JPH04179973A - 画像形成装置におけるパッチ形成制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、画像形成装置のベルト感材上のインターイメ
ージにＶＤＤＰ用或いはＡＤＣ用のパッチ形成制御装置
に関し、特にパッチを作成する箇所を予め固定しないこ
とにより、ベルト感材の長寿命化及びコピーの高画質化
を達成することができるＶＤＤＰ成り）は、へＤＣ用の
パッチ形成制御装置に関する。

（先行技術） 従来の複写機のシステムは、第１図に示すようにメイン
基板上のＳＱＭＧＲサブンステム、Ｃ８Ｍサブシステム
、ＩＭＭサブシステム、マーキングサブシステムから成
る４つのサブシステムとその周りのＵ／Ｉサブシステム
、ＩＮＰＵＴサブシステム、○ＵＴＰＵＴサブシステム
、ＯＰＴサブシステム、ＩＥＬサブンステムからなる５
つのサブシステムによる９つのサブシステムかみ構成さ
れている。そして、ＳＱＭＧＲサブシステムに対してＣ
８Ｍサブシステム及びＩＭＭサブシステムは、ＳＱＭＧ
Ｒサブシステムと共にメインＣＰＵ下にあるソフトウェ
アで実行されているので、通信が不要なサブシステム間
インターフェースで接続されている。しかし、その他の
サブシステムはメインＣＰＵとは別個のＣＰＵ下のソフ
トウェアで実行されているので、ンリアル通信インター
フエースで接続されている３次にこれろのサブシステム
を簡単に説明する。

ＳＱＭＧＲサブシステムはＵ／Ｉサブンステムからコピ
ーモードの設定情報を受信し、効率良くコピー作業が実
施できるように各サブシステム間の同期をとりながら、
各サブシステムに作業指示を発すると共に各サブシステ
ムの状態を常時監視し、異常発生時には速やかな状況判
断処理を行うシーケンスマふ一シアーでアル。

ＣＨＭサブシステムは、用紙収納トレイやデユーブレッ
クストレイ、手差しトレイの制御、コピー用紙のフィー
ド制御、コピー用紙のパージ動作の制御を行うサブシス
テムである。

１ＭＭサブシステムは、感材ベルト上のパネル分割、感
材ベルトの走行／停止の制御、メインモータの制御その
性感材ベルト周りの制御を行うサブシステムである。

マーキングサブシステムはコロトロンやＮｊｔ５ンブ、
現像機、感材ベルトの電位、トナー濃度の制御を行うサ
ブシステムである。

Ｕ／Ｉサブンステムは、ユーザインターフェースの全て
の制御、マシンの状態表示、コピーモード決定等のジョ
ブ管理、ジョブリカバリーを行うサブシステムである。

ＩＮＰＵＴサブンステムは、原稿の自動送り（ＤＡＤＦ
）や原稿の半自動送り（ＳＡＤＦ）、大型サイズ（Ａ２
）の原稿送り（ＬＤＣ）　、コンピュータフオーム原稿
送り（ＣＦＦ）、原稿の２枚自動送り　（２−ＵＰ）の
制御、原稿の繰り返し自動送り（ＲＤＨ）の制御、原稿
サイズの検知等を行うサブシステムである。

０ＵＴＰＵＴサブシステムは、ソーターやフィニッシャ
−を制御し、コピーをソーディングやスクッキング、ノ
ンソーティングの各モードにより出力したり、綴じ込み
出力するサブシステムである。

ＯＰＴサブシステムは原稿露光時のスキャン、レンズ移
動、シャッター、Ｐ　Ｉ　Ｓ／Ｎ０Ｎ−Ｐ　ＩＳの制御
を行い、またＬＤＣモード時のキ＋’）ッジ移動を行う
サブシステムである。

置サブシステムは感材ベルト上の不要像の消し込み、像
に対する先端・後端の消し込み、編集モードに応じた像
の消し込みを行うサブシステムである。

ベルト周りはイメージング系とマーキング系とから成っ
ている。

イメージング系は１ＭＭサブシステムによって管理され
、潜像の書込、消去を行っている。マーキング系はマー
キングサブシステムによって管理され、帯電、露光、表
面電位検出、現像、転写を行っている。またベルト上の
パネル管理、パッチ形成等を行ってコピーの高速化、高
画質化を達成するために、ｒＭＭサブシステムとマーキ
ングサブシステムとが互いに協働している。

第２図はベルト周りの概要を示す図である。

ベースマシン内には有機感材ベルト４が配置されている
。有機感材ベルト４は電荷発生層、トランスファ層等何
層にも塗って感材を形成しているので、Ｓｅを蒸着して
感材を形成する感光体ドラムに比して自白度が大きく、
制作が容易になるのてコストを安くすることができ、ま
たベルト周りのスペースを大きくすることができるので
、レイアウトがやり易くなるという特徴がある。

