JPH04178465A

JPH04178465A - 導電性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH04178465A
Application number: JP2304422A
Authority: JP
Inventors: Naoki Chiba; 直樹千葉; Koichiro Sagawa; 幸一郎佐川; Taku Zama; 座間　卓
Original assignee: Ajinomoto Co Inc
Current assignee: Ajinomoto Co Inc
Priority date: 1990-11-09
Filing date: 1990-11-09
Publication date: 1992-06-25
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2910225B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は導電性材料、特にｉ＃電性フィラーが樹脂中に
極めて均一に分散することにより高導電性を有する導電
性材料に関する。

従来の技術及びその問題点有機マトリクスに、金属粉やカーボンブラック等の導電
性フィラーを充填することにより導電性を付与する技術
は、導電性塗料、導電性インキ、帯電防止材料、電磁波
シールド材やその他多くの導電材料に広く応用されてい
る。こういった金属粉やカーボンブラックといったフィ
ラーは表面エネルギーの大きい無機物である為、表面エ
ネルギーの小さい有機マトリクスとはなじみが悪いため
、両者をそのまま混練すると分散性が悪く、導電性が思
うように発揮されない。

このような問題を解決する方法として、無機物の表面を
疎水化する表面処理を行うことが挙げられる。表面処理
は通常、高級脂肪酸、シラン系カップリング剤、チタン
系カップリング剤等を用いて行われる。ただ高級脂肪酸
の場合、無機物表面に配向している官能基と直接反応し
て共有結合を形成することはない。しかも、通常無機物
表面には表面水があり、このＨ２ＯＮを間にはさんで表
面に配向するので、非常に取れ易い状態と言える。

従来のカップリング剤の場合、一般に無機物表面の官能
基と共有結合を形成するといわれ、表面処理フィラーを
樹脂に充填した場合、シラン系は強度を改善し、チタン
系は加工特性を上げる。樹脂への高充填を目的とする導
電性フィラーは、特開昭５７−１４９３５６に見られる
ようにチタン系カップリング剤で処理を行う場合が多く
、実際に効果があることが示されている。また特開平０
１−５１７００には、ある種のチタンポリマーと脂肪酸
エステルの混合物で処理された銅粉が、酸化が抑制され
るといった例が示されている。

しかし複合材料一般に言えることであるが、充填するフ
ィラーの量が多いほど導電性などの特性が向上する。複
合材料の高機能化が追求される現在、従来の表面処理技
術は必ずしも満足のいくものではない。

本発明が解法しようとする課題即ち本発明が解決しようとする課題は、高導電性を有す
る導電性樹脂を開発することである。

本発明者らは上記課題を解決するため、ある種のチタン
オリゴマーと有機酸エステルを配合した導電性樹脂が、
導電性フィラーの樹脂中での分散性が著しく改善される
結果、非常に導電特性がよいことを見いだし本発明を完
成させた。即ち本発明は、（１）下記部分構造群かつＴｉに結合したＯＨ基をＴｉ１個当りＸ個、Ｔｉに
結合したＲＯ基をＴｉ１個当りｙ個、Ｔｉに結合した下
記部分構造群Ｃより選ばれる部分構造１種類以上をＴｉ
１個当り２個有しく但し、　　０　≦ｘ≦　２、　０　
≦ｙ≦　２、　０　≦　Ｚ　≦　２、　　Ｏ＜ｘ＋ｙ＋
ｚ≦２）、分子量が２００〜１０゜０００である高縮合
ポリチタノキサン化合物または／及び下記−形成に於て
、Ｗの総数のＸ％が下記部分構造群Ｃの中の少なくとも
一種、ｙ％がＯＨ，ｚ％が−ＯＣｍＨ２ｍ＋１（但しｘ
±ｙ＋ｚ＝１００かつＸ＋　　ｙ＋　　Ｚは各々Ｏ＜ｘ
＜１０．０≦ｙ≦９９．５．０≦ｚ≦９９．５、ｙ＋ｚ
＞９０．１≦ｍ≦４０）であり、ｐが２〜１００の整数
である疎水基含有率の低いポリチタノキサン化合物１Ｍ
Ｍ部及び有機酸エステル０．５〜５０重量部を配合して
なる表面改質剤０．０１〜１０重Ｉ％で処理された無機
物である導電性フィラー１重量部及び樹脂０．２〜９重
量部を配合してなる導電性樹脂組成物。

