JPH04178534A - 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置 - Google Patents

修正装置を備えたダイナミックバランサー装置

Info

Publication number
JPH04178534A
JPH04178534A JP30621790A JP30621790A JPH04178534A JP H04178534 A JPH04178534 A JP H04178534A JP 30621790 A JP30621790 A JP 30621790A JP 30621790 A JP30621790 A JP 30621790A JP H04178534 A JPH04178534 A JP H04178534A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
grinder
amount
dynamic balancer
unbalance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30621790A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Chiba
千葉 透
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP30621790A priority Critical patent/JPH04178534A/ja
Publication of JPH04178534A publication Critical patent/JPH04178534A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、タイヤグラインダー装置等の修正装置を備
えたダイナミックバランサー装置に係わり、更に詳しく
はダイナミックバランサー装置で測定検出したタイヤ表
裏面のアンバランス量及び角度に基づき、タイヤグライ
ンダー装置を作動させてタイヤの修正を行う修正装置を
備えたダイナミックバランサー装置に関するものである
〔従来の技術〕
従来、成形されたタイヤのバランスを測定する場合、ダ
イナミックバランサー装置に測定タイヤを装着し、タイ
ヤを使用時のようにインフレートさせた状態で回転させ
ながらバランスを測定している。
そして、測定タイヤがアンバランスの場合には、アンバ
ランス部分にマーキングを施し、ダイナミックバランサ
ー装置の外部に設置されているタイヤグラインダー装置
から成る修正装置にセットし、前記マーキングを施した
部分に研磨砥石を当てて研削することによりタイヤの修
正作業を行い、修正後再度ダイナミックバランサー装置
にて修正後のアンバランス量を測定している。
〔発明が解決しようとする問題点] 然しながら、上記のように従来の装置では、タイヤのア
ンバランスの測定と、タイヤの修正作業とは、別々の場
所にて修正作業を行うために、タイヤの取付け、取外し
に多くの手間と時間を要し、また修正作業も、アンバラ
ンスの測定時にマーキングした位置に基づいて行うため
精度の高い修正作業を行うことが出来ず、作業能率が掻
めて悪いと言う問題があった。
〔発明の目的〕
この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたも
ので、ダイナミックバランサー装置で測定検出したタイ
ヤ表裏面のアンバランス量及び角度に基づき、タイヤグ
ラインダー装置を作動させてタイヤの修正を同じ装置で
自動的に行うことが出来る修正装置を備えたダイナミッ
クバランサー装置を提供することを目的とするものであ
る。
〔課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するため、ダイナミックバラ
ンサー装置のタイヤ回転主軸に、タイヤ表裏面のアンバ
ランス量及び角度を検出する検出装置を設け、前記ダイ
ナミックバランサー装置の側部に、駆動制御モータによ
りタイヤの研磨面に対して前後移動可能な表側砥石と裏
側砥石とを備えたタイヤグラインダー装置を設置し、前
記検出装置と、駆動制御モータとを制御装置を介して接
続し、前記検出装置で検出したタイヤ表裏面のアンバラ
ンス量及び角度に応じて駆動制御モータを制御しながら
タイヤの表裏面の少なくとも一方を研磨するように構成
したことを要旨とするものである。
〔発明の作用〕
この発明は、上記のように構成され、タイヤ回転主軸に
設けた、2台のロードセル(検出袋W)により、タイヤ
表裏面のアンバランス量及び角度を検出し、この検出し
た値に基づき、タイヤグラインダー装置の送り量等を決
定し、タイヤ表裏面のアンバランス量及び角度に応じて
研磨することで、タイヤのアンバランス量の測定と研磨
作業を、1台の装置で効率良く、しかも精度良く行うこ
とが出来るものである。
〔発明の実施例] 以下、添付図面に基づき、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明を実施した修正装置、即ちタイヤグ
ラインダー装置を備えたダイナミックバランサー装置の
正面図、第2図はタイヤグラインダー装置の拡大正面図
、第3図は第2図の側面図を示し、前記ダイナミックバ
ランサー装置1は、上部主軸2に設けられた上部リム3
と、下部主軸4に設けられた下部リム5との間に成形さ
れた測定タイヤWを装着し、測定タイヤWを駆動モータ
7を介して一定の回転速度で回転させることにより、下
部主軸4に装着された2台のロードセル6a、6b(検
出装置)により、第5図に示すように、タイヤ表裏面の
アンバランス量rl+r!及び角度θ1.θ2を検出す
るものである。
次に、タイヤグラインダー装置llは、支持フレーム1
2の下部に、ガイドレール13が取付けられ、このガイ
ドレール13には、摺動可能な摺動部材14a、14b
を介してフレーム15が取付けられている。このフレー
ム15には、昇降可能なガイド部材16を介して上下に
高さを変えた2組の表裏面側のグラインダー17a、1
7bを設置したグラインダー支持プレート18と、ベー
スプレート19が支持されている。
前記フレーム15は、ナツト20を介してボールネジ2
1に螺嵌し、ボールネジ21の両端は、前記支持フレー
ム12の両端下部に吊設されたブラケット22a、22
bに回転自在に支持されている。上記、ボールネジ21
は、支持フレーム12上に設置されたサーボモータ23
゜プーリ24a、べBvト24b、プーリ24cを介し
て回転駆動され、これにより前記フレーム15が左右方
向に移動するものである。
前記、表裏面側のグラインダー17a、17bを設置し
たグラインダー支持プレート18上には、グランイダ−
17a、17bを回転駆動させる駆動モータ25が設置
されており、またグラインダー支持プレート18は、第