一方、ベルトには伸び縮みがあり、またロールも温度差
によって径が変化するので、ベルトのシームから一定の
距離にベルトホールを設けてこれを検圧し、またメイン
モータの回転速度に応じたパルスをエンコーダで発生さ
せてマシーンクロックを形成し、−周のマシーンクロッ
クを常時カウントすることにより、ベルトの伸び縮みに
応じてキャリッジのスタートの基準となるピッチ信号、
レジゲートのタイミングを補正する。

この装置における有機感材ベルトは長さが１ｍ以上もあ
り、Ａ４サイズ４枚、Ａ３サイズ３枚が載るようにして
いるが、ベルトにはシームがあるために常にパネル（ベ
ルト上に形成される像形成領域）管理をしておかないと
定めたパネルのコピーがとれない。そのため、シームか
ら一定の距離に設けられたベルトホールを基準にしてパ
ネルの位置を定め、ユーザーの指定するコピーモード、
用紙サイズに応じてベルト上に載るバ２、ル数（ピッチ
数）を決約１またスタートボタンを押して最初にコピー
をとるバ２、ルがロールの近傍のゲットバークの位置に
きたとき信号を出し、ここかろコピーがとれるという合
図を出すようにして−）る。

有機感材ベルト４はチャージコロトロン（帯電器）２１
１によって一様に帯電されるようになっており、図の時
計方向に定速駆動されている。そして最初のパネルがレ
ジ（露光箇所）２３１の一定時間前にきた時ピッチ信号
を出し、これを基準としてキマリッジスキマンの用紙フ
ィードのタイミングがとろれる。チャージコロトロン２
１１によって帯電されたベルト表面は露光箇所には、ベ
ースマシンの上面に配置されたプラテンガラス２上に載
置された原稿の光像が入射される。このために、露光ラ
ンプ１０２とこれによって照明された原稿面の反射光を
伝達する複数のミラーおよび光学レンズ１０８とが配置
されており、このうちミラーは原稿の読み取りのだ必に
スキマンされる。

露光箇所２３１でスリット状に露光された画情報によっ
て有機感材ベルト４上には原稿に対応した静電潜像が形
成される。そしてＩ　Ｅ　Ｌ　（ＩｎｔｅｒＥｒａｓｅ
　Ｌａｍｐ）　　２１５て不要な像や像間のイレーズ或
５１はサイドイレーズを行った後、静電潜像は通常黒色
トナーの現像装置２１６、カラートナーの現像装置２１
７によって現像されてトナー像が作成される。トナー像
は有機感材ベルト４の回転と共に移動し、プリトランス
ファコロトロン（転写器）２１８、）ランスファコロト
ロン２２０の近傍を通過する。プリトランスファコロト
ロン２１８は、通常交流印加によりトナーの電気的付着
力を弱めトナーの移動を容易にするためのものである。

また、ベルトは透明体で形成されているので、転写前に
プリトランスファコロトロン２２５　（イレーズ用に兼
用）で背面かろベルトに光を照射してさらにトナーの電
気的付着力を弱め、転写が行われ易くする。

一方、ベースマシンの供給トレイに収容されているコピ
ー用紙、あるいは手差しトレイに沿って手差しで送り込
まれるコピー用紙は送りロールによって送り出され、搬
送路５０１に案内されて有機感材ヘルド４とトランスフ
アコトロン２２０の間を通過する。用紙送りは原則とし
てＬＥＦ（Ｌ。

ｎｇεｄｇｅ　Ｆｅｅｄ）によって行われ、用紙の先端
と露光開始位置とがクツキングポイントで一致するよう
にレジゲートが開閉制御されてトナー像がコピー用紙上
に転写される。そしてブタツクコロトロン２２１、ス）
　ＩＪツブフィンガ２２２て用紙が感材ベルトから剥が
され、転写後のコピー用紙はヒートロール２３２おヨヒ
プレッシャロール２３３の間を通過して熱定着され、搬
送ロール２３４．２３５の間を通過して排出トレイに排
出される。

コピー用紙が剥がされた感材ベルト４はプレクリーンコ
ロトロン２２４によりクリーニングし易くされ、ランプ
２２５による背面からの光照射により不要な電荷が消去
され、ブレード２２６によって不要なトナー、ゴミ等が
掻き落とされる。

ベルト上にはパッチジェネレータ２１２により像間にパ
ッチを形成し、パッチ部の静電電位をＥＳＶセンサ２１
４で検出して、感材上の表面電位（Ｖ　Ｄ　Ｄ　Ｐ　：
　ＶｏｌｔａｇＩｌ！Ｄａｒｋ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎ
ｔ　Ｐｏｔｅｎ−ｔｉａｌ）の調整を行っている。また
トナー濃度制御（Ａ　Ｄ　Ｃ：　Ａｕｔｏｍａｔｉｃ　
Ｄｅｎｓｉｔｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌ）センサー２１９で、
パッチ部分に載ったトナーからの反射光量とトナーがな
い状態における反射光量とを比較してトナーの付着具合
を検出し、トナー濃度の調整を行っている。

