JPH04185976A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
- Publication number
- JPH04185976A JPH04185976A JP31640590A JP31640590A JPH04185976A JP H04185976 A JPH04185976 A JP H04185976A JP 31640590 A JP31640590 A JP 31640590A JP 31640590 A JP31640590 A JP 31640590A JP H04185976 A JPH04185976 A JP H04185976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing ring
- retainer
- seal ring
- sealing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 103
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、非分割形の鯖１密封環と該密封環の密封端面
構成材に比して摩耗度の高い材料からなる周方向に分割
形の第２密封環との相対回転摺接作用により、その摺接
部分の内周側領域たる被密封流体領域と外周側領域たる
大気領域とを遮蔽シールしうるように構成された所謂外
向き流れ形の軸封装置に関するものである。
構成材に比して摩耗度の高い材料からなる周方向に分割
形の第２密封環との相対回転摺接作用により、その摺接
部分の内周側領域たる被密封流体領域と外周側領域たる
大気領域とを遮蔽シールしうるように構成された所謂外
向き流れ形の軸封装置に関するものである。
従来のこの種の軸封装置としては、第３図及び第４図に
示す如く、回転軸２に非分割形の第１密封環３を固定さ
せ、シールケーシング１にリテーナ４を軸線方向摺動自
在且つ相対回転不能に保持させ、リテーナ４に、周方向
に二分割５’、５’された第２密封環５を内嵌保持させ
、第２密封環５をシールケーシング１とリテーナ４との
間に介挿したスプリング１１により第１密封環３に押圧
接触させて、周密封環３，５の相対回転摺接作用により
、その摺接部分３ａ、５ａの内周側領域たる被密封領域
Ａと外周側領域たる大気領域Ｂとを遮蔽シールしうるよ
うに構成されたものが良く知られている。なお、リテー
ナ４は、シールケーシング１に軸線方向摺動自在且つ相
対回転不能に保持させたリテーナ本体６とこれにボルト
１０により取付けられた押え体７とで分解可能に構成さ
れている。また、第２密封環５は、第１密封環３の密封
端面構成材（セラミックス等の硬質材）に比して摩耗度
の高い軟質材（フェノール樹脂でアスベスト等の無機繊
維を固化させたもの）で構成されていて、両省封環３，
５の摺接作用によっては常に第２密封環５が摩耗するよ
うに工夫しである。 而して、かかる軸封装置（以下「従来装置」という）に
あっては、密封環の摩耗により軸封機能が低下した場合
には、第２密封環５のみを交換すればよい。しかも、か
かる第２密封環５の交換は、それが分割形のものである
ことから、装置全体の分解９組立てを必要とせず、前記
押え体７のリテーナ本体６への脱着により容易に行い得
る。
示す如く、回転軸２に非分割形の第１密封環３を固定さ
せ、シールケーシング１にリテーナ４を軸線方向摺動自
在且つ相対回転不能に保持させ、リテーナ４に、周方向
に二分割５’、５’された第２密封環５を内嵌保持させ
、第２密封環５をシールケーシング１とリテーナ４との
間に介挿したスプリング１１により第１密封環３に押圧
接触させて、周密封環３，５の相対回転摺接作用により
、その摺接部分３ａ、５ａの内周側領域たる被密封領域
Ａと外周側領域たる大気領域Ｂとを遮蔽シールしうるよ
うに構成されたものが良く知られている。なお、リテー
ナ４は、シールケーシング１に軸線方向摺動自在且つ相
対回転不能に保持させたリテーナ本体６とこれにボルト
１０により取付けられた押え体７とで分解可能に構成さ
れている。また、第２密封環５は、第１密封環３の密封
端面構成材（セラミックス等の硬質材）に比して摩耗度
の高い軟質材（フェノール樹脂でアスベスト等の無機繊
維を固化させたもの）で構成されていて、両省封環３，
５の摺接作用によっては常に第２密封環５が摩耗するよ
うに工夫しである。 而して、かかる軸封装置（以下「従来装置」という）に
あっては、密封環の摩耗により軸封機能が低下した場合
には、第２密封環５のみを交換すればよい。しかも、か
かる第２密封環５の交換は、それが分割形のものである
