圧縮機内のガ
スはこの圧力より一定の圧力だけ高いバッファガス２を
封入することによって、ドライガスシール１から漏れる
ことなく運転される。
時のバックアップシステムでは、正常時、圧縮機内のガ
スはこの圧力より一定の圧力だけ高いバッファガス２を
封入することによって、ドライガスシール１から漏れる
ことなく運転される。
このバッファガス２は、系内圧力より高くするため、差
圧トランスエミッタ３を介して差圧コントローラ４およ
びコントロールバルブ５で制御される。バッファガス２
の大部分は系内に入るが、−部はトライガスシール１か
らベントライン６を通ってフレアに行く。このドライガ
スシールのリークは、通常圧力計７または流量計８で監
視し、リーク量の増加は警報用圧力スイッチ９や圧縮機
停止用圧力スイッチ１０で監視し、圧縮機を保護してい
る。
圧トランスエミッタ３を介して差圧コントローラ４およ
びコントロールバルブ５で制御される。バッファガス２
の大部分は系内に入るが、−部はトライガスシール１か
らベントライン６を通ってフレアに行く。このドライガ
スシールのリークは、通常圧力計７または流量計８で監
視し、リーク量の増加は警報用圧力スイッチ９や圧縮機
停止用圧力スイッチ１０で監視し、圧縮機を保護してい
る。
一方、ドライガスシール１の大気側では、圧縮機用の油
潤滑式の軸受１１の油がトライガスシール１に行くこと
を防ぐため、エアシールを施すべく計装空気１２が封入
される。特に、系内のガスだけでなくバッファガス２が
空気と接することが危険な場合には、計装空気１２の代
わりに窒素ガスを使用する。ここでドライガスシール１
が異常リークを起こした場合、系内の圧力は高いため、
バッファガス２だけでなく系内のガスもドライガスシー
ル１から漏れることが考えられる。この漏れたガスは、
エアシールを破って軸受１１のある部屋まで漏れ、危険
な状態となる。
潤滑式の軸受１１の油がトライガスシール１に行くこと
を防ぐため、エアシールを施すべく計装空気１２が封入
される。特に、系内のガスだけでなくバッファガス２が
空気と接することが危険な場合には、計装空気１２の代
わりに窒素ガスを使用する。ここでドライガスシール１
が異常リークを起こした場合、系内の圧力は高いため、
バッファガス２だけでなく系内のガスもドライガスシー
ル１から漏れることが考えられる。この漏れたガスは、
エアシールを破って軸受１１のある部屋まで漏れ、危険
な状態となる。
そこで、エアシール用ガスを封入する部屋１３と、トラ
イガスシール１のベントラインとの間にラビリンス１４
で仕切られた部屋１５が設けられており、ドライガスシ
ールｌの異常時に系内の圧力よりも高い圧力で窒素ガス
を封入可能に構成されている。この封入した窒素ガスの
大部分がフレアに行くように、ラビリンス１４はドライ
ガスシール１側のフィン枚数を減らすかギャップを拡げ
るなどの手段を講じる必要がある。さらに、ベントライ
ン６にはドライガスシール１のリーク量を大きな圧力と
して検知するためにオリフィス１６が設けられており、
多量の窒素ガスをこのベントライン６から逃がすために
停止シグナルで開となる電磁バルブを有するバイパスラ
イン１７が設けられている。
イガスシール１のベントラインとの間にラビリンス１４
で仕切られた部屋１５が設けられており、ドライガスシ
ールｌの異常時に系内の圧力よりも高い圧力で窒素ガス
を封入可能に構成されている。この封入した窒素ガスの
大部分がフレアに行くように、ラビリンス１４はドライ
ガスシール１側のフィン枚数を減らすかギャップを拡げ
るなどの手段を講じる必要がある。さらに、ベントライ
ン６にはドライガスシール１のリーク量を大きな圧力と
して検知するためにオリフィス１６が設けられており、
多量の窒素ガスをこのベントライン６から逃がすために
停止シグナルで開となる電磁バルブを有するバイパスラ
イン１７が設けられている。
一方、異常時用の窒素ガスライン１８は警報シグナルで
開となる電磁弁１９を有し、また系内圧力よりも常に一
定圧力高くするためのコントロールバルブ２０が設けら
れている。このコントロールバルブ２０は、系内と窒素
ガスライン１８との差圧をトランスミッタ２１を介して
差圧コントローラ２で制御される。
開となる電磁弁１９を有し、また系内圧力よりも常に一
定圧力高くするためのコントロールバルブ２０が設けら
れている。このコントロールバルブ２０は、系内と窒素
ガスライン１８との差圧をトランスミッタ２１を介して
差圧コントローラ２で制御される。
このバックアップシステムを採用することにより、ドラ
イガスシール１の異常により多量の圧縮機系内ガスが漏
れても、窒素ガスの封入により系内のガスを軸受１１側
にリークさせることなく、全てベントラインを通してフ
レア等に導き、安全に圧縮機を止めることができる効果
がある。
イガスシール１の異常により多量の圧縮機系内ガスが漏
れても、窒素ガスの封入により系内のガスを軸受１１側
にリークさせることなく、全てベントラインを通してフ
レア等に導き、安全に圧縮機を止めることができる効果
がある。
さらに、窒素ガスの圧力を系内の圧力との差圧で制御し
ているので、トライガスシール１に対して許容できる背
圧とすることができ、高背圧によりトライガスシール１
の破損を防ぐこともできる。
ているので、トライガスシール１に対して許容できる背
圧とすることができ、高背圧によりトライガスシール１
の破損を防ぐこともできる。
なお、パージガスは窒素ガスに限らず、系内のガスと接
しても、また大気に放出されても安全なガスであれば良
い。
しても、また大気に放出されても安全なガスであれば良
い。
本発明によれば、シンクルタイプのトライガスシールで
あっても、ドライガスシールの異常による系内の危険な
ガスを軸受部にリークさせることなく、全てフレア等の
安全な場所に放出できるので、高価なタンデムまたはト
リプルタイプのトライガスシールを使わずに安全で確実
なシール機能を発揮させ得る効果があり、ひいてはニス
１〜的に見た場合、タンデムシールとシングルシールの
差額の４分の１ぐらいのコストで実用化できる効果があ
る。
あっても、ドライガスシールの異常による系内の危険な
ガスを軸受部にリークさせることなく、全てフレア等の
安全な場所に放出できるので、高価なタンデムまたはト
リプルタイプのトライガスシールを使わずに安全で確実
なシール機能を発揮させ得る効果があり、ひいてはニス
１〜的に見た場合、タンデムシールとシングルシールの