第３図はＩＭＭサブシステムの機能の概略を示すブロッ
ク構成図である。

ＩＭＭサブシステムの機能を概説すると、ＩＥＬサブシ
ステムとパスラインによるシリアル通信を行い、高精度
のコントロールを行うために、ホットラインにより割り
込み信号を送って像形成の管理を行うと共に、マーキン
グサブシステム、ＣＨＭサブシステムに制御信号を送っ
てベルト周りのコントロールを行っている。

また有機感材ベルトにはシームがあるので、ここに像が
載らないようにしており、シームから一定距離の位置に
ベルトホールが設けられている。

このホールを検出してメインモータの制御を行うと共に
、パネルの形成位置を決定してパネル管理を行っている
。また低温環境の場合にはフユーザ−の空回転を行わせ
て定着ロールを所定温度に維持し、迅速なコピーが行え
るようにしている。そして、スタートキーが押されると
セットアツプ状態になり、コピーに先立ってＶＤＤＰ等
の定数の合わせ込みを行い、コピーサイクルに入ると原
稿サイズに基づいてイメージ先端、後端の縁消しを行っ
て必要な像領域を形成する。またインターイメジ領域に
感材上の表面電位調整用のＶＤＤＰ用パッチ及びトナー
濃度調整用のＡ　Ｄ　Ｃ用パッチの形成を行っている。

さろにジアム要因、ベルトフェール等のハードダウン要
因が検出されると、ベルトの停止、或いはＳＱＭＧＲ（
シーケンスマネジャ）と交信してマシンの停止を行う。

次に１ＭＭサブシステムの入出力信号、及び動作：こつ
いて！！ジ弓する。

ブラックトナーボトル、カラートナーボトルにおけるト
ナーの検出信号が入力されてトナー残量が検出される。

オプチカルレジセンサからは１ＭＭサブシステムからマ
ーキングサブシステムへ出すＰ　Ｇ　ＩＪクエスト信号
、パイリクエスト信号、ＡＤＣＩＪクエスト信号の基準
となるオプチカルレジ信号が人力される。

プラテン原稿サイズセンサーからは原稿サイズが人力さ
れ、これと用紙サイズとからＩＥＬによる消し込み領域
が決定される。

ベルトホールセンサーかちはベルトホール信号が人力さ
れ、メインモータによりプロセススピードの制御を行っ
てベルトが一周する時間のバラツキに対する補正を行っ
ている。メインモータは２個設けて効率のよい動作点で
運転できるようにし、負荷の状態に応じてモータのパワ
ーを効率良く出せるようにし、また電力の有効利用を図
ると共に、停止位置精度を向上させるためにモータによ
る回生制動を行っている。またモータは逆転駆動を行う
ことができる。これはブレードを感材ベルトに密着させ
てクリーニングを行うとブレードの手前側に紙粉やトナ
ーの滓が溜まるので、これを落とすためである。またモ
ータによるベルト駆動はベルトクラッチを介して行って
おり、ベルトのみ選択的に停止することができる。この
モータの回転と同期してエンコーダからパルスを発生さ
せ、これをマシンクロックとして使用してベルトスピー
ドに応じたマシンクロックを得ている。

ナオ、ベルトホールセンサーで一定時間ホールが検出で
きなかったり、ホールの大きさが変わってしまったよう
な場合に：ま、このことがＩＭＭからＳＱ〜ｆＧＲに伝
えられてマシンは停止される。

また、１ＭＭサブシステムは、ＩＥＬサブシステムとシ
リアル通信を行うと共にホットラインを通じて割り込み
信号を送っており、ＩＥＬイネーブル信号、ＩＥＬイメ
ージ信号、ＡＤＣパッチ信号、ＩＥＬブラックバンド信
号を送出している。

ＩＥＬイメージ信号で不要な像の消し込みを行い、ＡＤ
Ｃパッチ信号でＩＥＬサブシステムにより、パッチジェ
ネレータで形成されたパッチ領域の形状、面積を規定す
ると共に、電荷量を調整して静電電位を５００〜６００
Ｖの一定電位に調整する。ＩＥＬブラックバンド信号は
ブレードによりベルトを損傷しないように、所定間隔毎
に像間にブラックバンドを形成してトナーを付着させて
一種の潤滑剤の役割を行わせ、特に白紙に近いような状
態でトナー量が極めて少ないときてもベルトを損傷しな
いよにしている。

ＩＭＭはマーキングサブシステムとはホットラインによ
る通信を行っており、オプチカルレジ信号を基準にして
パッチ形成リクエスト信号、バイアスリクエスト信号、
ＡＤＣ’ｌクエスト信号を送出する。マーキングサブシ
ステムはこれを受けてパッチジェネレータを駆動してパ
ッチを形成すると共に、ＥＳＶセンサを駆動して静電電
位を検出し、また現像器を駆動してトナー画像を形成い
ている。またブリトランスファコロトロン、トランスフ
ァコロトロン、ブタツクコロトロン（７）　駆動制御を
行っている。