部分構造Ｂ：　　　（ＴｉＯ）ｎ一〇Ｐ　　（ＯＲ）２、Ｏ８Ｒ −０３Ｃ６Ｈ４Ｒ〇一般式：（但し、ｎは１以上１００以下の整数を表し、Ｒは炭素
数１〜４０のアルキル基を表す、）（２）下記部分構造
ＡまたはＢを１つ以上有し、かつＴｉに結合したＯＨ基
をＴｉ１個当りＸ個、Ｔｉに結合したＲＯ基をＴｉ１個
当りｙ個、Ｔｉに結合した下記部分構造群Ｃより選ばれ
る部分構造１ｆｆｆｉ類以上をＴｉ１個当り２個有しく
但し、　　０　≦ｘ≦　２、　０　≦　ｙ≦　２、　０
　≦　２　≦　２、　０＜＞ｃ十ｙ＋ｚ≦２）、分子量
が２００〜１０゜０００である高縮合ポリチタノキサン
化合物または／及び下記−数式に於て、Ｗの総数のｙ％
が下記部分構造群Ｃの中の少なくとも一種、ｙ％がＯＨ
，ｚ％が−ＯＣｍＨ２ｍ＋２（但しｘ十ｙ＋ｚ＝１００
かつｘ、　　ｙ、　　ｚは各々Ｏ＜ｘ＜１０、０≦ｙ≦
９９．５、０≦ｚ≦９９．５、　ｙ＋ｚ＞９０、１重ｍ
≦４０）であり、ｐが２〜１００の整数である疎水基含
有率の低いポリチタノキサン化合物１型ｎ部及び有８ｇ
酸エステル０．５〜５０重量部を配合してなる表面改質
剤０．０１〜１０重回％で処理された無機物である導電
性フィラー１重ｎ部、樹脂０．２〜９重量部及び樹脂に
対して１〜５重工倍工の溶剤を配合してなる導電性塗料
組成物。

部分構造Ｂ：　　　（ＴｉＯ）ｎ− −ＯＰ　（ＯＲ）２、Ｏ３Ｒ一０８Ｃ６Ｈ４Ｒ〇一般式：（但し、ｎは１以上１００以下の整数を表し、Ｒは炭素
数１〜４０のアルキル基を表す、）（３）導電性フィラ
ーがカーボンブラック、銀、銅、ニッケル、ε失、アル
ミニウム、チタン、クロム、白金、亜鉛、及びこれらを
含有する合金のいずれかである特許請求項（１）記載の
導電性樹脂組成物６（４）導電性フィラーがカーボンブラック、銀、銅、ニ
ッケル、鉄、アルミニウム、チタン、クロム、白金、亜
鉛、及びこれらを含有する合金のいずれかである特許請
求項（２）記載の導電性塗料組成物。

である。

以下、本発明に関してより詳細に説明する。

本発明中の表面改質剤はフィラーの表面水を効率よく除
去した後に表面に疎水基を配向させて、銅粉の表面を高
度に疎水化する。

本発明中の高縮合ポリチタノキサン化合物のチタン原子
の総数は２〜１００であるが、好ましくは４〜５０であ
る。これより少ないと縮合度が小さくなって表面改質の
触媒能が悪くなり、これより多いと分子量が大きくなる
結果、溶媒に難溶となり触媒能が悪くなる。

本発明中の高縮合ポリチタノキサン化合物の部分構造Ａ
またはＢは、　（Ｔｉ０２）ユニットの繰す返し構造を
示す。この（ＴｉＯ２）ユニットの数は、好ましくはチ
タン原子の総数の１０〜９０％である。これより少ない
と縮合度が小さくなって表面改質効果が低くなり、これ
より多いと無機性が大きくなる結果、溶媒にｔＩｌ溶と
なり触媒能が悪くなる。

本発明中のＷは、その総数のｚ％を部分構造群中の官能
基、ｙ％をＯ）Ｉ、　　ｚ％を−ＯＣｍＨ２ｍ＋１とす
ると、０　＜ｘ＜　１０．０≦ｙ≦９９．５．０≦ｚ≦
９９゜５であるが、好ましくは５≦ｘ≦９．５．０≦ｙ
≦５０．５０≦ｚ≦９９．５である。Ｘが小さく、ｙ、
　　ｚが大きいとフィラー表面に疎水性を付与できなく
なり、Ｘが大きく、ｙ、　　ｚが小さいとポリチタノキ
サン化合物が疎水性になり、無機物表面に近づけない、
あるいはフィラー表面との相互作用が小さくなり、表面
改質効果が小さくなる。

