JPH04182062A - ハンダフラックス除去液 - Google Patents
ハンダフラックス除去液Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ハンダ付は工程において、ハンダや基盤の表
面に残存するフラックスを、ハンダや基盤を劣化、損傷
させることなく効率よ(除去し、ハンダの性能を永続的
に保持させることが出来るハンダフラックス除去液に関
する。
面に残存するフラックスを、ハンダや基盤を劣化、損傷
させることなく効率よ(除去し、ハンダの性能を永続的
に保持させることが出来るハンダフラックス除去液に関
する。
従来、集積回路やプリント基盤の製造、各種電子部品の
実装工程には、ハンダ付は作業が頻繁に行なわれている
。
実装工程には、ハンダ付は作業が頻繁に行なわれている
。
上記ハンダ付は作業においては、ハンダが冷却固化した
後、ハンダ表面等に付着残存するフラックスが、付着部
分を腐食、劣化させるため、これを除去しなければなら
ない。
後、ハンダ表面等に付着残存するフラックスが、付着部
分を腐食、劣化させるため、これを除去しなければなら
ない。
電子部品やプリント配線基盤等に付着しているフラック
スを除去するには、これらを常温または加温されたフラ
ックス除去液中に所定時間浸漬し、フラックスを溶解さ
せた後引上げ乾燥させる。
スを除去するには、これらを常温または加温されたフラ
ックス除去液中に所定時間浸漬し、フラックスを溶解さ
せた後引上げ乾燥させる。
上記フラックス除去液(以下除去液という)としては、
価格が比較的安く、不燃性で取扱いが容易なことが望ま
れ通常塩素系溶剤、フロン系溶剤が使用されている。
価格が比較的安く、不燃性で取扱いが容易なことが望ま
れ通常塩素系溶剤、フロン系溶剤が使用されている。
一般にハンダ用フラックスとして使用される成分として
は、例えば正燐酸、塩酸、弗酸、塩化亜鉛、塩化アンモ
ン等の無機酸及びそれ等の塩類、ステアリン酸、乳酸、
オレイン酸、グルタミン酸等の有機酸、塩酸アニリン、
セチルピリジニウムブロマイド等の有機ハロゲン類、尿
素、エチレンジアミン等のアミドまたはアミン類、ロジ
ン、活性ロジン等の松、杉などの針葉樹の樹脂を水蒸気
蒸留等により抽出した成分などがあげられ、これらを種
々組合わせて使用されている。
は、例えば正燐酸、塩酸、弗酸、塩化亜鉛、塩化アンモ
ン等の無機酸及びそれ等の塩類、ステアリン酸、乳酸、
オレイン酸、グルタミン酸等の有機酸、塩酸アニリン、
セチルピリジニウムブロマイド等の有機ハロゲン類、尿
素、エチレンジアミン等のアミドまたはアミン類、ロジ
ン、活性ロジン等の松、杉などの針葉樹の樹脂を水蒸気
蒸留等により抽出した成分などがあげられ、これらを種
々組合わせて使用されている。
特に上記フラックス成分が有機系、或いは樹脂系の場合
には、その主成分が有機酸、有機塩基、或いはそれらの
誘導体であるため、ハンダ付けが終了した後、フラック
スを洗浄除去する除去液として、トリクロロエチレン、
1,1.1−トリクロロエタン、テトラクロロエチレン
、塩化メチレン等の塩素系の除去液が多く用いられる。
には、その主成分が有機酸、有機塩基、或いはそれらの
誘導体であるため、ハンダ付けが終了した後、フラック
スを洗浄除去する除去液として、トリクロロエチレン、
1,1.1−トリクロロエタン、テトラクロロエチレン
、塩化メチレン等の塩素系の除去液が多く用いられる。
しかしなから、塩素系の除去液は溶解力が優れているた
め、フラックス成分の組成に、はぼ関係な(使用できる
が、フラックスが除去される被洗浄物の下地基盤の材質
がガラス−エポキシ樹脂、紙−フェ/−ル樹脂のように
合成樹脂を主成分とした複合材料である場合には、下地
基盤が侵食されることかあるため、除去液の加温による
迅速なフラックスの除去や、長時間の浸漬等の過酷な条
件を避けなければならない不都合がある。
め、フラックス成分の組成に、はぼ関係な(使用できる
が、フラックスが除去される被洗浄物の下地基盤の材質