さらにＩＭＭからはピッチリセット信号が送８されてお
り、これを基準にしてキャリッジのスタートのタイミン
グをとるようにしている。

またカラー現像器ユニットが装着されているか否かの検
知信号が入力され、現像器のトナーが黒色がカラーかを
検出している。

ＣＨＭサブンステムへはＩＭＭからレジゲートトリガ信
号を送ってタノキンガポイントで用紙と像の先端とが一
致するように制御すると共に、レジゲートの開くタイミ
ングを補正する必要がある場合には、その補正量を算出
して送っている。

またブレードで掻き落としたトナーは回収トナーボトル
に回収され、ボトル内のトナー量の検出信号がＩＭＭに
人力され、所定量を超えると警報するようにしている。

またＩＭＭはファンモータを駆動して異常な温度上昇を
防止し、環境温度が許容温度範囲内にあって安定した画
質のコピーが得られるようにしている。

次に本発明と係わりがあるＶＤＤＰ及びＡＤＣについて
述べる。

有機感材ベルトの電位は時間、湿度及び温度等の環境条
件、チャージコロトロンの汚れ、光量変動、感材の種類
等によって変動するので、所定濃度のコピーを行ったｔ
にはＶＤＤＰを目標値に保　。

つ必要がある。

そこで、０Ｉｌ境による感光体特性の変化を補正するた
めｊ二、セットアツプモートノ々ワーがオンとなった後
、コピーをとる前に行われる処理により、一定時間で目
標電位に合わせ込むＣ＠待時間よる感光体特性の変化を
補正するために、休止モードコピーをとる前に行われる
処理により、複写機が停止していた時間に基づきチャー
ジコロトロンリモート信号レベルを補正する。＄感材交
換にともなう感光体特性の変化を補正するために、ダイ
アグの自動セットアツプモードと同一処理を行う。

■コピーサイクルによる感光体の変化を補正するために
、コピーサイクル中にＶＤＤＰの補正を行う。

以上の補正を行うためには、マーキングＣＰＵへはＥＳ
Ｖセンサーで検出した電位信号が人力され、またパッチ
ジェネレータ要求割り込み信号、オプチカルレジセンサ
ー信号、濃度指定等の外部インターフェース信号、ベル
トホール信号及びＨＶ故障１言号等が入力される。二〇
らの信号を受けてマーキングＣＰＵはチャージコロトロ
ンのオン／オフ信号により高圧電源をオン／オフ制御す
ると共に、チャージコロトロンのグリッド電圧制御信号
を送り出して帯電量の制御を行い、電位コントロールを
行っている。

これらの補正は感光体表面インターイメージにＶＤＤＰ
用パッチを形成して行われる。

Ａ　Ｄ　ＣＩｔ　Ａ　Ｄ　Ｃ用パッチのトナー付着量を
検出して基準値と比較することにより現像器のトナー濃
度の過不足を判定し、用紙サイズと検出時トナー付着量
の大小により現像器ハウジング内のトナー供給量を制御
することにより、コピーのソリッド濃度の再現性を一定
に保つようにするためのものである。

ＡＤＣを行う場合には光学系をスキャンバックするとき
にレンズシャッタで光を遮断してパッチ領域が消去され
ないようにしておき、パッチジェネレータで所定の電位
Ｖ　Ａ　Ｄ　Ｃまで調整してその電位をＥＳＶセンサで
測定する。測定結果に応じてＶＡｎｃ　−ＶＢｔｘｓ　
＝　ＶＣＯＮＴが一定になるようにＶａｒＡＳを制御す
る。なおこの場合、パッチ以外の不要な電荷はＩＥＬに
より除電する。そしてパッチが現像器を通過するときに
感材ベルト上にトナー像が形成されるので、ＡＤＣセン
サーで検出し、これをＡ　Ｄ　Ｃ増幅器で増幅して光反
射出力を電圧値ＶＰＡＴＣＨに変換し、マーキング用Ｃ
ＰＵに取り込む。一方ベルト上のクリーンな面の出力Ｖ
　ＣＬ　Ｅ　Ａ　Ｎはあらかじめ測定しておく。こうし
て、Ｖ　Ｐ　Ａ　Ｔ。□÷ＶＣＬＥＡＮ　Ｘ　２００が
予め設定した値より大きいか小さいかを判定し、トナー
量を制御する。

ＶＤＤＰパッチ及びＡＤＣパッチを作成するためのＵ／
Ｉ、　　ＳＱＭＧＲ，ＩＭＭ、　Ｍａｒｋｉｎｇ、　　
ＩＥＬでの信号のやりとりは第４図に示すとおりである
。

従来の複写機では、このＶＤＤＰ用パッチ及びＡＤＣ用
パッチの作成されるインターイメージは固定されていた
。即ち、（１）４ピッチ分割においては、ＶＤＤＰパッ
チは１或いは２パネルの後、ＡＤＣパッチは３パネルの
後に、（２〕３ピンチ分割ｊこおいては、ＶＤＤＰパッ
チは１パネルの後１．Ａ　ＤＣパッチは２パネルの後に
、Ｃ３）２ピツチ分割においては、ＶＤＤＰパッチは１
パネルの後１．へＤＣパッチは２パネルの後に（この場
合１．Ａ　Ｄ　Ｃ用パッチはシームのあるインターイメ
ージに作成されるが、２パッチ分割のためスペース的に
余裕があり作成可能となる。）、そして（４）■ピッチ
分割ではＶＤＤＰ用及びＡ　Ｄ　Ｃ用パッチはいずれも
ｌパネルの後に（この場合もパッチはシームのあるイン
ターイメージに作成されるが、ｌパッチ分割のためスペ
ース的に余裕があり作成可能となる。）固定されていた
。

