JPH04175310A

JPH04175310A - α―オレフイン重合用触媒

Info

Publication number: JPH04175310A
Application number: JP30096890A
Authority: JP
Inventors: Tomoko Aoki; 倫子青木; Satoshi Ueki; 聰植木; Ryuji Sato; 隆二佐藤; Miyuki Usui; 碓氷　幸; Hiroyuki Furuhashi; 古橋　裕之
Original assignee: Tonen Corp
Current assignee: Tonen General Sekiyu KK
Priority date: 1990-11-08
Filing date: 1990-11-08
Publication date: 1992-06-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、α−オレフィン重合用触媒に関する。

従来の技術活性化三塩化チタンと有機アルミニウム化合物とからな
るα−オレフィン重合用触媒は、マグネシウム化合物に
チタン化合物を担持した、いわゆるマグネシウム担持型
触媒を成分とする触媒とは異なる性質を有するポリマー
を製造することができる、又耐被毒性に優れている等の
特徴を有している。

しかしながら、活性化三塩化チタンはマグネシウム担持
型触媒に比べ、重合活性が低く、又立体規則性も若干低
いという問題がある。

マグネシウム担持型触媒と有機アルミニウム化合物を組
み合せた触媒に、更に５ｉ−０−Ｃ結合を有する、或い
は一船蔵ＳｉＲ’Ｒ２，，（ＯＲ３Ｌ−、、（ｎ＝０〜
２）で表わされる有機珪素化合物を用いると生成するポ
リマーの立体規則性が向上することが知られている（例
えば、特開昭５４−９４６９０号、同５６−３６２０３
号、同５７−６３３１０号、同５８−８３０１６号、同
６２−１１７０５号等公報）。

一方、活性化三塩化チタン及び有機アルミニウム化合物
からなる触媒に、更に一船蔵Ｒ’、、５ｉ（ＯＲ２）４
−、、（０≦ｎく４）で表わされる有機珪素化合物を組
み合せることにより、重合活性及び立体規則性を高めた
α−オレフィン重合体の製造法が提案されている（特開
昭６３−２３８１１０号公報）。

立体規則性の向上並びに重合活性は、有機珪素化合物の
種類に依存する。一般に芳香族基を有する珪素化合物は
、α−オレフィンの重合において良好な性能を示すこと
は知られているが、ポリマーの使用目的によっては、芳
香族基を有する珪素化合物が有害になることがある。

発明が解決しようとする課題本発明は、ポリマー中に含まれても有害になることは少
ない、芳香族基を有しない有機珪素化合物であって、芳
香族基含有有機珪素化合物と同等又はそれ以上の性能を
有する有機珪素化合物を一成分とするα−オレフィン重
合用触媒を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段本発明者らは、活性化三塩化チタン及び有機アルミニウ
ム化合物を組み合せる有機珪素化合物について、鋭意研
究を行った結果、特定の有機珪素化合物を用いることに
より本発明の目的を達成し得ることを見出して本発明を
完成した。

発明の要旨すなわち、本発明は、（Ａ）活性化三塩化チタン、（Ｂ）有機金属化合物及び（Ｃ）−船蔵〔但し、Ｒ’は炭素数３〜１０個の脂肪族若しくは脂環
式炭化水素基、Ｒ２は炭素数１〜１０個の脂肪族若しく
は脂環式炭化水素基又はＲ４０、Ｒ３はメチル基若しく
はエチル基であり、Ｘは１若しくは２、ｙは０若しくは
１．２は２若しくは３、ｘ＋ｙ＋ｚ＝４、Ｒ４はＲ１と
同意義である。〕の有機珪素化合物とからなるα−オレフィン重合用触媒にある。

活性化三塩化チタン本発明で用いられる活性化三塩化チタン（以下、成分Ａ
という。）は、四塩化チタンを有機アルミニウム化合物
で還元して得られたβ型三塩化チタンを、更に活性化し
たものである。

β型三塩化チタンの活性化は、該三塩化チタンをアルコ
ール、エーテル、エステル、ラクトン、アミン、酸ハロ
ゲン化物、酸無水物等の電子供与性化合物で処理するこ
とによりなされる。

更に、活性化した三塩化チタンを四塩化チタン、四塩化
珪素、ハロゲン化水素、ハロゲン化炭化水素、ハロゲン
化有機アルミニウム化合物等のハロゲン含有化合物又は
ヨウ素、塩素等のハロゲン元素等の活性化剤で処理する
ことも可能であり、又上記の電子供与性化合物による処
理をこれらの活性化剤の存在下で行うこともできる。

成分Ａのより詳細な調製法は、例えば特開昭４７−３４
４７８号、同５０−７４５９４号、同５０−７４５９５
号、同５０−１２３０９０号、同５　（１−１２３０９
１号、同５２〜１０７２９４号、同５３−１４１９２号
、同５３−６５２８６号、同５３−６５２８７号公報等
に開示されている。

すなわち、 ■　ＴｉＣ１，を有機アルミニウム化合物で還元し、得
られた固体（以下、還元固体という。）を、錯化剤（電
子供与性化合物）で処理し、更にＴｉＣ１，と反応させ
る方法（特開昭４７−３４４７８号）。