4図に示すように、四隅に設けられた4本のリンク26
a〜26d(一部図示省略)及び相対向する上下面を連
結する平行二本のリンク27a、27bを介してベース
プレート19上に揺動可能に支持されている。
前記グラインダー支持プレート1日と、ベースプレート
19は、前記昇降可能なガイド部材16に支持されると
共に、昇降ネジ28を介して昇降するように構成されて
いる。
前記、ベースプレート19の後部側には、ガイド部材3
2に沿って摺動可能なグラインダー支持プレート18の
後端側と連結する伝達機構29が設置され、この伝達機
構29は、第2図に示すように、タイヤのアンバランス
波形に基づき回転駆動される駆動モータ3oと連結され
ている。
この駆動モータ30は、前記ダイナミックバランサー装
置lのロードセル6a、6bと、制御装置8を介して接
続され、ロードセル6a。
6bにより検出した値を制御装置8により入力し、ここ
で測定タイヤWの表裏面のアンバランス量rl+r!と
、角度θ1.θ2とを演算して求め、これにより駆動モ
ータ30を制御して前記表裏面側グラインダー17a、
17bの送り量を決定しながら測定タイヤWの表裏面の
一部を研削するのである。
例えば、第5図に示すように、測定タイヤWの表裏面を
研削する場合には、グラインディングの角度は、制御装
置8からの指示値に基づき角度θ1.θ2を中心にグラ
インディングし、また周長、グラインディング深さは、
制御装置8からの指示で、アンバランス量rl+rZに
応じて制御するものである。
前記、伝達機構29は、駆動モータ30の回転駆動を直
交する向きに変換し、更にクランク31を介してグライ
ンダー支持プレート18を前後方向に移動に変換してい
る。
これにより、グラインダー支持プレート18上に設置さ
れて回転する表側グラインダー17a及び裏側グライン
ダー17bは、修正するタイヤWに対して微少に前後移
動しながら研磨するものである。
この発明は、上記のように構成され、タイヤ回転主軸(
下部主軸4)に設けた、2台のロードセル6a、6b(
検出装置)により、タイヤ表裏面のアンバランス量及び
角度を検出し、この検出した値に基づき、タイヤグライ
ンダー装置11の送り量等を決定し、測定タイヤWの表
裏面のアンバランス量rl+r!及び角度θ1゜θ2に
応じて研磨(グラインディング)することで、ダイナミ
ックバランサー装置1による測定タイヤWのアンバラン
ス量の測定と、タイヤグラインダー装置11による研磨
作業を、1台の装置で効率良く、しかも精度良く行うこ
とが出来るものである。
また、タイヤグラインダー装置11の作用としては、表
裏面側のグラインダー17a、17bを設置したグライ
ンダー支持プレート18と、ベースプレート19とを少
なくとも5本以上のリンク機構を介して揺動可能に支持
させ、そしてグラインダー支持プレート18を、制御装
置8からのタイヤのユニフォミティー波形に基づき回転
駆動される駆動モータ30により、グラインダー17a
、17bを測定タイヤWの表裏面の研磨面に対して微少
に前後移動または上下移動させながら研磨することで、
高応答性の下に、必要なポイントをより的確に、しかも
精度良く研磨することが出来るものである。
〔発明の効果〕
この発明は、上記のようにダイナミックバランサー装置
のタイヤ回転主軸に、タイヤ表裏面のアンバランス量及
び角度を検出する検出装置を設け、前記ダイナミックバ
ランサー装置の側部に、駆動制御モータによりタイヤの
研磨面に対して前後移動可能な表側砥石と裏側砥石とを
備えたタイヤグラインダー装置を設置し、前記検出装置
と、駆動制御モータとを制御装置を介して接続し、前記
検出装置で検出したタイヤ表裏面のアンバランス量及び
角度に応じて駆動制御モータを制御しながらタイヤの表
裏面の少なくとも一方を研磨するように構成したので、
従来のように測定タイヤのダイナミックバランスの測定
と、その修正を別々の装置で行う必要がなく、−度セッ
トすれば、ダイナミックバランスの測定と、その修正を
同時に、しかも効率良く行うことが出来、またタイヤの
アンバランスに応じてグラインダーを微少に前後移動さ
せながら高応答性の下に精度良く研磨することが出来る
と共に、必要なポイントをより的確に研磨することが出
来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明を実施した修正装置を備えたダイナ
ミックバランサー装置の正面図、第2図はタイヤグライ
ンダー装置の拡大正面図、第3図は第2図の側面図、第
4図は第2図の■−■矢視側面図、第5図は制御装置か
らの指示に基づき測定タイヤの表裏面をグラインディン
グする方法の説明図である。 1・・・ダイナミックバランサー装置、4・・・回転主
軸(下部主軸)、6a、6b・−・検出装置(ロードセ
ル)、8・・・制御装置、11・・・タイヤグラインダ
ー装置、17a・・・表面グラインダー、17b・・・
裏面グラインダー、3o・・・駆動制御モータ、rl+
r!・・°アンバランス量、θ1.θ2・・・角度、W
・・・測定タイヤ。 代理人 弁理士 小 川 信 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ダイナミックバランサー装置のタイヤ回転主軸に、タイ
    ヤ表裏面のアンバランス量及び角度を検出する検出装置
    を設け、前記ダイナミックバランサー装置の側部に、駆
    動制御モータによりタイヤの研磨面に対して前後移動可
    能な表側砥石と裏側砥石とを備えたタイヤグラインダー
    装置を設置し、前記検出装置と、駆動制御モータとを制
    御装置を介して接続し、前記検出装置で検出したタイヤ
    表裏面のアンバランス量及び角度に応じて駆動制御モー
    タを制御しながらタイヤの表裏面の少なくとも一方を研
    磨するように構成したことを特徴とする修正装置を備え
    たダイナミックバランサー装置。
JP30621790A 1990-11-14 1990-11-14 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置 Pending JPH04178534A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30621790A JPH04178534A (ja) 1990-11-14 1990-11-14 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30621790A JPH04178534A (ja) 1990-11-14 1990-11-14 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04178534A true JPH04178534A (ja) 1992-06-25