本発明中のｐは２〜１００であるが、好ましくは４〜５
０である。これより小さいとオリゴマー等１４造による
フィラー表面への相互作用が弱くなり、これより大きい
と分子量が大きくなり有ｔＦ１　ｆ８　Ｑ’ｌに対して
離溶となる。

本発明中の−Ｃｍ　Ｈ２ｍ　＋ｌは、１≦ｍ≦４０であ
るが、好ましくは１≦ｍ≦８である。これより大きいと
、フィラー表面との反応の結果生成するアルコールが不
揮発性となり、表面での反応の平衡が反応進行方向に進
みにくい。

本発明中の部分構造、即ちカルボン酸残基、リン酸エス
テル残基、ビロリン酸エステル残基、スルホン酸残基は
、推定される作用機作上特に限定されないが、部分構造
Ｃ中のＲは、手に入れ易い炭素数１〜４０のアルキル基
が適当である。

本発明中の高縮合ポリチタノキサン化合物は、一般に次
のような工程を経て調製される。テトラアルコキシチタ
ン１モル当量に対して、カルボン酸、リン酸ジアルキル
、ビロリン酸ジアルキル、スルホン酸の中から選ばれる
有機酸１種または１種以上の混合物を０．１〜３．８モ
ル当量、好ましくは３〜３．５モル当量を溶媒下または
無溶媒下で混合し、生成するアルコールとの共存下高温
で撹拌することにより得られる。この工程では、添加し
た有機酸のエステルが副生ずることにより、チタノキサ
ンの縮合が進行していくので、添加する有機酸の量が少
なかったり、アルコールを情夫して反応させた場合には
、高度に縮合したポリチタノキサンは得られない、また
添加する有機酸の皿が多いと、縮合が進みすぎて溶媒に
不溶の反応物となる。

本発明中の疎水基含有率の低いポリチタノキサン化合物
の調製方法について説明する。１つの方法としては、Ｔ
ｉの数ｑが２〜１００であるアルコキシチタノキサン１
モル当量に対して、　（ｑ十１）７１００〜１９　（Ｑ
＋１）／１００モル当量のカルボン酸を混合攪拌し、反
応中４０°Ｃで副生ずるイソプロピルアルコールを減圧
下で除去するものが挙げられる。この場合、反応温度が
高いとエステルが副生じて、高縮合のポリチタノキサン
が生成する。また、テトライソプロピルチタネートと脂
肪酸を混合して調製することもできるが、温度、イソプ
ロピルアルコールの情夫、反応時間等といった反応条件
の制御が不可欠で、条件によって様々なものができる。

また本発明中の有機酸エステルは、有機酸残基が疎水性
を持つものが好ましく、さらにはアルコール残基が低分
子であるものが好適である。このような有機酸エステル
の有機酸残基は、例えば脂肪酸残基の場合なら、イソス
テアリン酸、ステアリン酸、バルミチン酸、ミリスチン
酸、ラウリン酸、デカン酸、オクタン酸、オレイン酸、
リノール酸等を挙げることができるが、中でも疎水性付
与の点からイソステアリン酸が好適である。スルホン酸
、リン酸、ビロリン酸残基の場合も、脂肪酸残基の場合
と同様の炭素数のアルキル基をもつものが好ましい。ま
た有機酸エステルのアルコール残基としては、イソプロ
ピル、プロピル、エチル、メチル、ブチル、イソブチル
、ｔ−ブチル等を挙げることができるが、中でも易加水
分解性と加水分解後の揮発性の点からイソプロピルが好
適である。

本発明中のチタンオリゴマーと有機酸エステルの混合物
で処理されたｆ！電性フィラーの製造方法は特に限定は
されない。表面改質方法は、一般に行われて、いる方法
でよく、例えば、フィラーに対して０．　１−１０３！
ｉＪｌ！％、好ましくは０．５〜５重量％の表面改質剤
を直接添加し、リボンミキサー、ヘンシェルミキサー等
で均一分散させる乾式法、溶液にフィラーを侵せきした
後、溶媒を除去する湿式法等である。なおインテグラル
ブレンドを行っても一向に差し支えない。

本発明中の導電性フィラーは特に限定されないが、作用
機作からは表面水を有する無機物が好ましい。このよう
な導電性フィラーの例としては、カーボンブラック、銀
、ニッケル、Ｃ失、アルミニウム、チタン、クロム、白
金、亜鉛、及びこれらを含有する合金等を挙げることが
できる。