がガラス−エポキシ樹脂、紙−フェ/−ル樹脂のように
合成樹脂を主成分とした複合材料である場合には、下地
基盤が侵食されることかあるため、除去液の加温による
迅速なフラックスの除去や、長時間の浸漬等の過酷な条
件を避けなければならない不都合がある。
またフロン系除去液は、塩素系除去液に比べて、フラッ
クスの除去力は、低いが合成樹脂を主成分とする複合材
料を侵食する懸念はない。しかし除去力が小さいため、
特定のフラックスを除去するのにしか使用出来ず、その
汎用性は塩素系除去液に比べて低い。
クスの除去力は、低いが合成樹脂を主成分とする複合材
料を侵食する懸念はない。しかし除去力が小さいため、
特定のフラックスを除去するのにしか使用出来ず、その
汎用性は塩素系除去液に比べて低い。
さらに、塩素系除去液およびフロン系除去液に共通した
欠点として、環境に対する問題がある。
欠点として、環境に対する問題がある。
両者はいずれも蒸気圧が高く、被洗浄物の乾燥性に優れ
ているが、使用中に多量の除去液が空中にガスとなって
放散され、塩素系除去液は、作業員の健康を損ない、フ
ロン系除去液は極めて安定で大気中を上昇しオゾン層を
破壊する。
ているが、使用中に多量の除去液が空中にガスとなって
放散され、塩素系除去液は、作業員の健康を損ない、フ
ロン系除去液は極めて安定で大気中を上昇しオゾン層を
破壊する。
そのため、塩素系除去液やフロン系除去液を使用する場
合には、大気中への放散を防止するための装置を設備す
ることが推奨されており、特にフロン系溶剤においては
、その使用を全面的に禁止する方向での検討が世界各国
で行なわれている。
合には、大気中への放散を防止するための装置を設備す
ることが推奨されており、特にフロン系溶剤においては
、その使用を全面的に禁止する方向での検討が世界各国
で行なわれている。
また、塩素系除去剤の代替品としては、柑橘類の表皮よ
り抽出したd−リモネンを主成分とした水溶液が提案さ
れているが、これは火気に対する危険性は少ないものの
、使用後の廃水処理に膨大な設備が必要となり、従来の
廃水設備の簡単な改造では処理出来ないため、塩素系除
去液の代替として使用することは困難である。
り抽出したd−リモネンを主成分とした水溶液が提案さ
れているが、これは火気に対する危険性は少ないものの
、使用後の廃水処理に膨大な設備が必要となり、従来の
廃水設備の簡単な改造では処理出来ないため、塩素系除
去液の代替として使用することは困難である。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、フラッ
クス成分に対する除去力が塩素系除去液と同等、或いは
それ以上で、ハンダ金属を腐食せず、かつ下地基盤が合
成樹脂を主成分とした複合材料であっても侵食すること
なく、さらに従来の廃水設備がほぼそのまま使用出来る
フラックス除去液を提供することを目的とする。
クス成分に対する除去力が塩素系除去液と同等、或いは
それ以上で、ハンダ金属を腐食せず、かつ下地基盤が合
成樹脂を主成分とした複合材料であっても侵食すること
なく、さらに従来の廃水設備がほぼそのまま使用出来る
フラックス除去液を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明のフラックス除去液
は、 炭素数が9個のトリメチルベンゼン類、メチルエチルベ
ンゼン類、プロピルベンゼン類の中から選ばれた少なく
とも一種が20wt%以上含宵された引火点40°C以
上の芳香族炭化水素類25〜95wt%と、 プロピレングリコール誘導体が75〜5wt%とからな
る。
は、 炭素数が9個のトリメチルベンゼン類、メチルエチルベ
ンゼン類、プロピルベンゼン類の中から選ばれた少なく
とも一種が20wt%以上含宵された引火点40°C以
上の芳香族炭化水素類25〜95wt%と、 プロピレングリコール誘導体が75〜5wt%とからな
る。
上記プロピレングリコール誘導体を一般式で示すと、
R10−CCH,−CH(CH3)−0En−R,=−
(L)但し、式中R,,R,は水素またはアルキル基、