Family

ID=17954401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30621790A Pending JPH04178534A (ja) 1990-11-14 1990-11-14 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04178534A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9731566B1 (en) Tire changer with actuated load roller
JP4160709B2 (ja) 高速ユニフォミティ測定装置
US6086452A (en) Method of high speed centrifugal run-out grinding of a pneumatic tire
CN206410824U (zh) 一种硬支撑动平衡机
CN103547897B (zh) 用于平衡车辆车轮的平衡机器
CN206515028U (zh) 多功能弹簧试验机
EP0290601B1 (en) Combination grinder/balancer
JPH11333685A (ja) 眼鏡レンズ加工装置
US3631716A (en) Force variation marker for tires
CN113280974A (zh) 一种电动机用转子动平衡测试校正设备
EP1742031A1 (en) Wheel balancer with servo motor
EP1624294B1 (en) Tire uniformity testing
US6907781B2 (en) Wheel balancing system with integrated wheel lift, loaded mode testing, and wheel imaging system
KR100680398B1 (ko) 타이어의 밸런스 측정장치 및 방법
JPH04178534A (ja) 修正装置を備えたダイナミックバランサー装置
US3581576A (en) Unbalance detector for rotatable body
JP4825374B2 (ja) 研削盤
JPH0715423B2 (ja) 車輪のアンバランスを決定するための方法及び装置
US2749673A (en) Grinding machine set-up means
CN212206032U (zh) 一种自行车轮圈平面度测试台
JPH0634507A (ja) 摩耗試験装置
WO1998005937A1 (en) Method of high speed centrifugal run-out grinding of a pneumatic tire
JPH04110140A (ja) タイヤグラインダー装置の支持機構
KR20220070091A (ko) 수소연료전지 자동차의 고속 회전체용 자동 밸런싱장비
JP2888533B2 (ja) マーキング装置