JPH04179446A - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はソフトクリームフリーザ等に利用する冷菓製造
装置に剥するものである。

（従来の技術） 第３図には従来のソフトクリームフリーザの冷媒回路が
示されており、同回路内には、圧縮機ｌ、凝縮器２、第
１の開閉弁３、第１の絞り装置４、シリンダ用冷却器５
及びミックスタンク用冷却器６が、この順に冷媒配管に
より接続されている。また第１の開閉弁３、第１の絞り
装置４及びシリンダ用冷却器５に対して並列に、第２の
開閉弁７及び第２の絞り装置８をこの順に直列に介装し
てなる浴媒配管か接続されている。そして第１の開閉弁
３は、シリンダ用冷却器５によってシリンダが充分に冷
却されるまでは開いているが、十分に冷却されたとき閉
となる。また第２の開閉弁７は、ミックスタンク用冷却
器６によってミックスタンクが充分に冷却されるまでは
開いているが、十分に冷却されたとき閉となる。

さて圧縮機ｌから吐出された冷媒は凝縮器２に入り、こ
こで加熱することによって凝縮、液化して第１の開閉弁
３及び第２の開閉弁７に至る。そしてシリンダ及びミッ
クスタンクか共に十分冷却されていないときは、第１の
開閉弁３及び第２の開閉弁７は共に開いているので、液
冷媒の一部は第１の開閉弁３を経て第１の絞り装置４に
入り、ここで絞られることにより断熱膨張した後、シリ
ンダ用冷却器５に入り、ここでシリンダを冷却すること
により自身は蒸発、気化する。

一方液冷媒の残部は第２の開閉弁７を経て第２の絞り装
置８に入り、ここで絞られることにより断熱膨張した後
、シリンダ用冷却器５から流出した冷媒と合流してミッ
クスタンク用冷却器６に入り、ここでミックスタンクを
冷却することによって自身は蒸発、気化し、この状態で
圧縮機ｌに戻る。そして前記の運転を継続することによ
ってシリンダか十分に冷却されたときは、第１の開閉弁
３が閉となるので、凝縮器２を出た全ての液冷媒は第２
の開閉弁７、第２の絞り装置８を経てミックスタンク用
冷却器６に入り、ミックスタンクを冷却する。

また逆にミックスタンクか十分冷却されたときは、第２
の開閉弁７か閉となるので、凝縮器２を出た全ての液冷
媒は第１の開閉弁３、第１の絞り装置４を経てシリンダ
用冷却器５に入り、ここでシリンダを冷却した後、ミッ
クスタンク用冷却器６に入り、ここでミックスタンクを
冷却する。シリンダ及びミックスタンク７か共に適正温
度範囲に維持されると、圧縮機ｌは停止され、その後シ
リンダ及びミックスタンクの何れか一方又は双方か適正
温度範囲を越えたときは圧縮機１が起動されると共に、
該当する第１の開閉弁３及び第２の開閉弁７か開放され
てシリンダ、ミックスタンクが冷却される。

（発明か解決しようとする課題） 前記従来の装置においては、シリンダ及びミックスタン
クが共に適正温度範囲内に維持されて圧縮機１か停止さ
れると、圧縮機１の吸入側の圧力は低くその吐出側の圧
力は高い状態におかれる。このためその後シリンダ及び
ミックスタンクの少なくとも一方の温度か適正温度範囲
を越えて装置の運転か開始されると、圧縮機ｌを駆動す
るモータに高負荷かかかり、過電流か流れてモータの保
護装置が作動し、圧縮機ｌを起動することかできなくな
る虞れかあった。