■　該還元固体を錯化剤で処理し、更にモノアルキルア
ルミニウムシバライドで処理する方法（特開昭５０−７
４５９４号）。

■　上記■で得られた触媒成分を、更に錯化剤で処理す
る方法（特開昭５０−７４．５９５号）。

■　該還元固体を錯化剤で処理し、更に４０℃以下の温
度においてＴｉＣｌ４で処理する方法（特開昭５０−１
２３０９０号）。

■　上記■で得られた触媒成分を、更に四塩化炭素で処
理する方法（特開昭５０−１２３０９１号）。

■　該還元固体を錯化剤の存在下、炭素数２の塩素化炭
化水素で処理する方法（特開昭５２−１０７２９４号）
。

■　該還元固体を錯化剤の存在下、炭素数３以上の塩素
化炭化水素で処理する方法（特開昭５３−１４１９２号
）。

■　該還元固体を錯化剤及びＴｉＣ１，の存在下、炭素
数２以上の塩素下戻化水素で処理する方法（特開昭５３
−６５２８６号）。

■　該還元固体を錯化剤及びＡｌＣ１ａ−エーテルの存
在下、炭素数２以上の塩素化炭化水素で処理する方法（
特開昭５３−６５２８７号）。

上記のようにして成分Ａは調製されるが、成分Ａは必要
に応じて前記の不活性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥
してもよい。

又、成分Ａは、更に有機アルミニウム化合物の存在下、
オレフィンと接触させて成分Ａ中に生成するオレフィン
ポリマーを含有させてもよい。有機アルミニウム化合物
としては、本発明の触媒の一成分である後記の有機金属
化合物の中から選ばれる。

オレフィンとしては、エチレンの他プロピレン、１−ブ
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等のα
−オレフィンが使用し得る。

オレフィンとの接触は、前記の不活性媒体の存在下行う
のが望ましい。接触は、通常１００℃以下、望ましくは
一１０〜＋５０℃の温度で行われる。成分Ａ中に含有さ
せるオレフィンポリマーの量は、成分Ａ１ｇ当り通常０
．１〜１００ｇである。

成分Ａとオレフィンの接触は、有機アルミニウム化合物
と共に電子供与性化合物を存在させてもよい。電子供与
性化合物としてはカルボン酸エステル類、アミン類、ホ
スファイト類等が特に望ましい。オレフィンと接触した
成分Ａは、必要に応じて前記の不活性媒体で洗浄するこ
とができ、又更に乾燥することができる。

有機金属化合物（以下、成分Ｂという。）は、周期表第
１族ないし第■族金属の有機化合物である。成分Ｂとし
ては、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及び
アルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中で
も特に、有機アルミニウム化合物が好適である。用い得
る有機アルミニウム化合物としては、−船蔵％式％基、Ｘはハロゲン原子、アルコキシ基又は水素原子を示
し、ｎは１≦ｎ≦３の範囲の任意の数である。）で示さ
れるものであり、例えばトリアルキルアルミニウム、ジ
アルキルアルミニウムモノハライド、モノアルキルアル
ミニウムシバライド、アルキルアルミニウムセスキハラ
イド、ジアルキルアルミニウムモノアルコキシド及びジ
アルキルアルミニウムモノハイドライドなどの炭素数１
ないし１８個、好ましくは炭素数２ないし６個のアルキ
ルアルミニウム化合物又はその混合物もしくは錯化合物
が特に好ましい。具体的には、トリメチルアルミニウム
、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム
、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニ
ウムなどのトリアルキルアルミニウム、ジメチルアルミ
ニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムプロミド、ジエチルアルミニウムアイ
オダイド、ジイソブチルアルミニウムクロリドなどのジ
アルキルアルミニウムモノハライド、メチルアルミニウ
ムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、メチル
アルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリ
ド、エチルアルミニウムジアイオダイド、イソブチルア
ルミニウムジクロリドなどのモノアルキルアルミニウム
シバライド、エチルアルミニウムセスキクロリドなどの
アルキルアルミニウムセスキハライド、ジメチルアルミ
ニウムメトキシド、ジエチルアルミニウムエトキシド、
ジエチルアルミニウムフェノキシド、ジプロピルアルミ
ニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムエトキシ
ド、ジイソブチルアルミニウムフェノキシドなどのジア
ルキルアルミニウムモノアルコキシド、ジメチルアルミ
ニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライ
ード、ジプロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブ
チルアルミニウムハイドライドなどのジアルキルアルミ
ニウムハイドライドが挙げられる。これらの化合物は二
種以上併用することができる。

又、酸素原子や窒素原子を介して２個以上のアルミニウ
ムが結合した有機アルミニウム化合物も使用可能である
。そのような化合物としては、例えば　（Ｃ２Ｈ５）　
２ＡＩＤＡ１　（Ｃ２Ｈ３）　２　。