ことから、装置全体の分解９組立てを必要とせず、前記
押え体７のリテーナ本体６への脱着により容易に行い得
る。
【発明が解決しようとする課題】
従来装置は、このようにメンテナンスが極めて容易なも
のであるが、第２密封環５を軟質材製の分割構造体とし
ているため、高圧条件下では使用できないといった問題
がある。 すなわち、従来装置では、第２密封環５がリテーナ４に
内嵌保持されていて、その内周部５ｂ全体が被密封流体
領域Ａに露出していることから、被密封流体の圧力が作
用する受圧面積が極めて大きい。 したがって、高圧条件下では、第２密封環５の内周部５
ｂに作用する流体圧力が極めて大きくなり、第２密封環
５が上記した如き軟質材製のものであることと相俟って
、第２密封環５に歪が生じたり、第２密封環５が拡径さ
れて分割部分５’、５’の衝合面５’ａ、５’ａに隙間
が生じて、その隙間から被密封流体が漏洩したりする虞
れがあり、良好な軸封機能を期待し得ない。 なお、第２密封環５の分割面５′ａ、５′ａからの漏洩
を防止するためにリテーナ４による第２密封環５の緊縛
力を必要以上に大きくしておくことは、この緊縛力によ
り第２密封環５が更に歪むことになり、到底採用できな
い。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、高圧
条件下においても良好な軸封機能を発揮しうる軸封装置
を提供することを目的とする。
のであるが、第２密封環５を軟質材製の分割構造体とし
ているため、高圧条件下では使用できないといった問題
がある。 すなわち、従来装置では、第２密封環５がリテーナ４に
内嵌保持されていて、その内周部５ｂ全体が被密封流体
領域Ａに露出していることから、被密封流体の圧力が作
用する受圧面積が極めて大きい。 したがって、高圧条件下では、第２密封環５の内周部５
ｂに作用する流体圧力が極めて大きくなり、第２密封環
５が上記した如き軟質材製のものであることと相俟って
、第２密封環５に歪が生じたり、第２密封環５が拡径さ
れて分割部分５’、５’の衝合面５’ａ、５’ａに隙間
が生じて、その隙間から被密封流体が漏洩したりする虞
れがあり、良好な軸封機能を期待し得ない。 なお、第２密封環５の分割面５′ａ、５′ａからの漏洩
を防止するためにリテーナ４による第２密封環５の緊縛
力を必要以上に大きくしておくことは、この緊縛力によ
り第２密封環５が更に歪むことになり、到底採用できな
い。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、高圧
条件下においても良好な軸封機能を発揮しうる軸封装置
を提供することを目的とする。
この課題を解決した本発明の軸封装置は、特に、第２密
封環をカーボン等の硬質材で構成し、この第２密封環を
脱着可能に内嵌保持するリテーナに、第２密封環の内周
部を第１密封環に摺接する密封端面部分を除いて外嵌保
持する内周保持部を設け、この保持部と第２密封環の内
周部との嵌合部分に。 この嵌合部分への被密封流体の侵入を阻止する二次シー
ルを介設したものである。
封環をカーボン等の硬質材で構成し、この第２密封環を
脱着可能に内嵌保持するリテーナに、第２密封環の内周
部を第１密封環に摺接する密封端面部分を除いて外嵌保
持する内周保持部を設け、この保持部と第２密封環の内
周部との嵌合部分に。 この嵌合部分への被密封流体の侵入を阻止する二次シー
ルを介設したものである。
第２密封環の内周部は、リテーナに設けた内周保持部に
より、極く僅かな密封端面部分を除いて被密封流体領域
に露出しない。しかも、第２密封環の内周部と内周保持
部との嵌合部分には、該部分に介設した二次シールによ
り、被密封流体が侵入しない。 すなわち、第２密封端面の内周部には密封端面部分を除
いて流体圧力が作用せず、流体圧力の受圧面積が極めて
小さくなる。 したがって、高圧条件下においても、第２密封環の内周
部には然程大きな流体圧力が作用せず、第２密封環がカ
ーボン等の硬質材で構成されていることとも相俟って、
第２密封環に歪が生じたりその分割面から被密封流体が
漏洩したりするようなことがなく、良好な軸封機能が発
揮される。
より、極く僅かな密封端面部分を除いて被密封流体領域
に露出しない。しかも、第２密封環の内周部と内周保持
部との嵌合部分には、該部分に介設した二次シールによ
り、被密封流体が侵入しない。 すなわち、第２密封端面の内周部には密封端面部分を除
いて流体圧力が作用せず、流体圧力の受圧面積が極めて
小さくなる。 したがって、高圧条件下においても、第２密封環の内周
部には然程大きな流体圧力が作用せず、第２密封環がカ