nは1〜3の整数、或は R,0(CH、−CHt−CH、−〇)n’ R、−−
(2)但し、式中R,,R,は、水素またはアルキル基
、n” は1〜3の整数、 となる。
(L)但し、式中R,,R,は水素またはアルキル基、
nは1〜3の整数、或は R,0(CH、−CHt−CH、−〇)n’ R、−−
(2)但し、式中R,,R,は、水素またはアルキル基
、n” は1〜3の整数、 となる。
本発明の除去液に用いられる引火点40°C以上の芳香
族炭化水素は、Cの数が9個であるノルマルプロピルベ
ンゼン、イソプロピルベンゼン、■−メチルー2−エチ
ルベンゼン、1−メチル−3−エチルベンゼン、1−メ
チル−4−エチルベンゼン、1,2.3−トリメチルベ
ンゼン、1,3゜5−トリメチルベンゼン等が2C1w
t%以上含有する、沸点が150〜200℃の範囲の石
油留分である。これはLPG、ナフサ等をクラッキング
してエチレン、プロピレン等を生産する際に分解ガソリ
ンとして産出される。したがって、原油の産油国、或い
はクラッキングの条件が変るとCの数が9個の芳香族炭
化水素の組成は変動するが、これらの含有量が20vt
%以上であればフラックスの除去性能に差はない。
族炭化水素は、Cの数が9個であるノルマルプロピルベ
ンゼン、イソプロピルベンゼン、■−メチルー2−エチ
ルベンゼン、1−メチル−3−エチルベンゼン、1−メ
チル−4−エチルベンゼン、1,2.3−トリメチルベ
ンゼン、1,3゜5−トリメチルベンゼン等が2C1w
t%以上含有する、沸点が150〜200℃の範囲の石
油留分である。これはLPG、ナフサ等をクラッキング
してエチレン、プロピレン等を生産する際に分解ガソリ
ンとして産出される。したがって、原油の産油国、或い
はクラッキングの条件が変るとCの数が9個の芳香族炭
化水素の組成は変動するが、これらの含有量が20vt
%以上であればフラックスの除去性能に差はない。
上記本発明の除去液に使用される芳香族炭化水素には、
上記成分の他に通常微量のベンゼン、トルエン、エチル
ベンゼン、オルトキ/レン、メタキシレン、バラキシレ
ン等と、Cの数が10個の芳香族炭化水素、例えばイソ
ブチルベンゼン、5ec−ブチルベンゼン、■−メチル
ー2−イソプロピルベンゼン、1−メチル−3−イソプ
ロピルベンゼン、■−メチルー4−イソプロピルベンゼ
ン、1.3−ジエチルベンゼン、1.4−’)エチルベ
ンゼン、■−メチルー2−n−7’ロビルベンゼン、1
−メチル−3−n−プロピルベンゼン、1−メチル−4
−n−プロピルベンゼン、l、 2−ジメチル−3−
エチルベンゼン、1..2−ジメチル−4−エチルベン
ゼン、1,3−ジメチル−2−エチルベンゼン、1.3
−ジメチル−4−エチルベンゼン、1,3−ジメチル−
5−エチルベンゼン、1.4−’、;メチルー2−エチ
ルベンセン、1.2,3.4−テトラメチルベンゼン、
1,2゜3.5−テトラメチルベンゼン、1,2,4.
5−テトラメチルベンゼン、メチルインダン等が80v
t%以下の割合で含有される(以下これを芳香族炭化水
素類、或いは分解ガソリンという)。
上記成分の他に通常微量のベンゼン、トルエン、エチル
ベンゼン、オルトキ/レン、メタキシレン、バラキシレ
ン等と、Cの数が10個の芳香族炭化水素、例えばイソ
ブチルベンゼン、5ec−ブチルベンゼン、■−メチル
ー2−イソプロピルベンゼン、1−メチル−3−イソプ
ロピルベンゼン、■−メチルー4−イソプロピルベンゼ
ン、1.3−ジエチルベンゼン、1.4−’)エチルベ
ンゼン、■−メチルー2−n−7’ロビルベンゼン、1
−メチル−3−n−プロピルベンゼン、1−メチル−4
−n−プロピルベンゼン、l、 2−ジメチル−3−
エチルベンゼン、1..2−ジメチル−4−エチルベン
ゼン、1,3−ジメチル−2−エチルベンゼン、1.3
−ジメチル−4−エチルベンゼン、1,3−ジメチル−
5−エチルベンゼン、1.4−’、;メチルー2−エチ
ルベンセン、1.2,3.4−テトラメチルベンゼン、
1,2゜3.5−テトラメチルベンゼン、1,2,4.