導電性フィラーの表面改質方法は、フィラーに対して０
．　１〜１０重皿％、好ましくは０．５〜５重Ｉ％の表
面改質剤を直接添加し、ヘンシェルミキサー等で均一分
散させる乾式法、溶液にフィラーを侵せきした後、溶媒
を除去する湿式法等である。添加量は多くとも少なくと
も効果が出ない。

本発明中の導電性フィラーを充填する樹脂も特に限定さ
れないが、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステル、
ポリエーテル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポ
リウレタン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂、アルキッド樹脂等、種々の樹脂に応用することが
できる。

次に本発明中の表面改質剤の作用機作であるが、表面水
を効率よく除去することが大きな特徴である。−射的に
知られているＴｉカップリング剤の推定作用機作は、疎
水性の基を持ったチタン化合物が、無機物表面の官能基
と結合して表面を改質するという化学結合型であるが、
本発明の高縮合ポリチタノキサン化合物を用いた表面改
質は、チタンのエステル交換触媒能性に基づいた作用機
作による。ポリチタノキサンが疎水基を持つ場合は、従
来から言われているように無機物表面にこれらのチタン
化合物が結合して表面を疎水化する。−方このＭ　ｊｌ
ｌｒでチタンポリマーが完全に表面を覆えない場合、も
しくはチタンポリマーが疎水基を持たない場合、次のよ
うな作用機構が働いている。

本発明で用いられる表面改質剤は、無機物の表面水を化
学的に除去する作用を持つ。即ち、エステル交換触媒能
を持つポリチタノキサンの存在下、有機酸エステルが表
面水により有機酸とアルコールに加水分解される。この
反応により表面処理の際に不都合な表面水を除去し、さ
らに生成した有機酸が、表面水の吸着していた場所、即
ち無機物表面に直接あるいはより近くで配向する。また
疎水基含有率の低いポリチタノキサンの場合、加水分解
性の官能基の割合が高いので、同じく表面水を効率よく
除去する。

以上のように、チタンオリゴマーと有機酸エステルを配
合した導電性塗料、導電性樹脂は、分散する導電性フィ
ラーの表面エネルギーが低下して樹脂とのなじみが良く
なる結果、引っ張り伸びや流れ性と云った加工性が著し
く改善される。これにより高充填が可能となり、さらに
分散性の向上により２＃電性が向上する。

次に本発明の内容を実施例を挙げ、詳細に説明する。ま
た未処理、及び特開昭６１−１１８４３８に代表される
チタンポリマーとの比較を行った。

尚、以下の実施例は本発明の範囲を限定するものではな
く、本発明の性質をより明確に例示するためのものであ
る。

実施例１テトライソプロピルチタネート　１５ｇ（５２゜８ｍｍ
ｏｌ）に攪拌しながら室温で、酢酸　１０゜２ｇ（１７
０ｍｍｏｌ、３．２ｅｑ）を徐々に滴下した後、加熱攪
拌して還流温度で２．５時間反応させた。この間に、透
明だった反応液が次第に白濁した０次に副生じたイソプ
ロピルアルコール、酢酸イソプロピル、未反応の酢酸を
減圧下で情景し、さらにトルエンで残存する酢酸を共沸
させて、白色粉末を得た。融点は２００°Ｃを越えるが
、クロロホルムに可溶である。このチタンポリマー１重
皿部、及びイソプロピルイソステアレート９重量部のク
ロロホルム４９０重量部溶液を調製して、表面改質剤溶
液とした。この表面改質剤溶液１００重量部（表面改質
剤換算で２重量部）を片状ニッケル粉（福田金属株式会
社製、Ｎ工２８．７−Ｒ）１００重量部に添加、１０分
間攪拌した後６０°Ｃでクロロホルムを溜去した。この
処理粉７０重量部を、フェノール樹脂３０重量部に混練
し、導電性塗料を調製した。この塗料をガラス板に２０
μｍの膜厚に塗布、比抵抗を測定した。また、８５°Ｃ
１２０００時間の耐熱性試験後の比抵抗を測定したく表
１）。

実施例２テトライソプロピルチタネート　Ｌｏｇ（３５゜２ｍｍ
ｏｌ）に攪拌しながら室温で、イソステアリン酸３２ｇ
（１１２，７ｍｍｏｌ、３．２ｅｑ）を徐々に滴下した
後、加熱撹拌して還流温度で２゜５時間反応させた０次
に副生じたイソプロピルアルコールを減圧下で溜去して
、褐色の液体を得た。