ーボン等の硬質材で構成されていることとも相俟って、
第２密封環に歪が生じたりその分割面から被密封流体が
漏洩したりするようなことがなく、良好な軸封機能が発
揮される。
以下、本発明の構成を第１図及び第２図に示す実施例に
基づいて具体的に説明する。 第１図に示す軸封装置において、１はシールケーシング
、２はシールケーシング１を洞貫する回転軸、３は回転
軸２に固定された第１密封環たる回転密封環、４はシー
ルケーシング１に軸線方向摺動自在且つ相対回転不能に
保持されたリテーナ、５はリテーナ４に嵌合保持された
第２密封環たる静止密封環である。 回転密封環３は非分割形のもので、少なくとも静止密封
環５と摺接する密封端面３ａを超硬質材であるＳｉＣ，
ＷＣ，酸化クロム等のセラミックスで構成しである。 リテーナ４はリテーナ本体６と押え体７とからなる。こ
のリテーナ本体６は、シールケーシング１にドライブピ
ン８を介して相対回転不能且つ軸線方向移動可能に保持
されたフランジ部６ａと、シールケーシング１にＯリン
グ９を介して軸線方向摺動自在に保持された摺動部６ｂ
とからなる。 また、押え体７は、リテーナ本体６のフランジ部６ａに
ボルト１０により取付けられたフランジ部７ａと、静止
密封環５を内嵌保持する外周保持部７ｂとからなる。 静止密封環５は回転密封環３の密封端面構成材に比して
摩耗度の高いカーボン等の硬質材で成形されており、第
２図に示す如く、周方向に二分割されている。この静止
密封環５は、第１図及び第２図に示す如く、リテーナ本
体６のフランジ部６ａと押え体７の外周保持部７ｂとに
より面分割部分５’、５’の周方向端面５’ａ、５’ａ
が衝合した状態でリテーナ４に内嵌保持されている。そ
して、静止密封環５の先端面たる密封端面５ａは、シー
ルケーシング１とリテーナ４との間に介挿したスプリン
グ１１により、回転密封環３の密封端面３ａに押圧接触
されていて、回転軸２の回転に伴う両密封端面３ａ、５
ａの相対回転摺接作用により、その摺接部分３ａ、５ａ
の内周側領域たる被密封流体領域Ａと外周側領域たる大
気領域Ｂとを遮蔽シールしうるようになされている。 さらに、リテーナ本体６には、押え体７の外周保持部７
ｂに対向する内周保持部６ｃが設けられていて、静止密
封環５の内周部５ｂを、外嵌保持させである。すなわち
、内周保持部６ｃを設けることによって、静止密封環５
の内周部５ｂの大部分を被密封流体領域Ａから遮蔽して
、被密封流体領域Ａには密封端面３ａ側の極く僅かな内
周部分５ｃのみが露出されるようにしである。この露出
部分５ｃの軸線方向幅Ｑは、回転密封環３との摺接によ
る静止密封環５の摩耗量が許容限度となったときにおい
ても内周保持部分６ｃが回転密封環３に干渉しないこと
を条件として、可及的に小さく設定される。そして、静
止密封環５と内周保持部６ｃとの嵌合部分には、この嵌
合部分への被密封流体の侵入を阻止する二次シールたる
０リング１２が介設されていて、静止密封環５の内周部
５ｂに対しては、被密封流体領域Ａの流体圧力が密封端
面部分５Ｃを除いて全く作用しないように工夫されてい
る。なお、Ｏリング１２は内周保持部６ｃ側に保持され
ている。また、静止密封環５の外周部と押え体７の外周
保持部７ｂとの間にも０リング１３が配設されている。 以上のように構成された軸封装置にあっては、第２密封
環５の内周部５ｂには、密封端面部分５Ｃを除いて、流
体圧力が全く作用しないから、つまり受圧面積が極めて
小さいから、第２密封環５が硬質材製のものであること
と相俟って、高圧条件下においても第２密封環５に歪等
が生じず、良好な軸封機能が発揮される。 なお１本発明に係る軸封装置は上記実施例に限定される
ものではなく１本発明の基本原理を逸脱しない範囲にお
いて適宜に変更、改良することができる。 例えば、回転密封環３を分割形の第２密封環とし、静止
密封環５を非分割形の第１密封環に構成しておくことも
可能である。
基づいて具体的に説明する。 第１図に示す軸封装置において、１はシールケーシング
、２はシールケーシング１を洞貫する回転軸、３は回転
軸２に固定された第１密封環たる回転密封環、４はシー
ルケーシング１に軸線方向摺動自在且つ相対回転不能に
保持されたリテーナ、５はリテーナ４に嵌合保持された
第２密封環たる静止密封環である。 回転密封環３は非分割形のもので、少なくとも静止密封
環５と摺接する密封端面３ａを超硬質材であるＳｉＣ，
ＷＣ，酸化クロム等のセラミックスで構成しである。 リテーナ４はリテーナ本体６と押え体７とからなる。こ
のリテーナ本体６は、シールケーシング１にドライブピ
ン８を介して相対回転不能且つ軸線方向移動可能に保持
されたフランジ部６ａと、シールケーシング１にＯリン