5−テトラメチルベンゼン、メチルインダン等が80v
t%以下の割合で含有される(以下これを芳香族炭化水
素類、或いは分解ガソリンという)。
これらの上記芳香族炭化水素はそれぞれ市販品として容
易に入手でき、必要な場合には原料成分として使用でき
るが電子工業用など、ダストや微量の金属の含有量が問
題となる用途では、市販品を精製して使用するのが望ま
しい。
易に入手でき、必要な場合には原料成分として使用でき
るが電子工業用など、ダストや微量の金属の含有量が問
題となる用途では、市販品を精製して使用するのが望ま
しい。
上記芳香族炭化水素類(分解ガソリン)中に含まれるベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の含有量は1wt%以下
、特に0.5wt%以下が好ましい。
ンゼン、トルエン、キシレン等の含有量は1wt%以下
、特に0.5wt%以下が好ましい。
これらの混入割合がlvt%を越えると、混合物の引火
点が下がり、使用時に発生する静電気による火炎発生の
危険性が増大する。
点が下がり、使用時に発生する静電気による火炎発生の
危険性が増大する。
またCの数が10個の芳香族炭化水素の含有量は80w
t%以下であることが必要である。80wt%を越える
と、フラックス中の有機カルボン酸などの有機成分の溶
解性が低下し、1,1.1−)リクロロエタン程度のフ
ラックス除去能力を示さなくな局。
t%以下であることが必要である。80wt%を越える
と、フラックス中の有機カルボン酸などの有機成分の溶
解性が低下し、1,1.1−)リクロロエタン程度のフ
ラックス除去能力を示さなくな局。
本発明に使用されるプロピレングリコールm導体は、プ
ロピレンオキサイドと、メタノール、エタノール等のア
ルコールとを反応させることによって容易に得られる。
ロピレンオキサイドと、メタノール、エタノール等のア
ルコールとを反応させることによって容易に得られる。
上記プロピレングリコール誘導体としては、引火点が7
5℃のジプロピレングリコールモノメチルエーテル類を
主成分としたものが最もよい。プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルは引火点34℃で、これが多量に混入
すると、引火点が低下し静電気の発生等による引火の危
険性が増大する。
5℃のジプロピレングリコールモノメチルエーテル類を
主成分としたものが最もよい。プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルは引火点34℃で、これが多量に混入
すると、引火点が低下し静電気の発生等による引火の危
険性が増大する。
多価アルコール誘導体としてはエチレングリコール誘導
体もあり、上記説明中プロピレングリコールをエチレン
グリコールと読みかえればプロピレングリコール誘導体
と同様、フラックス除去能力 に対する傷害性の毒性があると言われており、溶剤使用
者の安全確保の面から、これの使用は好ましくない。
体もあり、上記説明中プロピレングリコールをエチレン
グリコールと読みかえればプロピレングリコール誘導体
と同様、フラックス除去能力 に対する傷害性の毒性があると言われており、溶剤使用
者の安全確保の面から、これの使用は好ましくない。
本発明の除去液は、上記芳香族炭化水素類とプロピレン
誘導体とを混合したもので、上記芳香族炭化水素類は、
フラックス中に含まれるステアリン酸、アビエチン酸、
シルピック酸、ピマール酸、L−ベルメリリノク酸、ロ
ジンオイルの有機酸や松脂、合成樹脂成分の溶解に有効
である。
誘導体とを混合したもので、上記芳香族炭化水素類は、
フラックス中に含まれるステアリン酸、アビエチン酸、
シルピック酸、ピマール酸、L−ベルメリリノク酸、ロ
ジンオイルの有機酸や松脂、合成樹脂成分の溶解に有効
である。
また、プロピレングリコールと誘導体は、有機アミン塩
等の塩類の溶解に有効である。
等の塩類の溶解に有効である。