Ｃ２）＋５等を例示できる。

アルミニウム金属以外の金属の有機化合物としては、ジ
エチルマグネシウム、エチルマグネシウムクロリド、ジ
エチル亜鉛等の他しＩＡＩ（Ｃ２Ｈ５）４　、　ＬＩＡＩ（ＣＪ＋ｓ）ａ
　　等の化合物が挙げられる。

有機珪素化合物本発明の触媒の一成分である有機珪素化合物（以下、成
分Ｃという。）は、前記一般式で表わされる。鎖式にお
いて、Ｒ１は炭素数３〜１０個の脂肪族若しくは脂環式
炭化水素基であるが、望ましくはアルキル基、アルケニ
ル基等の脂肪族炭化水素基であり、特に望ましくはアル
キル基である。なお、アルキル基にあっては、分岐した
アルキル基の場合に、好結果を示すことが多い。Ｒ２は
炭素数１〜１０個の脂肪族若しくは脂環式炭化水素基又
はＲ’Ｏである。該炭化水素基としては、望ましくはシ
クロアルキル基、シクロアルケニル基、シクロアルカジ
ェニル基等の脂環式炭化水素基である。Ｒ’０のＲ４は
Ｒ１と同意義である。Ｒ３はメチル基若しくはエチル基
である。Ｘは１若しくは２、ｙはＯ若しくは１．２は２
若しくは３であり、ｘ＋ｙ＋ｚ＝４である。

以下、成分Ｃの具体例を列挙する。なお、以下において
、Ｍｅ−メチル、Ｂｔ＝エチル、Ｐｒ＝プロピル、Ｂｕ
＝ブチル、Ａｍｙ＝アミル、Ｈｅ×＝ヘキシ、Ｏｃｔ　
＝オクチル、　Ｄｅｃ　＝デシル、ＣｙＰｅ＝シクロペ
ンチル、ＣｙＨｅ−シクロヘキシル、ＣｙＰｙ＝シクロ
ペンテニル、ＣｙＰｔ−シクロペンタジェニル、ＣｙＨ
ｙ＝シクロへキセニル基をそれぞれ示す。

なお、以下の具体例は、前記一般式において、Ｒ３がメ
チル基の場合についてのみであり、エチル基の場合は省
略した。それら具体例のＲ３のメチル基に代えた化合物
も、具体例として挙げることができる。

○（Ｒ’０）　、Ｓｉ　（ＯＲ３）　２の化合物（ｎ−
ＰｒＯ）２ｓｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｉ−Ｐｒｏ）ａｓ
ｉ（ＯＭｅ）ｚ　。

（ｔ−ＢｕＯ）　２ＳＩ　（ＯＭｅ）　２　、　　（Ｓ
　Ｂｕｄ）　２Ｓｌ　（ＯＭｅ）　２　。

（ｎ−ＢｕＯ）２ｓｉ（［）Ｍｅ）２．　　（ｉ−Ｂｕ
Ｏ）ｚｓｉ（ＤＭｅ）２゜（ｔ−ＡｍｙＯ）ｚｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）２．　　（ｎ−Ａ＋＋＋ｙＯ）ｚｓｉ（（］Ｍｅ
）ｚ　。

（ｎ−ＨｅｘＯ）ｚｓｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｎ−Ｏｃ
ｔＯ）２ｓｉ（ＯＭｅ）２゜（ｎ−ＤｅｃＯ）ｚｓｉ（
ＯＭｅ）ｚ　、　　（ＣｙＰｒＯ）ｚｓｉ（ＯＭｅ）２
゜（［：ｙＨｅＯ）　２Ｓｌ　（ＯＭｅ）　２　、　　
（ＣｙＰｙ）　２Ｓ１　（ＤＭｅ）　２　。

（ＣｙＰ　ｔｏ）　２Ｓｌ　（ＯＭｅ）　２　、　　（
ＣｙＨｙＯ）　２Ｓ１　（ＯＭｅ）　２゜○（Ｒ’０）
　（Ｒ’０）　Ｓｌ　（ＯＲ’）　２の化合物（ｉ　−
Ｐｒｙ）　（ｎ−８１１０）　Ｓ　ｉ　（ＯＭｅ）　２
　　、　　（ｎ−ＰｒＯ）　（ｔ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）ｚ　　、　　（ｔ−８ｕＯ）（ｎ−８ｕＯ）Ｓｉ（
ＯＭｅ）２　、　　（ｓ−ＢｕＯ）（ｉ−ＢｕＯ）ｉｓ
ｉ（ＯＭｅ）　２　、　　　（ｔ−ＡｍｙＯ）（ｎ−Ｐ
ｒ［ｌ）Ｓｉ（ＯＭｅ）　２　。