（解決すべき課題） 上述のように、従来のベルト感材を用いた方式において
は、ＶＤＤＰ及びＡＤＣパッチの形成箇所はピッチ分割
数に応じて一義的に定められていた。ところがこのよう
にすると、コピーの開始位萱によっては像を形成しない
パネルにも帯電させることがあるためベルト感材の劣化
速度を早めることになる。また、コピーをとる条件ｊこ
よっては、何サイクルもＡＤＣ用パッチが作成されない
場合があり、コピーのソリッド濃度が一定にならず、高
品質の画像が得られない原因となってＬ）だ。

そこで本発明は、像を形成しないパネルには必要最小限
の帯電を行うようにすると共に、コピーのソリッド濃度
が常に一定となるようにＶＤＤＰ用及び、ＡＤＣ用パッ
チの形成箇所を制御することを目的とするものである。

（課題を解決する手段） 本発明は、ＶＤＤＰ用及びＡＤＣ用パッチ作成箇所を予
め固定することなく、物理的に作成不可能なインターイ
メージを除いて、ＶＤＤＰ或いはＡＤＣ用のパッチを作
成する条件を設定し、これにより制御信号を種々発生さ
せ上記の課題を解決するものである。

（実施例） インターイメージの間隔は、ピッチ分割数によって異な
り、ｌピッチ及び２ピツチの場合は、シームに無関係に
ＶＤＤＰ用及びＡＤＣ用のパッチを同一インターイメー
ジに作成することが可能であるが、３ピツチ及び４ピツ
チの場合は、シームのあるインターイメージには如何な
るパッチも作成できないばかりか、他のインターイメー
ジにはＶＤＤＰ用及びＡＤＣ用の何れか一方のパッチし
か作成できない。そのためＶＤＤＰ用及びＡＤＣ用のパ
ッチを作成する場合には、予約作成条件を定めておく必
要がある。

本発明の実施例におけるＶＤＤＰ用及び、Ａ　Ｄ　Ｃ用
パッチ作成条件は下記のとおりである。

ＶＤＤＰパッチの作成条件 １、　ベルト１周につき１回、同じインターイメージに
作る。

２、　　ＶＤＤＰパッチが作成されるインターイメージ
は、コピー・スタート、リスタート・ピッチ数の変更、
コピー・サイドの変更等の要因によってリセットされて
新たに決定される。

３、上記のリセット要因発生後、新たに発生するピッチ
の第１パネル以降の最初のＶＤＤＰパッチの作成可能な
インターイメージをＶＤＤＰパッチのインターイメージ
とする。

４、　　ＶＤＤＰパッチの作成可能なインターイメージ
とは、３ピツチ、４ピツチにおいてはシームのないイン
ターイメージで、１ピツチ、２ピツチにおいては全ての
インターイメージである。

Ａ　Ｄ　Ｃパッチの作成条件 り、　　ＡＤＣバンチは、一定間隔毎にスキマン・パネ
ルの前後の何れかＡＤＣパッチ可能なインターイメージ
に作る。

パワー・オン後最初のスタート時の第ＬＡＤＣパッチは
、第１スキ、ンパネルの前のインターイメージも含めた
最初のＡ　Ｄ　Ｃパッチ可能なインターイメージに作る
。

２、　　ＡＤＣパッチの作成可能なインターイメージと
は、３ピツチ、４ピツチにおいては、ＶＤＤＰパッチに
割り当てられたインターイメージ以外でシームの無いイ
ンターイメージとし、１ピツチ、２ピツチにおいては、
全てのインターイメージとする。

３、一定間隔とは、３ピツチ、４ピツチにおいては、イ
ンターイメージの次のパネルかち数えて７スキ、ン目又
は８スキヤン目のパネルの前後いずれかとし、２ピツチ
においては４スキ、ン目のパネルの後、１ピツチにおい
ては２スキ丁ン目のパネルの後とする。

４．３ピツチ、４ピツチにおけるパッチの割当の優先順
位は、以下のとおりとする。

７パネル後〉７パネル前〉８パネル前＞８パネル後 ５、　スキャン・パネルのカウントは、３．４ピツチ用
、２ピツチ用、１ピツチ用の３つのカウンタを持ち、各
々該当するピッチのスキャンによってカウントし、ＡＤ
Ｃパッチ作成時全てのカウンタをリセットする。

（マシンの正常停止、ピッチ数等の変更ではリセットし
ない。） ６、何らかの異常によりマシンが緊急停止した場合は、
その時のカウンターの値にかかわらず次のスタートでパ
ワー・オン時と同様に最初のＡＤＣパッチの作成可能な
インターイメージに作る。