除去液中の芳香族炭化水素類の割合が25wt%未満で
は、有機酸や樹脂成分の溶解力が減少する。
は、有機酸や樹脂成分の溶解力が減少する。
またプロピレングリコール誘導体の量が5wt%未満で
は、アミン塩アミド等の除去力が減少する。
は、アミン塩アミド等の除去力が減少する。
したがって、芳香族炭化水素類が25vt%未満プロピ
レングリフール誘導体が5wt%未満では、フラックス
除去性能の持続性が低下し、除去液の交換頻度が高くな
る。
レングリフール誘導体が5wt%未満では、フラックス
除去性能の持続性が低下し、除去液の交換頻度が高くな
る。
本発明の除去液によるフラノゲス除去方法は、ハンダ付
けしたフラックスの被除去物を、除去液に浸漬する方法
、除去液をスプレー等で噴霧する方法、除去液を浸した
ブラン等で擦る方法、等、いずれの方法でもよい。また
フラノゲスが除去された被除去物の乾燥方法としては、
熱風による乾燥、メタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール等の低沸点溶剤に浸漬した後、!素ガス、
空気などを吹付ける方法、上記イソプロピルアルコール
等の蒸気雰囲気下にさらす蒸気乾燥力等従来の方法がい
ずれも使用できる。
けしたフラックスの被除去物を、除去液に浸漬する方法
、除去液をスプレー等で噴霧する方法、除去液を浸した
ブラン等で擦る方法、等、いずれの方法でもよい。また
フラノゲスが除去された被除去物の乾燥方法としては、
熱風による乾燥、メタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール等の低沸点溶剤に浸漬した後、!素ガス、
空気などを吹付ける方法、上記イソプロピルアルコール
等の蒸気雰囲気下にさらす蒸気乾燥力等従来の方法がい
ずれも使用できる。
本発明の除去液は、表面張力が小さく、細い隙間のフラ
ックスを除去できまた蒸気圧が低く、大気放散も少ない
。また、1,1.L、−1−リクロロエタン等塩素系の
ものと同等の性能を示し、引火点も比較的高いので、塩
素系溶剤に用いていた装置の改造、例えば静電気発生防
止のためのアースの設置等により、従来の生産性の維持
、性能面の確保を可能とする。
ックスを除去できまた蒸気圧が低く、大気放散も少ない
。また、1,1.L、−1−リクロロエタン等塩素系の
ものと同等の性能を示し、引火点も比較的高いので、塩
素系溶剤に用いていた装置の改造、例えば静電気発生防
止のためのアースの設置等により、従来の生産性の維持
、性能面の確保を可能とする。
しかも、芳香族炭化水素は分解ガソリンであるから、フ
ラックス除去に使用した後の廃液は、ボイラー等の燃料
として有用に活性出来るので、廃液処理についても、特
別な装置改造の必要はなく、塩素系除去剤の代替品とし
て使用できる。
ラックス除去に使用した後の廃液は、ボイラー等の燃料
として有用に活性出来るので、廃液処理についても、特
別な装置改造の必要はなく、塩素系除去剤の代替品とし
て使用できる。
次に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例1〜4、比較fll 1〜4
芳香族炭化水素として市販分解ガソリン、プロピレング
リコール誘導体としてジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテルを種々な割合で混合した除去液を用い、 松脂または松脂にアニリン塩酸塩が1ost%となるよ
うに添加したフラックスサンプルを用い、それぞれ0.
75gを150℃で減圧乾燥した後冷却し、10sQの
上記除去液中に入れ、室温で24時間放置した後の状態
を観察した。結果を第1表に示す。
リコール誘導体としてジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテルを種々な割合で混合した除去液を用い、 松脂または松脂にアニリン塩酸塩が1ost%となるよ
うに添加したフラックスサンプルを用い、それぞれ0.