本発明は前記従来の課題を解決するために提案されたも
ので、圧縮機か停止されている間に、その吸入側と吐出
側を同一の圧力状態にさせることによって、圧縮機を確
実に起動させる冷菓製造装置を提供せんとするものであ
る。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、圧縮機、凝縮器、第１の開閉弁、第
１の絞り装置、シリンダ用冷却器及びミックスタンク用
冷却器をこの順に接続すると共に、前記第１の開閉弁、
第１の絞り装置及びシリンダ用冷却器に対して並列に、
第２の開閉弁及び第２の絞り装置を接続して冷媒回路を
形成してなる冷菓製造装置において、前記圧縮機と凝縮
器との間及び前記ミックスタンク用冷却器と圧縮機との
間にそれぞれ冷媒の流れ方向に開通する逆止弁を介装す
ると共に、前記圧縮機の発停に応じて開閉制御される第
３の開閉弁が介装されたバイパス管を前記圧縮機に対し
て並列に接続してなるもので、これを課題解決のための
手段とするものである。

（作用） シリンダ及びミックスタンクか共に十分に冷却されてそ
れぞれの設定温度範囲内の温度になったり、装置の異常
等が生じたとき、圧縮機か停止されると共に第３の開閉
弁か開放される。

これにより圧縮機の低圧状態にある吸入側と高圧状態に
ある吐出側とは、バイパス管を介して連通されるため、
吸入側と吐出側の圧力はバランスして同一になる。従っ
てその後に第３の開閉弁か閉止されると共に、圧縮機か
起動された場合、圧縮機のモータに過大な負荷かかかる
ことはなく、圧縮機は確実に起動される。また圧縮機の
停止の間は第３の開閉弁か開放されているか、凝縮器内
の冷媒液は逆止弁か障害となって圧縮機の吸入側へ逆流
することはないため、圧縮機による液圧縮は防止される
。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明の１実施例を示す冷菓製造装置の系統図である
。図において、圧縮機１と凝縮器２との間には逆止弁１
１か、またミックスタンク用冷却器６と圧縮機１との間
には逆止弁１２か各々介装されている。逆止弁１１及び
１２は図に示す矢印方向へのみ冷媒を通流させるように
なっている。また圧縮機ｌに対して並列にバイパス管１
３が接続され、このバイパス管１３に第３の開閉弁１４
か介装されている。第３の開閉弁１４はコントローラ３
０からの指令により、圧縮機１か停止している時間と同
−又はそれ以下の時間内は開放し、一方圧縮機ｌが運転
されている間は閉止するよう開閉制御されるようになっ
ている。

１５はシリンダ内の温度を検知する温度センサ、１６は
ミックスタンク内の温度を検知する温度センサで、この
温度センサ１５及び１６の信号はコントローラ３０に入
力される。１７は圧縮機ｌの運転状態を検出する検出手
段て、例えば圧縮機１を駆動するモータの電流値や圧縮
機１のキャビティ温度等を検出する。この検出手段１７
の信号はコントローラ３０に入力される。また他の構成
は第３図に示す従来のものと同様であり、対応する部材
には同じ符号か付されている。

さて通常運転時にシリンダか十分に冷却されると、この
温度は温度センサ１５により検知されて比較手段３１に
入力され、ここて設定手段３２から入力された設定温度
と比較される。シリンダの温度が設定温度範囲内にある
ときは、判別手段３３に出力されると共に、出力手段３
４に出力され、同出力手段３４からの指令により第１の
開閉弁３は閉止される。これによって冷媒は第２の開閉
弁７、第２の絞り装置８を経てミックスタンク用冷却器
６へのみ流れ、ミックスタンクを冷却する。逆にミック
スタンクか十分に冷却されると、この温度は温度センサ
１６により検知されて比較手段３５に入力され、ここて
設定手段３６から入力された設定温度と比較される。