７．３．４ピツチにおり）で７スキヤン目若しくは８ス
キイン目のパネルの前後いずれにも作れなかった場合に
は、オーブン・ループ（フィードバックをかけずに、チ
丁−ジコロトロンの電位はセットアツプで決めた電位）
とする。

この時も全てカウンタをリセットする。

８、　オーブン・ループ後は、Ａ　Ｄ　Ｃパッチが作成
できなし）と判断したパネルから数えて通常の間隔でＡ
ＤＣパッチの作成を試み、再びＡＤＣパッチが作成され
た時点でオーブン・ループを解除する。

ＶＤＤＰコントロール １、作成場所 １．２ピツチでは全てのインターイメージであり、３．
４ピツチではシームの無いインターイメージである。何
れの場合もＶＤＤＰを作成するインターイメージは最初
のピッチ発生時に決定される。

２、タイミング ベルト−周に一回、同じ場所に作られる。

３、条件 最初のパネル（最初の有効ピッチが発生するパネル）よ
り前のインターイメージには作成しな５）。

４、信号 Ｉ　Ｍ　Ｍ　’、ｔパッチ領域の中心がＥＳＶセンサに
到達するタイミングでマーキングに対してＶＤＤＰ・Ｒ
ＥＱ信号を出力する。

ＶＤＤＰパッチ作成インターイメージの決定方法１、決
定要素 ＶＤＤＰパッチを作成するインターイメージを決定する
要素としては以下の２つが考えられる。

■　最初のパネルのナンバーはサイクル・スタート後、
最初のピッチ発生時に決定される。

■　シームの位置はスタート・サイクル受信時にピッチ
数により決定される。

２、各ピッチにおける決定要素 ■１ピッチ、２ピツチの場合 １ピツチ、２ピツチにおいては、決定要素の中で「シー
ムの位置」は関係せず、″最初のパネルのナンバー−の
みで作成インターイメージが決定される。

■３ピッチ、４ピツチの場合 ３ピツチ、４ピツチにおいては、シームのあるインター
イメージには作成不可能なため、「シームの位置−及び
「最初のパネルのナンバー」の双方の要素で決定される
。

３、要素応用データ 前記決定要素の各要素をもとにし、ＶＤＤＰパッチをそ
のパネルの後端のインターイメージに作るパネルを示す
ＶＤＤＰパネルと、そのパネルの先端のインターイメー
ジに作るパネルを示すＶＤＤＰ前パネルを作り出す。

（１）ＶＤＤＰパネルの決定 最初のパネルがそのままＶＤＤＰパネルとなる。

但し、４ピツチの２パネル及び３ピツチの１パネルでは
シームにより、その後端のインターイメージにはＶＤＤ
Ｐパッチは作成不可能なため、ＶＤＤＰパネルは次のパ
ネルに移る（最初のパネルに１を加える）。

（２）ＶＤＤＰ前パネルの決定 前項で決定したＶＤＤＰパネルのナンバーに１を加える
と、ＶＤＤＰ前パネルとなる。但し、加えた結果とピッ
チ数が同じになった場合には、ＶＤＤＰ前パネルに０を
入れる。例えば、４ピツチのＶＤＤＰパネルが３の時、
（”ＤＤＰパネル−１＝４となり、これはピッチ数に等
しいので５“ＤＤＰ前パネルは０にする。

４、決定方法 ＶＤＤＰパネルとＶＤＤＰ前パネルの決定により、ＶＤ
ＤＰパッチ作成インターイメージはこの２つのパネルの
間のインターイメージに決まる。

ＶＤＤＰパッチ用タイマーセットの判断（１）ＶＤＤＰ
−ＲＥＱタイマー ＶＤＤＰ　−ＲＥＱ信号はピッチから起動されるタイマ
ーによって出力する場合と、ＲＦＣＩ割り込みから起動
されるタイマーによって８カする場合とがある。ピッチ
からのタイマーはピッチスキップ等によりスキャンされ
なかった場合のためのタイマーであり、ＲＦＣＩ割り込
み発生時にはキマンセルされる。また、３．４ピツチに
おけるＲＦＣ−Ｉ割り込みからのタイマーにはＲＥ　Ｇ
　Ｉ割り込みパネルの後端のインターイメージに対して
セットする場合と先端のインターイメージに対してセッ
トする場合とがあり、先端にセットする時１才前のパネ
ル（ＶＤＤＰパネル）に対するＰ、　Ｅ　Ｇ　Ｉ割り込
みが発生しなかった時のみであるっ（２）判断に必要な
データ ピッチからのタイマーは現在のパネルＮｏ、とＶＤＤＰ
パネルＮｏによってセットの判断がなされるユＲＥＧＩ
割り込みからのタイマーは現在のパネルＮｏとＶＤＤＰ
パネルＮｏかろ作ちれるＶＤＤＰ情報とタイマーセット
の状況を示すために作られるＶＤＤＰセット情報によっ
てセットの判断がなされる。