グ９を介して軸線方向摺動自在に保持された摺動部６ｂ
とからなる。 また、押え体７は、リテーナ本体６のフランジ部６ａに
ボルト１０により取付けられたフランジ部７ａと、静止
密封環５を内嵌保持する外周保持部７ｂとからなる。 静止密封環５は回転密封環３の密封端面構成材に比して
摩耗度の高いカーボン等の硬質材で成形されており、第
２図に示す如く、周方向に二分割されている。この静止
密封環５は、第１図及び第２図に示す如く、リテーナ本
体６のフランジ部６ａと押え体７の外周保持部７ｂとに
より面分割部分５’、５’の周方向端面５’ａ、５’ａ
が衝合した状態でリテーナ４に内嵌保持されている。そ
して、静止密封環５の先端面たる密封端面５ａは、シー
ルケーシング１とリテーナ４との間に介挿したスプリン
グ１１により、回転密封環３の密封端面３ａに押圧接触
されていて、回転軸２の回転に伴う両密封端面３ａ、５
ａの相対回転摺接作用により、その摺接部分３ａ、５ａ
の内周側領域たる被密封流体領域Ａと外周側領域たる大
気領域Ｂとを遮蔽シールしうるようになされている。 さらに、リテーナ本体６には、押え体７の外周保持部７
ｂに対向する内周保持部６ｃが設けられていて、静止密
封環５の内周部５ｂを、外嵌保持させである。すなわち
、内周保持部６ｃを設けることによって、静止密封環５
の内周部５ｂの大部分を被密封流体領域Ａから遮蔽して
、被密封流体領域Ａには密封端面３ａ側の極く僅かな内
周部分５ｃのみが露出されるようにしである。この露出
部分５ｃの軸線方向幅Ｑは、回転密封環３との摺接によ
る静止密封環５の摩耗量が許容限度となったときにおい
ても内周保持部分６ｃが回転密封環３に干渉しないこと
を条件として、可及的に小さく設定される。そして、静
止密封環５と内周保持部６ｃとの嵌合部分には、この嵌
合部分への被密封流体の侵入を阻止する二次シールたる
０リング１２が介設されていて、静止密封環５の内周部
５ｂに対しては、被密封流体領域Ａの流体圧力が密封端
面部分５Ｃを除いて全く作用しないように工夫されてい
る。なお、Ｏリング１２は内周保持部６ｃ側に保持され
ている。また、静止密封環５の外周部と押え体７の外周
保持部７ｂとの間にも０リング１３が配設されている。 以上のように構成された軸封装置にあっては、第２密封
環５の内周部５ｂには、密封端面部分５Ｃを除いて、流
体圧力が全く作用しないから、つまり受圧面積が極めて
小さいから、第２密封環５が硬質材製のものであること
と相俟って、高圧条件下においても第２密封環５に歪等
が生じず、良好な軸封機能が発揮される。 なお１本発明に係る軸封装置は上記実施例に限定される
ものではなく１本発明の基本原理を逸脱しない範囲にお
いて適宜に変更、改良することができる。 例えば、回転密封環３を分割形の第２密封環とし、静止
密封環５を非分割形の第１密封環に構成しておくことも
可能である。
以上の説明から明らかなように、本発明の軸封装置は、
分割形の第２密封環を硬質材で構成すると共に、被密封
流体が作用する受圧面積を必要最小限度に抑えたもので
あるから、低圧条件下においては勿論、高圧条件下にお
いても良好な軸封機能を発揮することができ、メンテナ
ンスの容易性を担保しつつ、高層ビルに設置される高揚
程ポンプ等の如き高負荷回転機器に好適に使用すること
ができる。
分割形の第２密封環を硬質材で構成すると共に、被密封
流体が作用する受圧面積を必要最小限度に抑えたもので
あるから、低圧条件下においては勿論、高圧条件下にお
いても良好な軸封機能を発揮することができ、メンテナ
ンスの容易性を担保しつつ、高層ビルに設置される高揚
程ポンプ等の如き高負荷回転機器に好適に使用すること
ができる。
第１図は本発明に係る軸封装置の一実施例を示した縦断
側面図、第２図は第１図の■−■線に沿う縦断正面図で
あり、第３図は従来装置を示した縦断側面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う縦断正面図である。 ｌ・・・シールケーシング、２・・・回転軸、３・・・
第１密封環たる回転密封環、３ａ・・・回転密封環の密
封端面、４・・・リテーナ、５・・・第２密封環たる静
止密封環、５′・・・分割部分、５ａ・・・静止密封環
の密封端面、５ｂ・・・静止密封環の内周部、５ｃ・・
・密封端面部分、６・・・リテーナ本体、６ｃ・・・内
周保持部、７・・・押え体、７ｂ・・・外周保持部、１
２・・・二次シールたるＯリング。 第２図 第３図 一工■ 第４図
側面図、第２図は第１図の■−■線に沿う縦断正面図で