75gを150℃で減圧乾燥した後冷却し、10sQの
上記除去液中に入れ、室温で24時間放置した後の状態
を観察した。結果を第1表に示す。
第1表
但し表中
O:完全に溶解して透明な液体。
△:少し沈澱物あり。
X:沈#物あり。
を示す。
実施例5〜9、比較例5〜8
ハンダフラックス12〜15wt%にハンダ微粒子を混
合した市販の各種ソルダークリームを用い、市販の分解
ガソリンとジプロピレングリコールモノメチルエーテル
とを種々な割合で混合した除去液によって、フラックス
の除去性能を比較した。
合した市販の各種ソルダークリームを用い、市販の分解
ガソリンとジプロピレングリコールモノメチルエーテル
とを種々な割合で混合した除去液によって、フラックス
の除去性能を比較した。
比較は、30 avX 60amの銅版に300mgの
ソルダークリームを25saX 40msの広さに塗布
し、それらを、用いられるハンダの溶融1度で約15分
間加熱してテストピースとした。これらテストピースを
、それぞれ室温、1001の除去液に1゜5分間浸漬し
た後、テストピースを取出し、熱風乾燥し、残ったフラ
ノゲスの状態を25倍の双眼顕微鏡を用いて肢察した。
ソルダークリームを25saX 40msの広さに塗布
し、それらを、用いられるハンダの溶融1度で約15分
間加熱してテストピースとした。これらテストピースを
、それぞれ室温、1001の除去液に1゜5分間浸漬し
た後、テストピースを取出し、熱風乾燥し、残ったフラ
ノゲスの状態を25倍の双眼顕微鏡を用いて肢察した。
実験に用いた各種ソルダークリームを第2表に、これら
ソルダークリームを用いた場合の、残存ハンダフラノゲ
スの観察結果を第3表に示す。なお、第3表には参考例
としてl、1.1−)リクロロエタンを除去液とした場
合の結果を併記した。
ソルダークリームを用いた場合の、残存ハンダフラノゲ
スの観察結果を第3表に示す。なお、第3表には参考例
としてl、1.1−)リクロロエタンを除去液とした場
合の結果を併記した。
第2表
第3表
但し表中
O:フラノクス成分は完全に除去。
△、フラyクス成分の残存が僅かに認められる。
×、フラックス成分は殆んど除去されず、除去液にも若
干濁りが生じた。
干濁りが生じた。
を示す。
第3表から明らかなように、本発明に係る除去液は、従
来広く使用されている1、1.1−トリクロロエタンと
比べて損色のない除去性能を有していることがわかる。
来広く使用されている1、1.1−トリクロロエタンと
比べて損色のない除去性能を有していることがわかる。
実施例10
各種ソルダークリームを用いて実施例5〜9と同様にし
てテストピースをつくり、サンプル除去液(イ)として
、分解ガソリン:ジプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルのII比か70・30を用い、対象除去液(ロ)
として、1,1.1−トリクロロエタンを用いた。
てテストピースをつくり、サンプル除去液(イ)として
、分解ガソリン:ジプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルのII比か70・30を用い、対象除去液(ロ)
として、1,1.1−トリクロロエタンを用いた。
上記各種ソルダークリームを塗布し、それぞれのハンダ
を加熱融解した場合のフラックスの揮散量、およびこれ
をサンプル除去液(イ)に浸漬した場合の1〜5分の間
におけるフラックスの除去量、および対象除去液(ロ)
に、5分間浸漬した場合のフラックス除去量を第1図に
示す。但し、除去量はソルダークリームを100%とし
て示しである。
を加熱融解した場合のフラックスの揮散量、およびこれ
をサンプル除去液(イ)に浸漬した場合の1〜5分の間
におけるフラックスの除去量、および対象除去液(ロ)
に、5分間浸漬した場合のフラックス除去量を第1図に
示す。但し、除去量はソルダークリームを100%とし
て示しである。
第1図より明らかなように、3分以上浸漬することによ
って1.1.1−トリクロロエタンと同等の除去能力を
示す。
って1.1.1−トリクロロエタンと同等の除去能力を
示す。
以上説明したように、本発明のフラックス除去量は、塩
素系除去液と同等の除去性能を有し、しかも、人の健康
に対する影響は少なく、従来の装置を僅かの改造によっ
て使用することか出来、使用後の廃液は、燃料として使
用でき、また一般に市販されている分解ガソリン、およ
びプロピレングリコール誘導体を混合すればよいので容
易に入手出来る等の利点がある。
素系除去液と同等の除去性能を有し、しかも、人の健康
に対する影響は少なく、従来の装置を僅かの改造によっ
て使用することか出来、使用後の廃液は、燃料として使
用でき、また一般に市販されている分解ガソリン、およ
びプロピレングリコール誘導体を混合すればよいので容
易に入手出来る等の利点がある。
第1図は、1,1.1−トリクロロエタンと、発明に係
る除去液の一例との除去性能を比較した実施例10の結
果を示す図である。
る除去液の一例との除去性能を比較した実施例10の結
果を示す図である。
Claims (1)
- (1)炭素数が9個のトリメチルベンゼン類、メチルエ
チルベンゼン類、プロピルベンゼン類の中から選ばれた
少なくとも一種が20wt%以上含有された引火点40
℃以上の芳香族炭化水素類25〜95wt%と、 プロピレングリコール誘導体が75〜5wt%とからな
ることを特徴とするハンダフラックス除去液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30939290A JP3056239B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | ハンダフラックス除去液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30939290A JP3056239B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | ハンダフラックス除去液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04182062A true JPH04182062A (ja) | 1992-06-29 |
JP3056239B2 JP3056239B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=17992462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3056239B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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