この表面改質剤１０重量部をクロロホルム４９０重量部
に溶解して、表面改質剤溶液とした。この表面改質剤溶
液を用いること以外は、実施例１とまったく同様にして
、比抵抗を測定した（表１）。

比較例１未処理粉を用いること以外は、実施例１とまったく同様
にして比抵抗を測定した（表１）。

比較例２平均縮合度１０のイソプロピルチタネート１０ｇ（４，
１６ｍｍｏｌ＞に対して、イソステアリン酸１７．　８
ｇ　（６２，７ｍｍｏｌ、　１５．１ｅｑ）を徐々に滴
下した。欽いて４０°Ｃで攪拌しながら４．５時間反応
させた後、副生じたイソプロピルアルコールを減圧下で
除去して淡褐色の液体を得た。このチタンポリマ−５量
部及びイソプロピルイソステアレート５重量部のクロロ
ホルム４９０重ｎ部溶液を調製した。この表面改質剤溶
液を実施例１で調製した表面改質剤溶液の代わりに用い
ること以外は、実施例１とまったく同様にして、比抵抗
を測定した（表１）。

比較例３実施例１で得られたチタンポリマー１０重量部をクロロ
ホルム４９０重皿部に溶解して調製したチタンポリマー
溶液を、実施例１で得られた表面改質剤溶液の代わりに
用いること以外は実施例１とまったく同様にして比抵抗
を測定したく表１）。

比較例４イソプロピルイソステアレート１０重量部をクロロホル
ム４９０重量部に溶解して調製したエステル溶液を、実
施例１で得られた表面改質剤溶液の代わりに用いること
以外は実施例１とまったく同様にして、比抵抗を測定し
た（表１）。

表１　片状ニッケル粉／フェノール系樹脂塗料における
比抵抗測定（Ω・ｃｍ）実施例３導電性カーボンブラック（ライオンアクゾ社製、ケッチ
エンブラックＥＣ）１００重量部に、実施例１で得られ
た表面改質剤溶液１００重量部（表面改質剤２重皿部）
を添加、１０分間撹拌した後、６０°Ｃでクロロホルム
を溜去した。この処理粉１５重量部に対して密度０．９
２２ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（三井石油化学株式会社
製）１００重量部を混合、２本ロールにて１４０°Ｃで
混練した。

これを１５０＠Ｃ，２００ｋｇ／Ｃｍ２で１０１００ｘ
ｌＱＱｘ３に成形、比抵抗を測定した（表２）。

実施例４実施例２で調製した表面改質剤溶液を実施例１で調製し
た表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は、実施例
３とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表２）。

比較例５未処理導電性カーボンブラックを表面処理粉の代わりに
用いること以外は、実施例３とまったく同様にして、比
抵抗を測定した（表２）。

比較例６比較例２で調製した表面改質剤溶液を実施例１で調製し
た表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実施例３
とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表２）。

比較例７比較例３で調製したチタンポリマー溶液を実施例１で調
製した表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実施
例３とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表２）
。

比較例８比較例４で調製したエステル溶液を実施例１で調製した
表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実施例３と
まったく同様にして、比抵抗を測定した（表２）。

表２　導電性カーボンブラック／ポリエチレ実施例５電解銅粉（福田金属箔粉工業株式会社製、ＣＥ１１５．
１．５ｇ／ｃｍ’）１００重量部に実施例１で得られた
表面改質剤溶液５０重量部を添加し、６０°Ｃクロロホ
ルムを減圧情夫した。この表面処理銅粉１００重量部、
アクリル系樹脂（三菱レーヨン株式会社製、アクリボン
ドＥＣ−４１５Ｂ）５０重量部及びキシレン２００重量
部を混合して得られた塗料を、フェノール板上にスクリ
ーン印刷して乾燥した後、比抵抗を測定した（表３）。

実施例６実施例２で調製した表面改質剤溶液を実施例１で調製し
た表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は、実施例
５とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表３）。

比較例９比較例２で調製した表面改質剤溶液を実施ｆｌＱ　１で
調製した表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実
施例５とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表３
）。

比較例１０比較例３で調製したチタンポリマー溶液を実施例１で駒
製した表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実施
例５とまったく同様にして、比抵抗を測定した（表３）
。