ミックスタンクの温度か設定温度範囲内にあるときは、
判別手段３３に出力されると共に出力手段３４に出力さ
れ、この出力手段３４からの指令により第２の開閉弁７
か閉止される。これによって冷媒は第１の開閉弁３、第
１の絞り装置４を経てシリンダ用冷却器５に入り、ここ
でシリンダを冷却した後、ミックスタンク用冷却器６に
入り、ここでミックスタンクを冷却する。他方シリンダ
及びミックスタンクか共に各々の設定温度範囲以下に冷
却されると、温度センサ１５及び１６からの信号を入力
した各比較手段３１及び３５は出力手段３４に出力し、
この出力手段３４からの指令により、第１の開閉弁３及
び第２の開閉弁７は共に閉止される。更に各比較手段３
１及び３５は判別手段３３に出力し、この判別手段３３
は装置の運転を停止する旨を判断する。そして判別手段
３３からの指令により、出力手段３４を経て圧縮機ｌか
停止されると共に、第３の開閉弁１４か開放される。こ
れにより圧縮機ｌが停止されている間、圧縮機１の低圧
状態にある吸入側と、高圧状態にある吐出側はバイパス
管１３を介して連通されるため、吸入側及び吐出側の圧
力はバランスして同一になる。また第３の開閉弁１４か
開放されても、凝縮器２内の冷媒液は逆止弁１１が障害
となって圧縮機１の吸入側へ逆流されない。

装置か停止した後、シリンダ及びミックスタンクの一方
又は双方の温度、本実施例ではミックスタンクの温度か
その設定温度範囲以上に上昇すると、温度センサ１６か
らの信号を入力した比較手段３５は出力手段３４に出力
し、この出力手段３４からの指令により第２の開閉弁７
か開放される。更に比較手段３５は判別手段３３に出力
し、この判別手段３３は装置の運転を開始する旨を判断
する。そして判別手段３３からの指令により出力手段３
４を経て第３の開閉弁１４か閉止されると共に圧縮機１
か起動される。そしてこの装置の運転開始に際して、圧
縮機ｌの吸入側と吐出側は同一の圧力状態にバランスし
ているため、圧縮機１のモータに過大な負荷かかかるこ
とはなく、圧縮１は確実に起動される。また逆止弁１１
によって冷媒液の逆流が阻止されるため、圧縮機ｌによ
る液圧縮は防止される。

また通常運転時、例えば圧縮機ｌのキャビティ温度か上
昇すると、この温度を検出した検出手段１７からの信号
か比較手段３７に入力され、ここて設定手段３８から入
力された設定温度と比較される。キャビティ温度か設定
温度以上のときは判別手段３３に入力され、ここで判別
手段３３は装置の運転を停止する旨を判断する。そして
判別手段３３からの指令により、出力手段３４を経て第
１の開閉弁３及び第２の開閉弁７か共に閉止され、更に
圧縮機１が停止されると共に、第３の開閉弁１４か開放
される。

その後キャピテイ温度の上昇原因を解消させ、図示しな
い運転復帰ボタンを入力操作すると、判別手段３３は装
置の運転を開始する旨を判断し、この判別手段３３から
の指令により出力手段３４を経て、第１の開閉弁３及び
第２の開閉弁７か共に開放され、更に第３の開閉弁１４
か閉止されると共に、圧縮機ｌか起動されてシリンダ及
びミックスタンクが冷却される。この場合にも、装置の
運転に際して圧縮機１のモータに過大な負荷がかかるこ
とはなく、圧縮機ｌは確実に起動されると共に、液圧縮
は防止される。

第２図には本発明を加熱機能付ソフトクリームフリーザ
に適用した実施例か示されている。

第２図においては、冷媒回路を切換えるための四方切換
弁９か設けられている点て第１図と異なるか、他の構成
は第１図に示す実施例と同様であり、対応する部材には
同し符号か付されている。さて第２図において冷却運転
時とは、四方切換弁９か実線で示すように切換えられ、
第１実施例と同じ冷媒回路が形成されてシリンダ及びミ
ックスタンクが冷却される。従って第１実施例で説明し
たように、コントローラ３０の指令により圧縮機ｌの発
停に応じて第３の開閉弁１４が開閉制御される（図中の
実線矢印は冷媒の流れを示す）。

一方加熱運転時には、四方切換弁９が点線で示す流れの
ように切換えられる。このため圧縮機ｌから吐出された
ガス冷媒は、点線矢印で示すように逆止弁１１、四方切
換弁９を経てミックスタンク用冷却器６に入り、ここで
一部族熱した後シリンダ用冷却器５に入り、ここて放熱
を完了して凝縮液化し、ミックスタンク及びシリンダ内
のミックスを加熱殺菌する。二の液冷媒は第１の絞り装
置４に入って減圧された後、第１の開閉弁３を経て凝縮
器２に入る。凝縮器２に入った冷媒は、ここで周囲より
熱を奪って蒸発、気化した後、四方切換弁９及び逆止弁
１２を経て圧縮機ｌに戻り、冷媒サイクルを完了する。