（ｎ−ＡｍｙＯ）（ｉ−Ｐｒｏ）Ｓｉ（（１Ｍｅ）ｚ　
、　　（ｎ−ＢｕＯ）（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）
２　、　　（ｓ−ＢｕＯ）（ｓ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）ｚ　　、　　（ｉ−ＢｕＯ）（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ
（ＯＭｅ＞２．　　（ｔ−ＡｍｙＯ）（ｎ−ＡｍｙＯ）
Ｓｉ（（１Ｍｅ）２゜（ｔ−八ｍｙＯ）（ｎ−ｔ（ｅｘ
Ｏ）Ｓ　ｉ　（ＯＭｅ）２　　、　　　（ＣｙＰｅＯ）
（ｎ−ＰｒＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＰｅＯ
）（ｉ−Ｐｒｏ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＰｅ
Ｏ）（ｎ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＰ
ｅＯ）（ｉ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅｙＯ）（ｓ−Ｂｕｎ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２．　
　（ＣｙＰｅＯ）（ｔ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　
、　　（ＣｙＰａＯ）（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）
ｚ　、　　（ＣｙＰｅＯ）（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ＞２．　　（ＣｙＰｅＯ）（ｎ−ＨｅｘＯ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）２　、　　（ＣｙＰｅｙＯ）（ｎ−ＯｃｔＯ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＨｅＯ）（ｎ−ＰｒＯ）Ｓ
ｉ（［１Ｍｅ）ａ　、　　（ＣｙＨｅＯ）（ｉ−ＰｒＯ
）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＨｅＯ）（ｎ−ＢｕＯ）Ｓｉ（［］Ｍｅ）、　　
、　　（［：ｙ）ｌｅＯ）（ｉ−ＢｕＯ）Ｓｉ（（］Ｍ
ｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｅＯ）（ｓ−ＢｕＯ）Ｓｉ（
ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ’ｙ）ＩｅＯ）（ｔ−ＢｕＯ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｅＯ）（ｎ−Ａｍ
ｙＯ）Ｓｉ（［］Ｍｅ）２　。

（ＣｙｔｌｅＯ）（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）ａ　
　、　　（ＣｙＨｅＯ）（ｎ−ＨｅｘＯ）Ｓｉ（ＯＭ’
ｅ）ｚ　　、　　（ＣｙｔｌｅＯ）（ｎ−ＯｃｔＯ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＰｙＯ）（ｎ−Ｐｒｏ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＰｙＯ）（ｉ−ＰｒＯ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）２゜（［：ｙＰｙＯ）（ｎ−ＢｕＯ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）−、（［：ｙＰｙＯ）（ｉ−ＢｕＯ）Ｓｉ
（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＰｙＯ）（ｓ−ＢｕＯ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）、、　　（ＣｙＰｙＯ）（ｔ−ＢｕＯ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＰｙＯ）（ｎ−Ａｍ
ｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＰｙＯ）（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、
　　（ＣｙＰｙＯ）（ｎ−ＨｅｘＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２
　、　　（ＣｙＰｙＯ）（ｎ−ＯｃｔＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ
）２　、　　（ＣｙＰｔＯ）（ｎ−Ｐｒｏ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）２　、　　　（ＣｙＰｔＯ）（ｉ−Ｐｒｏ）Ｓｉ（
ＯＭｅ）２゜（ＣｙＰｔＯ）（ｎ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）＝　　、　　（ＣｙＰｔＯＨｉ−ＢｕＯ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）ａ　　、　　（ＣｙＰｔＯ）（ｓ−ＢｕＯ）Ｓｉ
（ＯＭｅ）−、（ＣｙＰｔＯ）（ｔ−ＢｕＯ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＰｔＯ）（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＰｔＯ）（ｔ−ＡｍｙＯンＳｉ（［）Ｍｅ）２　
、　　　（ＣｙＰｔＯ）（ｎ−）１ｅｘ［ｌ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）２　、　　（ＣｙＰｔＯ）（ｎ−ＯｃｔＯ）Ｓｉ
（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＨｙＯ）（ｎ−Ｐｒｏ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）（ｉ−ＰｒＯ
）Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ。

（Ｃｙ）ｌｙＯ）（ｎ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、
　　（ＣｙＨｙＯ）（ｉ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭＥり２　
　、　　（ＣｙＨｙＯ）（ｓ−８ｕｎ）Ｓｉ（ＯＭｅＬ
　　、　　（Ｃｙ）ＩｙＯ）（ｔ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）２　、　　（Ｃｙ）ＩｙＯ）（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ
（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙｆｌｙＯ）（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　
　、　　（Ｃｙ’ＨｙＯ）（ｎ−ＨｅｘＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）２　、　　（ＣｙＨｙＯ）（ｎ−Ｏｃｔ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）ｚ　　。

○（Ｒ’０）Ｒ２Ｓｉ（ＯＲ３）ｚの化合物（ｉ−Ｐｒ
Ｏ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｉ−ＰｒＯ）ｎ−
ＰｒＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｎ−Ｐｒｏ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）ｓ　　、　　
（ｉ−ＰｒＯ）ｎ−ＨｅｘＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（
ｎ−ＢｕＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ｔ−Ｂ
ｕＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ｓ−ＢｕＯ）
［！ｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｉ−ＢｕＯ）ｉ−Ｐ
ｒＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　　（ｔ−ＢｕＯ）ｔ−Ｂｕ
Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　　（ｎ−ＢｕＯ）ｓ−Ｂｕ
Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ｔ−ＢｕＯ）ｎ−Ａｍｙ
Ｓｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｎ−＾ｍｙｏ＞ｉ−Ｐｒ１
−Ｐｒ５ｉ（Ｏ、（ｔ−Ａ＋ｎｙＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（Ｏ
Ｍｅ）ｚ　　、　　（ｔ−八ｍｙＯ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（
ＯＭｅ＞２　、　　　（ｔ−ＡｍｙＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭ
ｅ＞ｚ　　。

