JPH04187890A - 密閉型圧縮機のオイル分離装置 - Google Patents

密閉型圧縮機のオイル分離装置

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JPH04187890A
JPH04187890A JP31999190A JP31999190A JPH04187890A JP H04187890 A JPH04187890 A JP H04187890A JP 31999190 A JP31999190 A JP 31999190A JP 31999190 A JP31999190 A JP 31999190A JP H04187890 A JPH04187890 A JP H04187890A
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JP
Japan
Prior art keywords
oil
rotor
filter
oil separator
closed container
Prior art date
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Pending
Application number
JP31999190A
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English (en)
Inventor
Masanori Takahashi
正憲 高橋
Atsuo Hikobe
彦部 篤夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は密閉型圧縮機のオイル分離装置に関する。
(口)従来の技術 従来の密閉型圧縮機は例えば実公昭59−9112号公
報に示されているように構成きれている。ここで、この
公報を参考に従来例を説明する。第4図及び第5図にお
いて、50は回転圧縮要素、51は冷媒ガスの吸入管、
52は電動機の回転子、53はその固定子、54は回転
軸で、吸入管51から吸入きれた冷媒ガスは回転圧縮要
素50で圧縮されて高温高圧の冷媒ガスとなり、密閉容
器55内に吐出され、回転子52と固定子53とのエア
ギャップ56などを通過して密閉容器55の上部空間5
7に流入し、オイル分離器58を通過して吐出管59か
ら密閉容器55外に吐出される。
従来のオイル分離器58は回転軸54に固定きれた下円
板60と、これとほぼ平行な上円板61とよりなり、こ
の上円板は吐出管59に固定するか、あるいは下円板6
0とフィルタ62とに結合し、吐出管59との隙間には
シール材63を設けこの構造の密閉型圧縮機では回転圧
縮要素手で5外に吐出されるオイル量を少なくさせるよ
うにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のオイル分離器58はフィルタ62
で分!されたオイルを回転子52の回転による遠心力で
このフィルタの下端全周から小さな油滴の状態で外方に
吹き飛ばし工いるため、この吹き飛ばされたオイルがフ
ィルタ62を通過する前の冷媒で再度フィルタ62に運
ばれ、オイル分離能力が低下する問題があった。
この発明は上記の問題を解決するもので、オイル分離器
で分離きれたオイルを集めて大きな油滴にしてから遠心
力で外方に吹き飛ばし、この吹き飛ばされたオイルが再
び冷媒によってオイル分離器に流入しないようにした密
閉型圧縮機のオイル分離器を提供することを目的とした
ものである。
(ニ)課題を解決するための手段 この発明は底部にオイルの貯溜されたオイル溜を有する
密閉容器内の上側に固定子及び回転子を有する電動要素
と、この電動要素で駆動される圧縮要素とを収納し、こ
の圧縮要素で圧縮された冷媒を密閉容器内の上部空間で
回転子に設けられたオイル分離器を介してこの密閉容器
の上壁に設けた吐出管から外部に吐出するようにした密
閉型圧縮機のオイル分離装置において、前記オイル分離
器を回転子に取付けられた円筒状のフィルタと、このフ
ィルタの上部を覆う円板状の仕切板とで構成し、前記フ
ィルタの下端に接触する回転子の表面に凹凸部を形成し
たものである。
(杓作用 この発明は上記のように構成したことにより、フィルタ
の下端が接触する回転子の表面に凹凸部を形成し、フィ
ルタで冷媒から分離されたオイルを回転子の凹部に集め
、オイル分離器に作用する遠心力で外方に吹き飛ばすよ
うにしたものである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図乃至第3図に示す実施例に基いて
説明する。
、1は底部にオイルを貯溜しているオイル渭2を有する
密閉容器で、この容器内には上側に電動要素3が、下側
にこの電動要素で駆動きれる回転圧縮要素4が夫々収納
されている。電動要素3は固定子5とこの固定子の内部
で回転軸6に挿着された回転子7とで構成されている。
回転子7には両端にエンドリング8が設けられている。
固定子5と回転子7との間にはエアギャップ9が設けら
れている。回転圧縮要素4はシリンダ10と、回転軸5
の偏心部11によってシリンダ10内を回転するローラ
12と、このローラに接してシリンダ10内を高圧室及
び低圧室に区画するベーン13と、シリンダ10の開口
を封じる上軸受14及び下軸受15とで構成されている
。上軸受14には吐出ボート16を開閉する吐出弁17
が取付けられている。18は吐出弁17を覆うように上
軸受14に取イ寸けられたカップマフラでこのカップマ
フラには密閉容器1内に開口する吐出口19が設けられ
ている。
20は密閉容器l内の上部空間21に設けられたオイル
分離器で、このオイル分離器は回転子7のエンドリング
8に取付けられた円筒状のフィルタ22と、このフィル
タの上部を覆う円板状の仕切板23とで構成されている
。フィルタ22は多孔質材で形成されている。そして、
フィルタ22は目の細かい多孔質材24と目の粗い多孔
質材25とで形成されている。
回転子7のエンドリング8にはフィルタ22の下端と接
触する表面の円周方向に沿って凹凸部26が形成きれて
いる。この凹凸部は高地側から低地側に向かって傾斜し