あり、第３図は従来装置を示した縦断側面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う縦断正面図である。 ｌ・・・シールケーシング、２・・・回転軸、３・・・
第１密封環たる回転密封環、３ａ・・・回転密封環の密
封端面、４・・・リテーナ、５・・・第２密封環たる静
止密封環、５′・・・分割部分、５ａ・・・静止密封環
の密封端面、５ｂ・・・静止密封環の内周部、５ｃ・・
・密封端面部分、６・・・リテーナ本体、６ｃ・・・内
周保持部、７・・・押え体、７ｂ・・・外周保持部、１
２・・・二次シールたるＯリング。 第２図 第３図 一工■ 第４図
Claims (1)
- 非分割形の第１密封環と該密封環の密封端面構成材に比
して摩耗度の高い材料からなる周方向に分割形の第２密
封環との相対回転摺接作用により、その摺接部分の内周
側領域たる被密封流体領域と外周側領域たる大気領域と
を遮蔽シールしうるように構成された軸封装置において
、第２密封環をカーボン等の硬質材で構成し、この第２
密封環を脱着可能に内嵌保持するリテーナに、第２密封
環の内周部を第１密封環に摺接する密封端面部分を除い
て外嵌保持する内周保持部を設け、この保持部と第２密
封環の内周部との嵌合部分に、この嵌合部分への被密封
流体の侵入を阻止する二次シールを介設したことを特徴
とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31640590A JPH071062B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31640590A JPH071062B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185976A true JPH04185976A (ja) | 1992-07-02 |
| JPH071062B2 JPH071062B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=18076710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31640590A Expired - Lifetime JPH071062B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071062B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501471A (en) * | 1992-06-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Mechanical seal with blade-like sealing end |
| JP2006308097A (ja) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Sulzer Pumpen Ag | フロー・マシン、その滑動リング・シール、前記滑動リング・シールの本体部品、および前記滑動リング・シールを前記フロー・マシンに締結する方法 |
| JP2008291856A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Ihi Corp | ターボポンプ用のメカニカルシール |
| JP2013050141A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
| WO2013038832A1 (ja) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| CN104838187A (zh) * | 2013-04-08 | 2015-08-12 | 日本伊格尔博格曼有限公司 | 机械密封件 |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP31640590A patent/JPH071062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501471A (en) * | 1992-06-11 | 1996-03-26 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Mechanical seal with blade-like sealing end |