（ｎ−ＡｍｙＯ）ＢｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｎ−
ＨｅｘＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｎ−ＨｅｘＯ）ＥｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　　（ｎ
−ＨｅｘＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（ＯＭｅ）ａ　　。

（ｎ−ＨｅｘＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　
（ｎ−ＨｅｘＯ）ｎ−ＨｅｘＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　
　（ｎ−ＨｅｘＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　
　（ｎ−ＯｃｔＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ａ　、　　（ｎ
−ＯｃｔＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｉ−
ＰｒＯ）ＣｙＰｅＳｉ（［］Ｍｅ）２．　　（ｎ−Ｐｒ
Ｏ）ＣｙＰａＳｉ（［］Ｍｅ）ｚ　、　　（ｎ−ＢｕＯ
）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｉ−ＢｕＯ）Ｃｙ
ＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２゜（ｓ−ＢｕＯ）ＣｙＰｅＳｉ（
ＯＭｅ）２　、　　（ｔ−ＢｕＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭ
ｅ）ｚ　　。

（ｎ−ＡｍｙＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ＞ｚ　　、　　
（ｔ−ＡｍｙＯ，）ＣｙＰｅＳｉ（０Ｍ８）２　　、　
　（ｎ−ｆｌｅｘｏ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、
　　（ｎ−Ｏｃｔ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　
（ｉ−Ｐｒｏ）Ｃｙ）ＩｅＳｉ（ＯＭｅ）ａ　　、　　
（ｎ−Ｐｒｏ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ｎ−Ｂｕｎ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｉ−Ｂ
ｕＯ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　　（ｓ−Ｂｕ
Ｏ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｔ−ＢｕＯ）
ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｃｙ
ＨｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｔ−ＡｍｙＯ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｎ
−ＨｅｘＯ）ＣｙＨｅＳｉ（０。

Ｍｅ）２．　　（ｎ−Ｏｃｔ）ＣｙｆｌｅＳｉ（ＯＭｅ
）２．　　（ｎ−Ｐｒｏ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２．
　　（ｉ−Ｐｒｏ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　
（ｎ−ＢｕＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｉ
−ＢｕＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　　（ｓ
−ＢｕＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ｔ−
ＢｕＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｎ−Ａｍ
ｙＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｔ−Ａｍｙ
Ｏ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｎ−ＨｅｘＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（
ｎ−Ｏｃｔ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２゜（ｎ−Ｐｒｏ
）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｉ−Ｐｒｏ）Ｃ
ｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｎ−ＢｕＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ｉ−ＢｕＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ｓ−ＢｕＯ）ＣｙＰｔＳｉ（Ｏｌｅ）２．　　（ｔ−
ＢｕＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（叶＾ｍｙＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）＋　、　　（ｔ
−ＡｍｙＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭＥり２　、　（ｎ−Ｈ
ｅｘＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｎ−Ｏｃｔ
）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ｎ−Ｐｒｏ）Ｃｙ
ＨｙＳｉ（ＯＭｅ）；　、　　（ｉ−Ｐｒｏ）ＣｙＨｙ
Ｓｉ（［］Ｍｅ）ｚ　　、　　　（ｎ−ＢｕＯ）［ｙ）
ＩｙＳｉ（［］Ｍｅ）ｚ　　、　　　（ｉ−ＰｒＯ）Ｉ
ｌ’ｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ｓ−ＢｕＯ）Ｃ
ｙ）ｌｙｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ｔ−ＢｕＯ）Ｃ
ｙｌ（ｙＳｉ（［］Ｍｅ）２　、　　（ｎ−ＡｍｙＯ）
Ｃｙ）ＩｙＳｉ（（］Ｍｅ）ａ　　、　　（ｔ−Ａ＋＋
＋ｙＯ）Ｃｙ）ＩｙＳｉ（ＯＭｅ）２．　（ｎ−１（ｅ
ｘＯ）Ｃｙｌ（ｙＳｉ（ＯＭｅ）２゜（ｎ−ＯｃｔＯ）
ＣｙＨＹＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＰｅＯ）Ｍｅ
Ｓｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅＯ）ＢｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（Ｃｙ
ＰｅＯ）ｎ−ＰｒＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ＣｙＰｅＯ）ｎ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅＯ）ｉ−８ｕＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（Ｃｙ
Ｐｅ［］）ｓ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ａ　。

（ＣｙＰｅＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（［
：ｙＰｅＯ）ｎ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）２゜（ＣｙＰｅ
Ｏ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＰｅ
Ｏ）ｎ−１（ｅｘＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（ＣｙＰｅ
Ｏ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＨｅＯ）
ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（（：ｙＨｅＯ）ＢｔＳ
ｉ　　（ＯＭｅ）２．　　（Ｃｙｌ（ｅＯ）ｎ−ＰｒＳ
ｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（ＣｙＨｅＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（
ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＨｅＯ）ｎ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ
）ｚ　、　　（Ｃｙ）ＩｅＯ）ｉ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）
２．　　（ＣｙｆｌｅＯ）ｓ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）２．
　　（ＣｙｆｌｅＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　
　（Ｃｙｌ（ｅＯ）ｎ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）ａ　、　
　（ＣｙＨｅＯ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）２゜（Ｃｙ
ＨｅＯ）ｎ−ＨｅｘＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（ＣｙＨ
ｅＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）＊　、　　（ＣｙＰｙ
Ｏ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＰｙＯ）ＢｔＳ
ｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＰｙＯ）ｎ−ＰｒＳｉ（Ｏ
Ｍｅ）ｚ　、　　（ＣｙＰｙＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（ＯＭｅ
）２．　　（ＣｙＰｙＯ）ｎ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　
、　　（ＣｙＰｙＯ）ｉ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）２．　　
（ＣｙＰｙＯ）ｓ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（Ｃ
ｙＰｙＯ）ｔ−ＢｕＳ　ｉ　（ＯＭｅ）　２　、　　（
ＣｙＰｙＯ）　ｎ−ＡｍｙＳ　ｉ　（ＯＭｅ）　２　、
　　（ＣｙＰｙＱ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　
　（ＣｙＰｙｌｌ）ｎ−１（ｅｘＳｉ（［１Ｍｅ）ｚ　
。

（ＣｙＰｙＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（Ｃ
ｙＰｔＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）２゜（ＣｙＰｔＯ）Ｅ！
ｔｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　、　　（ＣｙＰｔＯ）ｎ−ＰｒＳ
ｉ（ＯＭｅ）２゜（ＣｙＰｔＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（ＯＭｅ
）ａ　、　　（ＣｙＰｔＯ）ｎ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ
　。

（ＣｙＰｔＯ）ｉ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（Ｃｙ
ＰｔＯ）ｓ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　。

（ＣｙＰｔＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ
ｙＰｔＯ）ｎ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｔＯ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（
ＣｙＰｔＯ）ｎ−ＨｅｘＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（Ｃｙ
ＰｔＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２．　　（ＣｙＨｙ
Ｏ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）Ｂ
ｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｎ−ＰｒＳ
ｉ（ＯＭｅ）２　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｉ−ＰｒＳｉ（
ＯＭｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｎ−ＢｕＳｉ（Ｏ
Ｍｅ＞ｚ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｉ−ＢｕＳｉ（ＯＭ
ｅ）ｚ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｓ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ
）２　、　　（ＣｙＨｙＯ）ｔ−ＢｕＳｉ（ＯＭｅ）ｚ
　　、　　（Ｃｙｌ（ｙＯ）ｎ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ）
ｚ　、　（ＣｙＨｙＯ）ｔ−ＡｍｙＳｉ（ＯＭｅ＞２．
　　（Ｃｙ）１ｙＯ）ｎＪＩｅｘｓｉ（ＯＭｅ）ａ　　
、　　（ＣｙＨｙＯ）ｎ−ＯｃｔＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅＯ）ＣｙＰｅ　　Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　
　（ＣｙＰｅＯ）ＣｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｅＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ＣｙＰｅＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）、。

（ＣｙＰｅＯ）ＣｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ
ｙＨｅＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＨｅＯ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ＣｙｆｌｅＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＨｅＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ
ｙ）ＩｅＯ）ＣｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＰｙＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ＞２　、　　（Ｃ
ｙＰｙＯ）ＣｙｌｌｅＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＰｙＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ａ　　、　　（
ＣｙＰｙＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｙＯ）ＣｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ＣｙＰｔＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＰｔＯ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ
ｙＰｔＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙＰｔＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　、　　（
ＣｙＰｔＯ）ＣｙＨｙＳｉ（ＯＭｅ）ｚ　　。

（ＣｙｆｌｙＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（
ＣｙＨｙＯ）ＣｙＨｅＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＨｙＯ）ＣｙＰｙＳｉ（ＯＭｅ）２　、　　（Ｃ
ｙＨｙＯ）ＣｙＰｔＳｉ（ＯＭｅ）２　。

（ＣｙＨｙＯ）Ｃｙ）ＩｙＳｉ　（ＯＭｅ）２　　。

○（Ｒ’０）Ｓｉ（ＯＲ３）３の化合物（ｉ−ＰｒＯ）
Ｓｉ（ＯＭｅ）＋　　、　　（ｎ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭ
ｅ）＋　　。