ＶＤＤＰ情報（各パネルに対して、そのパネルに対する
ＲＦＣ，Ｉ割り込みからのタイマーのセット先（先端又
は後端）を指定するデータ）は下記のようｊ二定める。

０　：　ＶＤＤＰ　−ＲＥＱタイマーをセ−，トせず、
１：後端インターイメージに対してＶＤＤＰ・ＲＥＱタ
イマーをセットする、 ２：先端インターイメージに対してＶＤＤＰ・ＲＥＱタ
イマーをセットする、 ＶＤＤＰセット情報（ＲＦＣＩ割り込みからのＶＤＤＰ
　−ＲＥＱタイマーのセットの状況を示すデータ）は下
記のように定める。

０：後端へのタイマーセット無、 １：後端へのタイマーセット中、 （３）セットの判断 ■ピッチ発生からのタイマー、 現在のパネルとＶＤＤＰパネルが等しいならばＶＤＤＰ
　−ＲＥＱタイマーをセットする。

■ＲＥＧＩ割発生からのタイマー（ピッチ発生時に判断
） ＶＤＤＰ情報が１ならば、後端へＶＤＤＰ−ＲＥＱタイ
マーをセットする。

ＶＤＤＰ情報が２で、しかもＶ　Ｄ　Ｄ　ｐセット情報
が０ならば、先端へＶＤＤＰ　−ＲＥＱタイマーをセッ
トする。

ＶＤＤＰ情報が０ならば、ＶＤＤＰ　−ＲＥＱタイマー
をセットしない。

Ａ　Ｄ　Ｃコントロール （１）作成場所は、１ピッチ或いは２ピツチの場合は全
てのインターイメージであり、３ピッチ或いは４ピツチ
の場合はＶＤＤＰに割当られた以外のシームの無いイン
ターイメージである。

（２）　　タイミンクはスキ、ン回数によりピッチ毎に
定められている。１ピツチではスキアン２回につき１回
、２ピツチではスキアン４回につき１回そして３、及び
４ピツチで１まスキアン７回或いは８回につき１回であ
る。但し、パワーオンの時には、最初のパネルの前のイ
ンターイメージも含めたＡＤＣパッチの作成可能なイン
ターイメージに可能な限り早く作られる。

（３）オープンループは３．４ピツチにおいて、７スキ
ヤン目及び８スキヤン目のどちらにおいてもパッチが作
成されなかった時に、オーブンループとする。

〔４）信号については、ＩＭＭはパッチ領域がパッチ・
ジェネレータに到達する約１０闘手前のタイミングでマ
ーキングに対してＡＤＣ−ＲＥＱ信号を圧力する。ＩＭ
Ｍはパッチ領域がＩＥＬに到達するタイミングでＡＤＣ
パッチ信号を出力し、−定時間後にオフにする。

ＡＤＣパッチ作成インターイメージの決定方法（１）決
定要素 ＡＤＣパッチを作成するインターイメージを決定する要
素として：ま以下の３つが考えろれる。

■ＶＤＤＰパッチの位置はＶＤＤＰパネル、ＶＤＤＰ前
パネルにより判明する。

■シームの位置：まスタート・サイクル受信時にピッチ
数により判明する。

■スキャン回数は各ピッチ毎にＡＤＣカウンターでカウ
ントする。

（２）各ピッチにおける決定要素 ■１ピッチ及び２ピツチの場合は、「スキャン回数」の
み使用して、作成インターイメージを決定する。

■３ピッチ及び４ピツチの場合は、ＶＤＤＰパッチ、又
はシームの存在するインターイメージには作成不可能な
た於、全ての決定要素を使用して作成インターイメージ
を決定する。但し、３．４ピツチにお′、′Ｉては、作
成インターイメージは７スキ〒ン目（ＡＤＣカウンター
が１の場合）では後端が先端より優先し、８スキヤン目
（ＡＤＣカウンターが０の場合）では先端が後端より優
先する。

〔３）要素応用データ ＡＤＣカウンターはスキャン回数を数えるカウンターで
ある。これは１ピツチ用、２ピツチ用及び３．４ピツチ
用の３つがあり、ＲＥＧ　Ｉ副時にＡＤＣ−ＲＥＱタイ
マーセット又はオーブン・ループ発生ならば、全カウン
ターに下記の表の値をセットし、それ以外のときは該当
カウンターのみデクリメントする。

（４）決定方法 ■１ピッチ、２ピツチの場合 ｌピッチ、２ピツチにおいては、ＡＤＣカウンター≦１
のとき、そのパネルに対しＲＥＧＩ割が発生すれば、そ
のパネルの後端のインターイメージが作成インターイメ
ージとなる。

■３ピッチ、４ピツチの場合 ３ピツチ、４ピツチにおいては、Ａ　Ｄ　Ｃカウンター
≦１のとき、現在のパネルとＶＤＤＰパッチ、シームと
の位蓋関係により下８己の表に従って作成インターイメ
ージが決定される。