この加熱運転において、シリンダ及びミックスタンクか
共に各々の設定温度範囲以上に加熱されると、温度セン
サ１５及び１６からの信号を入力した各比較手段３１及
び３５は出力手段３４に出力し、この出力手段からの指
令により第１の開閉弁３及び第２の開閉弁７は共に閉止
される。更に各比較手段３１及び３５は判別手段３３に
出力し、この判別手段３３は装置の運転を停止する旨を
判断する。そして判別手段３３からの指令により、出力
手段３４を経て圧縮機１が停止されると共に、第３の開
閉弁１４か開放される。これにより圧縮機ｌの低圧状態
にある吸入側と高圧状態にある吐出側は、バイパス管１
３を介して連通されるため、吸入側及び吐出側の圧力は
バランスして同一になる。また第３の開閉弁１４か開放
されても、ミックスタンク用冷却器６及びシリンダ用冷
却器５内の冷媒液は、逆止弁１１か障害となって圧縮機
ｌの吸入側へは逆流されない。

装置が停止した後、シリンダ及びミックスタンクの一方
又は双方の温度、本実施例ではミックスタンクの温度か
その設定温度範囲以下に低下すると、温度センサ１６か
らの信号を入力した比較手段３５は、出力手段３４に出
力し、この出力手段３４からの指令により第２の開閉弁
７か開放される。更に比較手段３５は判別手段３３に出
力し、この判別手段３３は装置の運転を開始する旨を判
断する。そして判別手段３３からの指令により、出力手
段を経て第３の開閉弁１４が閉止されると共に、圧縮機
ｌか起動されてミックスタンクか加熱される。なお、こ
の装置の運転開始に際しては、圧縮機１の吸入側と吐出
側は同一の圧力状態にバランスしているため、圧縮機ｌ
のモータに過大な負荷かかかることはなく、圧縮機１は
確実に起動されると共に、液圧縮は防止される。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、圧縮機と凝縮器との
間及びミックスタンク用冷却器と前記圧縮機との間にそ
れぞれ逆止弁を介装し、かつ第３の開閉弁が介装された
バイパス管を前記圧縮機に対して並列に接続し、この圧
縮機の発停に応じて前記第３の開閉弁を開閉制御するよ
うにしたため、圧縮機が停止されている間に第３の開閉
弁が開放されて圧縮機の吸入側と吐出側とがバイパス管
を介して連通され、その圧力か同一にバランスされるの
で、・装置の運転開始に際し圧縮機を確実に起動させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る冷菓製造装置の系統
図、第２図は本発明の第２実施例に係る冷菓製造装置の
系統図、第３図は従来の冷菓製造装置を示す系統図であ
る。 図の主要部分の説明 ｌ−圧縮機　　　　　２−凝縮器 ３−第１の開閉弁　　４−第１の絞り装置５−・・−シ
リンダ用冷却器 ６−・ミックスタンク用冷却器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧縮機、凝縮器、第１の開閉弁、第１の絞り装置、シリ
   ンダ用冷却器及びミックスタンク用冷却器をこの順に接
   続すると共に、前記第１の開閉弁、第１の絞り装置及び
   シリンダ用冷却器に対して並列に、第２の開閉弁及び第
   ２の絞り装置を接続して冷媒回路を形成してなる冷菓製
   造装置において、前記圧縮機と凝縮器との間及び前記ミ
   ックスタンク用冷却器と圧縮機との間にそれぞれ冷媒の
   流れ方向に開通する逆止弁を介装すると共に、前記圧縮
   機の発停に応じて開閉制御される第３の開閉弁か介装さ
   れたバイパス管を前記圧縮機に対して並列に接続したこ
   とを特徴とする冷菓製造装置。