（ｓ−ＢｕＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）＋　　、　　（ｉ−Ｂｕ
Ｏ）Ｓｉ（ＯＭｅ）３　、　　（ｔ−ＢｕＯ）Ｓｉ（Ｏ
Ｍｅ）３　、　　（ｔ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）＋　
　、　　（ｎ−ＡｍｙＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）＋　　、　　
（ｎ−ＨｅｘＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）３　、　　（ｎ−Ｏｃ
ｔＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）＋　　、　　（ｎ−ＤｅｃＯ）Ｓ
ｉ（ＯＭｅ）３　、　　（ＣｙＰｔＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）
３　。

（ＣｙＨｅＯ）Ｓｉ（ＯＭｅ）３　、　　（ＣｙＰｔＯ
）Ｓｉ（ＯＭｅ）３　、　　（ＣｙＰｔＯ）Ｓ＋（ＯＭ
ｅ）ｓ　　、　　（ＣｙＨｙＯ）Ｓｉ　（ＯＭｅ）　３
　。

本発明の触媒は、成分Ａ、酸成分、成分Ｃからなるが、
それらの構成割合は、成分Ｂが成分Ａ中のチタン１グラ
ム原子当り０．５〜１００グラムモル、望ましくは１〜
４０グラムモル、成分Ｃが成分８１モルに対して０．０
０１〜１０モル、望ましくは０．０１〜１．０モルとな
るように用いられる。

α−オレフィンの重合本発明の触媒は、炭素数３〜１０個のα−オレフィンの
単独重合又は他のモノオレフィン若しくは炭素数３〜１
０個のジオレフィンとの共重合の触媒として有用である
が、特に炭素数３ないし６個のα−オレフィン、例えば
プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン等の単独重合又は上記のα−オレフィン相
互及び／又はエチレンとのランダム及びブロック共重合
の触媒として極めて優れた性能を示す。

重合反応は、気相、液相のいずれでもよく、液相で重合
させる場合は、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマル
ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等
の不活性炭化水素中及び液状モノマー中で行うことがで
きる。重合温度は、通常−８０℃〜＋１５０℃、好まし
くは４０〜１２０℃の範囲である。重合圧力は、例えば
１〜６０気圧でよい。又、得られる重合体の分子量の調
節は、水素若しくは他の公知の分子量調節剤を存在せし
めることにより行なわれる。又、共重合においてα−オ
レフィンに共重合させる他のオレフィンの量は、α−オ
レフィンに対して通常３０重量％迄、特に０．３〜１５
重量％の範囲で選ばれる。本発明に係る触媒系による重
合反応は、連続又はバッチ式反応で行ない、その条件は
通常用いられる条件でよい。又、共重合反応は一段で行
ってもよく、二段以上で行ってもよい。

発明の効果芳香族基を有する有機珪素化合物を用いた場合に問題と
なる有害物質を生成することがなく、該芳香族基を有す
るシラン化合物を含む触媒と同等又はそれ以上の重合活
性と立体規則性を示す触媒性能を発揮する。

実施例本発明を実施例及び応用例により具体的に説明する。な
お、例におけるパーセント（％）は特に断らない限り重
量による。

ポリマー中の結晶性ポリマーの割合を示すヘプタン不溶
分（以下ＨＩと略称する。）は、改良型ソックスレー抽
出器で沸騰ｎ−へブタンにより６時間抽出した場合の残
量である。

実施例１成分Ａ（活性化三塩化チタン）の調製攪拌機を取り付けた２１のフラスコを０℃に保った恒温
水槽中に設置し、このフラスコに７００ｍ１の精製へブ
タンと２５０−の四塩化チタンを加えて混合した。次で
この四塩化チタンのへブタン溶液の温度を０℃に保持し
ながら３１５ｍｌ’のジエチルアルミニウムクロリド、
１１７ｒｄのエチルアルミニウムジクロリド及び４００
ｍｆｌ！の精製へブタンから成る混合物を３時間にわた
って滴下混合した。滴下終了後、内容物を攪拌しながら
加熱し１時間後に６５℃とし、さらにこの温度で１時間
攪拌することによって還元固体を得た。得られた還元固
体を分離し、精製へブタンで洗浄後、減圧下６５℃で３
０分乾燥した。

次に、この還元固体２５ｇを１００１ｎｌの精製へブタ
ンに分散した懸濁液を調製し、次でこの懸濁液に還元固
体中のチタン１グラム原子当りヘキサクロルエタン１グ
ラムモルに相当する量のへキサクロルエタンを１００−
中に２５ｇのへキクロルエタンを含む溶液の形で加え、
さらに還元固体中のチタン１グラム原子当り０．ログラ
ムモルに相当する量のジノルマルブチルエーテルを加え
て攪拌混合した。

次に、この混合液を攪拌下に加熱して８０℃とし、５時
間攪拌を行った後、得られた固体を１００艷の精製へブ
タンで５回洗浄し、６５℃で３０分間乾燥して成分Ａを
調製した。