て形成されている。エンドリング8の凹部にはフィルタ
22の目の粗い多孔質材25が設けられている。
27は密閉容器1の上壁に設けられた吐出管で、この吐
出管はオイル分離器20内に仕切板23と回転自在に貫
通して設けられている。
このように構成された密閉型圧縮機のオイル分離装置に
おいて、シリンダ10内に流入した冷媒はローラ12と
ベーン13との協働によって圧縮され、吐出ポート16
から吐出弁17を開放してカップマフラ18内に吐出さ
れる。このカップマフラ内の冷媒は密閉容器1内に吐出
され、電動要素3のエアギャップ9を通って上部空間2
1内に吐出される。この上部空間内の冷媒のオイル分離
器20のフィルタ22を通過するときに内部に含まれて
いるオイルを分離している。そして、オイルを分離した
冷媒は吐出管27から密閉容器1外に吐出きれる。
オイル分離器20は回転子7のエンドリング8の凹凸部
26に円筒状のフィルタ22を取付けることにより、こ
のフィルタで冷媒から分離したオイルをエンドリング8
の低くなっている凹部に集めることができるようにして
いる。そして、集められたオイルは大きな油滴になるこ
とにより、回転子7の回転による遠心力で外方に飛はさ
れ、フィルタ22に流入する冷媒ガスの影響を受けにく
くされている。また、フィルり22は目の細かい多孔質
材24と目の粗い多孔質材25とで形成し、エンドリン
グ8の凹部に目の粗い多孔質材25を設けることにより
、目の細かい多孔質材24で補捉されたミスト状のオイ
ルを大きな油滴にすることができるようにしている。
この発明はオイル分離器20のフィルタ22の大部分を
目の細かい多孔質材24で形成し、回転子7のエンドリ
ング8のオイルの集まる凹部に目の粗い多孔質材25を
設けることにより、フィルタ22の目の細かい多孔質材
24で冷媒から補捉されたオイルを目の粗い多孔質材2
5の設けられたエンドリング8の凹部に集めて油滴を大
きくし、フィルタ22に流入する冷媒の影響を受けない
ようにして回転子7の遠心力で外方に飛散するようにし
たものである。
尚、上記の説明においては、オイル分離器20のフィル
タ22を目の細かい多孔質材24と目の粗い多孔質材2
5とで形成して説明したが、目の粗い多孔質材の代わり
その部分に小許な隙間を設けてもよく、また、多孔質材
の代わりに金網で形成しても同様な効果を有することは
言うまでもない。
(ト)発明の効果 以上のようにこの発明によれば、オイル分離器を回転子
に取付けられた円筒状のフィルタと、このフィルタの上
部を覆う円板状の仕切板とで構成し、前記フィルタの下
端に接触する回転子の表面に凹凸部を形成したのである
から、前記フィルタで冷媒から分離されたオイルを回転
子の低くなっている凹部に集め、フィルタで補捉された
オイルを大きな油滴にして回転子の回転による遠心力で
オイルを外方に飛散することができるようにしたもので
ある。しかも、オイルは大きな油滴の状態で外方に飛散
させるので、フィルタに流入する冷媒の影響を受けない
ようにできるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す回転圧縮機の縦断面
図、第2図は同じく回転子にオイル分離器を取付けた状
態を示す要部拡大正面図、第3図は同じく回転子の平面
図、第4図は従来例を示す回転圧縮機の断面図、第5図
は同じくオイル分離器の断面図である。 1・・・密閉容器、  2・・・オイル溜、  3・・
・電動要素、  4・・・回転圧縮要素、  5・・・
固定子、  7・・・回転子、  20・・・オイル分
離器、  21・・l:部空間、  22・・・オイル
分離器、  24・・・目の細かい多孔質材、  25
・・・目の粗い多孔質材、  26・・・凹凸部、 2
7・・・吐出管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、底部にオイルの貯溜されたオイル溜を有する密閉容
    器内の上側に固定子及び回転子を有する電動要素と、こ
    の電動要素で駆動される圧縮要素とを収納し、この圧縮
    要素で圧縮された冷媒を密閉容器内の上部空間で回転子
    に設けられたオイル分離器を介してこの密閉容器の上壁
    に設けた吐出管から外部に吐出するようにした密閉型圧
    縮機のオイル分離装置において、前記オイル分離器を回
    転子に取付けられた円筒状のフィルタと、このフィルタ
    の上部を覆う円板状の仕切板とで構成し、前記フィルタ
    の下端に接触する回転子の表面に凹凸部を形成したこと
    を特徴とする密閉型圧縮機のオイル分離装置。 2、回転子の凹部に対向するフィルタを他のフィルタよ
    り密度を粗くしたことを特徴する第1請求項に記載され
    た密閉型圧縮機のオイル分離装置。 3、回転子の凹部に対向するフィルタに隙間を設けたこ
    とを特徴とする第1請求項に記載された密閉型圧縮機の
    オイル分離装置。
JP31999190A 1990-11-21 1990-11-21 密閉型圧縮機のオイル分離装置 Pending JPH04187890A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6045344A (en) * 1997-08-11 2000-04-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Oil-cooled type screw compressor
JP2009074523A (ja) * 2007-09-25 2009-04-09 Mitsubishi Electric Corp 油だめの油面検知方法、油供給制御方法、これらを備えた気体圧縮装置、及びこの気体圧縮装置を備えた空気調和装置
CN105909523A (zh) * 2016-04-14 2016-08-31 广东美芝制冷设备有限公司 旋转压缩机
WO2023170869A1 (ja) * 2022-03-10 2023-09-14 三菱電機株式会社 圧縮機および冷凍サイクル装置

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