比較例１１比較例４で調製したエステル溶液を実施例１で調製した
表面改質剤溶液の代わりに用いること以外は実施例５と
まったく同様にして、比抵抗を測定した（表３）。

発明の効果本発明の導電性樹脂は、従来の表面改質剤を使用したも
のと比較して高導電性が実現され、酸化による導電性低
下も小さいことがわかった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記部分構造ＡまたはＢを１つ以上有し、かつＴ
ｉに結合したＯＨ基をＴｉ１個当りｘ個、Ｔｉに結合し
たＲＯ基をＴｉ１個当りｙ個、Ｔｉに結合した下記部分
構造群Ｃより選ばれる部分構造１種類以上をＴｉ１個当
りｚ個有し（但し、０≦ｘ≦２、０≦ｙ≦２、０≦ｚ≦
２、０＜ｘ＋ｙ＋ｚ≦２）、分子量が２００〜１０，０
００である高縮合ポリチタノキサン化合物または／及び
下記一般式に於て、Ｗの総数のｘ％が下記部分構造群Ｃ
の中の少なくとも一種、ｙ％がＯＨ、ｚ％が−ＯＣｍＨ
２ｍ＋１（但しｘ＋ｙ＋ｚ＝１００かつｘ，ｙ，ｚは各
々０＜ｘ＜１０．０≦ｙ≦９９．５、０≦ｚ≦９９．５
、ｙ＋ｚ＞９０、１≦ｍ≦４０）であり、ｐが２〜１０
０の整数である疎水基含有率の低いポリチタノキサン化
合物１重量部及び有機酸エステル０．５〜５０重量部を
配合してなる表面改質剤０．０１〜１０重量％で処理さ
れた無機物である導電性フィラー１重量部及び樹脂０．
２〜９重量部を配合してなる導電性樹脂組成物。部分構造Ａ：▲数式、化学式、表等があります▼ 部分構造Ｂ：▲数式、化学式、表等があります▼ 部分構造群Ｃ：▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ｎは１以上１００以下の整数を表し、Ｒは炭素
数１〜４０のアルキル基を表す。）
（２）下記部分構造ＡまたはＢを１つ以上有し、かつＴ
ｉに結合したＯＨ基をＴｉ１個当りｘ個、Ｔｉに結合し
たＲＯ基をＴｉ１個当りｙ個、Ｔｉに結合した下記部分
構造群Ｃより選ばれる部分構造１種類以上をＴｉ１個当
りｚ個有し（但し、０≦ｘ≦２、０≦ｙ≦２、０≦ｚ≦
２、０＜ｘ＋ｙ＋ｚ≦２）、分子量が２００〜１０，０
００である高縮合ポリチタノキサン化合物または／及び
下記一般式に於て、Ｗの総数のｘ％が下記部分構造群Ｃ
の中の少なくとも一種、ｙ％がＯＨ、ｚ％が−ＯＣｍＨ
２ｍ＋１（但しｘ＋ｙ＋ｚ＝１００かつｘ，ｙ，ｚは各
々０＜ｘ＜１０、０≦ｙ≦９９．５、０≦ｚ≦９９．５
、ｙ＋ｚ＞９０、１≦ｍ≦４０）であり、ｐが２〜１０
０の整数である疎水基含有率の低いポリチタノキサン化
合物１重量部及び有機酸エステル０．５〜５０重量部を
配合してなる表面改質剤０．０１〜１０重量％で処理さ
れた無機物である導電性フィラー１重量部、樹脂０．２
〜９重量部及び樹脂に対して１〜５重量倍量の溶剤を配
合してなる導電性塗料組成物。部分構造Ａ：▲数式、化
学式、表等があります▼ 部分構造Ｂ：▲数式、化学式、表等があります▼ 部分構造群Ｃ：▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ｎは１以上１００以下の整数を表し、Ｒは炭素
数１〜４０のアルキル基を表す。）
（３）導電性フィラーがカーボンブラック、銀、銅、ニ
ッケル、鉄、アルミニウム、チタン、クロム、白金、亜
鉛、及びこれらを含有する合金のいずれかである特許請
求項（１）記載の導電性樹脂組成物。
（４）導電性フィラーがカーボンブラック、銀、銅、ニ
ッケル、鉄、アルミニウム、チタン、クロム、白金、亜
鉛、及びこれらを含有する合金のいずれかである特許請
求項（２）記載の導電性塗料組成物。