プロピレンの重合攪拌機を取付けた１、５１のステンレス製オートクレー
ブに、窒素ガス雰囲気下、上記で得られた成分Ａ　１２
．４■、ｎ−へブタン１１中に１モルのジエチルアルミ
ニウムクロリド（以下ＤＥＡＣと称する。）を含む溶液
２ｍｌ！及びｎ−へブタン１１中に０．２モルのｔ−ブ
トキシメチルジメトキシシランを含む溶液１ｍ１２を混
合し５分間保持したものを入れた。次いで、分子量制御
剤としての水素ガス７５〇−及び液体プロピレン１１を
圧入した後、反応系を７０℃に昇温しで、１時間プロピ
レンの重合を行った。重合終了後、未反応のプロピレン
をパージし、ＨＩ９７．５％の白色のポリプロピレン粉
末を得た。

触媒の重合活性（ＲＴ）は、４．８ｋｇ／ｇ・成分Ａで
あった。

実施例２〜４ｔ−ブトキシメチルジメトキシシランの代りに、第１表
に示す有機珪素化合物を用いた以外は、実施例１と同様
にしてプロピレンの重合を行い、それらの結果を第１表
に示した。

比較例１、参考例１有機珪素化合物として第１表に示す化合物を用いた以外
は実施例１と同様にしてプロピレンの重合を行い、それ
らの結果を第１表に示した。

第１表例　　　　　有機珪素化合物　　　　　ＲＴ　　　　　
ＨＩ（Ｋｇ／ｇ・成分Ａ）　　　（％）実施例１　　　　（ｔ−Ｂｕｎ）　２ＭｅＳｉ　（ＯＭ
ｅ）　＝　　　　　４．８　　　　　９７．５〃２　　
　（ｎ−ＨｅｘＯ）ＪｅＳｉ（ＯＭｅ）２６．２　　　
　　９７．７”　　３　　　　（ｔ−Ｂｕｎ））Ｓｉ（
ＯＢｔ）３４．７　　　　　９７．３”　　４　　　　
（Ｃｙｌ（ｅｏ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）、　　　　　５．
０　　　　　９７．５比較例Ｉ　　　　ＭｅｚＳｉ　（
ＯＭｅ）２３．５　　　　　９６．１参考例１　　　　
　　　（）Ｉニル）Ｍｅ（ＯＭｅ）２　　　　　　　　
　　　４．１　　　　　　　　　　９７．１実施例５〜
８有機金属化合物としてＤＥＡＣの代りにトリエチルアル
ミニウムを用い、かつ有機珪素化合物として第２表に示
す化合物を用いた以外は、実施例１と同様にしてプロピ
レンの重合を行い、それらの結果を第２表に示した。

比較例２〜５、参考例２第２表に示す有機珪素化合物を用いた以外は、実施例１
と同様にしてプロピレンの重合を行い、それらの結果を
第２表に示した。

第２表例　　　　　有機珪素化合物　　　　　ＲＴ　　　　　
　Ｈｌ（Ｋｇ／ｇ・成分Ａ）（％）実施例５　　　　（ｓ−ＡｍｙＯ）ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）
２１０．８　　　　　９６，７〃６　　　　（ｉ　−Ｐ
ｒＤ）　２Ｓ１　（ＯＭｅ）　２　　　　　９．６　　
　　　９６．２〃７　　　　（ｔ−Ｂｕｎ）ＭｅＳｉ（
Ｏａｔ）２１０．５　　　　　９５．４〃８　　　　（
ｔ−ＢｕＯ）ＣｙＰｅＳｉ（ＯＭｅ）２１２．１　　　
　　９７．１比較例２　　　　Ｓｉ　（ＯＭｅ）、　　
　　　　　　　５．３　　　　　９５．８〃３　　　５
ｉ（ＯＢｔ）、　　　　　　　　　４．４　　　　　９
４．７〃４　　　　ＭｅＳｉ（ＯＭｅ）３５．６　　　
　　９４．８〃５　　　　Ｍｅ、Ｓｉ（ＯＭｅ）ｚ　　
　　　　　　６．７　　　　　８７．８参考（Ｍ２　　
　　　　　　（フェニル）　２Ｓｉ　（ＯＭｅ）−９，
７９５，３

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の触媒の調製工程を示すフローチャー
ト図である。

Claims

【特許請求の範囲】（Ａ）活性化三塩化チタン、（Ｂ）有機金属化合物及び（Ｃ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、Ｒ＾１は炭素数３〜１０個の脂肪族若しくは脂
環式炭化水素基、Ｒ＾２は炭素数１〜１０個の脂肪族若
しくは脂環式炭化水素基又はＲ＾４Ｏ、Ｒ＾３はメチル基若しくはエチル基であり、
ｘは１若しくは２、ｙは０若しくは１、ｚは２若しくは
３、ｘ＋ｙ＋ｆ＋ｚ＝４、Ｒ＾４はＲ＾１と同意義であ
る。〕の有機珪素化合物とからなるα−オレフィン重合用触媒。