| JP2006308097A (ja) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Sulzer Pumpen Ag | フロー・マシン、その滑動リング・シール、前記滑動リング・シールの本体部品、および前記滑動リング・シールを前記フロー・マシンに締結する方法 |
| JP2008291856A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Ihi Corp | ターボポンプ用のメカニカルシール |
| JP2013050141A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
| WO2013038832A1 (ja) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| CN103477131A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-12-25 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封 |
| JPWO2013038832A1 (ja) * | 2011-09-14 | 2015-03-26 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| CN103477131B (zh) * | 2011-09-14 | 2015-05-27 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封 |
| CN104838187A (zh) * | 2013-04-08 | 2015-08-12 | 日本伊格尔博格曼有限公司 | 机械密封件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071062B2 (ja) | 1995-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3776560A (en) | Bellows type fluid seal | |
| US8523186B2 (en) | Slide ring seal arrangement | |
| US4123069A (en) | Mechanical sealing device | |
| JP6078558B2 (ja) | セグメントシール | |
| EP0980999B2 (en) | An annular seal assembly, in particular for the drive shaft of a vehicle | |
| US4438936A (en) | Secondary sealing element with U-shaped sealing ring for mechanical seals | |
| JPH04185976A (ja) | 軸封装置 | |
| JP3966901B2 (ja) | シールリング | |
| CA1138402A (en) | Cryogenic valve seal | |
| GB1582676A (en) | Mechanical seal assembly | |
| JPH04145267A (ja) | 非接触端面シール | |
| JP2006291988A (ja) | 分割型メカニカルシール | |
| JP2013167317A (ja) | フローティングシール | |
| US4265456A (en) | Sealing assembly | |
| GB2182730A (en) | Rotating shaft seal assembly | |
| JPS62266276A (ja) | ボ−ル弁 | |
| JPH1113894A (ja) | メカニカルシール | |
| JP2814133B2 (ja) | 回転軸の密封装置 | |
| JPH0222526Y2 (ja) | ||
| JP3218286B2 (ja) | バタフライ弁 | |
| JPH10274335A (ja) | シールリング | |
| US6672591B1 (en) | Drive pins in a mechanical seal | |
| JPH09217837A (ja) | シール装置 | |
| JP4253063B2 (ja) | 円筒面シール補助機構 | |
| US5009437A (en) | Mechanical face seal including two diaphragms surrounding a gland plate |