（５）作成インターイメージ決定のデータ化（４）で決
定した作成インターイメージをデータとして活用するた
めにＡＤＣ情報を作る。

ＡＤＣ情報は各パネルに対して、そのパネルに対するタ
イマーのセットのを無、タイマーのセット先（先端又は
後端）を指定するデータで、ピッチ発生時にセットする
。

０：先端、後端共に可能なためＡＤＣカウンターで判断
する。

１：後端に対してＡ　Ｄ　Ｃ用タイマーをセットする。

２：先端に対してＡＤＣ用タイマーをセットする。

３：タイマーセットは不可能、ＡＤＣカウンターがＯの
時はオーブンループとなる。

ピッチ発生時に決定されたＡＤＣ情報よりＡＤＣセット
情報を作成する。

ＡＤＣセット情報はＡＤＣ−ＲＥＱタイマーをセットす
る場所を示すデータで、ＡＤＣカウンターのセット、オ
ーブンループの判断に使用する。

０：タイマーセットをしなり）。

１：先端インターイメージへタイマーをセットする。

２：後端インターイメージへタイマーをセットする。

各情報のクリア ＡＤＣ情報、ＡＤＣセット情報は共にピッチ発生時に、
最初にＯクリアしその後状況に応じたセットをする。

緊急停止 緊急停止時すべてのタイマー、カウンターはキャンセル
される。その後の最初のスタート時にはパワーオン１回
目と同様の状態でスタートする。

オーブンループ決定処理 ３．４ピツチでＡＤＣカウンターが０の時、ＡＤＣパッ
チができなければ、オーブンループとなる。但し、パワ
ーオンではハードダウン後最初のスタートから１回目の
ＡＤＣパッチ作成まではオープンループを禁止している
。

ＡＤＣ用タイマーセットの判断 （１）判断に必要なデータ Ａ　Ｄ　Ｃカウンターが１以下の時、タイマーセントは
可、２以上ではタイマーセットは不可である。

、Ａ、　Ｄ　Ｃ情報は作成場所を指定する。

（２）セットの判断 ＡＤＣカウンターが１の時、ＡＤＣ情報のピント１が０
ならば、後端に対してＡＤＣ−ＲＥＱタイマーをセット
するっ不成立でＡ　Ｄ　Ｃ情報のビット０がＯならば、
先端に対して、Ａ、ＤＣ−ＲＥＱタイマーをセットする
。どちらも不成立の時：マ、へＤＣカウンターをデクリ
メントする。

ＡＤＣカウンターが００時、ＡＤＣ情報のビット０が０
ならば、先端に対してＡＤＣ−ＲＥＱタイマーをセット
する。不成立でＡＤＣ情報のビット１が０ならば、後端
に対してＡＤＣ−ＲＥＱタイマーをセットする。どちら
も不成立の時はオープンループとなる。

ＡＤＣカウンターが１より大きい時、ＡＤＣカウンター
をデクリメントする。

第６図のＡＤＣパッチ及ＶＤＤＰパッチの作成のフロー
に従って説明する。

インターイメージがくると先ずＶＤＤＰパッチ作成の条
件を満たしているかを判断し、満たしていればＶＤＤＰ
パッチをを作成する。次にピッチ数を判断し、１．２ピ
ツチであればＡＤＣパッチ作成の条件を満たしているか
を判断し、満たしていればＡＤＣパッチをする。３．４
ピツチであれば、すてにＶＤＤＰパッチを作成しである
かを調べ、作成してなかった場合；こシームが有るかを
判断し、シームがなければ前回ＡＤＣパッチを作成して
から７スキアン目か８スキアン目かをみて、そうであれ
ばＡＤＣパッチを作成する。これらの作成条件を満足し
ていないときは終了する。

（効果） 本発明は、以上のようにピッチ分割数によってシームの
あるインターイメージにＶＤＤＰ用及びＡＤＣ用のパッ
チを作成できない場合を除いて、作成箇所を固定しない
ようにしたものであるかみ従来のようにピッチ分割数に
よりパッチの作成箇所が固定されているものに較べて、
コピー像を形成しない所を帯電することが必要最小限に
抑えられるので、ベルト感材の長寿命化をはかることが
可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写機の制御系統を説明する図、第２図：まマ
ーキング系を説明する概略説明図、第３図はマーキング
系の機能を説明する概略図、第４図は、本発明のＶＤＤ
Ｐパッチ或いはＡ　Ｄ　Ｃパッチを作成する場合の各サ
ブシステムからの信号発生タイミング図、 第５図は、本発明のＶＤＤＰパッチ或いはＡＤＣパッチ
の作成手順を示す図、及び 第６図は、本発明のＶＤＤＰパッチ或いはＡＤＣパッチ
の作成フローチャートである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベルト感材上の画像形成パネル間のインターイメージ部
   分にＶＤＤＰ或いはＡＤＣ用のパッチを作成し、パッチ
   の測定結果に基づいて画像制御を行うパッチ形成制御装
   置において、パッチを形成すべきインターイメージ部分
   に優先順序を設定し、画像形成条件の変更に応じて優先
   度の高いインターイメージ部分から優先度の低いインタ
   ーイメージ部分に順次パッチ作成箇所を変更することを
   特徴とする画像形成装置におけるパッチ形成制御装置。