差額の４分の１ぐらいのコストで実用化できる効果があ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す系統図である。
Claims (1)
- １、ドライガスシールのベントラインと、エアシール用
ガスを封入する部屋との間に、ラビリンスで仕切られた
部屋を設け、ドライガスシールの異常信号により、系内
の圧力よりも高い圧力で、系内ガスに接しても、また大
気に放出されても安全なパージガスを封入可能に構成す
るとともに、系内のガスが常にベントラインのみから放
出されるように構成したことを特徴とするドライガスシ
ールの異常時のバックアップシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31382090A JPH04187897A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ドライガスシールの異常時のバックアップシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31382090A JPH04187897A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ドライガスシールの異常時のバックアップシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187897A true JPH04187897A (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=18045909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31382090A Pending JPH04187897A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ドライガスシールの異常時のバックアップシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04187897A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577885A (en) * | 1994-06-28 | 1996-11-26 | Abb Patent Gmbh | Condensing turbine having at least two seals for sealing off the turbine casing |
| WO2001007791A1 (fr) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Hitachi, Ltd. | Machine hydraulique turbo et joint a gaz a sec destine a cette machine |
| US6802689B2 (en) | 2000-03-09 | 2004-10-12 | Hitachi, Ltd. | Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor |
| WO2016117189A1 (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械システム |
| US9624785B2 (en) | 2014-01-24 | 2017-04-18 | Solar Turbines Incorporated | System for monitoring health of a seal |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31382090A patent/JPH04187897A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577885A (en) * | 1994-06-28 | 1996-11-26 | Abb Patent Gmbh | Condensing turbine having at least two seals for sealing off the turbine casing |
| EP0690204A3 (de) * | 1994-06-28 | 1997-11-19 | ABBPATENT GmbH | Kondensationsturbine mit mindestens zwei Dichtungen zur Abdichtung des Turbinengehäuses |
| WO2001007791A1 (fr) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Hitachi, Ltd. | Machine hydraulique turbo et joint a gaz a sec destine a cette machine |
| US6524059B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-02-25 | Hitachi, Ltd. | Turbo fluid machinery and dry gas seal used for the machinery |
| US6802689B2 (en) | 2000-03-09 | 2004-10-12 | Hitachi, Ltd. | Turbo type fluid machine and dry gas seal for use therefor |
| US9624785B2 (en) | 2014-01-24 | 2017-04-18 | Solar Turbines Incorporated | System for monitoring health of a seal |
| WO2016117189A1 (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械システム |
| US10385975B2 (en) | 2015-01-23 | 2019-08-20 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Rotary machine system |
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